金地安全施工方案.doc
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1、一编制依据:1.建筑施工安全检查施工标准(JGJ59-99)2.建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)3.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)4.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)5.龙门架安全技术规范(GJG88-92)6.施工组织设计7. 金地格林小镇四季翠园施工合同8.公司职业安康与环境管理手册及程序文件9.公司安全生产岗位责任制、安全管理手册等有关安全 生产管理规定。10.中华人民共和国消防法、安全生产法等国家、北京市其他相关法律法规。二.工程概况:北京金地格林小镇四季翠园F、G组团工程位于北京经济技术开发区亦庄开发区。该工程建筑面积91000平方米
2、,包括两个地下车库和个砖混单位工程,均为.层。地下室占地面积12200平米,地下室层高4.8米,车库层高3.7米,层数为1层。地上层数为4.5层,建筑物檐高13.853米-14.4米,总高为15.6米,标准层层高2.9米,主体结构形式为砖混,外墙贴外墙砖装饰。三安全管理:1.认真落实以项目经理为首的安全生产岗位责任制,作到安全生产,人人有责。管生产必须管安全,管技术必须管安全技术,认真落实“安全第一,预防为主”的方针。2.织员工认真学习标准、规范和有关法律、法规;强化对员工安全技术操作规程教育,加强对施工管理人员的培训和新工人入场安全教育,及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。3.项目安全管
3、理执行公司职业安康与环境管理手册和职业安康与环境体系程序文件。4.安全组织:组长:李洪义常务副组长:戎迎春、刘涛、杨振新、李绍勇、王中杰、何富强组员:于红顺、韩泽林、范杏如、王忠杰、何富强、刘卫国、芦猛、李丙力、李宝志、贾振、林刚、孟超5.北京金地格林小镇四季翠园F、G组团工程预控北京市安全文明工地,为确保预控目标的实现,在施工过程中严格执行部颁标准、规范,北京市文明工地施工的规定,实行目标管理,为此特制定管理目标如下:5.1.伤亡控制目标:组织职工认真学习,严格执行安全技术规范,努力提高安全防范意识,自觉作到“一遵”“两反”“三不伤害”。杜绝重伤死亡事故和人为机械伤害,一般年负伤频率6发,本
4、项目部平均职工人数2400人,年轻伤人数控制在14人以内。 5.2.安全文明施工达标目标:对施工现场实行标准化、规范化管理。按部颁标准JGJ59-99对现场安全生产进行检查评定。综合得分不低于85分,各检查分项均应85分。即 安全防护85分临时用电安全部分85分机械部分85分保卫消防管理部分85分现场管理部分85分料具管理部分85分环境保护部分85分环卫卫生管理部分85分四主要项目安全技术措施1.人员要求:1.1特种作业人员全部持证上岗,保证率100%。1.2作业人员进场后,先进行进场安全教育,然后上岗操作。1.3开工前,项目部编制管理人员和技术工人培训计划,并按计划对管理人员和技术工人进行安
5、全知识培训和考核,做好记录。2.安全物资要求:2.1安全物资采购:选择经评定合格、有资质的物资供应商。2.2对安全防护用品,如水平安全网、密目安全网等按规定需做进场做试验的,必须经试验合格后方可使用;对护目镜、绝缘手套等采购时必须有出厂合格证或鉴定证书。3.施工用电:3.1开工前由项目部组织编写临时用电方案,并报公司,经审批后方可施工。施工完毕,经验收合格后方可使用。3.2项目部定期组织对现场的临电设施进行检查,并设专人对临电设施进行日常维护和管理。3.3临电物资质量必须符合国家有关规定,并满足北京市安全监督部门的要求。4.现场安全防(支)护:4.1项目部负责人组织相关人员每半月对安全防(支)
6、护进行一次安全检查。4.2因作业需要,临时拆改、变动防护设施,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。5.机械设备:5.1项目部对进入施工现场的机械设备的技术状况进行验收,确认设备完好适用、安全装置齐全有效并经公司验收后方可使用。5.2钢筋机械搭设防护棚,电焊机设防雨罩并配备电焊机专用的漏电保护器。塔吊基础处做排水沟,排向集水坑,不得积水。5.3塔吊安装:本工程塔吊基础均为固定式基础,根据出租方提供的基础图进行基础施工,经验收合格后,由出租方(须具备资质)进行安装。经公司、项目部验收合格后方可使用。塔吊安装防雷装置,接地电阻4。5.4现场各种施工机械操作人员,严格执行相
7、应的安全操作规程。6.临边、洞口防护:6.1基坑边防护见下图:立杆和横杆用红白相间油漆作警示,在大门口处的槽边防护栏杆上设安全标志牌,夜间设3个红灯示警。6.2屋面楼层周边防护见下图: 6.3梯段边防护见下图:6.4洞口防护:楼板上边长50cm的洞口用12厚竹胶板作盖板,用20短钢筋与楼板夹牢。边长为50-150cm的洞口,用架管扣接成网格,上铺50厚脚手板作防护。边长在150cm以上的洞口,四周设1.2M高防护栏杆,洞口下设安全平网。7.钢筋工程: 7.1钢筋绑扎:绑扎柱和墙体钢筋时,人员不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或
8、操作平台,临边应搭设防护栏杆。绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。夜间施工应使用低压照明。7.2钢筋机械安全技术措施7.2.1加工较长的钢筋时,要有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。7.2.2作业后,堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。7.2.3钢筋切断机 接送料的工作台面应合切刀下部保持水平,工作的长度可根据加工材料长度确定。启动前,检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。启动后,应空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应
9、站在固定刀片一侧,压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和红烧的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,采用套管和夹具将钢筋断头压住或夹牢。运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。/当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,立即停机检修。作业后,切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。7.2.4钢筋弯曲机 工作台和弯曲台面应保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。 按
10、加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空在运转正常后,方可作业。 作业时。将钢筋需弯曲一段插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销并确认安放在当住钢筋的一侧,方可开动。 作业中,严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。 对超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应带防护镜。 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁
11、站人。弯曲好的半成品,堆放整齐,弯钩不得朝上。 转盘转向时,待停稳后进行。 作业后,及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。7.2.5钢筋冷拉机根据钢筋的直径,选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷样机的位置能使操作人员能见到冷拉场地,卷阳机与冷拉中线距离不得少于5m。 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并安装防护拦及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。 作业前,检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开
12、危险区后方可作业。冷拉缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,须立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 夜间作业照明设施,装设在张拉危险区外。 作业后,放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。7.2.无齿锯: 作业前应检查螺丝、锯片是否固定牢固,锯片不得有缺日。 先空转,确认锯片正常运转后方可使用。 操作时,操作人员应站在锯片的左侧,防止意外碰伤。 操作时,应把材料卡紧,不得松动。 切割材料时,应缓慢送刀,不得用力过猛。防止损坏锯片和锯片飞出伤人。 在使用中,应在前方加挡板,防止火星飞溅。使用后,关闭电源。湿手不得触摸电源开关。.钢筋滚扎直螺纹加工:凡参加施工人员必须经过技术培训,
13、机床操作工人应经考核合格,持证上岗。机床安放平稳,用木方架牢,料架上平面须低于机床夹钳中心线253cm。电源供应方便可靠,机床必须有效接地。机床露天作业须做好防雨、雪工作,严防漏电事故发生。机床操作严格按机床使用说明书操作,严禁用脚踏进给手柄进给或复位。滚丝头时必须使用水溶性切削润滑液,严禁用油或不加切削润滑液加工。在滚扎过程中,如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机,切断电源后维修。检查或更换滚丝轮组件时,切保切断电源,保障工作安全。.焊接作业焊接操作人员必须持证上岗。焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高压坠落和火灾等事故的发生措施。施焊现场10m范围内,不得堆放油类
14、、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并由专人监护。雨天不得在露天电焊。潮湿地带作业时,操作人员须站在铺有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋。当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼睛,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。.交流电焊机使用前,检查并确认初、次级接线正确,确认电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触触及线路的带电部分。次级抽头连接钢板应压紧,接线柱应有垫圈。合问前,须详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。多台焊机集中使用时,须分接在三项电源网络上,使三相负载平衡。接地装置应分别由接地极处引接,不得串联。移动电焊机
15、时,切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,须立即切断电源。.对焊机焊机须有可靠的接地或接零,在多台焊机并列安装时间距不得小于3m,并分别接在不同的电网上,并有各自的开关。焊接前,检查确认焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。焊接前,据焊接钢筋的截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极要定期光磨,二次电路全部连接螺栓定期紧固。焊接长钢筋设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,焊接时防止火花烫伤。闪光区设挡板,无关人员不得入内。.气焊设备乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶
16、及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得用钢质材料制作。乙炔表、氧气表必须检验合格方可使用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品分别存放,不得同车运输。氧气瓶须有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用吊车吊运氧气瓶。开启氧气瓶阀门时,采用专用工具,动作缓慢,不得面对减压器,压力表指针灵敏正常。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。点燃焊炬时,先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,先关闭乙炔阀再关闭氧气阀。作业中,氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,将瓶内的氧气自动放尽后,在拆卸修理。乙炔软管、氧气软管不得错装。不得将橡胶软管背在背上操作。作业后,卸下减压器,拧上气瓶安
17、全帽将软管卷起捆好。8.模板工程:1)进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。2)支模时按作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装拆模板。3)支设高度在3m以上的墙、柱模板,四周设斜撑和操作平台。低于3m的使用马凳操作。4)梁、板底模拆除时执行拆模申请制度,未经审批不得拆模。5)工作前检查使用的工具是否牢固,扳手得便感工具必须挂在身上,钉子必须放在工具袋内,防止掉落伤人。6)梁、板底模板拆除前必须提出申请,经项目部批准后方可进行模板拆除工作。9.砼工程:1)振捣手必须穿绝缘鞋,佩带绝缘手套。使用过程中如发现事故,立即切断电源,进行检查
18、修理。2)设专用开关箱,按一机、一闸、一保护配置,否则,不得使用。3)定机、定人、持证上岗。4) 夜间施工必须保证足够的照明度,配备齐碘钨灯和手电筒。5) 砼泵必须严格按操作规程进行操作,司机要经过专业培训。6) 泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线电通讯设备进行同砼搅拌运输车与浇注点的联络,把握好浇注和泵送的时间,并进行交通疏导,保证道路的畅通和行人的安全。7)在人行道及自行车通道处,设专人指挥车辆。8)浇注墙、柱混凝土时,必须搭设操作平台,架板必须铺设到位,严禁踩踏柱、墙斜撑进行操作。9)砼养护期间,专职安全员必须进行现场防火巡查,并在现场放置灭火器材。10.攀登作业:使用梯子时,立梯工作
19、角度为755,踏板上下间距为30CM,并且不得有缺档。11.交叉作业:下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。模板、脚手架拆除时,下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不小于1m,堆放高度不超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处不堆放任何拆下物件。 结构施工自二层起,凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚,棚顶用双层脚手架防护。12.脚手架:1)基础:脚手架基础表面标高须高于自然地坪100200mm,以防止积水,基础表面要坚实平整,施工中有积水须立即清除。2)肥槽回填至高于室外自然标高100200mm后,方可搭设架体。3)垫板设置:脚手架底部采用厚
20、度为50mm的木垫板,长度不小于3米,垫板均要准确的放在定位线上。脚手架底部沿立杆加设扫地杆,扫地杆距地面15-20cm。横向扫地干固定在纵向扫地干下方。4)立杆:立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,立杆接头必须采用对接扣件连接,其上的对接扣件应交错布置,即相邻两杆接头不应同步内设置,同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开距离不应小于500mm。各接头距主节点横杆距离不宜大于步距的1/3,见下图。 5)大横杆;大横杆步距1.5m,设在立杆内侧,其长度不宜小于4.5m,接头采用对接扣件,相邻大横杆的接头,不应同步同跨设置,上下相邻接头、内外相邻接头,应不小于跨度1/3,即50cm。对接扣件至主节
21、点的距离,应不小于跨度1/3,即50cm。见下图所示: 6)横向水平杆:凡立杆与大横杆相交处均必须设置一小横杆。小横杆间距不能大于1.5m,其它部位等间距放置,最大间距不大于0.75m。 7)连墙件布置:高度方向每3.0m、水平方向每4.5m设一个拉结点,且拉结点必须设于立杆上,双排拉结点必须同时拉住里外立杆,连墙杆伸过墙体或窗洞口,里外要用钢架管夹牢,其拉结如所示:墙体钢管加固拉杆立杆扣件连接洞口8)剪刀撑设置:外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置剪力撑,中间各剪刀撑净距不大于15m,与地面夹角45-60,下端必须落地,支撑在垫板上,宽度为五跨即六根立杆。剪力撑只能搭接不能对接,
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