雨水专项施工方案.doc
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1、常州市政无为县城南新城军二(经一)路标段雨水专项施工方案无为县城南新城军二(经一)路标段雨水专项施工方案常州市市政建设工程有限公司2010年12月28日无为县城南新城军二(经一)路标段雨水专项施工方案一、工程简况由我公司承建的无为县城南新城军二(经一)路扩建市政道路工程标段起止桩号为K42+542.221K43+933.981段,全长为1391.76米。雨水管道位于道路中心线两侧17.5米处,雨水边沟分别在快车道与绿化带路缘石、慢车道与人行道路缘石边。管材:管径d500时采用聚乙烯(PE)双壁波纹管,环刚度等级不得低于8KN/m2,弹性密封橡胶圈接口;管径d500时采用钢筋砼管(级),柔性接口
2、。二、工期计划本工程计划开工时间为2011年01月01日,完工时间为2011年04月20日。具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。附形象进度计划安排表。三、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表管理人员钢筋工电工瓦工砼工壮工2114282. 材料准备情况材料情况表序号材料名称及规格单位数量1块 石m319802碎 石m314853双向土工格栅m299004300水泥管m4105600水泥管m8536700水泥管m3707800水泥管m4158900水泥管m28091000水泥管m352101200水泥管m105111400水泥管m3512400水泥管m30013500水泥管m1
3、20四、施工方案(一)雨水钢筋混凝土承插管施工:1、沟槽开挖先进行测量放样,用灰线撒出沟槽开挖边线,并每隔25m设控制桩;挖掘机沿灰线开挖,沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度,依据设计和规范要求进行放坡,坡度一般控制在1:0.33左右,沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范要求预留。对于距离临时行车道距离较近(上口距离小于2米)的,对沟槽采取支护措施,支护措施根据土质情况和开挖深度确定,包括打钢板桩或斜撑。开挖出来的表层土,经监理工程师鉴定不能用于回填的土,用挖掘机或装载机装自卸车运输到监理工程师指定的弃料场,可利用的回填土堆放于沟槽外侧。沟槽开挖注意以下事项:(1)开挖过程中注意保护地下
4、公共设施,如各种管道、电缆线等,为保证安全采取边探边挖分层进行,50厘米一层,每层先用人工在沟槽中间开挖30厘米宽,确认无管线后再用反铲开挖,遇到管线设施,及时报告监理工程师。(2)开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性,做好支护,随时做好排水及处理塌方的准备工作。(3)沟槽底部预留30cm人工开挖,以保证不扰动基础下部土层。(4)沟槽开挖完成后,由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合验槽后,方可进行下道工序施工。(5)沟槽开挖时若遇地下水,采取轻型井点降水方式,待水位降到沟槽设计高程以下0.5m后再开挖。(6)沟槽开挖完成后,若槽底出现软泥,则根据现场实际情况,采用石料换填,保
5、证槽底基础承载力达到设计要求。2、管道基础由于本工程管道基础位于软土地基段,须对软基进行加筋处理,方法如下:(1)按设计要求开挖基槽,平整槽底。(2)铺设双向土工格栅,双向土工格栅的施工方法:两端用人工拉紧,使其无折皱,铺好的双向土工格栅每隔1.5-2.0米用“n”型钉固定于地面以使铺好的双向土工格栅与地面密帖,双向土工格栅纵向搭接20cm,横向搭接15cm。双向土工格栅两边应各预留0.8米对回填碎石进行反包,反包后的双向土工格栅可用碎石或土块压住,使其不被移动。(3)用碎石(含30%的土)回填,回填高度30cm(压实后),采用与地基条件相适应的轻型机械压实,压实度大于95%,接地压力不允许过
6、大。(4)铺设管道砂基础;3、钢筋混凝土管道安装下管采用人工配合汽车吊或装载机进行,操作时分工明确,严格遵守有关操作规程的规定施工,保证汽车吊等机具及坑槽的稳定,禁止起吊过猛。槽下运管,通常在平基上通铺草栅和顺板,将管吊运到平基后,再逐节横向均匀摆在平基上,采用人工横推法,操作时设专人指挥,保障安全,防止管之间相互碰撞。管道安装,首先将管逐节按设计中心线、高程就位,并控制两管口之间的距离(通常为11.5cm),管径在500mm以下的管,采用四合一法安装-即平基、安装、接口、管座四道工序连续操作;管径在500mm以上的管采用后三合一法进行安装-即先浇筑平基,待平基混凝土达到一定强度(设计强度的5
7、0%以上)后,再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续完成。4、沟槽回填(1)管道铺设后及时进行回填,回填时先填实管底,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处。如沟内有积水,必须全部排净后,再行回填。(2)管道回填材料按照图纸要求材料,回填时分层夯实,每层厚度0.150.2m,管道两侧及管顶0.5m以上内的回填必须人工夯实;当回填超出管顶0.5m时,可使用手扶式振动压路机或蛙式打夯机,每层松铺厚度为0.200.25m。5、检查井施工(1)砖砌圆形检查井在该段管道安装完毕,且底板混凝土强度大于5Mpa时,方可进行。(2)将基础冲洗干净,先铺一层砂浆,再压砖砌筑。做到满铺满挤。砖与砖之间灰
8、缝保持10mm,砖缝砂浆饱满,砌筑平整。(3)砖砌圆形井随时检测直径尺寸,需要收口时,如四面收进,每次收进不超过30mm;如三面收进,每次收进最大不超过50mm。(4)盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高一致,误差不超过规范要求;否则,井口略高出地面,且做0.02的比降护坡。(5)道路上的检查井,井口高度不能一次砌筑到位,跟随路面和路面基层的施工分层进行。(二)双壁波纹管施工方案:1、管道的进场堆放及运输1.1管道装卸(1)波纹管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。(2)管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管
9、长的四分点一处,以保持管道稳定。(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。1.2管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。2、管道进场检验2.1管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。2.2如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。3、管道存放3.1当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。3.2管道堆放时,管道两侧用
10、木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。3.3夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。3.4管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。4、管道基础不良地段基础处理施工管道施工前应先按设计要求进行软基处理,处理方法同钢筋混凝土管道处理方法相同。5、管道铺设基本要求下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严
11、格控制中线和标高,自下游向上游进行下管。管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。6、管道安装管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填应在两侧管腔同时对称进行,满足压实度要求。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。7、管道接口管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定:接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度
12、。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。8、检查井与管道的连接管材与检查井相连,采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。做中介层时,先用毛刷将
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