景观亮化设计与施工方案.doc
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中地.凯旋城景观亮化设计与施工方案 目 录 第一章 项目内容 1 第二章 设计要求 2 第三章 设计原则 2 第四章 设计依据 3 第五章 设计定位 3 第六章 设计构思 4 第七章 设计内容 4 第八章 电气工程施工主要方法及技术措施 7 第九章 .施工组织设计 18 第十章 施工质量保证措施 28 第十一章 安全保障措施 29 第十二章 主要施工设备配置及劳动力配备计划 38 第十三章 施工现场平面布置图 42 第十四章 产品资料(附后) 44 第十五章 工程概算及报价清单见附表 44 第十六章 公司简介 44 第一章 项目内容 1.1项目名称 :中地·凯旋城亮化工程 1.2项目地点 :湘潭市 1.3工程内容 : (1)中地·凯旋城亮化设计; (2)照明灯具、控制柜的供货、安装、调试、测量; (3)从灯控室到灯具的导线、线管、相关附属设施的安装。 第二章 设计要求 根据中地·凯旋城建设指挥部等有关领导的要求,本方案设计时力求将照明技术和建筑艺术融为一体,把凯旋城装扮得更加雄伟庄重、富有时代气息、简洁而不简单,不仅有示范作用,而且可给人们留下一个深刻印象和优美的艺术享受,使之成为湘潭市美丽夜景中的一个新的亮点。 第三章 设计原则 夜景照明的设计与其他照明设计有很大不同,它是在原有建筑的基础上,通过照明的亮度变化、颜色变化来展示建筑物的特点。因此在设计时,通过全面了解中地·凯旋城凯旋城的使用功能、建筑风格、结构特点、表面装饰材料、大楼周围的环境以及业主方的要求等情况,按照以下原则进行综合考虑后,确定其照明方案。 3.1 突出建筑形状特点及使用功能,把握住建筑形象内涵,充分体现建筑师的设计风格和意图,借助光和影为大楼重塑一个与白天明显不同的新形象,赋予其夜景美感。 3.2 通过相邻面间的亮度变化、颜色差异来突出建筑物的轮廓,保证建筑物的完整性并具有良好的立体感。还要使凯旋城在亮度或颜色上与周围环境及相邻建筑物有明显差异,具有良好的显目性,以至恰当地反映本建筑在该地区建筑群中的地位。 3.3 夜景照明须尊重建筑师的设计风格和意图,突出重点部位,即在保证大楼整体照明效果的同时,尽可能清晰地展示重点部位的结构和装饰细部的特征。 3.4 在方案设计中应综合考虑照明效果,尽可能地减少投资。在照度的安排和灯具投射角的选择方面,最大限度地避免光的干扰和污染。 3.5 降低使用成本。节约照明用电,使用长寿命、高效的优质节能光源、灯具及附属设备;控制方案要灵活,应按节日和平时照明分开控制;照明设施安全可靠,灯具防腐、防水性能好,安装位置应便于维护和管理。 第四章 设计依据 4.1中地·凯旋城建设指挥部提供的建筑图纸资料和原则要求; 4.2国际照明权威机关国际照明委员会(CIE)的有关城市夜景照明技术文件; 4.3 GBJ/T16-97《民用建筑电气设计规范》的有关照明与电气部分; 4.4 GBJ57-83 《工业与民用建筑供电系统设计规范》; 4.5 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。 第五章 设计定位 中地凯旋城执意创造的是一种欧派风情的建筑群落,成就一种从容优雅的生活态度,从而全面赋予居住者一种全新现代人居的生活方式。 夜景照明设计将为其成为城市现代人居地标增添光彩! 第六章 设计构思 中地凯旋城集商业、住宅、办公于一体,是一座多功能大型生活社区。 该设计主要分为两个区域商业区和住宅区,商业区包括入口大门、会所、商铺,住宅区则根据建筑高低层次和地理位置分为三个区域。 居民区建筑的功能决定夜景照明的氛围以宁静祥和为宜。以不干扰居民休息为主要原则。 该设计采用楼层顶部泛光的设计方式,基本杜绝外部光线干扰居民的可能,体现了设计以人为本的原则。 在设计手法上该设计主要采用屋顶泛光照明,渲染整体气氛;欧式雕像裙带则用单色的泛光灯勾勒,侧重于表现建筑结构,突显欧派情调,塑造层次空间感,并以白光(黄光)与蓝光贯空设计始终,和谐统一,营造整体氛围。 第一亮化区域 多层住宅构成的组团,为夜景构图中的前景,形成基调,主要采用白光。 第二亮化区域 中间组团的住宅楼为小高层,形成中景,黄、白调为照明设计中的经典色彩搭配,也是欧式古典主义的最佳诠释色彩,运用泛光的手法表现出建筑优美的细部和错落有致的层次感,该组组团为小区中心位置,这也成为该社区的主调——典雅、大气、品位非凡。 第三亮化区域 该区域的建筑组团为该夜景照明设计中的第三梯层,建筑高度与中间组团齐高,由于地理位置重要且在前组团的基础上增添蓝光,即在稳重典雅中增添了活力,渲染了商业气氛。 第七章 设计内容 按照以上设计要求和原则,进行本夜景照明方案的设计。 7.1 地理环境简况和主要观景视点的确定 中地·凯旋城,位于湘潭市主干道河东大道与宝塔路道的交汇处,而河东大道是通往长沙、株洲的大动脉。道路两边新型建筑拔地而起,一派新兴大都市景象。中地·凯旋城更是以宏伟挺拔的气势屹立其中,十分引人注目。 凯旋城的远近视点域宽面广,因此,在夜景照明设计时应保证主要视点的视线方向有一个完整协调的总体照明效果,让人们远看近看都有非常突出的印象。 7.2 建筑特征的分析 通过实地考察和对建筑图纸研究以及访询凯旋城建筑指挥部负责人,其建筑主要特征如下: 7.2.1凯旋城地处湘潭市主干道河东大道与宝塔路道的交汇处,建筑设计的水准和起点高。建筑师充分运用了现代建筑技术和经验,会所宽阔宏伟,主楼错落有致加之顶部别具一格的造型柱,将建筑功能、技术和艺术较好地统一起来,使之成为具有较强时代气息的现代化建筑。 7.2.2 在建筑造型和体量上,凯旋城采用现代主义的设计手法,从建筑功能出发着眼大环境,构思出高大、简洁、明快和豪华的造型,高低层次分明、紧凑高大的形体。 7.2.3 室外装修采用了现代化的高级浅色饰面材料。室内拥有先进的空调、消防、室内灯光照明和电子计算机控制系统,总建筑面积达50000平方米。整个建筑和建筑设施的现代化程度相当高。 7.3 夜景照明的构思及重点照明部位的确定 7.3.1 根据凯旋城的以上特征,夜景照明的基本构思是用光色表现手段,简洁明快,突出重点,使用外投光、逆光和背景光、轮廓光,点、线、面相结合的多元立体照明手法,创造紧扣主题具有自己特色的照明效果,达到庄重高雅的装饰效果。 7.3.2 照明的重点部位在建筑顶部造型构架,建筑物外立面欧式雕塑裙带。 7.4主要被照面的用光量(照度水平)和光色的确定 本方案照度值是本着重点突出、层次分明原则选取的,其重点是欧式雕塑裙带立面(东、南、北三个立面)、建筑物顶部塔楼;光色的选择紧扣凯旋城的内涵和使用功能,合理采用彩色光,雕塑裙带采用黄色与蓝色线条灯勾勒,与顶部采用蓝的为主调上下呼应。主楼采用现代新型亮化技术的泛光照明,在节假日,再配合色温4200K的蓝色泛光,以体现本建筑夜景照明庄重、华贵的主调。 7.5 光源、灯具的选取 近年来,我国的电光源事业通过引进国外的先进技术,取得了突飞猛进的发展,为我国的夜景照明提供了有利的条件。目前建筑物夜景照明大多采用金属卤化物灯、高压钠灯等,随着照明亮化手段的日新月异,还采用了当今国际最为流行的灯光亮化。这些光源的突出优点是光效高、寿命长。从节能和长远考虑,本设计主要采用上述光源。选用信誉好、性价比高、国内照明亮化第一品牌的珠海昊翔公司出品的系列光源。 灯具是用来固定和保护光源,并调整光源光线投射方向,以获得照明环境的合理光分布。本设计根据被照面面积、灯具与被照面距离、设计照度等选择配光合理、效率高、防水、防腐性能好,外观造型美的优质灯具。本方案中投光灯具与泛光灯具均采用上海亚明灯泡厂有限公司出品的亚字牌亮化工程专业灯具。 7.6 布光方案和灯具位置的确定 灯具位置的确定,主要取决于所选灯具的光学特性、观察点的相对位置、被照面到灯具的距离、被照物表面的特性、环境的照明情况以及预期的照明效果等。本方案布灯: 7.6.1 主楼欧式雕塑裙带裙楼立面采用投光灯灯具,颜色为黄色与蓝色,灯位安装于欧式雕塑裙带裙上下边。在中间安装白色点光源,给人以星星点灯遐想。由于灯具隐藏安装该部位见光不见灯,形成一条连续轮廓光,以丰富建筑物的夜景灯光整体美感。 7.6.5 塔楼亮化。因建筑物限高,主楼楼体造型较为敦厚,合理地运用塔楼照明灯光,可较好地表现楼体的挺拔与变化。此处灯光安排分为三部分,即塔楼外立面、塔顶内立面及避雷针。外立面采用蓝色投光灯或蓝色泛光灯‘产生立体背景光;用大功率投光灯,打亮塔顶外曲面,产生直耸入云的视感。在塔尖上安装七彩的点光源,层次感强,这种手法突出了大楼的特征与形体以及在城市空间中的标志位置。 布灯准确位置详见本方案《灯施图》。 7.7 照明电气控制系统和安全措施 7.7.1 照明供电:采用放射式与树干式相混合的方式,这种方式便于维护和管理,并可节约投资。 7.7.2 灯光控制:灯光的开启采用分项、分组控制,可根据不同的要求分节假日、分时段开启不同数量的灯具。本系统设置3个照明控制箱,分别安装在各楼的电控室内。为方便操作,系统设置了时间控制器,各部位灯光的开启与关闭可手动、可自动。灯光控制系统见本方案《配电系统图》。 7.7.3 安全措施:为安全起见灯具不带电的金属外壳实行接零保护,即对灯具金属外壳、开关、插座、配电箱等均与电源零线或保护线PE可靠相接。所有导线均穿阻燃管,进接线盒,户外地面设置电井。灯具安装应用多个螺栓固定防止破碎伤人,引入室内或平台上导线均设防水弯头,金属件表面作防锈防腐处理。 第八章 电气工程施工主要方法及技术措施 第 I 条 工艺流程: 8 施工准备 管路明敷设 器具安装 电缆敷设 灯具安装 设备安装 调试 第 II 条 施工准备工作 1)工程已准备开工,则立刻组织人员进场就位,组建项目经理部,开展施工管理工 作。 2)由专业技术负责人和技术员认真研究图纸,编制安装施工方案。 3)组织所有管理人员和施工人员熟悉图纸,认真学习施工方案。 4)组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训。 5)在正式施工前,所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人在设计人员 的组织下,进行图纸会审。 6)简单部位的施工由技术人员对施工人员进行口头技术交底;复杂部位的施工技术 人员要书面技术交底,并在现场指导,关键部位的施工要求技术人员与施工人员 共同完成,设计人员和专业技术负责人必须在场指导。 7)进场后即进行放线定位工作,为尽早开展施工做好准备。 8)在项目经理的组织下,对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育, 并做好记录。 9)及时组织编制材料计划,组织如管线等材料及加工设备进场,保证各项施工按时 进行。 10)及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。 11)制定各种详细的实施计划和施工方案; 12)进行劳动力的组织到位工作,工程施工人员准备进场工作。 13)材料准备: a.原材料必须保证质量,订货时选择正规厂家名牌产品,并核对其生产许可证; 质量检验报告;认证证书。 b.材料进场时,核对品牌、规格、数量、质量,对其进行抽验,安装前逐一检查,确保质量。对不合格产品,随时发现随时用合格产品替换,并将不合格产品另 行码放,做好标记。做好记录。 第 III 条 管路敷设 1)镀锌管明配 a.工艺流程 50 支 架 明管敷设 预 制 加 工 固 定 管路 支 架 敷设 置 吊 架 与连 测 固 定 接 定 管路敷设 地 线 连 管路连接 接 b.明配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品 材质单。 c.明配管应横平竖直,其允许偏差值为:管路在 2mm 以内时偏差为 3mm,全长不应超 过管子内径的 1/2。 d.明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定: 序号 项目 弯曲半径或间隙 1 管子最小 弯曲半径 暗配管 ≥6D 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有两个弯以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 3 明配管固 定点间距 管子直径 (mm) 15~20 壁厚>2mm 1.5 15~20 壁厚≤2mm 1.0 25~32 壁厚>2mm 2.0 25~32 壁厚≤2mm 1.5 40~50 壁厚>2mm 2.5 40~50 壁厚≤2mm 65~100 壁厚>2mm 3.5 65~100 壁厚≤2mm 注:D 为管子外径。 e.镀锌钢管采用丝扣连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连线 为铜软线,截面积不小于 4mm2;镀锌电管采用套接紧定式连接,连接处的两端用专 用接地卡固定跨接接地线, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连 线为铜软线,截面积不小于 4mm2。 f. 防爆导管采用镀锌钢管,螺纹连接,连接处紧密牢固,连接处不跨接接地线,在 螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。 g.根据现场设计加工支架、吊架。 h.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求, 计算确定支架、吊架的具体位置。 i. 固定点的距离应均匀 , 管卡与终端 , 转弯中点 , 电气器具或接线盒边间距为 150-500MM。中间的管卡最大距离见表: 镀锌管名称 镀锌 管 直 径 mm Φ15-20 Φ25-32 Φ32-40 Φ50-63 壁厚>2mm 镀锌管 1500 2000 2500 2500 壁厚≤2mm 镀锌管 1000 1500 2000 2000 2)镀锌管暗敷 a.暗配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材 质单。 b.暗配管固定点应牢固,间距应均匀。砼内预埋管采用细钢丝绑扎在钢筋上固定,保 护层厚度大于 15mm,消防管保护层厚度大于 30mm;砖墙内配管、管径大于 25mm 的管 配合土建砌墙预埋、管径小于等于 25mm 的管待砌墙完牢固期到后开槽埋设、采用强 度等级不小于 M10 的水泥砂抹面保护,保护层厚度大于 15mm、消防管保护层厚度大 于 30mm,管采用细钢丝绑扎在钉在墙内的铁钉上;吊顶内配管采管径大于 25mm 的 管采用骑马卡固定在角钢上、管径小于等于 25mm 的管采用抱卡固定在圆钢上。 c. 暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定: 序号 项目 弯曲半径或间隙 1 管子最小 弯曲半径 暗配管 ≥6D 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有两个弯以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 3 明配管固 定点间距 管子直径 (mm) 15~20 壁厚>2mm 1.5 15~20 壁厚≤2mm 1.0 25~32 壁厚>2mm 2.0 25~32 壁厚≤2mm 1.5 40~50 壁厚>2mm 2.5 40~50 壁厚≤2mm 65~100 壁厚>2mm 3.5 65~100 壁厚≤2mm 注:D 为管子外径。 d.镀锌钢管采用丝扣连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线, 两卡间连线为铜软线,截面积不小于 4mm2;镀锌电管采用套接紧定式连接,连接处的两端用专 用接地卡固定跨接接地线, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连 线为铜软线,截面积不小于 4mm2。 e.防爆导管采用镀锌钢管,螺纹连接,连接处紧密牢固,连接处不跨接接地线,在螺 纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。 第 IV 条 管内穿线工程 1)安装工艺流程 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘摇测 2)管内穿线 a.扫管 b.穿带线:带线一般采用 . 2- . 0mm 的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管 内。管路受阻时,应用两根带线在管路的两端同时搅动,使两根铁丝的端头相互 绞在一起,然后将带线拉出。 c.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设 计及施工图的要求; d.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。 e.敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定: ①截面积为 50mm2 及以下的导线 30m; ②截面积为 70mm2~95mm2 的导线为 20m; f.测试 穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于 0.5MΩ, 动力线路采用 1000V 摇表,其绝缘电阻值不小于 1MΩ,并做好记录。 第 V 条 配电箱安装 1)施工工艺 a.工艺流程 设备开 设备 盘柜 箱检查 搬运 安装 送电运 行验收 盘柜实 验调整 盘柜二次(回路) 配线 b.设备开箱检查 1)外包装及密封良好。 2)开箱检查型号、规格、数量符合设计要求,设备无损伤附件、备件齐全。 3)产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。 4)柜(盘)外观无损伤及变形,油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐 全,无损伤、裂纹等缺陷。 c.设备搬运 1)清理道路,排除障碍物,保证平整畅通。 2)吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处,以防柜体变形 或损坏部件。 3)运时柜(盘)应保持水平,禁止倾斜或倒放。 d.柜(盘)安装 1)基础型钢安装 ①配电柜基础采用 10#槽钢。安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架, 并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最 多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米 1mm/m、全长 5mm。 ②安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。 ③基础型钢与地线连接:基础槽钢安装完毕后,将 40×4 镀锌接地扁钢按要求与基 础型钢的两端焊牢,焊接面要大于 80mm。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 ④柜(盘)应按施工图纸的布置,将柜放在基础槽钢上。在从柜下至上三分之二高 的位置绷小线,逐台找正,找正时采用 0.5mm 铁片进行调整,每组垫片最多不能 超过三片。然后用 M16 镀锌螺栓固定。柜(盘)安装允许偏差不得超过长城杯标 准要求。 2)柜(盘)二次小线(回路)配线 ①依据图纸检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电 源电压必须一致。 ②每个接线端子的每一侧接线不得超过 2 根,多股线应刷锡,不准有断股。 ③盘柜内电流回路配线,应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线,其截面不应小 于 2.5mm2。其它回路截面不应小于 1.5mm2。 e.柜(盘)试验调整 ①对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机械连锁调整。 ②控制线调整及模拟试验。 ③检查所有导线连接处是否紧密。 ④检查每条回路的绝缘阻值,要求大于 0.5M1。 ⑤如有晶体管、集成电路、电子元件时,则使用万用表测试回路是否接通。 ⑥按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作,保证灵敏可靠正确无 误。 第 VI 条 电缆敷设 1)工艺流程 水平 敷设 电缆穿钢管 敷设 电缆沿电缆 沟敷设 准备 标牌 工作 垂直 敷设 2)施工准备 a.电缆敷设前,首先进行现场的测量,根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测 量,提出准确的材料计划向厂家定购。 b.电缆到场后,施工前对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级结构符合 设计要求,外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相 同。 c.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV 以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电 阻应不低于 10MΩ;10KV 电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地 供电部门规定,必要时敷设前仍需用 2.5KV 摇表测量绝缘阻值是否合格,合格后方 可敷设。 3)电缆敷设 a.施工时将电缆运到现场指定地点后,配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上 至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉,敷设电缆的弯曲半径不小于外径的 10 倍, 及时装设标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引,或两者结合使用。 b.电缆沟敷设时,应按设计要求与土建配合预埋配件及接地母线,并按规范要求加工 固定支架和安装。 c.电缆直埋敷设时,埋深不小于 0.7m,电缆埋设必须上下铺不小于 10cm 细沙,上加 红砖保护,转弯处不小于 15 倍 D 活弯,过路穿 SC 管保护。 d.通过道路的直埋电缆应穿钢管保护,多条电缆同沟敷设时,中间接头的位置应前后 错开,电缆接头应做好防水处理。 e.直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关规范规定。经过有腐蚀 性土壤处的电缆,应采取防腐处理,不得直接埋设。 f.水平电缆敷设时采用人力拉引,人力拉引时,在电缆敷设的各个部位站上人,用对 讲机统一指挥,各人出力用手拉引电缆到适当的部位;电缆垂直安装时采用人力牵 引,在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳,让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后,检查各 处没有相碰的,多人合作步调一致,把电缆牵引到合适部位,然后固定。电缆敷设 到位后进行编号管理,以便接线。 g.挂标志牌 ①标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 ②标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 ③沿电缆沟敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标 志牌。 第 VII 条 灯具安装 1)光源及灯具的选择: a.按照最高标准为该项目提供符合图纸要求的光源、灯具、附件和施工工艺。对于 没有在图纸中特别指出的一般应用的灯具部件或附件,要用最适合其用途和功能 的材料制造,均应具有较好的耐腐蚀性能及良好的电气绝缘性能。灯具应符合《灯 具通用安全要求及试验》(GB7000-86)的有关要求,灯具的光学性能应满足设计 要求。 b.嵌入式安装的灯具要与它们安装部位的天花板、墙壁或人行道的材料和结构相协 调。 c.TLD36W灯管为1.2m荧光灯灯具的光源,初始光通量不少于2900流明,相关色温 3000K;220V磨砂泡壳为白炽灯灯具光源;管状石英灯采用表面磨砂处理。 d.在公共区域使用的A或PS型光源的使用寿命不小于2500小时。 e.反射器: ①铝反射器、反射罩或遮光板使用#12的反射铝材、厚度不小于1.5mm,并看不到加 工痕迹。经过一流的抛光工艺,达到铝镜面反射器的相同品质。 铝反射器特性: 等级 最小涂布量 (克/平方米) 使用场所 最小反射率(%) 镜面反射/漫反射 MI 50.0 普通室内使用 83/75 SI 75.0 中等要求场所、室内工业用;安装在 玻璃、金属、塑料罩内供户外使用 82/73 SE 100.0 户外工业或商业使用;裸露使用;在 防护罩内供海上作业使用 78/65 ②反射器在喷底漆层和涂层前,反射器要完全加工完毕。荧光灯具的反射器和反射 体使用钢制;需要经过烤漆镀白色瓷釉并抛光的需要达到指定底厚度和合适的底漆 及涂层。 f.镜片及灯圈:使用纯白色甲基丙烯酸甲脂镜片;安装在天花板的结构件,要可调整其尺寸以保证灯具安装可靠,并与天花板紧密结合。 g.室外照明设备: ①需要特殊加工的室外灯具,其各种部件,包括螺丝、螺钉、铆钉、弹簧和其他零 件,均具有耐腐蚀能力。 ②在潮湿场所使用的灯具,具有严格的防水和防腐蚀性能。 2)安装 a.按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件,如五金部件、电气附件、悬 索、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等,达到安全、完整,保证灯具正常工作。 b.嵌入式灯具要与天花板紧密结合,并安装牢固。 c.在安装过程中保证灯具的正确使用,防止光线溢漏、灯具变形、凹陷或其他不符 合标准的现象。 d.实施高空作业安装时,安装人员经过专业培训,正确使用吊篮及相关设备,在确 保安全的情况下根据图纸或设计要求进行安装。 e.为悬挂安装或表面安装的灯具,采用固定基准线的方式,以保证灯具保持整齐的 序列。并提供其灯具的固定设备和附件,包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和 悬挂杆件。灯具固定位置的允许误差为不超过 6.5mm,上下不超过 12.5mm 第 VIII 条 接地保护、等电位连接、漏电保护 1)本工程配电系统采用三相五线制,接线时应注意三相平衡。 2)所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。 3)电源引入建筑物进线处设置接地装置,接地电阻不应大于1欧姆,如实际接地电阻 不满足要求,必须增加接地极。 4)保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。 5)带有漏电装置的回路,要求漏电装置动作时间小于0.1秒,动作电流小于30mA。 第 IX 条 联动调试 1)照明器具试运行 a.电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入 运行,运行时间为 24 小时。 b.全部照明灯具通电运行开始后,要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及 负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次,直到 24 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 2)配电箱的试运行 a.配电箱试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、铭 牌号是否齐全。 b. 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。 c. 在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 d. 在负载运行的情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂 家要求。 e. 送电空载运行 24 小时,无异常现象,经甲方检查确认后,向甲方报一份存档。 第 X 条 工程难点分析及措施 X.1 高空安装 1)根据本工程照明设计特点,在办公楼顶部安装泛光灯,因此属于高空作业。存在 施工人员操作安全隐患。 2)措施: a.在施工之前,进行详细的技术交底,是施工人员熟悉灯具安装的具体情况。 b.利用可靠的专业吊篮,并在操作之前对人员进行安全教育及专业的操作技能培训。 确保施工人员严格安装特种设备使用规范操作。 c.使用吊篮之前认真检查吊篮的各种设备确实安装牢固、性能良好。 d.与幕墙安装单位紧密配合完成。 X.2 线形 LED 灯具安装 1)本工程中所使用的 L3 线形 LED 灯具属于独立加工,安装在 3#楼幕墙外立面处。 其要求加工工艺水平高、性能稳定;与幕墙结合成一体;安装属于高空作业。 2)措施:灯具采用高标准工艺加工,安装过程中严格遵循高空作业操作规程。 X.3 雨期施工 1.5.1 雨期施工的主要内容:管路敷设、线缆穿管、灯具安装、设备安装等。 1.5.2 雨季施工及防洪、防汛组织 1)在雨季施工前成立雨季施工、防洪、防汛领导小组,落实小组的相关管理职能。 2)在雨期到来前工程指挥部应组织对施工项目要逐项检查,落实责任,同时注意天 气预报,防止雷雨大风突然袭击,造成不必要的经济损失。 3)项目指挥部根据施工现场的施工事项等的问题编制《雨季施工方案》,制定相应的 技术措施。 4)落实材料的采购和配置情况。 1.5.3 材料准备 1)进入雨季前工程指挥部施工材料负责人应督促协力公司根据计划充分准备好防雨 材料和设施,以便及时发放班组使用,配备防雨劳保用品。 2)雨期施工材料计划:铁锹 15 把;五彩布 300m2;雨衣 35 件;雨鞋 20 双。 1.5.4 分项工程及临建雨季施工措施 1)管路敷设 a.由于雨季空气比较潮湿,因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢管进场, 避免钢管进场后长时间放置而锈蚀。 b. 钢管在施工现场进行堆放时,应放置于地势较高,不受雨水侵蚀的位置,同时钢 管下部应采用木方等材料垫高不小于 200MM。 对于进场后的钢管,应尽量当放置 于加工棚内的避雨水处,防止钢管被雨水腐蚀生锈,防止丝扣生锈。 c. 若遇到连续时间较长的阴雨天,应当对钢管等进行覆盖。 d. 对于需要进行焊接连接的钢管或其它结构或配件,尽可能避免在雨天进行施焊, 以免钢管在施焊过程中被雨水淬火,从而降低钢管的焊接质量,若无法避开雨天施 工,应当采取必要的挡雨措施(搭临时防雨棚)。 2)线缆敷设、灯具安装 a. 雨期线缆敷、灯具安装设应精心组织,合理安排施工工序。按照晴、雨、内、外 相结合的原则安排施工,晴天多做室外线缆敷设、灯具安装,雨天做室内。室外线 缆敷设、灯具安装作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进 行外幕墙作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦 污染楼地面应及时清理。 b.各种惧雨防潮灯具材料应按物质保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止生锈、腐 蚀;受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。 1.5.5 施工现场办公室及工人生活区等临建设施 1)雨季来临之前项目人员应对施工现场办公室、工人生活区临建房屋进行检查,检 查房屋是否存在漏雨、稳固(防止塌塌伤人)、雷击等隐患,并及时进行整改。 2)明确施工现场临水的排放情况,保证现场内污水井及污水管道的正常使用,若发 现堵塞,应及时进行疏通。 3)生活区周围应保持清洁卫生,做到无污物和污水,生活垃圾应集中堆放、及时清 理。 1.5.6 施工场地的机具、临电设施 1)在雨期到来前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、 防雷击等安全隐患。 2)电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。 3)保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用。 4)所有电动建筑机械、手持电动工具均应实行专人专机负责制,并定期检查,确保 设备可靠运行。 5)使用手持电动工具、移动式电气设备必须戴绝缘手套。此类工具在下雨天不得使 用。 6)电焊机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方,下方不得有堆土和积水。焊工必 须按规定穿戴防护用品、持证上岗。 1.5.7 雨后安全检查事项 1)应对施工现场办公室、工人生活区临建房屋进行检查,检查房屋是否存在漏雨、 稳固,如发现及时进行整改。 2)应对施工现场外脚手架检查,检查垫板是否牢固,如发现下沉、倾斜现象,及时 进行整改。 3)应对施工现场临水的排放情况进行检查,保证现场内污水井及污水管道的正常使 用,若发现堵塞,应及时进行疏通。 4)应对施工现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等 安全隐患。电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等准确可靠。电焊机下 方不得有堆土和积水。 第 XI 条 成品保护措施 1.6.1 管线及辅材进入现场后应极时码放整齐,见平面布置图。并做好防潮措施。材料宜 放在有防雨、雪措施的专用场地。 1.6.2 使用工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面及防水层等。 1.6.3 预制加工好的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好,以防丝扣生锈腐蚀。 1.6.4 施工中布管穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境,活完料清。 1.6.5 在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。 同时应防止盒、箱内进水。 1.6.6 穿线时不得遗留带护口,穿线后导线不应有破损,管口应有防止积水及潮气侵入的 措施。 1.6.7 管线敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。 1.6.8 灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏 表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 1.6.9 安装灯具时不要碰坏建筑物的幕墙框架、玻璃及墙面等。 1.6.10 灯具安装完毕后,应注意保护不得损坏并防止器具污染。 1.6.11 配电箱进入现场安装完后,应采取保护措施,防止箱体污染。箱体内各个线管管口 应堵塞严密,以防杂物进入管内。全部安装完毕后应锁好箱门,以防箱内电具、仪 表损坏。 第九章 .施工组织设计 3.1.1 项目经理 1)对项目工程生产施工过程中负全面领导责任。 2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工 全过程的情况,制定本项目工程各项施工管理办法,或提出要求,并监督其实施。 3)组织项目部时,必须本着安全施工只能加强的原则,根据工程特点确定施工的管 理体制和人员,并明确各个部门责任和考核指标,支持、指导管理人员的工作。 4)健全和完善用工管理手续,严格用工管理制度,适时督促专业人员(安全员、技 术负责人)组织上岗安全教育,监督的工作。 3.1.2 项目工程技术负责人 1)对项目工程施工过程中的负技术责任。 2)贯彻落实施工方针、政策、严格执行技术规程、规范、标准。结合项目工程特点, 主持项目工程的技术交底。 3)参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要同时制定、审查施工 技术措施,保证其可行性与针对性,并随时跟踪、检查、监督、落实。 4)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施,同时要 组织上岗人员的技术培训、教育。认真执行相应的技术措施与安全操作工艺、要求。 5)主持防护措施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严 格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 6)参加施工检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予 以消除。 7)对新工艺、新技术、新材料必须制定相应的技术措施和操作规程。 8)负责检查施工组织设计和安全方案中技术措施的实施情况,并对施工中涉及安全方 面的技术问题,提出解决办法。 9)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范 措施、意见。 3.1.3 电工工长 1)确保施工用电,建立健全安全用电管理制度,有安全用电的组织措施,以有相应 的技术管理措施。 2)对施工人员进行用电教育,严格遵守电气安全技术操作规程。对电工进行严格专 业安全技术培训考核,持证上岗。 3)现场各种施工用电机具上必须设置电气安全装置,并对其进行定期检查维修。严 禁违章指挥、违章作业。 4)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安 全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,应在技术交底文字资料上履行 交底人和被交底人签字手续,载明交底日期。 5)建立用电检测制度,从临时用电工程安装验收使用开始,定期对临时用电工程进 行检测。如接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护开关动作参数 等,以监视 临时用电是否安全可靠,并做好检测记录。 6)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维 修记录。 7)施工现场用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程,并按 照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线。 3.2 安全- 配套讲稿:
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