S316巢庐路改造涵洞工程施工方案.doc
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1、S316巢庐路(湖光路槐林段)改建工程04标段涵洞工程施工方案编 制: 复 核: 审 批: 中铁上海工程局S316巢庐路改建工程项目经理部二一三年十一月 中铁上海工程局 S316巢庐路(湖光路槐林段)改建工程04标段 涵洞工程施工方案目录一、编制依据、原则和范围11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围1二、工程概况1三、施工部署和组织机构33.1主要管理人员及施工人员配置33.2主要机械设备计划表43.3组织机构5四、施工进度安排64.1总体工期64.2工期保证措施6五、施工方案与施工工艺65.1圆管涵施工65.1.1、施工准备75.1.2、拆除旧涵洞75.1.3、测量放线75.1.4
2、、基础开挖85.1.5、碎石垫层施工85.1.6、基础混凝土施工85.1.7、管节安装105.1.8、管节接缝、沉降缝施工115.1.9、洞口施工135.1.10、台背回填155.1.11、圆管涵施工时注意事项165.2、盖板涵施工175.2.1施工准备175.2.2、基坑开挖185.2.3、填筑碎石垫层185.2.4、基础施工195.2.5、墙身施工205.2.6、盖板预制、安装215.2.7、出入水口施工215.2.8、涵背回填225.1.9、盖板涵施工时注意事项235.3、验收相关技术指标24六、雨季施工措施25七、质量保证措施267.1、质量管理目标267.2、质量保证体系267.3、
3、质量保证措施26八、安全保证措施298.1、安全目标298.2、安全管理措施29九、文明施工和环保措施309.1、现场文明施工管理309.2、环境保护30中铁上海工程局 S316巢庐路(湖光路槐林段)改建工程04标段 涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案一、编制依据、原则和范围1.1编制依据1、依据招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)3、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)5、依据本投标人的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验。6、依据
4、我国的法律、法规、法令条款,天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。1.2编制原则1、积极响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的相关规定。2、突出关键工序的原则。整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,做到各阶段、各工序、各工种之间的有序连接。3、充分发挥各职能部门的作用,充分利用施工企业的技术和管理要素,统筹安排,扬长避短,发挥本企业的综合优势,合理地进行工序交叉与配合。1.3编制范围本方案适用于S316巢湖至庐江公路改建工程第四标段所有圆管涵和盖板涵施工。二、工程概况本合同段共有单孔圆管涵7座
5、,共计206.75延米,管径均为1.25m。共有单孔盖板涵22座,总计388.99延米;跨径分别为1.51.5m, 2.01.5m, 2.02.0m, 4.02.2m, 4.02.7m, 4.03.0m。具体见圆管涵和盖板涵统计表(表2-1)表2-1 圆管涵和盖板涵统计表圆管涵与盖板统计表里程倾角()涵尺寸(m)总长(cm)备注1备注2K30+000.0000=1.253200新建圆管涵K30+466.00010=1.253575新建圆管涵30+620.000102.0*2.03498新建盖板涵31+642.0000=1.252800重建圆管涵31+905.0000=1.252900重建圆管涵
6、32+144.0000=1.252800重建圆管涵32+520.00002.0*2.02800重建盖板涵32+775.00001.5*1.5800右侧拼宽盖板涵32+812.00001.5*1.5800右侧拼宽盖板涵32+987.00001.5*1.5850右侧拼宽盖板涵33+125.00002.0*2.02750重建盖板涵33+348.0000=1.252650重建圆管涵33+415.00002.0*1.52850重建盖板涵33+955.000152.0*2.01350右侧拼宽盖板涵33+682.000-451.5*1.51400两侧拼宽盖板涵34+098.00001.5*1.51000右侧
7、拼宽盖板涵34+263.000302.0*2.01000两侧拼宽盖板涵34+356.000-102.0*2.0850右侧拼宽盖板涵34+495.00001.5*1.5900两侧拼宽盖板涵34+650.00001.5*1.5900两侧拼宽盖板涵34+815.000-51.5*1.51250两侧拼宽盖板涵34+924.00001.5*1.51400两侧拼宽盖板涵35+003.00001.5*1.51400两侧拼宽盖板涵35+140.0000=1.252750新建圆管涵35+251.50001.5*1.51400两侧拼宽盖板涵30+160.00004.0*2.22850新建通道盖板涵30+360.0
8、00254.0*3.03076新建通道盖板涵32+327.00004.0*2.72925新建通道盖板涵33+770.00004.0*2.22850新建通道盖板涵圆管涵管节采用离心法旋转成型,向水泥制管厂订制。圆管涵管涵涵身基础采用C25混凝土包180,下部铺设20cm厚砂石垫层;洞口为八字式,端墙、翼墙、帽石及端墙和翼墙的基础均采用C25混凝土,洞口河床铺砌和隔水墙采用M7.5浆砌片石。盖板涵采用C30钢筋混凝土预制盖板,涵身和基础采用C25混凝土现场浇筑,涵底铺砌采用浆砌片石;洞口也为八字式,洞口墙身和基础均采用C25混凝土现浇,洞口铺砌和隔水墙采用M7.5浆砌片石砌筑。三、施工部署和组织机
9、构3.1主要管理人员及施工人员配置为保证施工进度及质量,进场管理人员均具有丰富的施工经验、扎实的技术实力;进场各工种作业人员必须身体健康且持证上岗,保证施工的进度、质量及安全。主要进场人员见下表。表3-1 涵洞施工主要管理人员序号人员配置数量备注1负责人1人 2 技术主管1人3专职安全员1人4技术、质检、测量及试验人员3人5班组长2人6指挥卸车员1人表3-2 涵洞施工主要工种进场人员序号工种计划人数到场人数备注1钢筋工662电焊工443吊车司机115混凝土工446模板安装人员447普工88合计28283.2主要机械设备计划表 表3-3 涵洞施工主要机械设备表机械名称规格型号额定功率(kW)或容
10、量厂牌数量性能挖掘机WY1001.0m3上海1良好水泵Y112M-44 KW郑州1良好砼运输车8 m3长春3良好插入式振动器ZN-502.2KW沈阳 3良好汽车吊QY-1225t徐州1良好振动夯蛙式0.5t上海1良好钢筋切断机YCHOO-2上海1良好钢筋弯曲机GB-S30上海1良好钢筋调直机GX-12B上海1良好电焊机BX315上海1良好3.3组织机构根据现场施工需要,按照职能明确、精干高效、机动灵活、指挥有力的原则组建规划支路雨水管道施工指挥小组,由有丰富拉森钢板桩基坑支护施工经验、配置一流机械设备的专业化队伍负责施工,对工程进度、质量、安全、效益全面具体负责,完成本项目施工。施工组织机构详
11、见图3-1施工组织机构框图。项目书记项目经理副经理总工程师综 合 办 公 室安全质量部物 资 设备部财务部工程经济部试验室工 程 技 术 部涵洞施工队图3-1 施工组织机构框图四、施工进度安排4.1总体工期按照合同工期的要求,我项目部考虑涵洞施工工艺特点并结合现场施工条件及进行合理组织,统筹安排,加大投入,及时组织人力、机械进场,确保涵洞在2014年4月30日前完成。4.2工期保证措施1、建立以项目经理为首的领导小组,全面负责施工中的管理工作,充分协调好内外部关系,减少中间环节。2、组建得力的后勤保障机构,按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应,计划好供应周期和采购运输方案,不出现停工
12、待料。在现场设置机械设备修理站,配足常用机具和熟练修理工种,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度,保证施工顺利进行。3、用科学的管理方法,按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划,以各工序控制目标层层落实,发现问题及时调整,确保工期控制点的实施。4、推行工期目标责任制,并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标,将工期目标分解到班组和个人,并将其与职工的经济利益挂钩。公司将严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度,开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度,对落后工序就地组织攻关,制定措施,赶工计划;对难点工序有预案,必要时调资源配置加大技术攻关力度,使局部调整不影响总工期,确保
13、工期目标落到实处。5、推广新技术、新工艺,促进科技成果和工法成果的转化。充分依靠科技组织重点工程的快速施工,向科技要进度。五、施工方案与施工工艺5.1圆管涵施工圆管涵施工工艺:施工准备拆除旧涵洞测量放样基础开挖砂石垫层施工基础混凝土施工管节安装沉降缝、接缝处理洞口施工涵背回填。5.1.1、施工准备施工前确保便道的通畅,施工便道修筑宽度5m,K29+900K30+753 ,K31+349K31+660为新建便道,路面采用15cm厚碎石路面,K31+660K35+321为老316利用段。确保施工中碎石、钢筋混凝土管节等顺利运至现场。为确保工程按期、保质、保量地完成,同时必须认真做好材料的检验工作,
14、对进场的碎石、钢筋混凝土管节质量进行自检、专检,检查合格后报请监理工程师复检,复检满足规范要求的才能使用。5.1.2、拆除旧涵洞对于拆除重建的老圆管涵,待半幅交通封闭后,用挖掘机拆除旧涵洞,拆除的片石运至指定场地,重建涵洞施工时利用。注意片石堆放场地不得影响车辆通行。5.1.3、测量放线在使用布设好的测量控制点时,必须经监理工程师复核合格后方可使用,测量前必须仔细审图,核对数据,保证放线所用数据准确无误。放样前,测量人员应仔细阅图,保证所用的点位坐标、几何尺寸、高程数据准确无误,并做好内业计算和复核工作。放样时先校核所用的桩位、高程点,严格按测量规程操作,认真执行检查,复核制度。测量放样放出横
15、向轴线及基础四个拐点并设置护桩,并由主管技术人员进行复核,施工中布设的护桩要妥善看管。放线后用木桩或白灰撒线标出圆管涵的基础开挖线。在每道工序开工前对轴线桩及护桩进行复测,无误后报监理工程师复核,复核合格后方可进行施工。5.1.4、基础开挖圆管涵基础开挖宽度及深度按图纸要求控制,两侧边坡按1:1放坡。施工圆管涵在原有水渠位置处时,在开挖管涵基础时,先要打坝、抽水、改渠,既要保证当地老百姓灌溉用水,同时也要保证施工的安全有序进行。基础开挖过程中要有专人指挥,严格控制基础的开挖深度,同时按1:1坡率施工,保证基础开挖边坡的稳定。开挖将至设计标高时预留510cm,人工修整至基础设计标高,严禁机械超挖
16、并用土回填。基础开挖完成后,基础内有积水时,要及时排水。在基础两侧挖小排水沟,引至基础一端的汇水坑, 用水泵排出。保证基础内平整无积水,经自检合格后,报请监理工程师对开挖基础尺寸复测,检测合格后方可进行下道工序的施工。5.1.5、碎石垫层施工圆管涵的地基承载力应不小于110KPa,否则应进行砂砾石垫层的换填。涵洞中部管基混凝土下铺设20cm砂砾垫层,端部管基混凝土下铺设58cm砂砾垫层。铺填厚度达到设计后,报监理工程师检查确认,合格后方可进行下道工序的施工。5.1.6、基础混凝土施工本工程圆管涵基础均采用180管基,构造型式见图5-1圆管涵基础施工图。图5-1 圆管涵基础施工图1、管涵涵身基础
17、混凝土的选择管基混凝土选用C25混凝土,供应方式为外购。混凝土骨料必须满足设计及规范要求,施工配合比要根据现场砂、石含水率进行调配。2、模板施工当砂砾垫层施工完成后,进行测量放线,根据管基的设计尺寸用墨线定出模板位置,第一次混凝土浇筑厚度28cm。拼装模板要干净,平整,顺直,且要加固稳定。经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。3、砼施工管基混凝土施工分两次浇筑,第一次施工管节以下部分厚28cm,第二次施工管节两侧部分。施工时注意基础沉降缝的设置,每4-6m需设置沉降缝一道,宽度1-1.5cm(严禁任意加大或缩小),施工中应合理布设沉降缝位置,确保路基边缘处设置沉降缝一道。待安放管节后再浇
18、筑管底以上部分,并保证新旧混凝土的结合,以及管基与管壁的结合。砼采用插入式振捣器振捣,每振点间距不超过振动器作用半径的1.5倍;梅花型选取振点,振捣棒与模板应保持5cm10cm距离;每层振捣时应插入下层混凝土5cm10cm,振捣时“快插慢拔”,每振点振动时间宜控制为25s左右。对每一层砼,应振到砼停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止。4、拆模养护当砼强度达到5Mpa时拆除涵基模型。拆模时,应注意结构表面及棱角不致因拆模而受损。拆模时要小心,不得用猛烈地敲打和强扭等方法进行,不得损坏混凝土外观质量。拆模后覆盖土工布洒水养护,养护时间不少于7天。5.1.7、管节安装1、管节质量要求 按照设
19、计1.0m路基高度6.0m,采用级管材。钢筋混凝土管材应采用工厂预制、符合国际排水级标准的管材。 管节采用经监理单位认可的预制工厂集中预制,运至施工现场安装。管节预制的混凝土标号、管径、管节配筋、管壁厚度严格依据设计图纸进行;管径1.25m的圆管涵壁厚0.14m。运至现场的管节如发现外观质量及结构尺寸不符合设计要求时,坚决不予使用。选用管节应符合下列要求:a、管节断面应平直并与轴线垂直。b、管节混凝土强度应符合设计要求。c、管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应对堆放一起,以便于取用,防止弄错。d、管节在运输、装卸过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏。2、管节安装当管基强度达到5Mp
20、a以上时即可进行管节安装。管节排放时,只有在两侧路基边坡处允许安放0.5m的辅助管节,其他位置均应采用2.0m的标准管节。涵洞胸墙应与路基边缘线大致平行(角度符合模数要求),进、出口管节外端面按照斜交角度定制斜交管节。管节采用人工配合50t汽车吊进行安装。安装过程中,各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时,应调整高度使内壁平齐,管节必须垫稳坐实,管道内不得留有泥土等杂物。管节安放一定要牢固、顺直、不得出现反坡,并紧贴于基座上,使涵管受力均匀。管内应做整圈勾缝;管口内缝平整密实,不得有裂缝、空鼓、漏水现象。管涵允许误差见表5-1 管节安装允许误差表。表5-1 管节安装允许误差表项 目允许
21、误差(mm)管轴线偏位15管内底高程+10涵管长度+100,-50管座宽度(包括基础)设计值相邻管节面错台(应下游低于上游)3(管径1.0m)5(管径1.0m)5.1.8、管节接缝、沉降缝施工1、沉降缝施工涵洞每4-6m需设置沉降缝一道,宽度1-1.5cm(严禁任意加大或缩小),沉降缝内填塞沥青麻絮等具有弹性和不透水材料。沉降缝基础与涵身应全断面贯通,上下不得交错。施工中应合理布设沉降缝位置,确保路基边缘处设置沉降缝一道。此外,为使洞口沉降不致影响涵身,涵洞与端墙、翼墙、进出口护底等结构分段处也应设置沉降缝,缝宽11.5cm,用浸沥青沥青麻絮等具有弹性和不透水材料填塞。具体见图5-2圆管涵沉降
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