泊江海子矿副井井筒施工组织设计.doc

中煤第七十一工程处 泊江海子矿副井井筒及相关硐室掘砌工程
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内蒙古银宏能源开发有限公司
泊江海子矿副井井筒及相关硐室掘砌工程

施
工
组
织
设
计

中煤第七十一工程处
二〇〇九年九月七日
处 长：
总 工：
生产管理部：
安全监察部：
机电部门：
编 制 人：

编 号：ZM/71-SGZS-BJHZFJ-01
版 次：A/0
生效日期：二OO九年九月十日
发放号码：
受控状态：

施工组织设计目录

第一章 概 况
一、 工程概况
二、 工程内容及工程技术特征
三、 井筒地质及水文地质
第二章 施工准备
一、 技术准备
二、 施工队伍准备
三、 施工现场准备
四、 施工技术装备与材料供应安排
第三章 施工方案的选择
一、冻结表土及风化基岩段施工方案
二、冻结基岩段施工方案
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
第四章 施工工艺
一、采用“四新”加快施工速度
二、利用永久井塔凿井施工
三、试挖及临时锁口施工
四、井筒冻结表土及风化基岩段施工
五、井筒冻结基岩段及基岩段施工
（一）冻结基岩段外壁及基岩段施工
（二）内壁浇筑
（三）内外井壁夹层注浆
六、与井筒连接处相关工程施工
七、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施
（一）基岩段防治水措施
（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工
（三）井筒揭煤施工
八、突发事件应急措施
第五章 施工辅助系统
一、 提升系统
二、 井筒悬吊设施
三、 井口及地面辅助设施
第六章 井筒施工凿井设施选型计算
一、提升设备的选型
二、悬吊设备的选型
第七章 施工组织与管理
一、 施工组织管理机构
二、 施工管理
第八章 施工进度计划与进度控制
一、工期安排
二、工期保证措施
第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
一、安全工作目标
二、安全管理体系
三、安全管理措施
四、施工安全技术措施
五、灾害预防
六、本工程需编制的分项和专项措施
第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系
一、施工质量保证措施
二、质量保证体系
第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施
一、文明施工及环境保护措施
二、文物保护措施
三、职业健康保护措施
第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
一、冬雨季施工措施
二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施

前 言

编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。
严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准《管理手册》、《程序文件》中的相关规定，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。
本施工组织设计的编制依据是：
1、《泊江海子矿井副井井筒掘砌工程招标文件》及招标文件答疑、施工设计图纸；
2、矿山井巷施工：
（1）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；
（2）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；
（3）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（国家煤炭局1999年2月10日颁布的煤规字[1999]34号文）；
（4）《煤矿安全规程》（2009年版）
（5）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）
（6）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
（7）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。
3、混凝土结构工程：
（1）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（2）《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）
（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
（4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）
（5）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
4、工程焊接
（1）《钢筋焊接与验收规范》（JGJ18-2003）
（2）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）
（3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）

第一章 概 况

一、工程概况：
内蒙古银宏能源开发有限责任公司泊江海子煤矿位于鄂尔多斯境内，由煤炭工业合肥设计研究院设计。
井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市塔然高勒矿区的最南部，行政区划属鄂尔多斯市东胜区管辖。矿井工业广场布置在泊江海子镇北部，距109国道2.5km处，距乌蒙公路30m，交通方便。泊江海子镇西至乌海市305km，与包兰铁路相通；东至鄂尔多斯市东胜区55km。主要的铁路和公路均在东胜区交汇。
二、工程内容及工程技术特征
1、工程内容：
副井井筒工程及与井筒相关硐室掘砌。
2、井筒技术特征：
副井井筒设计净直径为φ10.5m，井筒全深611.7m，设计冻结段支护深度550m，冻结深度不小于556m。
井壁结构为：
冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁（双排钢筋），+1386.0m～+1380m段为临时锁口，+1380m~+1096m段内、外层井壁支护厚度分别为800mm、850mm，砼标号C30～C40；+1096m～+851m段内、外层井壁支护厚度分别为1050mm、1000mm，砼标号C40～C75； +851m~+839m段为内外层井壁整体浇筑段，支护厚度2050mm，砼标号C75；+839m~+836m段为井壁支撑圈，支护厚度1300mm，砼标号C75，与整体浇筑段同时施工。
基岩段设计为单层素混凝土井壁，+836m～+775.75m段井壁为单层混凝土，支护厚度750mm，混凝土等级为C40。
井筒与车场连接部水平+810.5m。内外层井壁之间铺设的单层塑料板，所有的接缝应错开。井壁结构图表1-1。
三、井筒地质及水文地质资料
（一）自然地理
1、地形、地貌及水系
勘探区属高原半沙漠地貌特征，大部分地区为风积沙，第四系广泛分布，区内植被稀疏，生态环境脆弱。区内无沟谷，仅在井田西南部有一季节性的沟谷鸡沟河，枯水季节一般干涸无水，但在丰雨季节，可形成短暂的溪流或洪流，洪流具有历时短、流量较大的特点。由西北向东南流出区外。
2、气象
勘探区气候特征属于半干旱的温带高原大陆性气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。
据东胜区气象局历年资料：当地最高气温36.6℃,最低气温为-27.9℃；年平均降水量为396.0 mm，且多集中于7、8、9三个月内；年平均蒸发量为2534.2mm；区内风多雨少，且以西北风为主。冻结期一般从10月份开始至次年5月份，最大冻土深度为1.71m，最大沙尘暴日为40天/年。
3、地震及灾害地质
本区位于鄂尔多斯台向斜东北缘，是中国现存最完整、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图”划分，本区地震烈度小于Ⅵ度，地震动峰值加速度为 0.05g，属弱震区。据调查，本区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等地质灾害现象发生。
（二）井筒地质情况
1、地层
井筒穿过地层为第四系、白垩系下统志丹群，侏罗系中统直罗组、侏罗系中—下统延安组。其岩性为紫红色、灰绿色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩；紫色、绛紫色、灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩以及煤层。地质构造简单，第四系松散层分布广泛，厚度小于10m，松散。岩石以碎屑沉积岩为主，层状结构，岩体各向异性，力学强度变换大，煤层顶底板岩石的力学强度低，以软弱岩石为主；勘探区岩石与岩体的完整性与稳定性差—中等，风化作用相对强烈。构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N30°~40°W，地层倾角1°~3°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。
2、构造
勘探区位于东胜煤田的西北部边缘，其构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N30°～40°W，地层倾角1°～3°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内未发现大的断裂和褶皱构造。泊江海子井田在勘探阶段通过二维地震，仅发现有6个落差3～13m的断点。井检孔资料未发现断点。
3、煤层
井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）。延安组为巨型内陆盆地含煤构造。本井田由于受东胜隆起区的影响，又为沉积盆地的边缘，古地形较高，受其影响，该区煤系地层下部缺失，上部遭受后期剥蚀。副检补孔含3、4、5等3个煤组，煤系地层厚度为141.34m，为低瓦斯。
（三）井筒水文地质情况
根据井检资料及本次井检勘探资料，以区内地下水的水力性质及赋存条件的不同，可划分为松散岩类孔隙潜水含水岩组；碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水岩组。现分述如下：
1、含水层
①第四系（Q4）松散层潜水含水层，本次井检孔第四系厚度6.65m，岩性以亚沙土为主，基本上不含水。②第Ⅰ含水岩组（白垩系下统志丹群（K1zh）碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层），井田勘探资料钻孔揭露厚度为315.00m～318.50m，平均厚度317.24m，区内厚度变化不大。与下伏地层呈角度不整合接触。③第Ⅱ含水岩组（侏罗系中统直罗组（J2z）底至3煤组底隔水层）全区发育。岩性以灰绿色粗粒砂岩，灰白色中粒砂岩、细粒砂岩为主，夹灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层。④第Ⅲ含水岩组（3煤底泥岩底界至6煤组含水层）岩性以灰白色粉砂岩为主，中下部为灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩夹细粒砂岩及煤层。含水岩性以细粒砂岩为主。
2、隔水层
①白垩系下统志丹群（K1zh）隔水层
该隔水层岩性为紫红色夹灰绿色砂质泥岩、泥岩，中夹薄层砂岩。根据井田勘探资料钻孔揭露隔水层深度在321.88m～325.53m之间,厚度19.06m -23.13m，平均厚度21.10m，全区发育，厚度变化较小，隔水性能良好。该隔水层基本上隔断了第Ⅰ含水岩组与第Ⅱ含水岩组之间的水力联系。
②3号煤底部隔水层
岩性以灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩为主，夹灰色砂岩。根据井田勘探资料钻孔揭露厚度10.19-11.02m,平均10.84m，井田内全区发育，厚度较稳定，隔水性能较好。根据井田勘探资料部分孔揭露隔水层在3-1煤上部。本孔揭露隔水层在3-1煤下部

第二章 施 工 准 备

一、技术准备
1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。
3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
二、施工队伍准备
1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按本公司通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准。以及ZM71/QEO-CX-2008《培训控制程序》要求组织学习培训。
三、施工现场准备
第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，井筒施工大临平面布置图见表2-1，地面大临工程一览表见表2-2。
四、施工技术装备与材料供应安排
我处施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型矿井施工成套机械化设备，主要机械设备表见表2-3。
由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场试验和检测仪器设备表2-4。
组织物资供应人员进行市场调查，按本公司通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，以及ZM71/QEO-CX-2008《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。

表2-2 井筒施工大临工程一览表

序号
工 程 名 称
结 构 形 式
工 程 量
备 注
单位
数量
1
主提绞车房
轻钢结构
M2
264

2
副提绞车房
轻钢结构
M2
264

3
绞车、稳车设备基础
砼
M3
750

4
机电修车间
轻钢结构
M2
90

5
材料库
轻钢结构
M2
120

6
井口配电
轻钢结构
M2
60

7
井口值班
轻钢结构
M2
80

8
钢筋棚
钢筋防雨棚
M2
96

9
砂、石料场
砼铺地
M2
500

10
职工宿舍
轻钢结构
M2
1008

11
食堂
轻钢结构
M2
144

12
浴室
轻钢结构
M2
120

13
更衣室
轻钢结构
M2
60

14
办公室
轻钢结构
M2
288

15
厕所
轻钢结构
M2
60

16
临时变电所
轻钢结构
M2
136

17
临时压风机房
轻钢结构
M2
220

18
搅拌站
轻钢结构
M2
40

表2-3 主要施工机械设备表

序号
设备名称
型号规格
国别
产地
额定
功率
数量
合计
自有
租赁
新购
1
凿井井架
利用永久井塔改造

1

2
主提升机
2JKZ-4.0/15
洛阳
2000
1
1

3
副提升机
2JKZ-4.0/15
洛阳
2000
1
1

4
提升天轮
TXG-3.0
宿州

2

2
5
吊桶
5.0m3
宿州

6
4

2
6
底卸式吊桶
DX-3.0/2.4
宿州

4
4

7
钩 头
11t

2
2

8
稳 车
JZ-16/800A
济南
30
6
6

9
稳 车
JZ-10/600A
济南
22
1
1

10
稳 车
JZA-5/1000
济南
22
1
1

11
稳 车
JZ-25/1300A
济南
55
12
12

12
悬吊天轮
1.0m重型单槽
宿州

32
23

9
13
悬吊天轮
1.0m重型双槽
宿州

4
4

14
装载机
ZL-50
徐州

1
1

15
自卸汽车
10t
长春

4
4

16
喷浆机
ZP-VII
江西
3
4
2

2
17
砼震动器
ZNQ-50
方园

16

16
18
砼分料器
QFH
自制

2

2
19
整体模板
MJY 3.8m
自制

1

1
20
注浆机
XPB-90E
天津
90
2
2

21
压风机
SA-250A
宣化
250
4
4

22
压风机
SA-120A
宣化
130
2
2

23
变压器
S11-500/6/0.4
合肥

2
2

24
变压器
KS9-315/6/0.4
合肥

2
2

(续上表)
序号
设备名称
型号规格
国别
产地
额定
功率
数量
合计
自有
租赁
新购
25
高压柜
XGN
合肥

12
10

2
26
低压柜
GGD2
合肥

3

3
27
电容补偿柜
GR-1-01
合肥

2

2
28
低防开关
QJZ-80
合肥

4
4

29
低防开关
KBZ-400
合肥

4
4

30
地质钻机
MK-4
西安
15
1
1

31
调度绞车
JD-11.4
徐州
11.4
4
4

32
电焊机
BX5-400
合肥

2

2
33
单级泵
3BA-9/7.5
长沙
7.5
2

2
34
排水泵
DC50-80×11
博山
350
2
1

1
35
吊盘

自制

1

1
36
激光仪

江西

1
1

37
轮锯机
11Kw
合肥
11
1
1

38
车床
17Kw
合肥
17
1

1

39
钻床
5.5Kw
合肥
5.5
1
1

40
砂轮机
S3SL-300
合肥
3
1

3
41
空气锤
C41-65
徐州
30
1

1

42
伞钻
SJZ6.11（订制）
宣化

2

2
43
抓岩机
HZ-6
太原

2
2

44
局扇
FBD-NO8.0
侯马
2×45
4
2

2
45
风钻
YT-28
沈阳

30
30

46
风泵
BQF-50/25
常州

5

5
47
挖掘机
CX55B
凯斯

1

1
48
挖掘机
ZAXIS60
日立

1

1

表2-4 试验和检测仪器设备表

序号
设备名称
型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
锚杆拉力计
ZY-20
1
北京
2007

2
钢尺
LGS100
1
北京
2008

3
收敛仪
JSS30A
1
北京
2006

4
经纬仪
J2-2
1
苏州
2006

5
水准仪
NAL224
1
苏州
2007

6
靠尺
JZC
2
浙江
2007

7
自动称量上料机
PLD-1200
1
山东
2008

8
塌落筒
TLY-1
2
北京
2008

9
分析天平
SJ
1
天津
2007

10
激光指向仪
YBT
2
北京
2007

11
磅秤
500kg
1
徐州
2006

12
回弹仪
HT225A
1
山东
2008

13
砼强度检测仪
SHJ-30
1
北京
2007

14
砼取样钻机
HZ-15
1
杭州
2007

15
锚喷质量检测仪
MPJ-8
1
山东
2006

16
锚杆探测仪
MT-2
1
山东
2007

17
便携式瓦检仪
JCB4（A）
4
北京
2008

第三章 施工方案的选择

工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。
根据井筒技术特征及工程、水文地质，为加快井筒施工速度，井筒施工采用短段掘砌，四班制滚班作业。采用“四大一深”工艺施工，即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆破”。井筒过表土风化带采用冻结法施工；基岩段过含水层、断层破碎带、揭煤前进行工作面超前探注，保证施工安全。详见表3-1立井施工机械化配套方案。
一、冻结表土及风化基岩段施工方案
冻结段采用在井筒中布置凯斯挖掘机CX55B、日立挖掘机ZAXIS60挖掘机、HZ-6中心回转抓岩机挖土装罐，配以人工用铁锹、高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮、掘进刷帮、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采用液压滑模砌筑，底卸式吊桶下放混凝土。
二、冻结基岩段施工方案
采用钻爆法掘进伞钻钻眼中深孔爆破，中心回转式抓岩机装岩出矸，采用液压挖掘机（防爆电机型）辅助清底，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，底卸式吊桶下放砼。井筒预先布置一路瓦斯抽放管，以备揭煤施工的需要。
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
与井筒相连接的相关工程包括马头门及相关硐室等。这些工程均采用普通钻爆法掘进，随井筒掘砌一并施工，井筒与井底车场连接处的施工，可利用耙矸机耙矸，将破碎矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；利用钢木组合模板砌筑。

表3-1 立井施工机械化配套方案

序号
项目
施工设备配套方案
1
井筒直径、深度
井径10.5m，副井深度611.7m
2
作业方式
混合作业
3
凿岩机钻架
SJZ6.11型伞钻（配YGZ-70风钻6部），两台
4
抓岩机
HZ-6中心回转抓岩机2台，防爆挖掘机辅助清底
5
主提升机
2JKZ-4.0/15一台
6
副提升机
2JKZ-4.0/15一台
7
提升吊桶
主、副提采用5m3吊桶；
DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土
8
凿井井架
永久井塔改造后
9
凿井稳车
JZA-5/1000一台；JZ-10/600A一台；
JZ-16/1300A六台；JZ-25/1300A十二台；
10
砌壁
外壁模板
MJY-10.5/3.8型整体液压金属模板
内壁模板
伞形结构液压滑模
11
排水泵
在吊盘上安设DC50-80×11型卧泵排水。
12
通风
采用FBD-NO8.0型2×45kw对旋式风机，两路Ф1000mm胶质风筒。风筒采用井壁吊挂的方式固定。
13
通信、信号控制台
KJTX-SX-1型 1套
14
照明设备
Dd250/127型 2台
15
测量
全站仪、经纬仪、水准仪
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翻矸方式
自动卸矸
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防水排水
当涌水量大于10m3/h时，采取注浆、封水治水措施
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压风机
SA-250A型压风机四台；SA-120A型压风机两台

第四章 施工工艺

施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，积极配合支持院校和科研单位搞好科技攻关，克服施工技术难题。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。
一、采用“四新”加快施工速度
1、新工艺
冻结段使用凯斯无尾挖掘机CX55B、HZ-6抓岩机挖土装罐，基岩段辅助清底，井筒施工采用SJZ-6.11特制加长型伞钻，HZ-6抓岩机；MJY型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。
2、新技术
采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。MK-4型液压钻机钻眼探水，注浆封水；中深孔爆破技术；新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度；工业电视监控确保安全快速施工等新技术。
3、新材料、新设备
采用2JKZ-4.0/15新型凿井专用绞车、5m3大吊桶、整体金属模板、电磁雷管，新型抗冻早强剂，高照度DGC175/127型隔爆投光灯、凿井专用风机、伞钻、大抓、中心回转式抓岩机、大模板等新材料新设备。
二、利用永久井塔凿井施工
（一）、副井井塔结构
副井永久井塔设计跨度24m×20.5m，自下至上为1F（+0.00m）、2F（+15.500m）、3F（+24.00m）、4F（+32.50m）、5F（+41.80m）、顶层+60.00m。井塔中部有四根结构柱，柱间为承重梁，中心间距11.6×10.2m。+24.00m水平承重梁之间有矩形空间，规格为长×宽=9.7m×8.95m。+16m为交通罐防撞梁底面标高，+23m为罐笼防撞梁底面标高，+32.5m为导向轮安装水平，+41.8m为提升机安装水平。
（二）、凿井翻矸设施布置方案
翻矸台的确定主要考虑：①应使其高度保证矸石溜槽的角度不小于38~40°；②溜槽口距地面的高度应满足出车需要；③溜槽口伸出的长度要便于机械操作；④提升、悬吊伞钻的使用要求。
距井口最近的平台为+15.5m平台，过高不能利用。根据施工经验，在距井口11.5m高度位置安装凿井用翻矸台（满足SJZ-11伞钻使用的要求）。
在井塔结构柱上设置钢结构牛腿，用钢板及连接螺栓固定牛腿在混凝土柱上，牛腿上设置钢梁，钢梁上设置翻矸平台各梁。其下设置支撑立柱。根据井塔实施图纸，确定溜槽出口位置及方位。井塔的相对两侧门高宽应不小于3.5m×5m，以方便进出车及排矸工作。
（三）、天轮平台高度的确定
1、提升过卷高度验算
根据《煤矿安全规程》第397条，罐笼提升，过卷高度规定值：①提升速度4m/s，过卷高度4.75m；②提升速度6m/s，过卷高度6.5m。吊桶提升，其过卷高度不得小于上述值的1/2。
施工中使用绞车2JKZ-4.0/15绞车，提升速度为6.84m/s。为了保证达到正常使用功能，按下式进行计算：
H副=L1+L2+L3+L4
式中：H副——平台高度； L1——井口到翻矸台高度；L2——翻矸台到吊桶卸矸停止位置；L3——吊桶和连接装置总高度，3.48（5m3吊桶全高）+5.5（钩头至保险伞距离）=8.98mm；L4——吊桶提升最小过卷高度，按4m考虑。
H主=10+2.8+8.98+4=25.78m
使用副井井塔+24m、+15.5m平台作为悬吊凿井设施天轮平台，临时增加+26.2m平台作为天轮及稳绳悬吊用平台，可以满足井塔两侧出绳及过卷提升的使用要求。
2、稳绞仰偏角应满足使用要求
天轮平台高度应符合提升绞车、凿井绞车的仰角及偏角要求：①钢丝绳最大弦长60m；②钢丝绳最大偏角1.5°；③钢丝绳最小仰角30°。
（四）、天轮平台及稳绞布置
副井在+24m、+15.5m、+26.2m水平布置天轮平台梁，井塔两侧出绳。各梁坐落在承重梁上，中心间距11.6×10.2m。井塔施工承重梁时，提前预埋钢板1，预埋钢板1与混凝土梁下部铺设的钢板2焊接固定，天轮梁布置在钢板2上。为了便于悬吊设施出绳，应延长天轮梁至井塔壁上。井塔两出绳侧塔壁不施工，预留出绳孔，此孔在天轮所在平台上，高宽应不小于2.5m×9.5m。井筒施工平面布置图见表4-1，天轮平台布置图表4-2，井筒施工地面稳绞布置图见表4-3，井筒施工稳绞立面布置图见表4-4。
三、井筒试挖及临时锁口的施工
1、井筒试挖
把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后，再根据冻结实际情况，适当选择井筒开挖时机，一般认为在水文观测孔的各层水位均已有规律的上升并冒水，最后一层水位持续溢出水7天后，测温孔温度降至设计要求值，证实冻结壁已全部交圈，且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性，即可进行试挖。通过试挖核实冻结壁已具有一定的厚度和强度，能适应井筒正式施工要求，且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕，方可进行开挖。
井筒试挖阶段，掘砌段高不得大于2.5m，以不片帮为原则。土层掘进时，采用挖掘机由井中向周边扩展，利用在井中挖超前小井，台阶式挖掘以防井帮塌落。当直接挖掘有困难时，采取钻爆法施工，采用YT-28型风钻人工打眼，多台风钻同时作业。
2、临时锁口施工
副井设计临时锁口深度为6m，设计净直径为11.95m，临时锁口采用CAT320型长臂挖掘机挖掘，自卸汽车排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖，外围浇注230mm厚素砼，标号为C30。为防止临时锁口渗漏水流入井下，把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时，采用组合拼块模板辅以木托底板及刃角支模，搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时，严格按照封口盘设计图施工，临时锁口标高可由现场定。
四、井筒冻结表土及风化基岩段施工
根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，采取综合措施通过冻结表土及风化基岩段，在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，组织快速施工。
冻结表土段采用在井筒中布置一台CX55B型挖掘机及一台日立ZAXIS60型挖掘机挖土装罐，以及人工用铁锹、风镐和高效风铲配合。井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升。井壁采用2.5m高MJY整体金属模板（模板根据地层条件调整段高），配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土，采用DX-3.0m3底卸式吊桶下放砼，经分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌混合作业。
为加快施工速度，矿建四个专业班滚班作业，其中三个掘进班负责井筒掘进、钢筋绑扎、整体金属模板下放校正等工序，一个砌壁班负责浇砼。
在吊盘上层盘安装一圈三寸的钢管（分为三节单独供风）作为供风管干管，同时兼作吊盘护栏，直接与压风管通过高压软管相接。干管均匀布设40对闸阀，形成环状供气系统，可同时连接多台风镐或风铲至工作面，在相应的区位进行作业，避免了吊盘下鱼刺分风器使风管在工作面相互交叉影响，以扩大施工空间，改善施工环境。
掘进时的地面排矸：倒矸台采用座钩式自动翻矸，10吨自卸汽车排矸到指定位置，在井口、翻矸台、绞车房、吊盘下设置工业电视监控装置，及时了解工程施工情况，确保安全高效。
冻结段施工15m结束后，安装凿井吊盘、吊挂整体金属模板以及各种管线电缆、安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后，井筒开始基岩段掘砌。
五、井筒冻结基岩段及基岩段施工
（一）冻结基岩段外壁及基岩段施工
冻结基岩段外壁及基岩段均采用普通钻爆法施工。根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、防爆挖掘机为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁、清底机械化作业线。
1、钻眼爆破
采用两台SJZ-6.11型伞型钻架打眼，配6台YGZ-70型独立回转凿岩机。两台伞钻连接处采用子母扣形式，中部两个支撑臂互相支撑。为了可以覆盖周边荒径打眼范围，伞钻各有三个钻腿采用加长液压伸缩臂结构延长。为防止爆破震动损坏冻结管，可采取控制装药量、减少装药时间等措施，爆破采用T-220-KD型抗冻水胶炸药，炮眼深度4.8m。选用B25×5700mm中空六角钻杆，φ55mm十字型合金钢钻头。雷管选用9m长脚线毫秒延期雷管，380V动力电源起爆。采用光面、光底、减震缓冲深孔爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，将打眼质量和速度同经济效益及工资分配直接挂钩，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮员集中联线。基岩段炮眼布置图见表4-5，基岩段爆破参数见表4-6，基岩段爆破效果见表4-7。
3、抓岩排矸
出矸采用布置在吊盘下放的两台HZ-6型中心回转抓岩机，以及两台CX55B挖掘机辅助出矸，井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0/15绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入10吨自卸汽车，运至排矸场地。ZL-50型装载机辅助平整场地。
为便于清底，缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底成锅底状。采用改装过的防爆液压挖掘机辅助清底，人工及抓岩机配合，挖掘机清底时，通过主提升机下放至工作面，清理完毕后提升上井。为了下放挖掘机，吊盘上预留通过孔洞，设置盖门，同时应制定专门的下放挖掘机措施。
中心回转抓岩机出矸工作一般分三个阶段进行，1、首先将工作面找平，并抓出罐窝水窝，为正常出矸做准备。2、由井筒周边向井筒中心推进装岩。3、采用抓岩机出矸，风镐修饰井帮、找底，工作面应清到实底，为下道工序打眼作准备。每当一个施工段高掘够深度后，应平整好迎头，留一茬座底炮矸石不出，以便于下个段高掘砌平行作业。
4、砌壁
（1）临时支护：当岩石松软、破碎，构造发育时，对刃角下2.5m井壁进行锚网喷临时支护。锚杆施工采用YT28风钻钻眼，风动搅拌器安装；喷混凝土采用ZP-Ⅶ混凝土喷射机，安装在下层吊盘，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。
（2）混凝土永久支护：采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，采用四根钢丝绳悬吊，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密。砌壁模板由两节组成，有效高度为3.8m，可根据地质条件变化调整段高为2.5m。砌壁混凝土由业主设置在工广内的混凝土搅拌站拌制，混凝土输送车运至井口上料台。采用DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土，液压支撑臂伞形结构、双分料管可360°转动的QFH型混凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ-50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工，用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于15℃。在过基岩段含水层时添加防水剂，提高井壁防水能力。
5、劳动组织
井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼；清底班负责出矸、清底。施工循环图见表4-8。
（二）内壁浇筑
冻结段内层井壁采用液压滑模套砌，内外层井壁间设置1.5mm防水塑料板。砼采用底卸式吊桶、经分灰器直接浇筑入模，分层浇筑、振捣，由下向上连续浇筑。为增加冻结段内层井壁的防水性能，冻结段内壁按设计要求掺加BR系列混凝土防裂密实剂。
在内层井浇筑前，要把外层井的霜冻杂物清理干净，按要求铺设1.5mm厚的塑料薄板，塑料薄板采取错茬铺设塑料，薄板搭接采用自动爬焊机热焊接。由外壁间塑料板的铺设工艺，在施工外层井壁时，就提前在井壁上按800×800mm排间距钉上专用的塑料盘，将要铺设的塑料板，通过热焊连接吊