PE管施工方案.doc
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1、(1)、沟槽开挖1)沟槽开挖断面控制开挖管道沟的宽度与管道安装相符。土方沟槽开挖放坡系数为0.3。沟槽底部开挖宽度是:de150MM,下底宽度L=0.6M在管道接头处应根据焊接需要适当的加大沟槽宽度,对高密度聚乙烯管道要根据需要在接口处开挖工作坑。管道开挖48小时内必须进行铺管施工,不得让管沟暴露超过48小时。2)开挖土方处理开挖出的土方根据施工现场情况进行处理。如果足够的堆放场地,直接在沟槽边进行堆放。堆放土坡角和沟槽上边沿要有一定的安全距离,一般为1.52m。对城区内繁华地段开挖的土方利用自卸汽车运到临时堆土场,待沟槽回填时再运回。避免由于堆土影响交通和居民正常的生活。在开挖过程要对整个工
2、程的土方进行统一调配。能进行回填的优先进行调配回填,尽量减少土方运输。开挖出的石方全部运输出施工现场,运到业主指定的场地。3)沟槽支护开挖过程对不良地段且较深的沟槽为了安全起见要进行支护。处于不良地段的沟槽考虑支护。支护采用连续式水平木支撑:木挡土板水平放置,中间留出间隔,然后两侧同时对称立上方木,再用可调横撑顶紧。(2)、管道基础处理1)给水管道基础拟采取粗砂垫层基础:a.在铺设管基前先清除沟槽内的杂质、淤泥和积水。b.沟槽原始基底利用电动夯实机进行夯实,夯实度大于95% 。处理宽度为De+200mm。c.在管道基础处理完毕进行土工布的安放,要注意土工布的搭接,在进行砂卵石回填及管道安放时要
3、保证土工布的平整,不得有褶皱现象。2)给水管道基础下敷设的DN100钢塑软式透水管基础处理为砾石卵石。(3)、高密度聚乙管安装与连接聚乙烯管道采取热熔焊接。焊接操作者具有多年聚乙烯管道焊接经验,有充分的资格。管道的切割采用专门的塑料管切割机或锯,不得利用砂轮切割机进行切割。高密度聚乙烯管道系统电热材料对焊接操作步骤:a. 检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围(21010)的内。b. 用洁净的棉织物将加热板处理干净。c. 对于由液压系统驱动的焊接设备预算系统的熔接压力。d. 将管材(件)与管材(件)在焊机上同时夹紧,并保证端面对齐。e. 用铣刀铣削待熔两端面,铣削完毕后立即开始熔接。f. 将
4、加热板就位,使管材(件)两端面和加热板贴紧,并施加一定的压力。同时开始第一阶段的计时。g. 待熔融环的高度达到标准高度时,使施加的压力只保留拖动力施压,同时开始第二阶段计时。h. 时间达到标准要求时,进入第三阶段,拨动进给手柄,松开两端管材(件),取出加热板。j. 平稳闭合管材(件),当压力升至规定值时开始第四阶段计时。k.第四阶段完成后,若有和要可减小压力并重新开始第五阶段(冷却阶段)计时。l.冷却结束后,拆卸夹具,焊接结束。注:焊接区在熔接过程直至充分冷却,严禁受外力冲击,也不能采取任何强迫方法强制冷却。(4)、水压试验按照规范要求在管道回填前要进行水压试验,检验供水管道的严密性。管道铺设
5、完毕,应立即进行水压试验。先回填除接口以外的管沟。槽底至管顶以上0.5m范围内,不得含有有机物、大于50mm的砖石等硬块,并采用人工夯实。的后应对管道的稳定性和水密性进行检查。所有的测试提前7日通知业主,若发现管道有缺陷或接头渗漏,经理部将进行修补或返工,直到业主满意为止。a、试压前检查:管道安装检查合格后,管顶以上回填土厚度不应小于0.5m,管口处暂不回填,以便检查和维修;管件的支墩、锚固设施已达到设计强度要求的100%;未设支墩及锚固设施的管件,已采取加固措施。管段上的消火栓、自动排气阀等处设置堵板,严禁采用闸阀做堵板;试验管段的后背应设在原状土上,若原状土较松软或采用人工后背时,采用可靠
6、的加固措施,后背墙面应平整与管道轴线垂直。b、试压装置:主要包括两端进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。c、实验要求管道安装完后,试压前23天向试压管道内注水。水至管道底端注入,同时打开排气阀排气,当充水至排出的水流中不带气泡,水流连续,关闭排气阀停止充水。为了使试验管段达到饱和度,管道浸泡时间不小于24小时。管道浸泡符合要求后,进行管道水压实验。实验分三步进行:第一步是升压,管道升压时管道内的气体应排净,升压过程中当发现弹簧压力表摆动,不稳且升压较慢就重新排气再升压。升压时分组进行升压,每次以0.2Mpa为宜,每升一组就检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升
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