昆山某住宅项目塑钢门窗制作及安装工程施工方案-secret.doc

*****住宅项目51#-60#
塑钢门窗制作及安装工程

施

工

方

案

编制：

2010年一月

目 录

编 制 说 明

一、编制依据
二、工程概况
三、施工总平面布置图及说明 四、施工准备
五、施工部署
六、工程施工计划及其说明
七、主要工程项目的施工程序和施工方法
八、工程质量管理目标
九、工程质量保证措施
十、工程技术资料标准化管理措施
十一、文明安全施工措施
十二、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施
十三、工期保证措施
十四、工程保修服务

编 制 说 明

本施工组织设计是根据建设单位方提供的施工图纸、招标文件、发标会及答疑书解释，参考现行国内规范标准和昆山市建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为建设单位更好地服务。

一、 编 制 依 据

1.本工程设计图纸

2.本工程招标文书及答疑文件

3.《建设工程质量管理条例》（国务院令第 279 号）

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)

6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

7.国家及昆山市有关施工现场管理的基本标准和条例

8.我公司贯彻 ISO9001:2000 标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及 质量体系的 20 个相关程序文件

二、工 程 概 况

1.工程名称:

2.工程地点:

3.工程规模:门窗面积约6000m2
4.工期要求:按招标文件要求，在不影响施工进度的情况下保质完成。

5.工程质量目标:我公司承诺本工程验收通过并达到国家现行规范要求的标准。

型材
五金配件
玻璃
密封胶
胶条
品牌

规格
60平开门窗
80推拉窗
88推拉门
执手、合页、
铰链、滑轮、
月牙锁、
5+9A+5

三、施工总平面布置图及说明

1. 施工现场平面布置

施工过程中，由于本工程为多层结构，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。
2. 为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业， 施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场负责人组织实施，分片区包干管理。
3. 现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
4. 凡进入现场的设备，材料必须按指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
5. 现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。

6. 现场分区安排按下列功能进行布置

(1) 材料堆放:包括大宗材料、贵重材料、五金杂件、易燃材料等分库房堆放；
(2) 施工设备、成品及半成品堆放；

(3) 现场办公室；

(4) 施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象。
(5) 各专业施工队加工区。

四、施 工 准 备

1.现场准备

(1) 针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设 立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。
(2) 区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。
(3) 制定施工机具需用动态计划，按施工的要求组织施工机械设备和工具进退场。
(4) 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

(5) 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。
2.技术准备

(1) 熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
(2) 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进 行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化 细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之

前，为施工如期完成提供有力的保障。

(3) 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具 体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数， 从各方面保证施工处于有效受控状态。
(4) 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本工程的科技含量，控制有害物的含量，达到环保的目的。
(5) 组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本工程的
各项工作。
(6) 全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

3.劳动力准备

(1) 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管
理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
(2) 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人 员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。
4.材料准备

(1) 由于本工程的材料量大，因此我公司提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。

(2) 项目部编制“材料计划””，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、测试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.
5.机械设备准备
进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和 维修，确保所有机具在进场时完好能用。

五、施 工 部 署

1、工程项目组织机构:

为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成项目经理部，”经理部下设 8 个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员

建设单位

监理公司

其他专业施工单位

施工总协调员
项目经理 公司总部

技 现
术 场 供 预
负 负 应 算
责 责 部 部
人 人

安 质 作
全 安 业
员 部 班
组

由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训， 合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。 现场组织管理机构如上图。
2.各部门职责
名 称
姓 名
职 务
职 称
主要经验及承担过的
塑钢门窗项目

总
部
项目主管

副经理
建筑师

技术负责人

技术部长
工程师

现

场
项目经理

工程部
工程师

项目副经理

经理助理
工民建
助工

质量管理

车间主任
车间副主任
机电
工程师

安全管理

现场主管
技术员

(1) 项目经理

1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。
2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。
3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系， 保障施工正常进行。

(2) 现场负责人
1) 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
2) 抓好现场各种方案的落实。
3) 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完 成。
4) 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。
5) 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。
(3) 项目技术负责人
1) 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

2) 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

3) 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

4) 及时解决施工中出现的技术质量问题。

5) 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

6) 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

7) 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

(4) 质安部

1) 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

2) 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

(5) 供应部 负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
(6) 安全员

1) 组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。
2) 审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。
3) 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

4） 定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

5） 严格落实“昆山市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情况。
（7） 预算部
负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。

3. 总体部署原则

以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿 插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切 向前赶，在施工的平面和立面上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
4. 施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工
程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协
调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，
我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。
（1） 与设计单位间的工作协调。

1） 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。
2） 主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3） 对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修 正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效 果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
4） 根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参
加新材料的定样采购工作。
5） 协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引 起的其他变化。
（2） 与监理工程师间协调

1） 在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上， 接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。
2） 严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监 控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象 发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理
工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，
主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。
4） 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵 循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权 威性。
5.协调方式

(1) 按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实 施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
(2) 由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协 调。
(3) 会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、 现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的
检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
(4) 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况， 及 时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
6. 施工垃圾处理 现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。
7. 施工临时用水计划

(1) 施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括临时生活用水以及施工现场消防
及临时办公用水。
(2) 水源选择 现场临时用水水源由建设单位提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。

8．施工临时用电计划

施工临时用电实施依据 主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）实施。
9 .施工消防安全布置
明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用。

六、工程施工计划及其说明

1.进度计划保证措施

(1) 深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在规定日期以内。

(2) 在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

(3) 制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计 划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。
(4) 实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工 期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另 调所需的技术工人，保证现场用工。
(5) 公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理 部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确 保工期的按时和提前完成。
2.节约计划(降低成本措施)

(1)施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工 程按计划进行。
(2)据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的 施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。
(3)运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，
科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，
结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。
(4)严把加工订货、材料计划关: 根据预算部门的材料分析，由技术部门编 制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工 图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

(5)严把材料采购关 采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。
(6)严把进场材料管理关。 进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。
(7)采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。

(8)施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。
七、主要工程项目施工程序和施工方法
1、塑钢门窗施工工艺
（一） 引用技术标准
GB/T 5824-2008 《建筑门窗洞口尺寸系列》
JG/T 140-2005 《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》
JGJ 113-2009 《建筑玻璃应用技术规程》
GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB 50057-1994 《建筑防雷设计规范》
（二） 根据中华人民共和国国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001（规范附后），结合本工程所处的地区的具体情况，本工程建筑物表面风荷载标准值：
WK=βgZ×μS×μZ×W0
βgZ——高度阵风系数
μS——风荷载体系数
μZ——风压高度变化系数
W0——基本风压
（三） 验收标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB
50210-2001，验收表格附后。
（四） 我公司已通过ISO9001-2000质量体系认证，我们将严格按ISO9001-2000质量体系执行。我司在多层、超高层建筑的门窗项目中具有自主研制开发设计的能力，在全国有很多类似的工程。
a) 门窗的施工流程：
熟悉图纸 现场测量 图纸二次设计 甲方图纸确认 材料采购 材料进厂 加工前的准备 型材下料 五金件槽口冲铣 组装 产品检验 产品包装 产品运输 清理洞口 固定连接件 校正 安装窗框 避雷的安装 测量 校正 填充材料 清理 玻璃安装 四围密封 安装窗扇 校对 施工记录 资料准备 工程交付
b) 施工工序
1. 熟悉图纸：组织项目经理、设计人员、生产厂长、安装队长对设计院的门窗图、平面图、立面图进行研究，主要对门窗分格图进行初步修改。
2. 现场测量：技术及项目经理深入现场对已施工洞口对照图纸认真测量、做好记录，若洞口尺寸与设计要求不符，通知甲方协调土建进行修正或修改设计图纸。
3. 图纸的二次设计：根据现场测量的实际数据或甲方的变更通知，对图纸进行二次设计。
4. 甲方图纸确认：将二次设计的图纸送甲方进行确认，以便下材料和五金件的采购计划。
5. 材料采购：色卡的确认，制定材料采购计划，由采购员采购原材料。

6. 材料进厂：材料进厂后要对材料进行检验，检验合格方可入库。
7. 加工前的准备：由主设计员组织加工厂操作工、组装工、质检员、加工厂管理人员进行技术交底，明确技术要点、难点和加工操作要求。调度员与项目经理协调，制定合理的加工顺序。
8. 型材下料：操作工根据图纸要求，利用进口设备进行型材下料。下料时要保证型材的包装完好，下料前设备要用气枪和抹布清理干净，保证没有塑屑，以免擦伤型材表面。尺寸要精确到0.5mm，角度要精确到15`，料下好了后要将型材上的塑屑用气吹干净，型材上的毛刺要用刀片削干净。下好的型材要整齐的码放在材料架上，并写上尺寸和数量，每种尺寸单独放好，以便下道工序好找材料。
9. 五金件槽口冲铣：利用端铣机、防形铣、冲床和加工设备冲铣五金件的槽口，铣中梃端口，对于有配合要求的槽口要进行套模检验，达到100%合格。同样设备和型材上的塑屑、毛刺要清理干净，以免对型材的表面造成损害。
10. 组装：利用焊角机将框扇组角成形；中梃连接，利用连接件将中梃与框90度连接，要保证中梃与框连接好后不能错位，上下表面在同一平面上，并打防水胶，防水胶要打到位，以免造成以后漏水；防水胶条的安装，胶条穿好后要往回收下，胶条的转角位置要用专用胶水粘接好；五金件的装配，五金件的安装一定要按照技术要求来操作，安装好后应对五金件进行调试。
11. 产品检验：产品加工组装完成后，由质检员进行成窗检验，严格按合同及《塑钢门窗工程技术规范》执行，保证不合格产品不准出厂。
12. 产品包装：对加工好的成品、半成品必须进行包装。产品的包装必须有专人负责，中梃位置的包装必须用缠绕的方式包装，框的四角必
须缠绕方式包装好，框的周要用粘贴的方式包装，要保证型材表面不露在外。对包装好的产品进行登记，需要安装的产品要运输到现场，暂时不安装的产品要入库。
13. 产品运输：车辆调度员安排好车辆运输产品到现场，运输途中应保护好产品，产品到现场后项目经理负责安排安装队卸货。
14. 清理洞口：施工安装人员清理洞口，对不标准及不规范的洞口，再次提交项目经理部，由项目经理进行协调处理。找出门窗位置的水平和垂直中心线，并吊垂直通线。
15. 固定连接件：将连接件固定在窗框上，将窗框放入洞口，固定几个点。
16. 校正：校正窗框，保证门窗的中心线与洞口放线中心线一致。
17. 安装窗框：利用固定片将窗框固定于墙上。
18. 测量：利用水平仪和靠尺检测窗框的水平度和垂直度。
19. 校正：用垫块将窗框的水平度和垂直度调整到允许的范围内。
20. 填充材料：将发泡剂填充到窗框上、左、右边的缝隙内，既可避免窗框热胀冷缩引起的变形同时又可以起到一定的防水作用。
21. 清理：清理门窗四周及上面的杂物，为玻璃的安装和打防水胶作好准备。
22. 玻璃安装：玻璃安装前应在四边垫上不同厚度的玻璃垫片，确保四周缝隙均匀，并用玻璃胶条加以固定；安装好的玻璃应牢固，胶条不得有裂纹、脱胶现象，玻璃表面应洁净，不得有污渍。
23. 四周密封：先撕掉保护膜，再在外墙窗框与墙体之间打防水胶。
24. 安装窗扇：将平开门窗或推拉门窗的扇子安装好，装好五金件。
25. 校正：将扇子调整好，以防扇子下坠，扇子的开关符合要求。

26. 施工记录：作好施工记录，确保工程质量，为工程的交检作好准备。
27. 资料准备：项目经理准备验收的一切资料，每一层分为一个检验批。
28. 工程交付：门窗安装完，通过我公司的检验合格后，再由甲方进行验收、结算。
质量控制分为成品加工质量控制和现场安装质量控制。
1、我公司拥有上十年的门窗设计、制作和施工管理的先进经验。拥有一批素质高、经验丰富、设计能力强的专业技术人员和训练有素的工人，并订立严格的质量奖惩制度，能有效地提高员工的质量意识。在生产过程中，工人必须对自己的产品负责，自检合格后方可交由班组质检员验收。鉴于本工程的重要性，本公司还专门成立一个质检小组，在成品出厂前进行最后一次检查，不合格的产品绝对不能出厂。
(1) 原材料的质检：型材、配件尺寸及类别应符合设计要求，所有产品应具备合格证及检测单位的试验报告，每批型材须有材质证明及复检报告；
(2) 下料尺寸：型材的下料尺寸应控制在±0．5mm以内；
(3) 门窗组装：组装成型后框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂的翘曲变形，以免妨碍开关功能，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷，密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘严密，无脱槽现象。
(4) 三性检测：样板房安装完成后送检，报告一星期后送交监理及甲方。
2、成品运抵现场后，将放置在清洁平整的场地上，垫上木块，均匀立放，然后由质检人员对成品逐一清理检查，发现有损坏、扭曲的成品立即退回，现场质检有专门小组负责，除了工人自检外，专职质检员全日制跟踪检查，
确保整个过程不漏掉一个部件、一道工序，公司还同有经验的厂家组成咨询小组，对施工中出现的疑难问题、突发事件进行研究分析，本公司的宗旨是通过多层次、多方面、深层次的控制措施，本着质量第一、安全第一的原则，使工程的质量达到一个高水平。
(1) 成品质量检查：成品检验标准见表1。
(2) 洞口中线及框中线检查：测出各窗口中线，并作出标记， 当窗框安装时，其上下框中线应与洞口中线对齐，误差±5．0mm；
(3) 固定件安装：固定片厚度≥1.4mm，宽度≥20mm，采用Q235-A冷轧钢板，表面应进行镀锌处理，固定片与墙的连接用射钉。固定件的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定件之间的间距500~600mm。
(4) 门窗安装外观检查：采用钢卷尺、线坠、水平仪、靠尺、钢板尺对整个门窗的对角线、垂直度、水平度、标高、平等度、搭接宽度等进行实测，其允许偏差应控制在规定的范围内。窗框安装的允许偏差见表2：
(5) 连接件应接合紧密牢固。
(6) 边框与洞口间隙的发泡剂填充应完整、无遗漏。
(7) 五金配件应安装牢固、位置准确、开关灵活。
(8) 门窗框及玻璃上的灰尘、污迹应清理干净。

表1 门窗制作的检验方法
检验工位
检验项目
检验标准
抽检原则
检验方法
型材下料
长度
偏差-0.5~0
首检、抽检
卷尺
角度
偏差±15`
千分尺
槽口冲铣
槽口尺寸
加工工艺图
卷尺、游标卡尺
外观质量
无毛刺
目测、手感
穿毛条
长度
与型材等长
目测、手感
牢固度
不能在槽内移动
穿胶条
牢固度
不能在槽内移动
目测、手感
质量
同一槽内不许有接头
长度应大于1~2%
挤角
成形尺寸
±1.5
首检合格,每隔10件抽检1件
卷尺
装配间隙
小于0.3
塞尺
平整度
小于0.4
游标卡尺
拼接
拼接间隙
小于0.3
塞尺
拼接位置
小于0.5
卷尺
平整度
小于0.4
游标卡尺
五金件组装
牢固度
牢固不松脱
手感
位置
位置正确,与工艺相符
卷尺
开关灵活性
开关灵活
手感
玻璃安装
玻璃搭接量
大于10㎜
卷尺
垫片位置
距边100
卷尺
对角线
小于2
卷尺
嵌装压条
胶条四角质量
无间隙
目测
嵌装间隙
小于0.3
塞尺
产品总检
外观质量
无明显色差、铝屑、毛刺；划伤、擦伤小于4处，总长度小于150
同一规格5件以下，100%检查；6~20件，50%抽检；21~50件，30%抽检；51~100件，20%抽检；101~300件，10%；300件以上，8%抽检。
目测
槽口尺寸
L≤2000，≤±2
卷尺
L＞2000，≤±3
卷尺
槽口两边尺寸之差
L≤2000，≤±2.5
卷尺
L＞2000，≤±3.5
卷尺
对角线
L≤3000，≤2.5
卷尺
L＞3000，≤3.5
卷尺
平整度
≤0.4
游标卡尺
装配间隙
≤0.3
塞尺
框扇搭接量
偏差±1
卷尺
五金件安装
位置正确,与工艺相符
目测、手感

表2 门窗安装的检验方法
检查项目
质量要求
检验方法
主控项目
门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。推拉门窗扇开关力不应大于100N。
观察：开启和关闭检查，手扳检查。
门窗配件的型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
观察：开启和关闭检查，手扳检查。
内、外墙胶表面应光滑、顺直、无裂纹，与门窗框、墙体粘结牢固。
观察
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
观察
门窗扇的胶条或毛条应安装好，不得脱槽。排水孔应畅通。
观察：开启和关闭检查。
一般项目
检验细目
允许偏差（㎜）

门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
1.5
用钢卷尺检查
＞1500㎜
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用钢卷尺检查
＞2000㎜
4
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000㎜
2.5
用钢卷尺检查
＞2000㎜
3.5
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用靠尺检查
门窗横框的水平度
2
用水平仪检查
门窗横框标高
5
用钢卷尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用钢卷尺检查
框扇搭接宽度
门：2 窗：1
用钢卷尺检查
同一平面高低差
0.3
目测；游标卡尺检查。
装配间隙
0.2
目测；游标卡尺检查。

八、工程质量管理目标

1. 质量方针 以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。
2．质量目标

本工程单位工程质量确保达到优良，其中各分项工程合格率为 100%， 分部工程优良率达到 95%以上，严格施工过程的质量控制。
3．工期目标

在保证质量、安全的前提下，确保所有工程90d内完成并交付建设单位使用。
4．现场管理目标:
在本工程施工中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照昆山市文明安全工地的要求组织落实，确保达到昆山市文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。确保本工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境 保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。

5.创优计划 为使本工程顺利通过验收小组验收，确保质量达到优质工程标准，特制定以下创优计划:
(1) 进行全面质量管理教育，完善质量管理体系，实行目标管理 以公司主管该项目的副总经理为主，组织公司质安部及项目经理认真学习 ISO9001 质量管理标准，并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制，量化到具体部位及具体责任人。
(2) 施工技术交底及质量交底 在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制订出工程操作规程，公布于现场， 并指导施工。
(3) 质量检查

1) 工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。

2) 开工前检查: 是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。

3) 工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部 专职人员进行工序交接检查。
4) 成品保护:检查成品有无保护措施，措施是否可靠。

5) 项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不 到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。

(4) 材料控制
1)对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用， 对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有 正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。
2)主要材料应在订货前要求厂家提供样品，建设单位、监理共同看样订货。

九、 工程质量保证措施
为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。
1.完善质量管理体系

(1) 公司依据 ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确 保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。
(2) 公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。
(3) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。
1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。
2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业 技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。 推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提 高质量标准。
3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇 报，总结经验，解决问题。
4) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

5) 供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度， 以避免材料规格、色差影响质量的因素。
6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。

7） 施工机械状况良好，保证工具先进。

8） 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序 进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。

9） 有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记 录，未办理检验签字的部位，不准施工。
10） 虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从 当地建委质检部门的裁决，并立即改正。
11） 防止漏水的措施：1、在门窗框安装完毕以后，上方、左右侧发泡剂填充饱满密实，下方防水水泥沙浆塞缝。以上工序完成土建方必须对安装好的成型门窗进行收边收口，玻璃安装完成后，用外墙密封胶处理门窗边与外墙的结合部，保证密实、平整、光滑，玻璃与塑钢材料交结处用密封胶内外密封。
12） 淋水实验：在工程正试交付前，在门窗框上部挂管淋水，时间为24小时。如遇渗漏，及时整改，以确保整个门窗工程不漏水。
2. 施工准备阶段的质量控制

（1） 公司将组织全体职工学习 ISO9001 及公司制定的各相关程序文件，
掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员
学习了解本工程质量保证协议，明确责任落 到具体人员。
（2） 以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。
（3） 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配
劳力，编制科学可行的施工组织设计。
（4） 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程 进
度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。
（5） 按照公司文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按控制程序执行。
（6） 执行公司搬运、储存、包装控制程序，保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
（7） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。
3.施工过程中的质量控制

（1） 按照公司施工控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交
底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
（3）施工中严格执行工序质量控制程序
(4) 建立严格的质量检