七里河桥陆上钻孔灌注桩施工方案.doc
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1、陆上钻孔灌注桩施工方案一、 工程概况七里河小桥新建项目工程位于南京市浦口新区顶山街道七里河东、西两侧。为跨越七里河、规划七里河路的一座高架桥。桥面宽度为31m,由左右两幅独立的桥梁组成,两副桥宽均为15.49m,两幅桥中间净距2cm。平面上桥梁处于直线接半径为800m的圆曲线段。左、右幅桥梁起止桩号为:K0+209.986K0+665.626(桥长455.64m)。本工程采用30m装配式预应力混凝土箱形连续梁和20m预应力混凝土空心板,共17跨,分为4联:(330m+430m+430m+620m)。全桥左、右两幅桥对称设置,下部结构共计由4座桥台、32座桥墩组成。1#11#桥墩承台下接6根直径
2、1.5m桩基础;12#16#桥墩承台下接3根直径1.3m桩基础;单个桥台承台下接双排8根直径1.4m桩基础。其中8#、9#桥墩处于七里河水中,其他均为陆上桩,经现场踏勘部分陆上桩处于河塘内。二、 施工流程三、 具体施工方案1、场地平整采用推土机对场地进行平整,由于部分桩基础处于鱼塘中,先将鱼塘内的水排干,挖除承台位置的淤泥,采用优质黄土进行换填修筑钻机施工平台。回填高度应高于承台底标高。同时应在承台位置修筑临时便道以供施工。2、桩位测放根据测绘单位所提供的导线点,使用全站仪根据图纸桩位数据进行桩位放样,桩位测放好的桩位应上报监理单位进行复测,复测合格后方可进行下道工序施工。同时应对测放好的桩位
3、点设置护桩,用于施工过程中的桩位偏差校核。3、护筒埋设根据放样桩位埋设钢护筒,钢护筒中心应与桩位中心重合,钢护筒半径应大于设计桩径2040cm。埋设时应采用黄土将钢护筒四周逐层夯实,护筒顶应高出原地面2040cm,且出浆口标高应高出地下常水位1.5m,护筒长度应满足规范要求。护筒中心偏差不得大于5cm 。4、钻机就位钻机架设就位,转盘中心应与桩位重合且转盘必须水平。就位后需将钻机走管固定,以防止在施工过程中钻机移位。5、钻进施工钻机就位后,开始钻进,由于该地区多为粉砂质土层,为确保成孔质量,我部计划采用直径大于设计桩径3-5cm的钻头进行施工。在钻进前对钻杆逐一检查,测量编号,码放整齐。开始钻
4、进时,采用低速钻进,待钻进至钻头全部进入土层后,且泥浆性能较好后改为快速钻进,在粉砂质土层中应减压钻进,以每小时进尺1m控制为宜,以防止缩颈或塌孔。由于该地区的地质条件无法完成孔内自身造浆,我部计划采用黄粘土、膨润土按照一定比例进行调配泥浆。泥浆排放于储浆池内,集中外运。钻进过程中应做好钻孔记录。钻进至设计标高后进行一次清孔。同时报监理单位验收,验收合格后安装钢筋笼。6、钢筋笼制作安装a、每根桩钢筋笼在钻孔结束前制作完毕,并报请现场监理验收,制作时应注意:.严格按设计和规范要求进行;.采用砼垫块作保护层或按设计要求进行;.根据灌注桩钢筋笼长度及起吊高度,每根桩钢筋笼可适当分节制作;加工时同一截
5、面的接头率不超过50%,接头焊缝间距必须大于35d,焊缝长度不小于10d(单面焊)。b、清孔合格后,迅速提钻,安放钢筋笼。.钢筋笼采用汽车吊吊入孔中,由于钢筋制作场距桩基础较远,在钢筋笼运输时应在钢筋笼内设置交叉顶撑,以防止在运输过程中变形。安装时确保钢筋笼的垂直度,笼中心与孔中心要对中,并在笼顶面采取可靠固定措施,以防止砼灌注时钢筋笼上浮,钢筋笼连接采用单面焊,单面焊接的搭接长度10d。钢筋笼在安装时应及时校核其安装位置,发现偏差及时调整。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋安装位置允许偏差检 查 项 目允
6、许偏差(mm)受力钢筋间距20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度107、二次清孔钢筋笼安装完成后及时下放导管,进行二次清孔。对于第一次使用或较长时间未使用的导管应进行闭水试验,以确保导管的水密性。二次清孔后应满足以下规范要求并经监理检查确认后方可进行砼水下灌注。二次清孔后泥浆比重:1.031.10;粘度:1720pas;含砂率:小于2%。灌注水下砼时首灌砼体积应满足导管首次埋置深度1m和填充导管底部的需要。灌注水下砼要求坍落度应为20cm2cm,且有良好的和易性和流动性。对于不符合的砼严禁使用。灌注时导管应缓慢提升适时测量砼灌注面
7、,导管埋深26m。灌注过程中应做好灌注记录。灌注高度应高于设计桩顶标高1m。灌注过程中检查砼坍落度,并按照规范要求制作试块,桩的上中下部各一组。四、 质量保证措施(一) 、质量保证体系组织机构项目部成立以项目经理为领导各部门、各班组集体参与的质量保证体系,质量保证体系组织机构如下:项目经理:孙友钧生产负责人:赵嘉嘉技术负责人:陈茂俊资料负责人:笪应文材料负责人:孔宪富测量负责人:陈自飞试验负责人:季屹质检负责人:张远亮 各钻机机长(二)、质量目标A、合同范围内的全部工程的所有功能都符合设计(变更)图纸要求。B、分部/分项工程质量达到检验评定标准,合格率100%,优良率95%,确保所施工的单位工
8、程质量达到优良等级,确保市优工程,并争创省优工程。C、工程交付后,缺陷责任期为1年。在保修期内本工程发生的任何因施工原因引起的问题,我方都将及时地、无条件地负责保修。(三)、质量保证具体措施我项目部结合本工程的情况,制定以下质量保证措施。1、 技术方面保证措施熟悉施工图纸以及相关规范要求,制定详细的施工组织设计以及施工方案。施工前对施工班组进行所施工项目施工技术交底,明确施工项目要点、难点,以及相关图纸以及规范要求。准确进行测量放样工作,所有测量放样成果必须有专人进行复核,并上报监理单位进行验收复核。确保测量放样工作的准确性。2、 材料方面保证措施所进场材料必须提供质保资料(质量保证书或合格证
9、)并按照规范要求进行抽样检验,严禁不合格材料进场使用。对于商品砼按照强度等级要求确定配合比,并对拌制用原材进行现场抽检。拌制过程中监督其厂家拌合按配合比执行情况。对于进场砼进行坍落度检测以及按照规范要求制作试块。3、 施工过程保证措施施工过程中每天对钻机钻进情况进行检查,检查桩基础垂直度以及孔位偏差情况,控制泥浆各项指标,及时对泥浆池进行清理。做好钻进过程钻孔记录。成孔后自检桩长、孔径、垂直度、泥浆指标等,合格后报监理单位验收。钢筋笼成型后对其焊接、长度以及直径等进行自检,并报监理单位验收。钢筋笼安装过程中所有焊接接头均应报监理验收,并观测钢筋笼安装垂直度以及位置,发现偏差及时调整。采用水下导
10、管砼灌注,对所使用导管进行闭水试验。水下灌注砼坍落度应为202cm,灌注过程中严格控制导管埋深情况,控制导管埋深46m。灌注过程中项目部技术人员旁站监督并测量计算拆管数量。4、 施工检验保证措施施工完成后,对桩基础中心点、桩基砼强度等级、桩身完整性等情况进行检测。五、 安全保证措施安全控制方针:“安全第一,预防为主,综合治理”把人身安全放在首位,安全为了生产,必须保证人身安全,充分体现了“以人为本”的理念。安全控制目标:确保无重大伤亡事故。减少和消除生产过程中的事故,保证人员健康安全和财产免受损失。包括:减少或消除人的不安全行为;减少或消除设备、材料的不安全状态;改善生产环境和保护自然环境的安
11、全管理目标四大目标。(一)、安全保证体系组织机构根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标,成立项目安全文明施工管理小组,由项目经理具体负责日常安全施工。组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工,劳动保护的方针、政策;建立健全安全施工管理制度,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程,并有权对不安全的施工安排拒绝施工。项目经理:孙友钧专职安全员:蔡金钟安全资料负责:蔡金钟交通安全负责:吕祥春安全用电负责:石世华技术安全负责:陈茂俊工序安全负责:赵嘉嘉机械安全负责:
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