钢结构厂房(含土建)施工组织设计.doc
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1、陆良县年产600万米丝绸建设项目工程1号厂房施工组织设计 陆良县振亚建筑工程有限责任公司2012年8月30日目录第一章 编制依据及原则 3 第二章 工程概况5 第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 6第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 7 第五章 主要分部分项工程的施工工艺、方法8 1、基础土方挖运工程82、钎探、回填灰土8 3、工程测量放线94、模板、钢筋、混凝土工程施工方案9第六章 钢结构工程16 1、钢结构生产制作16 2、钢结构吊装24 3、主钢结构安装26 4、辅钢结构安装27 5、钢结构涂装28 6、彩钢板安装29第七章 装饰工程30 1、砌墙工程30 2、抹
2、灰工程35 3、乳胶漆墙面37 4、门窗安装工程38第八章 质量通病的防治措施41第九章 主要技术组织措施43第十章 安全施工保证46第十一章 工期保证体系501、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、项目经理部管理机构图4、质量保证体系5、安全文明施工保证体系第一章 编制依据及原则一、编制依据1.国家省有关施工验收规范、标准;2.国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)钢结构设计规范 (GB500017-2003)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002)建筑钢结构焊接技
3、术规程 (JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JCJ82-91)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)建筑抗震设计规范(2008版) (GB50011-2001)砌体结构设计规范 (GB50003-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 (JCJ82-91)建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2001)建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001)建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)岩土工程勘察规范 (GB5
4、0021-2001)钢结构防火涂料 (GB149072002)钢结构防火涂料应用技术规范 (CECSS24:90)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、(GB/T1231-91)紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 (GB3098 1-2000)低合金高强度结构钢 (GB/T1591-2008)碳素结构钢 (GB/T700-2006) 碳钢焊条 (GB/T5117-1995)碳素钢埋弧焊用焊剂 (JBT56097-1999) 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 (GB/T5293-1999)低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基与基础工
5、程施工质量验收规范 (GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)砌体工程施工质量检验评定标准 (GB/50202-2002)钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-95) 4.其他相关的规范、规程第二章 工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形式基础为独立基础,正负零以上为钢结构,抗震设防烈度为7度,建筑面积为10174.,檐口高度为2.5米,厂房长度180.18米,宽为56.48米.2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立的施工场地。根据场地特点,施
6、工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。2.2 主要施工机械的选择:在砼框架结构施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工、木工均配套机械,其它详见施工机械设备计划表。第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程的特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备,采用先进的施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述:根据工程地基实际情况,工期短、工序多,包括土建、钢结构、装饰,在施工过程中交叉施工,确保工期。2、主要管
7、理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程
8、本着先地下、后地上的施工顺序,主体施工阶段脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设。3、装饰工程按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强成品保护工作。4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求,初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。 第五章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护:1:根据建设单位提供的地形图及有关的施工图纸,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2:临时用水
9、、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅。4:对场地给水、排水、防水应有专人负责管理,经常维护。5:现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动。(一)基础土石方挖运工程1.施工工艺根据场地的开挖实际情况,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约20cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求。2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:0,50;长度、宽度:0;边坡偏陡:不允许。2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺
10、序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料, 保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载。(二)工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面0.00为本工程0.00)。2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点,反复校核
11、无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递。(三)模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、独立基础、柱模板采用钢模板。 1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁,其跨中按照1跨度的比例起拱。模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高,预留孔洞的
12、位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。0.000以上的柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现, 2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,级钢末端作180弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;级
13、钢末端作90或135弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板。钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。为确实保证钢筋绑扎成品质量,对基础梁、柱等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,
14、并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号,对照下料牌上的标注无误后,放入梁、柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎。钢筋入模前,应认真清理好模板内的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。钢筋保护层控制: 钢筋保护层:梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制,砂浆垫块的厚度按设计或规范要求,其强度同砼强度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或
15、等于20mm时为30mm30mm,大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置,以控制分层高度。钢筋位置的控制:划出钢筋位置线:平板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收:钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确,特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固,有无松动现象,表面不允许有油浸,漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证
16、钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时,派专人跟踪检查修整钢筋。拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验:弯心直径依据钢筋焊接及验收规程规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。钢筋绑扎:钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎,现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎,且铁丝呈八字形;钢筋搭接绑扎时,应在搭接两端和中心三点扎牢。形式复杂的结构部位钢筋绑扎时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工协调,讨论支模和绑扎钢筋的先
17、后次序,以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确,对钢筋密集的梁柱接头,宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。3.混凝土工程工程所使用的砼采用现场拌制,必须由实验室出具配合比实验报告。3.1普通混凝土工程施工方案施工前的准备工作:及时了解当前气象资料,协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系,施工过程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成各种技术交底,请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收,签好隐蔽验收记录。3.2砼的输送:为保证砼坍落度,砼的供应必须保证连续浇筑。现场浇筑时要观察砼的质量,并检测其坍落度,对有质量问题的砼一律不得使用。砼浇筑前的准备工作:检查模板及其支撑,钢筋、预留孔洞
18、、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性,以及材料是否准备充分。对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污,对模板的缝隙和孔洞应堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前,在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土,以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分,由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置,若发生偏移,要在砼初凝前纠正,然后继续浇筑。砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝,因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内,须有第二层砼覆盖上去,要保证以上砼浇筑要求,必须认真
19、控制砼的厚度,来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足,并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。3.3 浇筑方式:砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时,其间歇时间在低于25不超过210min,高于25时不超过180min,并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。砼的振捣:柱、梁砼采用插入式振动棒振捣,楼板砼采用平板振动器振捣。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍;要做到快插慢拔,插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍,与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层砼的深度不小于50mm。砼的振捣,以其表面呈水平并
20、出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。砼的养护:砼浇筑完后12小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护,并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定,一般不少于7昼夜。施工缝的留置:按施工规范及设计留置。施工缝处继续浇筑时的处理方法:施工缝处混凝土的继续浇筑,必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。表面清理干净,除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆,并充分湿润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层2050mm(根据经验,视具体情况确定)厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣,由下而上精心操作。浇筑后10-1
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