恩施厂房(土建)施工组织设计.doc

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恩施厂房

施工组织设计

武汉建工第一建筑有限公司

二00七年八月三十一日
第一章 编制说明
1.1 编制目的
本施工组织设计是我公司对“恩施州硒都工业园区标准厂房（主厂房上部及动力中心工程）”的投标文件之一，本施工组织设计体现我公司对本工程如何进行施工的总体构思及部署。若我公司有幸中标，我们将严格遵照国家、行业和地区现行的有关法律、法规、建筑工程施工标准、规范、规程以及我公司的《管理手册》、《标准工作程序文件》、《管理计划》和各项承诺，在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的原则，进一步完善并细化各子分部工程、分项工程施工方案，确保本工程优质高速地建成。
1.2 编制依据
1、本工程招标文件，施工图及现场及周围环境的实际情况。
2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类标准、规范、规程及建筑工程验收标准，建设部《工程建设标准强制性条文》。
3、湖北省、恩施州有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
4、本公司依据《质量管理体系》（GB/T19001-2000）、《环境管理体系》（GB/T24001-1996）、《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2001）编制的《管理手册》、《标准工作程序文件》、《管理计划》。
5、本公司以往同类建筑工程施工的经验。
1.5 编制原则
严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量验收标准。
坚持技术领先、科学合理、经济适用与实事求是相结合。
集思广益，合理确定施工程序，提高机械化和工厂化施工的程度，保证施工既紧张有序又合理高效。
第二章 工程概况
2.1 工程基本情况
工程名称：恩施州硒都工业园区标准厂房（主厂房上部及动力中心工程）
工程地点：恩施州硒都工业园区
设计单位：机械工业第六设计研究院
2.2 建筑设计概况
本工程是一个集生产、临时储藏、车间辅助办公为一体的大型丙类综合性工业建筑。
总建筑面积37460m2，其中生产厂房建筑面积33819 m2，生活间建筑面积3641 m2。建筑高度17.8m，局部20.8m。设计±0.000=464.80，室内外高差0.30m。根据结构设计分区，A、F区为一层，其它各区为二层。
建筑物设计合理使用年限50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级。
建筑装修做法为：
屋面主要为钢结构网架屋面（A、F区），和混凝土结构找坡卷材防水屋面。
外墙面主要为花岗石、涂料装饰，且有挤塑聚苯板保温层。
内墙面装饰主要为涂料和面砖墙面。
楼、地面装修主要为耐磨地面和水磨石地面。
顶棚主要为吊顶装饰。
门窗主要为铝合金及木质，防火门窗为符合消防部门认可的钢质门窗。
2.3 结构设计概况
本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年。
建筑抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为四级，网架车间排架抗震等级为四级。
基础采用人工挖孔桩+承台结构形式，其中，桩基已经施工完毕。
本工程结构形式比较复杂，有大跨度框架结构，预应力钢筋混凝土结构，钢结构网架结构等。
混凝土结构柱最大截面尺寸为1000×1000mm，且随标高增高，截面尺寸变小。普通框架结构梁最大截面尺寸为400×900mm，预应力梁最大截面尺寸为600×1700mm。
基础混凝土强度等级C30，B、D区（有预应力结构）混凝土强度等级C40，其他各区混凝土强度等级为C30。
钢筋采用HPB235，HRB335，HRB400级各种型号和直径的钢筋。
围护结构墙体材料主要为加气混凝土，内部隔墙部分为GRC板。
本工程A、F区屋面为钢网架结构。网架采用螺栓球节点，结构形式，正放四角锥。本次招标所用设计图仅供招标使用，正式施工前应重新进行二次设计，经设计院审核后方可施工。
2.4 水电安装设计概况
本工程的水电安装设计，主要有给排水系统、电气系统、暖通系统等。
2.4.1 给排水系统
给排水系统包括生活给水系统、消火栓系统、自动喷洒灭火系统、排水系统。
室内给水主管及立管均采用内筋嵌入式塑钢管，DN＞100时卡箍连接，DN≤100时丝接；冷热水管给采用PP-R管，热熔连接；室外埋地给水管≥100时采用球墨给水铸铁管，胶圈接口，＜DN时采用PE管，粘接接口。
消火栓管道采用镀锌钢管，DN＞100时沟槽式管件连接，DN≤100时丝接。每个消火栓箱内分别设启动DN65mm栓口，长25m口径DN65mm的麻质衬胶水龙带1条。
自动喷洒给水管采用内外热镀锌钢管，DN＞100时沟槽式管件连接，DN≤100时丝接。
2.4.2电气系统
配电电压等级为380/220V，高压为10KV。采用电缆桥架敷设。消防设备配电采用NHVV-1KV耐火型电缆，沿电缆桥架或穿钢管敷设，所有与消防有关的线路均穿钢管暗敷于结构板或墙内。照明支线采用BV-3×2.5型电线，穿钢管暗敷于结构板或墙内。
3、防雷接地系统
本工程按三类防雷建筑物设计。在屋面采用φ12热镀锌圆钢，沿女儿墙或构架顶敷设网格不大于10m×10m的避雷带作为接闪器，利用砼结构柱内两根φ16主筋作为引下线，利用结构桩基、承台及地梁内钢筋作为接地体。
低压配电接地形式采用TN-S系统，电气设备的金属外壳、穿线金属管、电缆外皮、桥架、接地干线、支架等均应与保护线PE线可靠连接，所有接地装置均应可靠连接。
本工程防雷接地、电气设备的保护接地、强电与弱电系统接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1 欧。
4、火灾自动报警及消防联动系统
消防系统线路采用ZRRV、RVVP、RVS、NHK-VV型等线缆，穿钢管暗敷于结构板或墙内。
2.4.3暖通系统
暖通系统包括采暖系统和空调、通风、防排烟系统
空调主机选用两台螺杆式冷水机组，配套设置两台冷冻循环水泵。
排烟风口采用板式风口。设正压送风系统，正压送风口为单层百叶常开风口。
空调冷冻水、冷却水的供回水管，当DN≤50mm时采用焊接钢管，丝接；当DN＞50mm时采用无缝钢管，焊接。
采用0.8～1.2mm厚镀锌钢板制作，风管法兰采用30×3～50×5等边角钢制作。
2.5 招标文件的有关要求
2.5.1招标范围
施工图及清单中所包含的土建及安装工程。
2.5.2质量要求
合格。
2.5.3工期要求
2007年9月开工，2008年2月完工，共180日历天。

第三章 指导思想与实施目标
3.1 指导思想
若我公司有幸中标，我公司将把本工程作为本公司的头号重点工程，精选配置高素质的项目经理、项目主任工程师及工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理。
我们将高标准构筑以质量管理为中心的工程质量保证体系，按照GB/T19001-2000模式标准建立规范的项目管理程序，形成以全面质量管理为中心环节的施工运行机制；精心且有针对性地编制适于本工程项目施工的《管理计划》，用以规范施工全过程的质量管理工作；我们将在本工程中全力推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备，以技术进步促进精品工程的创建和项目管理工作的现代化。
我们将尽力以高于设计图纸与施工验收规范所要求的质量、高于业主的期望值为目标去完成全部施工任务，并在全过程中都优质高效地精心组织与进行施工，以最终向业主提供完全放心、满意的工程精品。
3.2 实施目标
3.2.1 质量目标
严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。杜绝质量事故发生，确保工程质量达到优质工程。
3.2.2 安全生产目标
制定和完善安全管理责任制，强化安全教育，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，在整个施工中杜绝死亡和重伤事故，月轻伤事故频率控制在1.3‰以内。
3.2.3 文明施工管理目标
严格按省、市文明施工的各项规定和本公司文明施工的内部统一标准进行规划布置与管理，做到物流有序、场容整洁、各种建筑材料堆码成垛，禁烟无垃圾，场区景点式。
3.2.4 工期目标
进行精心组织和调配，用180天完成合同中所规定的全部工程量。
3.2.5 项目管理目标
对施工过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。
采用及推广先进的施工工艺、技术、材料及设备，对进度安排、人员及材料的调配实施动态管理，充分保证进度及成本控制目标的实现。
根据本工程施工现场的实际情况，增订相应的管理条例和采取针对性措施并严格执行，确保文明施工和安全控制指标的实现。
3.2.6科技进步目标
我公司将把本工程作为科技示范工程，发挥科技是第一生产力的作用，充分发挥我公司的技术优势，积极采用目前国内先进且为我公司多次成功采用的新技术、新材料、新设备、新工艺和现代化管理技术。我们拟采用如下新技术:新型模板及早拆模技术；粗直径钢筋连接技术；混凝土泵送工艺应用技术；楼地面砼一次性找平技术；建筑防水工程新技术；微机在钢筋翻样、成本分析、劳动力管理、网络计划等中的运用。
3.2.7 服务目标
主动接受和积极配合政府主管部门、业主、监理等对工程质量、工程进度、现场管理、计划协调等的控制与监督，信守合同和各项承诺，协调好与周边有关各方面的关系。
3.2.8 环境保护目标
在确保工程质量和工期要求的前提下，充分提高全体员工的环境保护意识，自觉保护场地内各种设施，并采取各种有效措施（如降低施工噪音、控制粉尘播扬、垃圾污物的及时清除等），最大限度减少对环境的污染。
第四章 施工部署
4.1 施工管理组织机构及职责
4.1.1施工管理组织机构
建立以项目管理为核心，以公司的宏观调控为基础，以质量、进度、成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，以确保工程施工可有序、高效进行为目标的管理组织体系。
本工程的施工管理机构采取公司管理层和项目经理部二级制。
公司管理层由企业法人、总工程师、科技质量部、工程项目管理部、财务部、经营部、企业管理部、物资管理部、组织劳动人事部、办公室等职能部门组成，对工程进行宏观调控，并在技术、质量、进度、安全、文明施工的控制和机具及材料的组织、资金及劳动力调配等各方面对项目经理部进行监督与予以强劲支持。
项目经理部则根据职能和责任的不同划分为：由项目经理、项目副经理、技术负责人组成的项目领导层；由各专业工长和内业管理人员组成的项目管理层；以及进行一、二线具体操作的施工队或班组即施工作业层等三层。项目经理部以项目经理负责制为核心，全面推行项目内部各级岗位责任制，切实做到所有管理人员的责、权、利相统一，充分调动全体员工的主观能动性和积极性，心往一处想，劲往一处使，以确保公司在本工程上的各项目标和对业主所作的各项承诺均可完满实现。
若本公司有幸中标，我们将委派政治思想素质好、管理能力强、技术水平高的专业管理人员担任本工程的项目经理，配备有相应岗位专业技术职称、实际施工经验丰富、工作责任心强的专业人员担任各岗位的管理人员，配齐施工全过程中所需要的所有职能部门；并在工程施工中将通过科学的组织、严格的管理、周密的安排，做到统筹全局规划、突出主线重点、注重整体效果、明确阶段目标、忙而不乱、有条不紊，以实现既定的总体目标。
项目经理部常驻现场，并保持稳定性、连续性，负责施工的全过程。
本工程项目的管理组织机构框架如下图所示：
总部管理层

项 目 经 理

项 目 副 经 理
主任工程师

材料组
生产组
综合经营组
技术组

安全员
机管员
材料员
保管员
计量员
资料员
施工员
质检员
综合员

各 专 业 施 工 班 组

项目管理组织机构框架图
4.1.2 主要管理人员及部门职责
1、项目部经理
是本工程所有工作的第一责任人，对外代表公司负责履行公司与建设单位签订的工程承包合同，对内作为工程项目施工的直接组织者和责任者，及时、适当地作出人事调整、重大技术方案、资源调配、工期进度等有关项目管理事项的决策，对工程项目过程负全责，承担项目管理的经济、行政及法律责任。
与业主、监理经常进行交流和沟通，协调好与有关各方的关系。
2、主任工程师
在项目经理领导下，主持项目部质量管理和技术管理工作；
组织编制工程项目的质量计划，并确保施工过程中各类人员严格按照执行，做好技术交底工作；
组织编写施工组织设计，图纸会审并进行技术审核；
指导、检查工程质量计划的实施情况，明确关键工序与特殊工序。落实施工过程的监控工程，组织特殊过程能力的鉴定工作；
控制生产中的进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，确保产品质量符合要求；
对生产过程中出现的不合格组织评审和处置，并进行返工或返修，制定纠正和预防措施，防止问题再发生；
监督、检查质量记录的收集、编目、借阅、保管等工作。
3、项目副经理
协助项目经理做好项目的各项管理工作，确保施工生产进度的完成；
负责开工前施工环境的准备工作，并确保安全生产和文明施工；
在生产过程中督促各类人员严格按质量计划进行施工生产，按技术交底进行操作，协调生产中的各项活动，协调各施工班组之间的关系；
对施工过程中设备、材料进行管理，组织设备的使用、维修、保养和校准工作，对物资供应商进行考查、评审；
组织项目部对成品的保护工作；
负责项目部回访保修及统计技术的应用工作。
4、项目部技术组
贯彻执行国家现行的技术、质量标准规范，全面负责项目部技术质量管理工作；
参加项目质量计划的编制，参与图纸会审，对各分包施工单位的施工方案进行审核检查；
严格按质量计划的要求向作业队组进行技术交底，负责解决施工中出现的各种技术问题，并与设计、监理密切配合协作，合理安排施工搭接及劳动力调配，保证施工进度按计划执行；
确保产品符合设计与规范的技术要求；
掌握工程质量动态，根据质量检验提供的信息，随时组织有关人中进行分析，采取对策，及时改进；独立行使质量监督权，对违反技术要求、操作规程、质量管理规定，有权制止和纠正，严格控制过程质量、使不合格产品不转入下道工序；
负责施工过程中的工程实物标识工作，并确保可追溯性；
保持正确的质量记录，并控制其收集、编目、借阅、保管等工作。
5、项目部生产组
协调施工生产中的各项活动，解决生产中的问题；
建立设备台帐，做好设备的使用、维修、保养等管理工作；
对设备操作人员进行技术交底，需要时申报培训；
对计量器具定期检定；
负责成品保护及工程交付工作；
负责回访保修工作，及时处理用户投诉。负责统计技术的应用；
严格督促检查施工过程安全，做好安全生产的日常管理工作。
6、项目部材料组
落实材料需用计划，进行材料准备，依据施工进度及材料使用状况，确保材料的供应；
负责材料的采购工作，及时组织物资进场，负责物资的验收工作，对物资进行检验并标识检验状态，保持物资的可追溯性；
对物资供应商的供货能力进行评价、鉴定，建立评价资料；
对顾客提供产品进行验评、标识等管理；
搞好现场材料、仓库、各种材料报表及资料管理等各项工作。
7、项目部综合经营组
将合同的执行及修改情况及时传递公司经营部；
建立工程项目分包商的评价资料；
负责项目部文件和资料的控制，确保使用相应文件的有效版本；
负责项目的培训工作，编制培训计划，明确与质量有关人员的培训要求，确保持证上岗；
完成领导临时交办的其它工作。
4.2 主要分项工程施工方案
主要分项施工方案的选择及确定是否恰当，直接关系到是否能实现本工程预定的质量和进度目标，故考虑的出发点首先是满足工程的质量和进度需要，其次才是通过进行方案比较和综和性经济分析，争取在满足工程的质量和进度需要这一前提条件的同时，尽可能的降低工程成本。
根据上述条件，并结合本工程的特点和业主的有关要求，确定各主要分项工程施工的方案如下：
4.2.1 土方工程
土方采取以小型反铲挖掘机单坑开挖为主、人工清基修边为辅的方式。
4.2.2 钢筋工程
钢筋均在现场钢筋车间内加工。
对框架柱、梁主筋直径≥22的钢筋连接，采取先在钢筋加工车间闪光对焊、再在钢筋绑扎地点进行焊接或机械连接的方式；当d≤20时，主筋的连接则以搭接为主。
在钢筋绑扎地点进行连接时，柱主筋的连接采取电渣压力焊；由于梁筋较密集，而剥肋滚压式直螺纹连接具有施工速度快、操作便捷、基本不受气候及场地条件影响且连接质量可靠的优点，故梁主筋的连接以采取剥肋滚压式直螺纹连接为主、帮条焊或搭接焊为辅的方式。
本工程采用的预应力钢绞线性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB5224～95的规定，产品必须有出厂合格证。到现场的预应力钢绞线必须按有关规范的要求进行抽样送检，检测合格后方能使用。
4.2.3 模板工程
以18mm厚双面覆膜木胶合板模板为主，辅以部份定型钢模和木模。
为加快施工进度及模板的周转，柱模按边长在现场根据截面尺寸拼装成单片大模板，梁板支撑采用SP70早拆模体系。
为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止模板接缝处尤其是梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋或不密实现象。
4.2.4 砼工程
本工程混凝土采用现场搅拌混凝土。
砼原材料由经会同业主、监理一道进行考察后选定的合格材料供应商供应，每批次均必须先按规定抽样送检，合格后方允使用；并应经具有国家法定检定资格且会同业主，监理一道进行考察后选定的合格检定单位进行试配，以确定最优配合比。现场搅拌时必须严格按配合比执行，不得擅自改动。
为保证砼性质的均匀性，在原材料的使用上，应尽可能做到同一厂家、同一品种、同一规格。
砼的场内运输以砼输送泵为主，塔吊吊运为辅。
4.2.5 钢结构制作工程
为保证钢结构制作的质量，所有钢构件均在本公司的加工厂中制作完毕后，再运至现场。
4.2.6 钢结构安装工程
根据本工程钢结构安装的高度、钢架的跨度、重量，网架采用滑移法吊装就位的方法。
4.2.7 装饰工程
严格实行“样板引路”制度，各分项工程必须先做好“样板块”，经业主、设计、监理等各方验收认可后，方可进行大面积的作业。
4.2.8 脚手架工程
本工程外脚手架采用落地式钢管脚手架。
砌筑及装修时的内脚手，视情况采用满堂或工具式脚手。
4.3 施工顺序
4.3.1 施工阶段划分
按施工顺序的先后可分为施工准备、基础、主体结构、砌筑装修及水电安装、零星收尾及交验整改等五个施工阶段。各阶段控制的重点如下：
施工准备阶段——重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接，办理开工有关手续；调集人、才、物等施工力量，进行施工平面布置；请业主提供地质勘测资料，并通过业主调阅与核查前期施工的桩基资料，提前做好桩基交接的有关准备；进行认真仔细的图纸会审，并据以对本施工组织设计进行深化和细化，编制各重点单项工程的施工方案，同时做好各项技术、质量、安全、文明施工等的交底工作；总之是充分做好开工前的各项准备，争取早日开工。
基础施工阶段——本阶段的重点是确保大体积承台砼施工质量和应做好的各细部处理的质量控制等。
主体结构施工阶段——本阶段施工过程中的重点是标高、轴线、钢筋、模板、砼、预应力张拉、钢网架制作安装等各分项工程的质量与进度控制。在本阶段中，水电安装项目的预留、预埋要及时插入跟进，保证主体结构可按进度计划如期完成。
砌筑装修及水电安装阶段——该阶段前半部分以砌筑装饰为主，安装跟进；后半部分转换为以安装为主，装饰配合。此阶段为安全生产和文明施工较难控制的阶段，这是因为砌筑装修与安装之间的交叉施工的工作面大、内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。故本阶段的重点是做好各方面的协调工作，妥善解决此交叉施工的矛盾，以总控进度计划为中心进行统一协调指挥，使土建和安装互创工作面并相互注意对已完的成品或半成品予以保护。
零星收尾及交验整改阶段——本阶段主要是各项施工资料的归类整理、成品保护、各个零星施工内容的收尾、公司自检预验收中所发现的质量缺陷的整改处理等，以确保工程的顺利竣工和交付使用。
4.3.2 原则顺序
在未会同设计、质监、业主三方共同办理好桩基交接的书面手续前，不得进行桩承台的施工；在基础、主体结构未经设计、质监、业主三方验收通过并书面允许可进行可后续工序施工前，不得进行主体结构、砌筑及装修的施工。
先主体结构后砌筑装修，结构与砌筑、装修的施工合理交叉，水电预留预埋随土建结构进度，水电安装及门窗安装见缝插针，合理穿插。
进行装修施工时，原则上按先外墙后室内、先屋面防水后室内装修的顺序；内装修又原则上按先上后下、先室内后走道的顺序；且在吊顶安装前，先将吊顶内的各种管线安装好。
每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查且确认合格后，才能转入下一道工序施工。
4.3.3施工段划分
总体上，按照本工程结构设计图划分的A、B、C、D、E、F六个区域进行施工段的划分，且由于工期十分紧张，各施工段同步进行施工。
4.4 原则工艺流程
4.4.1 基础结构
轴线控制网引测——第一次放线——土方开挖——桩基交接——垫层砼——第二次放线——桩承台及地梁模——扎承台及地梁筋——桩承台地梁砼——基坑回填
4.4.2框架结构主体工程
基础验收——放线——柱筋——柱模——梁底模——柱砼——楼板底模——梁、板筋——梁侧模——梁及楼板砼
按此顺序循环到顶。
4.4.3预应力张拉工程
混凝土结构施工时预埋波纹管——混凝土结构养护——张拉——灌浆封口——养护
4.4.4钢网架结构工程
钢结构构件加工——运输到现场——现场组装——吊装——焊接——抛光——油漆
4.4.5 砌筑工程
主体结构验收——找平、立皮数杆——预排砖——拉结筋调直定位——砌筑
4.4.6 装饰工程
通线、找规矩——做样板——粉基层——面层装饰
各分项的具体工艺流程详见后面章节中相应部份所述。
4.5 主要施工机械的选择
4.5.1 垂直运输机械
垂直运输的快捷与否直接关系到工期进度。
根据本楼的建筑高度和水平面尺寸，结合上部结构、砌筑装修以及安装工程施工的运输量，从既考虑大宗材料的垂直运输又兼顾到小件材料和施工人员上下的快捷出发，选用如下垂直运输机械：
FO/23B型(吊臂R=50m)塔吊一台；
FQD1500型附墙吊三台；
同时，为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，还另行配置必要的易损配件，做到预防在先，确保垂直运输的正常和快捷。
4.5.2 砼施工机械
为保证砼输送的快捷，现场常备一台HBT60型砼输送泵，汽车输送砼泵一至二台。
现场配置一套混凝土搅拌站，保证混凝土的供应。
4.5.3 砂浆机械
因砌筑及粉刷量较大，且工期紧，故配备UJ325型合灰机六台。
4.5.4其它机械
详见施工机械需用量计划表。
4.6 施工配合
4.6.1 土建各工种间的配合
充分利用本工程占地面积大的特点，合理划分大小施工段，分工序按工种进行段间的大小流水作业。
强化相互协作和成品保护意识，上道工序尽可能给下道工序提供良好的工作面，下道工序切实作好对上道工序产品的保护。
土建各工种间的配合，主要是结构施工阶段钢筋、模板、砼施工间配合——钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求；模板支设时也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作，待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模；砼浇筑时，砼工注意对已完成部分钢筋、模板的保护，尤其注意不得踩塌、踩乱钢筋及不使预埋铁件或预留孔洞位移，钢筋工与木工则安排专人看护钢筋或模板，并随时对各自出现的问题予以解决，保证砼的浇筑可正常进行。
4.6.2 安装各工种间的配合
施工前，进行管线的综合布局设计；施工过程中，控制好各专业的施工顺序；收尾及调试阶段，以各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及试车调试工作。
4.6.3 土建与安装间的配合
尽早进行土建与安装间的内部图纸会审，并根据总体进度安排，拟定协调配合计划。
土建结构施工阶段，安装方穿插进行预埋套管、预留孔洞、预埋铁件等的埋设；主体结构封顶后，分楼层、分区域交叉进行墙体砌筑与安装分部工程的主体施工；装修阶段，安装进度服从总控进度计划，土建为安装创造条件，建立固定的协调制度，相互间尽可能提供足够的工作面和良好的工作氛围，使各自的工作均能按计划顺利进行。
4.6.4 与其他分包单位的配合
我们将主动、积极地做好与业主拟另行分包单位的配合——施工场地及临建设施的提供或协助、垂直运输机械的支持、临时水电管线的提供或支持、作业面的提供及进度计划协调、各种预埋件、预留孔洞的留设等；并正确处好与分包单位的关系。
4.6.5 与业主、监理的配合
中标后，积极向政府主管部门报送有关资料，协助配合业主尽快办理好各项开工所需的法定手续，使工程能尽早开始施工。
树立“业主是上帝”的思想观念，以满足业主期望的工程质量、工期进度、安全与文明施工的要求为目标，建造一流的建筑产品，让业主满意。
与业主及监理建立联合办公或定期例会制度，做到勤联系、多商量，以便可对在施工中所发现的问题及时协商，妥善解决。
积极配合业主、监理对工程的监督检查，认真听取业主、监理对质量、进度、安全、文明施工等各方面的建议或意见，对业主、监理提出的问题及时整改，并将整改意见及其结果及时向业主、监理反馈。
在工程竣工前，安排专人协助业主办理各种竣工验收备案手续，使工程能尽早交付使用。
4.6.6 与设计院的配合
认真进行内部图纸会审和与设计院、业主、监理共同进行的联合图纸会审，以充分理解设计意图和业主的要求；提出合理化建议，以完善设计内容和设备选型；并据此对本施工组织设计进行相应的增补或修改、深化与细化。
特别是钢网架结构的二次设计，应先向设计院进行咨询，且待设计院审核后再付诸实施。
4.6.7 与质安、城监部门的协调与配合
与地方质量安全监督站及城监部门的协调与配合的好坏，是能否达到既定的质量、安全、文明施工等目标的关键因素之一。在本工程施工的整个过程中，我们将一如既往地、主动与地方质量安全监督站及城监部门经常联系，以求得他们对于本工程在质量、安全、文明施工等各方面的指导、支持与认可，为顺利完成我公司在本工程上的质量、安全、文明施工目标创造有利条件。
第五章 施工准备
5.1 现场环境交通准备
中标后，积极向政府主管部门报送有关资料，协助配合有关方面尽快办理好施工许可证等各项开工的法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。
由项目副经理牵头，组成现场移交小组，根据本工程招标文件及现场实际踏勘情况，同业主就现场的有关问题办理现场交接手续，并请监理见证认可。
按施工总平面布置图所指定的位置，搭设各种临建设施，修建好场内临时施工道路。
从业主给定的驳接点处，将施工用水电源分别引入至我方安装的临时水电表后，按总平面布置的要求进行水电管线的敷设。
5.2 技术准备
前期的技术准备工作主要有如下几个方面：
（1）进行认真、仔细的图纸会审，找出图纸中可能会有的错漏与矛盾或不方便施工之处，提出针对性的合理化建议；通过与设计、业主的深入交流、沟通，以充分领会设计意图和业主要求，使设计更完善和业主要求更明晰，并据以对本组织设计进行修正、调整、深化、细化。
同时，编制各重点单项工程的施工方案（如施工测量方案、大体积砼施工方案、预应力梁的模板、砼与张拉施工方案、钢结构施工方案等）。
（2）通过业主查阅、搜集与详细了解拟建楼所在处的工程地质、水文地质的情况；通过业主调阅与核查前期施工的桩基的资料，提前做好桩基交接的有关准备。
（3）广泛搜集与大体积砼浇灌时的历年同期气温、降水量、降水天数等气象资料，搜集且实测砼运距、运输时间等有关数据，据以编制大体积砼施工的专项施工方案。
（4）广泛搜集、查阅有关预应力施工方面的技术资料，并请设计院提供有关的设计数据，据以初定几个支撑的方案；对初定的支撑方案借助现代化的计算软件进行受力计算，并从可靠度、工期、经济等方面进行方案比选以确定1～2个备选方案；征询设计院、监理、业主等方对备选方案的意见，并据以对备选方案进行修正、调整、优化且经设计院、监理、业主等各方认可后，编制专项施工的方案；
（5）根据图纸初步设计的网架结构进行二次设计，在二次设计前，先与设计单位进行深入的沟通，充分了解设计意图；二次设计初步完成后，应交由甲方、设计单位、监理单位审查，提出修改意见，并据此进行修改且通过审核后按新设计图纸进行施工。
（6）根据业主移交的坐标基准点及标高基准点，引测轴线控制方格网和标高控制点。
（7）按施工规范及验评标准的有关要求，对各类原材料进行抽样，并送具有国家法定检测资格的检测单位进行检验鉴定。
（8）针对性地编写本工程中的重点、难点、关键工序、特殊工序等各类技术交底书；做好对员工的前期技术培训与技术交底工作。
5.3 材料准备
根据本工程所需用的各种材料品种、规格，先进行有针对性的市场调查，以准确掌握各材料的生产、供应、价格等情况。
在公司合格供应商名册中先行预选，然后会同监理及业主共同考察后确定各有关供应商，供应商一旦确定后，便尽早进行供需联系，落实供需要求。其中，对业主指定了厂家或品牌的，必须按业主指定的厂家或品牌订购；当业主未指定材料的厂家或品牌时，则必须订购信誉良好的、国内知名厂家或知名品牌的产品，尤其是钢材、水泥、防水材料、电线、电缆、水电设备等主材。
所有用于工程上的材料或设备订购合同的签订，要先经业主及监理的审核、审批；所有材料或设备进场时，亦应先经业主及监理认可后再使用。
主要周转材料则由项目经理部和公司材料部门共同组织供应，周转材料提早进行加工定制，并根据实际情况适时予以调整或补充。
各类工程用料及主要周转材料按计划落实，根据进度需要分批组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。
5.4 机具准备
机具设备是进行现代化施工必不可少的重要组成部分，其是否能适时满足施工的需要，将对工程是否能顺利进行产生重大影响。
按机具准备计划及工程进度的需要，提前对所需的各类机具设备予以落实，进行全面维修和保养后，将各类施工机具分批组织进场并在施工总平面布置图的指定地点安装或存放备用（要有适当提前量）。
5.5 劳动力准备
施工实际操作人员是能否实现本工程质量、进度、安全、文明施工目标的最直接的执行者。能否保证既充足又具有良好的质量、安全意识，同时还具有较高的技术等级和类似工程施工经验的劳动力，是工程能否顺利进行的重要因素之一。
根据本工程的特点和施工进度计划的要求，先确定各专业工种所需的数量及进场时间，再对与本公司有长期良好合作关系的、成建制的各劳务队伍从技术素质、工程业绩、现场文明施工表现、服从现场管理人员的表现等各方面进行考察，并给合其对质量、安全、进度、文明施工等所作的承诺情况，精心选拔优秀的施工作业队伍进行本工程的施工。
施工作业队伍确定后，分专业工种组织培训和进行交底，按施工进度计划及各工序的专业特点分别组织进场。
第六章 土建结构主要分项工程施工方法
6.1 标高、轴线控制
本工程的轴线、标高测量控制的基本原则是：以业主提交的测量控制点为依据，建立适合本工程的测量体系，并在测量过程中严格以整体控制局部、以高精度控制低精度、以长方向控制短方向，保证建筑物的定位准确，保证各轴线与标高正确。
6.1.1 轴线控制
轴线控制采取以直角坐标法为主、极坐标法为辅、用DJ2经纬仪控制方向、用钢尺控制量距的方式；测控仪器则以全站仪为主，经纬仪为辅。
进场后，便首先根据业主提供的定位点，在本工程基坑开挖线外、通视良好且很少受人、物、车等外界因素干扰之处，统一、精确地测定出轴线控制方格网。
施测时要做好详细完整的测量记录，以备进行后续施工时的实测校核。
轴线控制方格网必须满足一级导线的精度要求，且控制桩应有相对牢固性并妥善保护（能保持到本工程完工），以便可随时对轴线控制进行校核。
轴线控制方格网施测完毕后，应经业主和监理方验收且书面认定后，方可作为正式施工时的轴线控制基准。
基础结构施工阶段的轴线控制，采取用经纬仪架设在轴线控制桩网上进行直接投测校准的方式。基础结构和一层柱施工完毕后，及时引测并鲜明标注轴线控制线，以便进行主体结构施工时的向上传递。
向上传递时，必须始终以基准点作为引测基准，以免产生累积误差。
每楼层施工完毕后，应及时在各柱上用墨斗弹出相应轴线。
为保证主体结构的垂直度，每施工完一层要复测一次整体垂直度。
砌筑时的轴线控制，利用结构施工阶段标注在各柱上的轴线。
6.1.2 标高控制
先以业主移交的标高点，使用S3水准仪，在地下室北、东、南三侧之基坑开挖线外，通视良好且很少受人、物、车等外界因素干扰之处，各精确测定出一标高控制基准点（可利用轴线控制桩）并做好保护。
引测时且应做好详细完整的记录，以备进行后续施工时的实测或校核。
标高控制基准点的引测，必须达到四等水准测量的精度标准并进行闭合校核，且经业主和监理方验收认可后，方能作为施工时的标高控制点。
基础及底层楼结构施工阶段的标高控制，采取用水准仪直接校准法。底层楼结构施工完毕后，及时在各柱表面上引测并用墨斗弹出+0.5m标高线，用红漆三角形符号鲜明标注，以便进行后续各层结构施工时向上传递。
标高的向上传递采用下述方法：
先用钢尺将标高引测基准点逐层上引至楼层上，再在楼层上用水准仪统一找平，并用钢尺同下层相应柱上所标注的标高进行校核。
向上传递时，必须始终以同一轴线位置且同一标高处的点为引测基准，以免产生累积误差。
砌筑装修阶段的标高控制，可直接利用结构施工阶段所标注的标高线。
每楼层施工完毕后，及时在柱上用墨斗弹出+0.5m标高线。
6.1.3 测量精度控制标准
一级控制导线——测角中误差不大于±8″，多边形闭合误差不大于±√n″（n为多边形中的内角个数），边长丈量相对中误差不大于1／20000，导线相对闭合误差不大于1／13000
平面控制网的控制线——主轴线测距精度不低于1／10000，直线角误差不大于±15″，主轴线交角或直角误差不大于±10″，相邻轴线间误差不大于1／2000（长度单位mm）。
标高控制网——水准视线长度不大于80m，测站前后视距离之差不得大于4m，两水准点前后视累积差不得大于10m，路线闭合差不大于5 √N (长度单位mm，其中N为测站数)。
6.1.4 沉降观测
沉降观测要详细进行记录，发现异常应立即停止施工并及时报告业主及设计院。
按有关规定，沉降观测请专业单位承担，我公司项目经理部将全力予以协助与配合。
6.2 土方工程
6.2.1 基坑开挖
由于基底下为人工挖孔灌注桩，从既加快施工进度、又避免对桩基造成损伤的角度出发，桩顶0.4m以上的土方用小型反铲挖掘机挖除，桩顶0.4m以下的土方及桩间土则用人工挖除。
基坑的下底按每端出桩承台边1m的工作面控制，基坑上口则按基坑支护设计要求的坡比确定。
开挖前，先施工好现场的排水系统，并先将集水井挖到位，以便先期降水。
开挖过程中，要在开挖部位设立标高控制点，勤进行标高的测定，以控制开挖的深度，避免欠挖，严禁超挖 。
土层若挖深超过设计要求标高，不仅增大施工成本还将给边坡的稳定造成一定的影响，故一定要严格按设计要求对开挖土层的标高进行有效控制。
土方随挖随运，基坑边不得堆放土方。同时，坑壁外周边2m范围内严禁堆载，距坡顶5m范围内堆载不得超过15K