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XX项目工程施工方案
目录
1、工程概况 1
2、编制依据 1
2.1、设计图纸 1
2.2、相关施工及验收规范 1
3、总体施工方案 1
4 、工程主要实物量 2
5、施工方法及质量要求 3
5.1通信机柜安装 3
5.3配置保护管 4
5.4光(电)缆敷设 5
5.6 火灾报警控制器安装 6
5.7 火灾探测器的安装 6
5.8巡更点安装 7
5.9各种管道进入手（人）孔、通道的位置的设定 7
5.10 摄像机安装 7
5.11系统调试 8
6、质量保证措施 9
7、安全保证措施 10
8、主要施工机具配置计划 11
8.1施工机具、试验设备一览表如下： 11
8.2、施工手段及消耗材料 12

3

1、 编制说明
为使该项工程的施工全过程能按管理体系要求规范施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本《施工方案》。作为XX工程的《施工方案》，本施工方案是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性指导文件，
2、 编制依据
1、 XX工程投标文件;
2、 XX工程验收标准
3、 现行国家法律法规规定、国家标准，施工规范和本行业标准
3、 适用范围
本《施工方案》适用于XX工程从施工准备到竣工验收全过程。
4、 工程概括
备注：工程量说明

3、总体施工方案
施工前仔细熟悉图纸，做好图纸会审工作及早发现问题，并以工程联络单和备忘录的形式与设计进行沟通，尽快解决。做好技术措施的编制工作。以图纸为依据对到货的设备和材料进行验收，验收合格后方可施工。
在工程前期做好预制工作。电缆保护管的套丝、煨弯，焊接，防腐；设备基础的制作，设备位置的预留；能预制的尽量深度预制，以减少施工高峰期的工作量。隐蔽工程施工需严格按照图纸及相关规范进行并做好相关隐蔽记录，经业主及监理单位检查合格后进行回填工作。设备到达现场后做好设备的检查工作，并为后续设备的接线、调试做好相关准备工作。
施工中遵循先地下，后地上；先预制，后安装；先安装，后调试；先单校，后联校试验的原则，并注意与土建、仪表、工艺及设备等专业的交叉作业。

4 、工程主要实物量

5、 施工技术方案
6、 工期保证措施
7、 质量目标、保证体系及保证措施
8、 安全生产目标及保证措施
9、 应急救援预案
10、 环境保护措施
11、 文明施工要求
施工方法及质量要求
5.1通信机柜安装
1． 通信专业机柜之间及通信专业机柜内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
2． 通信专业盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损伤。
3． 通信专业机柜的型钢底座的制作尺寸，应与通信专业机柜相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
4． 通信专业机柜的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
5． 通信箱、配线箱的安装应：
1) 固定牢固。
2) 垂直度允许偏差为3mm；当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。
3) 水平度的允许偏差为3mm。
4) 成排安装时应整齐美观。
5) 就地箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
5.2 设备配线
1、音频话线布放
音频话线与交流电源线、地线要分开布放，电话线宜采用双绞线；配线电缆、电线要完整，无老化损伤，无发霉、受潮现象，配线（缆）中间不得有接头；室内配线用缆、线的绝缘电阻，其芯线间要大于30MΩ(不带端子)；对卡接式配线箱（端子），上线时要确保卡子与配线接触良好，边上线边对号、检查，保证其接触良好，避免因配线与卡子接触不良造成故障；音频话线布放不能过紧，转弯处要圆滑；音频话线绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度，电缆剖头处平直，并用塑料带缠绕整齐。
2、电源线、地线布放
一般电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积符合设计要求。蓝线接负极，黑线接正极（即地线）。直流电源正极必须接工作地，不得接保护地。
地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积符合设计要求。电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度，两端焊好铜鼻子，并在两端作好标签，按标签内容一条条点对点布放。布放好后要进行绑扎，绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度。
5.3配置保护管
1． 线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短，畅通、弯头少。 　
2． 线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，按线管内所穿导线的总面积(连外皮)，不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。
3． 为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。
　　　　(1) 管子长度每超过40米，无弯曲时；
　　　　(2) 长度每超过25米、有一弯时；
　　　　(3) 长度每超过15米、有两个弯时；
　　　　(4) 长度每超过10米、有三个弯时；
4． 凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程。
5． 坚直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒)，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。
6． 接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺丝。
7． 连线盒与管子的连接应加杯梳。
8． 接线盒或拉线盒应加盖。
9． 线管的分支处应加分线盒。
10． 保护管不应有穿孔、裂缝和明显的凸凹不平，内壁应光滑、无锈蚀。
11． 电缆保护管的煨制采用电动液压弯管机冷煨，切割采用砂轮切割机，管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角，并做防腐处理；保护管的镀锌层剥落处也涂以防腐漆。
12． 保护管的弯头原则上不应超过3个，直角弯不应超过2个；直角成型应光滑，其弯扁程度不宜大于管外径的10%，弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
13． 保护管对接焊缝处用套管或扁钢环绕焊接连接，不得直接对焊；焊前清除管口的毛刺，焊接时管口应对准，焊缝要饱满完整、严密，使地下水和泥浆不能渗入；焊后清除药皮、飞溅，同时对镀锌层剥落、损坏处刷防腐漆。
14． 埋地电缆保护管做明显接地，可在管口处焊接一个φ8或φ10镀锌螺栓，用压接开口铜终端的16mm2黄绿导线与接地扁钢连接。
15． 室外保护管的埋设深度不小于0.7米。
16． 成排保护管应排列整齐，安装牢固，相同管径的保护管管口高度应一致；如电缆不能及时穿管应封堵管口以防落入石块等杂物。
17． 大跨距电缆保护管施工时应穿钢丝或铁丝以便于以后电缆穿管。
18． 电缆敷设、穿管、接线后，管口应用隔离密封胶泥加以封堵。
19． 明敷电缆管横平竖直，并做适当的支架固定，支架间距不得大于2.5米；并排安装时要排列一致，管口光滑平齐。
20． 保护钢管伸出穿越物两侧应≥1m；穿越公路排水沟的埋深应大于永久沟底以下500 mm。
5.4光(电)缆敷设
1． 布放线缆钱应兑奖其进行绝缘测试，电线、电缆线间和线地见绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设
2． 排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上
3． 管内线缆不得有接头，接头必须在盒（箱）处连接
4． 所敷设的线缆两端必须做好标记
5． 线管不能直接进入设备接线盒内时，线管出线口与设备接线之间，必须采用金属软
6． 管过度连接，软管长度不得超过1m，不得将线缆直接裸露。
7． 光(电)缆沟中心线应与设计路由的中心线吻合，偏差应≤100mm。
8． 光(电)缆沟的深度应符合设计规定，沟底高程允许偏差+50～-100 mm。
9． 按设计要求确定敷设光(电)缆的A、B端方向。
10． 埋式光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍，电缆的曲率半径应大于电缆外径的15倍，同轴电缆的曲率半径应大于外径的10倍。
11． 敷设光(电)缆时的牵引力，一般情况下不宜超过允许拉力的80%。
12． 两条以上光(电)缆同沟敷设时，应平行排列，相距≥50mm，不得交叉或重叠。
13． 埋式光(电)缆进入人孔处应设置保护管。
14． 按设计要求装置埋式光(电)缆的各种标志。
15． 回填土前先除沟内遗留木料、纸袋等杂物。
16． 线缆上下300mm以内及靠近管道两侧的回填土内，不得含油直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物。先填细土，后填普通土，且不得损伤沟内光(电)缆及其他管线。
17． 埋设的光(电)缆在回填300mm细土后，盖红砖保护。每回填土约300mm处应夯实一次，并及时做好余土清理工作。回土夯实后的光(电)缆沟，在车行路面或地砖人行道上应与路面平齐，回土在路面修复前不得有凹陷现象。
5.5手动火灾报警按钮的安装
1． 手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，且应有明显标志。
2． 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
3． 手动火灾报警按钮的连接导线，应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
5.6 火灾报警控制器安装
1． 火灾报警控制器（以下简称安装控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m；落地安装时，其底边宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
2． 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
3． 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；
4． 端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
5． 电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量；
6． 导线应绑扎成束；导线穿管后，应将管口封堵。
7． 控制器的主电源应有明显标志引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。　
5.7 火灾探测器的安装
1、 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列要求：
1) 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
2) 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
3) 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。
4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5) 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。
2、 线型红外光束感烟火灾探测器的安装位置，应符合下列要求：
1) 光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3-1.0m，在大空间场所安装时，光束轴线距地高度不宜超过20m。
2) 发射器和接收器之间的光路距离不宜超过100m。
3) 相邻两组探测器的水平距离不应大于14m。
4) 探测器至侧墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m。
5) 发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源。
6) 发射器和接收器应安装牢固，防止位移。
5.8巡更点安装
1． 首先确定安装点（不低于地面1.5M），再拿冲击钻对安装点冲（直径为6mm）的孔。
2． 记录好每个巡更点所对应的安装地点，（所有的安装点应与电脑巡更点设置相对应）。
3． 首先确定安装点（不低于地面1.5M），再拿冲击钻对安装点冲（2个孔）嵌入胶塞。
4． 打开封盖，将板用自攻螺丝固定。
5． 重新装上封盖装盒即可。
5.9各种管道进入手（人）孔、通道的位置的设定
1． 管顶距手（人）孔、通道上覆及沟盖底面不应小于300mm。管底距手（人）孔、通道基础面不应小于400mm。
2． 手（人）孔内不同方向管道相对位置(标高)尽可能接近，相对管孔高差不宜大于500mm。
3． 各种引上钢管引入手（人）孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30～50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。
5.10 摄像机安装
1． 摄像机有稳定牢固的支架：摄像机应设置在监视目标区域附近不易受外界损伤的位置，设置位置不应影响现场设备运行和人员正常活动，同时保证摄像机的视野范围满足监视的要求。
2． 前端设备的最大视频(音频)探测范围应满足现场监视覆盖范围的要求，摄像机灵敏度应与环境照度相适应，监视和记录图像效果应满足有效识别目标的要求，安装效果宜与环境相协调。
3． 系统应能手动或自动操作，对摄像机、云台、镜头、防护罩等的各种功能进行遥控，控制效果平稳、可靠。
4． 系统应能手动切换或编程自动切换，对视频输入信号在指定的监视器上进行固定或时序显示，切换图像显示重建时间应能在可接受的范围内。
5． 辅助照明联动应与相应联动摄像机的图像显示协调同步。
6． 前端设备对控制终端的控制响应和图像传输的实时性应满足安全管理要求。
7． 系统应保证对现场发生的图像、声音信息的及时响应，并满足管理要求。
8． 设置的高度，室内距地面不宜低于2.5m；室外距地面不宜低于3.5m。室外如采用立杆安装，立杆的强度和稳定度应满足摄像机的使用要求。摄像机与照明电杆同杆安装时，摄像机装高距室外地坪4m。
9． 摄像机供电宜由监控中心统一供电或由监控中心控制的电源供电。
10． 采取相应隔离措施，防止地电位不等引起图像干扰。
11． 室外安装的摄像机连接电缆宜采取防雷措施。
12． 摄像机做接地保护，接地电阻不大于4Ω。
5.11系统调试
系统调试是指对整个装置控制方案的试验检测，应按照火灾自动报警系统、监控系统、电子巡更系统系统分别进行调试。每完成一个通道或回路（也可能是其一部分）调试后，用色笔在回路图上作出标记，并及时填写调试记录。
系统调试时，应具备下列条件：
有关通信光（电）缆，电气电缆均已安装、检查合格;
已制订详细的调试计划、调试步骤和调试报告格式;
有关电气专业的设备已具备接受和输出信号的条件;
系统的现场前端设备已安装调试合格;
有关工艺参数的整定值均已确认，离线测试完成.。
系统送电前施工单位应会同监理代表、业主代表、设计代表和制造厂代表等有关人员，对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认，确认无误后系统送电。
所有通信设备（监控主机、摄像机、探测器、报警主机等）的调试均由厂家负责。
6、质量保证措施
对施工质量进行全方位、全过程的控制，采取预防为主，重点控制工序质量。质量检验、过程控制流程图如下所示：
施工人员、施工班组自检
施工班组、施工队工序交接互检
质检员巡检、 专检
向相关方报验、抽检

1． 特种作业人员必须持有相应工种的作业资格证，经审查合格后方可上岗，上岗时需佩带质量安全部制作的胸卡。
2． 施工人员必须严格执行施工图纸要求、技术措施、质量标准。施工人员有权拒绝不符合正常施工流程和技术、质量标准的违章指挥，有权拒绝使用不合格的材料、机具。
3． 施工班组、施工队要认真填写《班组施工质量记录本》，填写应与施工进度同步，填写情况接受质检人员检查。
4． 严格执行质量控制程序，上一道工序自检、互检不合格，在缺陷未消除之前，严禁进行下一道工序。工序交接时，应有交接记录；施工到停、必检点，由施工队技术人员自检合格后及时向质量安全部告知，并提交相应的报检资料。
5． 施工过程必须接受质检人员的监督，工序交接或重点监检点，由质检员进行专检，如发现质量问题，下发《施工质量整改通知单》，由原施工队负责限期整改，整改在复验合格前，严禁进行下一道工序。
6． 遇到下列情况之一，质检员有权责令暂缓施工，并立即报告有关领导和质量部门负责人：
1) 施工人员不熟悉图纸，对质量标准不清；
2) 强检仪表不做检验或超过检定可使用时间；
3) 原材料、零配件及工艺设备无合格证或必要的质量文件、未经有关部门鉴定认可；
4) 违反施工程序或工艺纪律。

质量管理网络图

7、安全保证措施
1． 参加施工的人员必须认证学习并严格遵守本工种的安全操作规程及项目经理部、建设单位的各项安全规章制度。
2． 进入施工现场，工作服、劳动保护用具必须穿戴整齐，高空（2m以上）作业必须系好安全带。
3． 设备吊装时，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。
4． 氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。
5． 电焊把线、动力电缆、电线应规划铺设，穿越临时道路或车辆、行人处，应加保护套管；接头应包扎良好，不得漏电伤人。
6． 不许带电作业，停电后挂标示牌，工作结束后拿掉标示牌。
7． 高空立体交叉作业，严禁上下抛掷东西，施工所用材料、配件、工具必须安放稳妥，避免落下伤人。
8． 凡已带电的设备要挂“设备带电”的警示牌，有人工作时要挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
9． 试验时相关设备要作好可靠接地，试验前后要对设备进行充分的放电,确保试验时及试验后工作人员的安全。
10． 在施工中要做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
11. 安全管理网络图

8、主要施工机具配置计划
8.1施工机具、试验设备一览表如下：
序号
设备名称
型号规格
数量
制造年份
1
光缆自动下线器
链条
4
2008
2
发电机
T2000
5
2008
3
OTDR光时域反射仪
横河7275
4
2009
4
OTDR光时域反射仪
安立
2
2008
5
OTDR光时域反射仪
网泰
1
2007
6
光功率计

14
2009
7
光源
EV5000
14
2009
8
光纤熔接机
腾仓60S
1
2009
9
光纤熔接机
佳友带状
1
2007
10
光纤熔接机
住友37SE
1
2008
11
超五类线缆测试仪

2
2008
12
光衰耗器

2
2002
13
PCM性能分析仪

1
2006
14
切割机

1
2008
15
吹缆机

1
2007
16
穿缆器

4
2008
17
抽水机

2
2007
18
电锤

2
2008
19
叉梯

2
2008
20
坡度仪

2
2009
21
组合工具

5
2008

8.2、施工手段及消耗材料
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电工个人工具
钳套、皮带、钳子、扳手、尖嘴钳、梅花螺丝刀、平口螺丝刀、斜口钳、电缆刀、测电笔、（各1件为一套）
套
5

2
组合工具
24——32件
套
2

3
磁力线坠

个
2

4
宽透明胶带

盘
50

5
窄透明胶带

盘
100

6
普通宽塑料带

盘
100

7
绝缘胶布（黑）
500V
盘
100

8
绝缘自粘胶带
1KV
盘
100

9
绝缘塑料胶布

盘
40

10
镀锌U型管卡
DN20 200个、DN25 100个、DN32 50个、DN40 20 个、 DN65 10个
个

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