吊料平台施工方案.doc
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1、卸料平台施工方案第一章:工程概况一、工程信息:本工程位于东莞市南城区雅园社区广东科技学院内,由广东科技学院4#、5#教学楼。8#学生宿舍、学生文化中心,12#办公楼四个单位工程组成。由广东科技学院投资兴建、广东海外建筑设计有限公司设计、广东建设监理有限公司监理、韶关地质工程勘察院勘察、东莞市富盛建筑工程有限公司承建。本工程4#、5#教学楼为六层,建筑高度24.9m,建筑面积为8394.305。8#学生宿舍、学生文化中心为八层建筑,建筑高度29.45m,建筑面积16390.857。12#办公楼工程为八层建筑,设计有电梯井道,建筑高度32.2m,建筑面积9242.114。该四栋建筑基础均为桩基础,
2、结构为框架剪力墙结构。二、吊料平台及卸料平台信息:(二)、基本规划:1、12#办公楼、4#、5#教学楼、8#学生宿舍、学生文化中心卸料平台采用落地式钢管吊料平台。卸料平台每三层设一道卸荷,屋面层及屋面构件层利用屋面露台作为吊料平台,吊料时采用汽车吊运模板材料。2、办公楼,、教学楼,8#学生宿舍、学生文化中心各设二台物料提升机,作为砌体及装修阶段的垂直运输设备。采用落地式钢管架卸料平台,搭设位置分别为:,12#办公楼搭设俩台,位置在A-F轴/3-4轴,A-F轴/10-11轴上,4#、5#教学楼搭设二台,位置在19-21轴/H-J轴处,A轴上的7-8轴处,8#学生宿舍、学生文化中心搭设二台,1轴/
3、F-G轴处,13轴/FG轴处自地面开始搭设,搭设至屋面板,搭设高度分别为29.45m、32.2m,24.9 m,每三层设一道荷载,屋面层装修砌体材料,在露台采用人工转运。所有卸料平台均设置安全可靠的层门,采用12钢焊成定型防护,开启灵活。3、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。施工平面布置图见附图1。第二章:施工计划一、施工进度计划:整个卸料平台随主体结构的升高而搭设,卸料平台必须配合施工进度搭在,卸料平台的搭设与框架楼面底模板拆除相配,在拆模前搭设并经过验收合格后,方能投入使用。物料提升机卸料平台随便主体结构施工而搭设,在框架主体施工至二层时,开始安装物料提升机。每层楼面搭设通至物料提升机
4、料斗。本工程卸料平台,可起到足够的保护作用,能保证施工人员安全地进行吊料、卸料。二、材料计划:序号材料名称规格单位数量备注1钢管48*3.5米30002小横杆48*3.5*4.0根6003直角扣件个30004对接扣件个5005旋转扣件个5006脚手板3007钢丝绳14m3608安全网1800*60001000三、材料要求:1、钢管:钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙件等。钢筋采用外径为48、壁厚钢管3.5(因目前市场上的钢管壁厚达不到JGJ130-2001中规定的3.5,多数为非标建材,且壁厚仅为3.5mm,其材料采用国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793)H或低压流体输送焊接钢
5、管(GB/T3092)中A3钢的要求。弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔或有任何破损。2、扣件:扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓在、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定,机械性能不低于KT33-8普通螺纹的规定,垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1,扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65Nm时,不得发生破坏。3、脚手板:采用18厚夹板,板下采用80*80方木
6、作龙骨,间距小于300,且与水平横杆可靠连接。4、安全网:按照有关规定,本工程中的安全网采用密目式安全立网,网眼尺寸35*35,安全网尺寸1800*600(必须经东莞市安全质量监督总站检验合格后方能使用)。5、钢丝绳:钢丝绳选用6*19+1光面钢丝绳,卸荷使用14钢丝绳钢丝绳的强度极限1550Mpa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。第三章 施工工艺技术技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收。一、技术参数:项目搭设最大高度连墙件设置立杆间距Lb(m)立杆纵距La(m)步距n(m)卸荷吊料平台15.9m每层与框架梁相连1.51.51.8每三层一道卸料平台19. 5m每层与框架梁相连0.81.51.
7、8每三层一道二、工艺流程1、搭设顺序:场地平整或砼基础定位设垫板摆放扫地杆逐根树立立杆与扫地杆扣紧装扫地小模杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安防护栏杆扎安全网。2、施工工艺:定位定距:根据构造要求在设计的位置用尺量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记(立杆布置详见附图)。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺设平稳。在搭设首层平台的过程中,沿四角框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位平台与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外
8、排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。3、吊(卸)料平台的拆除:吊料平台待屋面模板拆除吊运后,立即拆除。物料提升机卸料平台待装修任务完成后,立即拆除。拆除前应做好如下工作:1)、对平台进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除吊(卸)料平台的隐患,应先对吊(卸)料平台进行修整和加固,以保证平台架体在拆除过程中不发生危险。2)、在拆除平台架体时,应先清除平台架体上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中
9、的要集中装入容器内运下。3)、平台架体在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量,水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。4)、平台架体的拆除施工工艺拆除平台架体按确定的程序进行拆除:安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横件、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙件必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增
10、设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,防止失稳。当平台架体拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。三、施工方法1、吊(卸)料平台的搭设除了按顺序搭设外,还得注意下列事项:1)、搭设吊(卸)料平台时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤品要扎紧;2)、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;3)、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;4、拧紧扣件(拧紧程度要适当);5)、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;6)、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差
11、过大;7)、没有完成的吊(卸)料平台,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;2、吊(卸)料平台架体拆除,在拆除前应作好以下工作:1)、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除架体安全的隐患,应先对架体进行修整和加固,以保证架体在拆除过程中不发生危险;2)、在拆除架体时应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下;3)、平台架体在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法,物件垂直运输设备的数量,水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;4)
12、、平台架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此,要事先做好其他垂直方向工作的安排;5)、拆除平台架体时,下部的出入品必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须在内、外双面都加以设置;6)、拆除平台架体时,在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保护拆平台架体时无其他人员入内;7)、对于拆除平台架体用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证平台架体拆除时其垂直运输设备能安全运转;8)、拆下的平台架体钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清
13、理,将合格、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分辩率,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备日后使用;9)、本工程平台架体拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业;10)、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,扎裹脚;11)、平台架体拆除过程中,不中途换人。如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。3、构选要求1)、纵向水平杆的构造应符合下列规定:(1)、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度均为6米;2)、横向水平杆的构造应符合下列规定:(1)、主节点处一根横向水平杆,用直角扣件扣接严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。在平台架体中,靠墙一端的外伸长度a不
14、应大小0.41,且不应大于500;(2)、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;3)、当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180;3、脚手板的设置应符合下列规定:平台脚手板应铺满、铺稳;4、立杆:1)、每根立杆下端设置在0.5*0.5木垫板。立杆基础为地面时,地面必须用回填土分层夯实,并确保外架基础不集水,立杆基础为楼板时,在楼板下相应位置用钢管支承;3)、立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件
15、应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分离不宜小于500。各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3;4)、立杆顶端宜高出操作层上皮1.4m。5、连墙件:除按技术参数要求之外,连墙件的布置还应符合下列规定:1)、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;2)、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;3)、优先采用菱形布置;4)、连墙件的垂直间距为建筑物的层高;5)、严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;6、剪刀撑与横向斜撑:1)、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.
16、6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。表 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652)、高度在24m以上的卸料平台架体应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑;3)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100;4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150;5)、横向斜撑应在同一区间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋
17、转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150;7、安全网挂设安全技术要求:1)、购买的安全网必须是合格产品,具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁布发的产品准用证;2)、平台架体外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭,搭接处用绳索与立杆,大横杆绑扎牢固;8、钢丝绳:采用6*19+1的光面钢丝绳+预埋吊环进行卸荷,在卸荷层往上一层预埋25钢筋吊环,采用双股钢丝绳分别与平台架内、外主立杆拉接,拉接时钢丝绳要兜住主立杆,紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢丝绳只能对应一个吊环。卸荷时,钢丝绳要拉直,不得扭曲。一般施工中不须
18、要做钢丝绳二次收紧,当现场确实要做钢丝绳二次收紧时,用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后,撤走原有钢即可。9、吊环:吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件,吊环采用25钢筋制作,吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土内,采用钢丝绳与外排主节点拉接,见附图。11、卸料平台的构造:从经济、安全实用的角度考虑,卸料平台设计为落地式钢管架平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1吨。防护栏采用48*3.5钢管,第三层平台每侧设两根6*19、20.0钢丝绳,强度极限211KN,每根绳设夹具不少于3个,相互反向夹设。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳的通过梁上
19、预埋钢筋箍环连接。平台底面设2厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在两侧设1.2m高的栏板。应注意与脚手架立杆相互错开。卸料平台搭设完毕经验收合格后方可投入使用。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求搭设一层验收一层。第四章 检查验收一、构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证;2)、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范第3.1.1条的规定;3)、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道
20、;4)、钢管外径、 壁厚、端面等的偏差应分别符合本规范表8.1.5的规定;5)、钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定:1)、表面锈蚀沉深度应符合规范8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)、钢管弯曲变形应符合规范8.1.5序号4的规定;3、扣件的验收应符合下列规定:1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测;2)、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严
21、禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3)、新、旧扣件均应进行防锈处理。4、木脚手板的检查应符合下列规定:木脚手板的宽度不宜小于200,厚度不应小于20,其质量应符合本规范第3.3.3条的规定,腐朽的脚手板不得使用;二、卸料平台检查与验收:1、卸料平台及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1)、基础完工后及卸料平台搭设前;2)、作业层上施加荷载前;3)、每搭设完1013m高度后;4)、达到设计高度后;5)、遇有六级大风与大雨后;2、进行检查、验收时应根据下列技术文件:1)、规范第8.2.38.2.5条的规定;2)、施工组织设计及变更文件;3)、技术交底文件。3、卸料平台使用中,应定期检查下列项目:
22、1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求;2)、地基是否积水、底座是否松动,立杆是否悬空;3)、扣件螺杆是否松动;4)、高度在24m以上的卸料平台,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范表8.2.4项次1、2的规定;5)、安全防护措施是否符合要求;6)、是否超载。4、卸料平台搭设的技术要求,允许偏差与检验方法,应符合8.2.4的规定。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。第五章 施工安全保证措施组织保障、技术措施、应急预案等一、组织保障:1、卸料
23、平台搭设过程中,由安全员负责安全管理,由技术负责人技术指导,施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工,不得擅自更改;2、卸料平台搭设人员必须是经过是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。凡患有高血压、心脏病者不得上架操作,进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证;3、卸料平台架体搭拆前应有书面安全技术交底,书面交底须履行签字手续;4、架体使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用,并有验收签字手续。拆除时严格按安全技术操作规程要求进行;5、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定,搭设质量必须由
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