水泥混凝土地面施工工艺标准(征求意见稿).doc
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1、本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】Q/TQ山东天齐集团企业标准Q/TQBZ104-2013水泥混凝土地面施工工艺标准(征求意见稿)2013年X月X日发布 201X年X月X日实施 山东天齐置业集团股份有限公司 发布目 次1 总则1 1.1 适用范围1 1.2 参考规范、标准、图集12 施工准备2 2.1 技术准备2 2.2 材料准备2 2.3 机具准备3 2.4 作业条件33 施工工艺4 3.1 工艺流程4 3.2 操作工艺44 技术要求7 4.1 分格缝7 4.2 踢脚线75 质量标准8 5.1 主控项目8 5.2 一般项目86
2、 应注意的质量问题97 成品保护108 安全环保措施11 1 总则1.1 适用范围 本施工工艺标准适用于一般工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)地面面层的施工。1.2 参考标准建筑地面设计规范(GB50037)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)通用硅酸盐水泥(GB175)生活饮用水卫生标准(GB5749)建筑施工场界噪声限值(GB12523)预拌混凝土(GB/T14902)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52)混凝土泵送技术
3、规范(JGJ/T10)人工砂混凝土应用技术规范(JGJ/T241)楼地面建筑构造(12J304)2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 根据设计图纸结合工程现场实际情况编制施工方案, 并向项目管理人员及施工作业人员进行技术交底。2.1.2 大面积施工前应先做样板间,经建设公司工程部验收合格后再组织施工。2.1.3 复核结构标高与建筑标高是否满足地面做法的要求,根据实际情况适当调整地面的做法。2.1.4 预拌混凝土进场应有原材料合格证明文件(包括型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证)、配合比通知单及混凝土出厂合格证;面层干拌砂浆所用水泥应有质量合格证明文件;水泥、砂子进场后应进行抽样复验。2.
4、2 材料准备2.2.1 预拌混凝土:水泥混凝土地面应采用预拌混凝土,其生产和使用应符合GB/T14902的规定;预拌混凝土所用原材料应符合本施工工艺标准2.2.22.2.6的规定。2.2.2 水泥:水泥混凝土面层所用水泥应符合通用硅酸盐水泥GB175的规定,应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级;面层干拌砂浆所用水泥应为不低于425#普通硅酸盐水泥。2.2.3 砂子:天然砂:配制水泥砂浆的天然砂应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的相关规定,宜采用天然中砂、粗砂,使用前应过筛,砂子含泥量不应大于3%。2.2.4 石子:应采用碎石或卵石,其最大粒径
5、不应大于面层厚度的2/3;细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。石子的含泥量不应大于2% 。2.2.5 水:拌合水泥混凝土用水应符合国家现行标准生活饮用水卫生标准GB5749的规定。2.2.6 外加剂:外加剂的选用应符合GB50119的规定,性能应根据施工条件和要求选用。外加剂配料控制系统标识应清楚,计量应准确,计量误差不应大于外加剂用量的2%。2.3 机具准备砂浆搅拌机、混凝土输送泵、手推车、平板振动器、压光机、小水桶、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、刮杠、108胶、地膜、毛毡等。2.4 作业条件2.4.1 墙面、顶棚第一遍腻子已经施工完成,且第一遍腻子+500线以下未施工。2.4.
6、2 根据复核并调整好的标高在室内墙面弹好水准基准线(如+500mm线或+1000mm线),并对基准线校核无误。2.4.3 门框按要求固定好,并用1:3水泥砂浆或聚氨酯发泡将缝隙堵塞严实;门框采取措施保护好,防止手推车碰撞。2.4.4 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已施工完成。穿过楼面的竖管已装完成,管洞已堵塞密实。2.4.5 水泥混凝土地面施工及养护期7d以内环境最低温度不应低于0。3 施工工艺3.1 施工工艺流程基层处理贴灰饼、冲筋配制混凝土铺设混凝土抹面层压光养护设置分格缝抹踢脚线。3.2 操作工艺3.2.1 基层清理 施工前应先对混凝土基层进行机械凿毛处理,凿毛深度约510mm,凿毛痕
7、的间距约30mm左右,然后用将浮灰清理干净。3.2.2 贴灰饼、冲筋根据墙上弹的水平基准线,在地面四周基层上用同强度等级的混凝土做灰饼,然后拉线打中间灰饼,灰饼宜为60mm60mm见方,其顶部即为地面面层完成高度。对面积较大的房间,宜采用混凝土做冲筋,高度与灰饼同高,纵横间距约2m左右,形成控制地面标高的“田”字格,用靠尺刮平,作为混凝土面层厚度控制的标准。3.2.3 配制混凝土混凝土应采用商品混凝土,配合比设计应严格按设计要求试配,其混凝土强度等级不应低于C20。采用人工浇筑混凝土时,其坍落度不宜大于40mm(允许偏差为10mm);采用泵送混凝土时,混凝土坍落度应符合混凝土泵送技术规范(JG
8、J/T10)的规定。3.2.4 铺设混凝土 (1)在铺设混凝土面层前1天,应先对基层撒水湿润,但不得有积水现象。 (2)在已湿润的基层上刷一道界面剂或水泥:水=1:0.40.5的素水泥浆(水泥采用425#普通硅酸盐水泥),不要刷的面积过大,要随刷随铺混凝土,并用刮杠将混凝土按冲筋拉平,表面塌陷处用混凝土补平,再用刮杠刮一次,用木抹子搓平,然后采用平板振动器振捣密实。 (3)采用泵送混凝土时,在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度,布料口要来回摆动布料,禁止混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后,用平板振动器振动密实,然后用大杠刮平,多余的浮浆随即刮除;低洼处用混凝土找平。(4)混凝土
9、表面出浆后,表面撒一层干拌水泥砂浆(水泥:砂=1:1)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。(5)同一户(房间)内水泥混凝土面层应连续浇筑,不应留施工缝。3.2.5 抹面层、压光(1)待混凝土表面撒水泥砂浆稍收水后,采用磨光机磨光盘抹压一遍直至出浆为止,然后用刮杠刮平,阴阳角采用人工找平、找正、压光。(2)当面层凝结后,地面面层上有脚印但走上去不陷时,用磨光机磨光片进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。(3)当面层上人稍有脚印,压光无抹痕时,采用磨光机磨光片配合铁抹子进行第三遍压光,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁(此项工作
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