污水处理厂土建施工组织设计改0702.doc

土建施工组织方案
一、编制依据、说明及原则
1、编制依据
1.1根据涪陵区李渡大耍坝污水处理工程设计文件
1.2本工程地质资料报告及现场情况
1.3国家及重庆市的有关建设法律、法规国家及地区的主要法规、规程、规定和图集
1.4公司《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》；
2、编制说明
涪陵区李渡大耍坝污水处理厂工程，设计规模近期为3万m3/d，根据施工设计图纸及该工程特点，结合我单位施工的城市污水处理厂的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计，本方案重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方法、特殊部位、重点部位的施工工艺和质量控制、季节性施工保证措施以及保证工期、质量、环境保护、现场安全文明及防火施工等技术措施。
污水厂建（构）筑物主要单体工程包括粗格栅、细格栅及旋流沉砂池、调节池、AAO生物反应池、二沉池及污泥脱水间、变配电所、综合楼、道路等工程。
3、编制原则
按照“百年大计，质量第一”的原则确保在施工项目建立完整有效的质量管理体系，在此基础上提出各项求真务实、切实可行的质量保证措施。确保工程质量达到优良。
按照“统筹策划、把握重点、均衡施工、适度提前”的原则合理安排施工工期和进度计划并确保工程顺利完工。
按照“以人为本”的原则，选择综合素质高、管理经验丰富的同志担任项目部经理、项目工程师；抽调专业技能高、工作责任心强的同志担任项目部各岗位管理人员。
遵循高效、安全可靠的原则，实施机械化施工作业，配备齐全的机械设备、施工器具，提高作业效率。合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。
按照“安全生产、预防为主”的原则拟订和实施确保安全生产的管理方针、预案、资源、规章制度。
结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。
二、主要指标控制
1、开工日期：实际开工日期为2010年4月4日
2、工期目标：
本工程合同工期要求为365日历天。因建设方需今年年底工程主体要全部完工，实际工期为270天。本着为业主负责，使建设工程早日投入使用，我司进行倒排工期，以一流的管理和一流的施工采取有效、特殊措施，主体工程将于2010年12月30日完工，2011年2月本工程投入使用。倒排工期网络计划附后。
3、质量目标：
达到合格标准。
4、安全、文明施工目标
杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤事故频率控制在1人以内。
杜绝环境污染事故的发生。
5、消防目标
消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生。
三、工程概况及施工部署
1、工程概况
李渡大耍坝污水厂近期（2012年）工程规模为3万m3/d，远期（2020年）再增加7万m3/d的处理规模。厂址选择在涪陵李渡新区长江北岸涞滩河西岸大耍坝。污水处理厂近期工程占地2.83公顷近期控制用地用地2.34公顷。厂区总占地8.56公顷。
污水处理厂工艺：采用A-A-O氧化沟工艺。污水处理厂处理后的污水达标后排入涞滩河。
污水厂建（构）筑物主要单体工程包括粗格栅、细格栅及旋流沉砂池、调节池、AAO生物反应池、二沉池及污泥脱水间、变配电所、综合楼、道路等工程。
构（建）筑物主要的内容：
构（建）筑物名称
单位
数量
备注
粗格栅间、细格栅间及沉砂池
座
1
阀板基础，包括阀门井
调节池
座
1
阀板基础，包括阀门井
生物处理池
座
2
阀板基础
污泥泵房
座
1
阀板基础
沉淀池
座
2
阀板基础
接触消毒池
座
1
阀板基础
污泥浓缩脱水间
间
1
包括配电间和储泥池
加药间
间
1
人工挖孔桩基
加氯间
间
1
人工挖孔桩基
配电间
间
1
独立基础
综合楼
间
1
人工挖孔桩基
传达室、大门
间
1

主要材质及工程量：
钢筋为HRB335，数量约1000吨；
混凝土为C25，S6抗渗，数量约10000m3；
模板约为30000m2；
搭架钢管约为320吨。
2、工程特点
本工程工期紧，工作量大；基础嵌入砂岩中近6米，且构筑物结构及形状复杂，多为异型结构。应特别注意各构（建）筑物的结构、形状变化，做好各种材料、设备准备和成品的保养及保护工作，合理计划、组织，保证工期和质量目标的实现。
3、施工部署
针对本工程单体分项工程较多，工程结构形态复杂，工程量相差悬殊。其中AAO生物反应池、二沉池工程量较大，其模板、钢筋、混凝土质量要求较高，施工需要时间较长、施工难度较大，是整个工程项目的重点，因此施工时以生物反应池、二沉池为施工主线，其余构（建）筑物为辅线，以池体深浅和工程量大小为条件，按工序流水施工；各工作区内主要构筑物的土石方工程、基础工程、主体工程进行流水作业施工，各单位工程内部根据工程实际情况组织小范围流水施工；其它附属构（建）筑物穿插施工。
土石方采用爆破机械大开挖方式施工。据施工图平面布置各块场地标高与原始地貌进行网格测量计算，达到土方平衡，土方就地进行合理调配，减少外运；
混凝土采用商品混凝土，钢筋及模板采用现场集中加工制作，采用集中配料，成品钢筋，模板堆放区域设置在构（建）筑物附近；现场设置标养室进行试块养护，并成立专业测量组，进行整个场区的施工放线。
3.1整体工程施工顺序
施工准备-→平场土石方-→基坑开挖-→构筑物（建筑物）施工-→土方回填-→设备安装、调试-→室外地坪等竣工收尾。
厂区主要构（建）筑物主体施工完毕，进行厂区附属设施装修收尾、厂区、道路及绿化等工程施工。
3.2单体工程施工顺序
该工程单位工程较多，有些构（建）筑物的施工顺序基本相同，下面列出有代表性的生物反应池、二沉池等单体工程的施工顺序。
(1) AAO生物池池体异形形构筑物施工顺序
定位放线→排水→基础施工→垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→底板砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→池壁砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土
(2)二沉池的施工顺序
定位放线→排水→基础施工→池下管道安装及底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→底板砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→池
壁砼→养护→拆模→集水槽及走道板施工→闭水试验→回填土
(3)综合楼、仓库及机修间等框架建筑物施工顺序
平整场地→基础施工→主体柱、梁、板→墙体围护砌筑→外装修→内装修→地面→门窗→粉刷
3.3 AAO生物池的施工
生物池是该项目的主要构筑物，面积大，体量多，该工程的进度直接影响整个工程的施工工期，将在施工中作为重点来控制施工的进度从而保证施工的顺利进行。
生物池体积量较大，池体的长度方向设伸缩缝，宽度方向设置伸缩缝，伸缩缝延伸到墙体上，缝内设橡胶止水带，此处施工复杂，质量难以控制，在施工中作为关键工序，编制作业指导书，派专人进行质量的监控。橡胶止水带进场后，应进行现场的物理性能检验，合格后才能用于施工。
在底板施工时应进行跳仓施工，底板施工缝设在底板以上300mm处，采用橡胶止水条进行施工缝处理。同时在施工的进度安排上，合理组织流水施工，保证施工的进度。
在构筑物水池施工过程中，我公司有丰富的施工经验和成熟的施工工艺。池壁模板的支模体系选用竹胶合大模板和钢模板组合使用，确保池壁的外观质量。
在施工中混凝土采用商品混凝土，现场设搅拌机用于零星混凝土浇注。
四、施工准备、平面布置及临时设施
1、施工准备
1.1、技术准备
开工前项目部组织有关施工管理人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和设计要求。同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究，特别是施工排水方案，了解结构及装修做法，以便组织好各分项工程施工方案的编制工作。
配合业主、设计单位做好图纸会审工作。
现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩。根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量。
编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。
根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对性培训，使所有人员在施工前做到心中有数。
1.2、临建准备
按施工总体平面布置图安排临建设施及监理办公设施，机械设备，材料堆放场地，布置并硬化施工道路，布置临水及临电线路。
积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关系，办理相关手续。
1.3、现场准备
接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场。为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通。
1.4、办公用品准备
为了对工程资料进行有效管理，我们将实行计算机管理。分别负责进度控制、技术质量、经济成本、安全记录、现场监控等内业工作，以有利于整理工程资料，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。
2、临时设施及平面布置
在现场西北角搭设临建，作为监理和我方的办公用房及生活区，在综合楼、加药间旁的空地上搭设职工宿舍、仓库及养护室。现场内设钢筋加工、模板堆放、木工棚等场地，周转工具设在拟建物附近。
附图：施工布置平面图
3、现场用电、用水方案
3.1临时用水方案
临时用水计划应包含三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进度施工用水，三是施工消防用水。闭水试验用水单独设置。由于业主未提供施工用水，采取自主措施，修建一50m3水池，从涞滩河内抽水于水池中用于施工用水。
临时用水量估算

土建工程用水量估算（以工程高峰期测算）
施工用水名称
单位
数量/日
耗水量/L
总耗水量/L
零星砼用水
m3
10
2200
22000
砌砖工程用水
m3
40
250
10000
装饰工程用水
m3
50
30
1500
合计

33500

（1） 生活用水（施工高峰期暂按381人计算）
用水名称
单位
数量/日
耗水量/L
总耗水量/L
现场生活用水
人/班
381
38
14400
浴室用水
人/次
320
60
19200
食堂用水
人/日
320
15
4800
合计

38400
用水设施设计
（1）临时用水量计算
a、施工生产用水消耗量Q1
Q1=(P1K1)/(8×3600) P1——每班施工用水量（L）
=(33500×1.5)/(8×3600) K1——每班用水不均衡系数
=1.744(L/S) K1=1.5
b、施工现场生活用水消耗量Q2
Q2=(P2K2)/(8×3600) P2——工地每班生活用水量（L）
=(14400×1.5)/(8×3600) K2——每日用水量不均衡系数
=0.750(L/S) K2=1.5
c、生活区生活用水消耗量Q3
Q3=(P3K3)/(24×3600) P3——生活区每日用水量（L）
=(24000×2)/(24×3600) K3——每人用水量不均衡系数
=0.554 (L/S) K3=2
d、消防水量按同类工程经验按Q4=10L/S计
e、总耗水量Qmax=Q4+[（Q1+Q2+ Q3）/2]
=10+(1.744+0.75+0.554)/2=11.524(L/S)
（2）供水管径设计
d=[(4000Qmax)/(πv)]1/2
=[(4000×11.524 / (3.14×2)]1/2
=85.67 mm
d——管径mm 水冲流速 v=2.0m/s
（3）供水管线配置
给水主干管选定Ф100镀锌管，其它各分支管管径选用Ф65、Ф50、Ф25的镀锌管，场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。
3.2临时供电方案
供电自业主提供电源引入到现场配电室。场区供电由配电室配出三条支路，第一路供现场办公区和生活区使用；第二路供塔吊和混凝土输送泵使用；第三路供钢筋加工场及木工棚以及砼搅拌站使用。分设配电箱10个，配电线路采用三相五线制(TN-S)系统，全部采用16～50mm2橡皮电缆。
根据“三级配电两级漏电保护”规定，照明、动力合一的配电箱装设总开关及分开关，配电箱距离电源大于50m做重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。各种用电设备的金属外壳做接零保护。地下部分潮湿部位和生活区，采用36V安全照明。
临时用电计算
施工用电源电力变压器容量计算
P＝1.05~1.1(K13P1/COSj+K23P2+K33P3+K43P4)
＝1.05(180*0.75+75*0.6+85*0.5+1.0×10.0)
＝1.05(135+45.0+42.5+10.0)
＝244.1（KVA）
其中:
1.05~1.1为备用系数
K1---(电机台数3~10=0.7、11~30=0.6、30以上=0.5，COSj=0.65~0.75)
K2---(交流电焊机10台以下=0.6、10台以上=0.5)
K3---(室内照明为0.8)
K4---(室外照明为1.0)
结论：计算容量为244.1KVA、选用250KVA变压器。根据现场的场地情况及，从甲方引至施工红线内位置处引线至厂区设置的总配电箱，具体布置见现场平面布置图。
五、施工工期保证措施
1、总进度安排
本工程开工日期为2010年4月4日，主体完工日期为2010年12月30日。以生物池、二沉池等为代表进行安排，其余工程穿插进行，水电随工程施工进行，道路在主要工程完工后进行施工。
其它各单体工程穿插进行施工，各阶段详见施工进度计划网络图
2、施工网络计划
详见：附表四倒排工期施工进度网络图。
3、工期组织保证措施
为了保证工期目标的实现，必须合理安排。欲做到有序运行须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。计划由分公司、项目分级管理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。
3.1、工期管理措施
(1)计划保证体系
组成以公司生产经理→项目经理为主体的二级施工计划保证体系。做好劳动力、材料、机具设备的供应。项目经理安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。质量保证体系框图见附图：
(2)项目管理
推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
(3)项目计划控制
项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、专业计划和周计划，在每月25日前上报分公司、业主和监理公司，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。
(4)协调会制度
建立施工协调会制度。与业主、监理单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实现。
(5)人、材、机均衡管理
合理安排人力、物力和机具，确保各流水段施工达到均衡。
(6)项目部管理制度
认真落实项目部管理制度，把整个工程分解到班组。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。
(7)奖罚制度
制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。
3.2、工期技术措施
(1)现场准备
根据施工平面布置图，尽快修筑好场内施工用路、厂区维护，整平、夯实、硬化等工作，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟渠，以保证雨期施工能够顺利进行。
(2)重点、难点施工措施
组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。
(3)特殊工序和关键工序
编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。
(4)培训及交底
项目技术负责人将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。
(5)流水作业
分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。
(6)季节性施工措施
制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。
(7)模板使用
尽量多的使用竹胶合板模板，加快模板支拆速度。
(8)新技术、新工艺、新材料
采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度，缩短工期。
(9)质量、安全管理
严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。
(10)动态管理
旬日计划用微机控制，做动态滚动管理，及时修改调整。
3.3、劳动力配备
本工程劳动力配备详见：附表三 劳动力计划表
(1)劳力组织
按施工进度计划，项目部人力组做好所需的工种人数，选择技术实力雄厚的劳务人员进场施工。
(2)特殊工种持证上岗
特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。
(3)季节施工管理
做好麦收、秋收农忙季节施工项目计划，调节好施工劳务人员数，尽最大努力施工计划的实施。
3.4、机具设备供应
机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。项目部材料和机具组负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。
本工程投入的机械设备及试验和检测仪器详见：
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
(1)设备的维修保养
为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由项目部材料和机具组编制计划并组织实施。
季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。
定期保养：搅拌机、卷扬机等中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。
设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。
(2)操作人员培训
为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在项目部材料和机具组。
(3)临时电源
准备好备用机具如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。
3.5、材料、周转工具供应
(1)材料供应
项目部材料和机具组根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。
(2)材料计划管理
项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于每月23日前向材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。
特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。
项目部材料和机具组应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。
充分考虑各种交通条件的限制，保证材料不中断，争取时间，缩短工期。
3.6确保农忙季节不放假的措施
对项目管理人员必须坚持岗位，不得请假。
对各班组签定农忙季节不放假的协议，对全勤的操作人员给予适当的奖励。
六、施工质量保证施
本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，我公司将该工程列为我单位的重点工程，选派业务精通、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。采用先进的科学管理方法，建立完善的质量保证体系，推广应用先进科学技术成果，严格按ISO9001程序文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。
1、质量标准
本工程的质量标准：合格及达到GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》要求。
2、质量保证和控制的指导原则
首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理， 以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
其次明确质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则；严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
同时还要广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
3、质量保证体系
为确保工程质量，我公司实行以公司总工程师为首，公司、分公司职能科室为辅，以项目管理为重点的质量、技术保证体系，建立岗位责任制，行使质量否决权，做到奖罚分明。保证体系构成详见下表：

质量管理组织机构框图
4、管理质量计划
我公司将选派有丰富的施工经验及较强组织协调能力的人员组成项目班子。为实现质量目标提供有力的组织保证，现场管理组织机构框图及其责任详见第六章现场组织设置和管理、技术人员的配置。
我公司总部各部门将对项目经理部提供资金、技术、人员等方面的支持。对项目经理的工作进行固定连续的检查督促，协调项目经理部进行企业内部的各种协调工作。
我公司按质量手册、程序文件的要求制定完善了切实可行的质量计划，并设立了专职质量工程师服务于整个项目期间。在整个工程的施工生产过程中，将有效地控制人员、机械、材料、法规、环保，使建筑施工活动处于严格的受控状态，达到优质、安全、工期合理、成本较低的目标。
项目质量控制坚持“质量第一,预防为主”的方针和PDCA循环工作方法,不断改进过程控制，并根据专业特点制定本工程的质量管理重点，针对模板、抗渗混凝土浇筑施工等工序建立QC小组，对施工中可能出现的质量问题，进行原因分析，制定出预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。
项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法，项目经理对项目质量控制负责。过程质量控制要由每一道工序和岗位的质量负责人负责。
建立动态质量控制体系，及时测定分析工程当前的质量动态，分析原因并采取有效对策，以随时、全面地控制工程质量，实行一个中心、二勤、三不放过、四个百分之百。
一个中心：以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。
二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。
三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟踪，施工材料、施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。
5、主要管理措施
5.1、现场材料管理规定
首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
5.2、对设备材料采购过程和环节质量控制
根据有关质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购供方厂家供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
物资采购部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择；
实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。
严格验证。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
5.3、施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程 → 分部工程 → 分项工程 → 施工工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。
制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方
案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施。
严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。
加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。
通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

5.4、工程质量检验评定规定
分项工程质量评定按照国家质量验评标准进行，实事求是地评定，不得闭门造车。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。
分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5.5、质量保证资料管理规定
质量保证基础资料由项目质检员负责填写、整理、报项目监理，并严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等要加强中间检查制度，定期进行查验。
5.6、工程质量奖罚规定
各施工班组对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励，否则予以处罚。
不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
开展班组创优工程竞赛活动，对参赛班组工程质量每月进行一评，对于质量好的给予奖励，后两名予以经济处罚。
5.7、施工过程中技术质量控制措施
5.7.1、过程控制
认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。
认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。
严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。
合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。
各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。
项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合分公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定》。
各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。
项目部针对工程重点、难点成立专项ＱＣ小组，开展科技攻关活动。
对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并检查是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明要通知项目经理停止使用。
施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。
建立定期质量检查制度。
施工班组日检制、项目旬检制、分公司质量科月检制、专职质量员巡回检查制。
发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。
5.7.2追溯过程的控制
隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况，予以追溯。
5.7.3关键工序质量保证措施
(1)混凝土配合比
按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。
(2)止水带施工
止水带施工要按照技术交底或作业指导书要求，精心操作，位置准确，接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。
(3)专业测量
成立专业测量组，精确测定各构（建）筑物轴（边）线与标高，并建立复测制度，做好测量记录。
(4)施工缝
混凝土施工缝严格按设计要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。
(5)预埋件
严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高，为安装工作创造条件。
(6)砼浇筑令制度
实行砼浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，砼工长签字下达，保证各工序质量。
(7)关键过程设定质量控制点
测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理
水泥、骨料、外加剂、钢材等原材料质量控制
抗渗砼拌制及浇筑的控制
模板支撑控制
施工缝、加强带处理
蓄水试验
(8)抗渗混凝土施工质量保证措施
本工程主要是抗渗混凝土构筑物，为保证抗渗混凝土质量，采用如下措施：
抗渗混凝土施工前先进行试配，选择合理的施工配合比，为抗渗混凝土施工提供依据。
选用42.5MPa以上普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土坍落度、水灰比及最小水泥用量，这是保证抗渗混凝土质量的关键。
尽量减少混凝土接槎，为便于施工在水池的池壁距底30cm处留一道施工缝，在浇筑上部混凝土时，将该处剔凿清理干净，浇水湿润，认真安放止水带。先铺30-50mm厚与混凝土等强度的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，严格振捣，确保密实。
(9)材料管理
加强原材料和半成品入场的检查复核制度，特别是钢材、水泥、外加剂、粉煤灰等材料，不但要有材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放，标识清楚，防止混用。
(10)特殊工程管理
施焊人员必须持证上岗， 施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。
(11)混凝土浇筑、养护
混凝土浇筑、养护必须严格按施工方案进行。强化混凝土振捣和混凝土浇筑及养护的操作责任制。
(12)模板拆除
地下蓄水构筑物混凝土必须在混凝土强度达到设计强度的70％以上方可拆模。
5.8成品保护措施
施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：
分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。
设专人负责成品保护工作。
制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5.9消除质量通病措施
5.9.1防止砼漏浆
严格控制砼的坍落度及振捣时间，钢模板拼缝处拼缝处，夹铺一层5mm厚海绵条，竹胶合大模板拼缝用5cm宽胶带纸糊严。
5.9.2防止外墙渗水措施：
外墙窗膛子嵌缝材料应用闭孔材料塞嵌紧密后再用1:2水泥砂浆封边，水泥砂浆稠度6-8CM，嵌缝时须内外对称嵌，分两次嵌，第一紧嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，缝表面要压实拍平，比档子外侧面凹2mm左右，缝嵌完成，再在四周打密封胶。
5.9.3防止屋面漏水措施：
由于屋面防水层材质不过关，卷材防水层不平整等原因，往往会造成屋面漏水。所以屋面防水层必须挑选防水性能好、使用寿命长、质量好的防水材料。基层处理到位，要表面平整，达到设计要求。
5.9.4内隔墙、柱砼离析，烂根的预防
浇筑时，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。
5.9.5防止涨模的措施
竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。
5.9.6砼裂缝的预防
使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度准确无误，砼浇筑完成后，用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。抗渗砼保证养护期不少于14d。
5.9.7预防预留孔洞移位、变形
设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。
5.9.8涂料质量通病及防治
漏刷、阴阳角不直、棱角不清晰、流坠裹摆、皱纹、五金污染、倒光、粗糙等均为质量通病。需防治如下：
批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应有一定的强度，含水率不得大于10%，表面应平整、干净无污物。
浆皮开裂，基层未处理干净时，以及批刮腻子未干透，容易出现面层开裂现象。
脱皮:刷浆过厚或者乳胶漆未按标准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此，要严格按照规定配制涂料。
返碱、咬色;主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致;解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外，刷浆的遍数不能跟的太紧，应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。
流坠，涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现，应掌握好涂料的配制比例。
5.9.9面砖的质量通病及防治
板块空鼓:基层清理不干净、洒水不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早等。
表面不干净:地面铺贴完成后，成品保护不够，油漆桶放在地面上，在地砖上拌水泥、刷浆不覆盖等都会造成面层受污染。
5.9.10混凝土浇筑过程中防止漏浆措施
混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础混凝土相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。
5.10季节性施工质量保证措施
5.10.1雨季施工措施
施工生产及工作进入暑期、雨季，为确保国家财产和职工生命安全及身体健康，避免重大事故，减少一般事故，确保施工生产顺利进行，制定本措施。对所有房屋、仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。凡建
筑物及活动工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。
定期检修降排水设施，保证其