多联机施工组织计划.doc

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空
调
工
程
施
工
组
织
计
划
施工组织计划方案
1.1工程概述：该项目为临潼华清池温泉御汤苑的多联机组工程，建筑面积
1.2编制依据：
国家和行业的现行技术标准和技术规范
我公司 《施工组织计划》 《R410A冷媒配管施工要领》 《质量手册》 《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。
工程执行的规范、标准。
通风空调标准：
《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87）
《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《工业设备及管道绝热工程及验收规范》（GB50264-97）
《机械设备安装工程施工及验收规范》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《低压配电设计规范》
《建筑设计防火规范》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
1.3、施工实施程序
招标文件
设计图纸
安装工程条件施工

计算工程量

全部工程施工部署

专业性分项工程的施工办法

专业性分项工程的直接费用

可
编制劳动力、机具设备需用量 计划
施工总进度计划

否
可
资源、运输、供应计划

可 否
编制临时供水电计划

制定生产、生活临时设施计划
施工总平面图

否
可
主要技术组织措施

计算经济技术指标

审批

1.4、劳动力需用计划
序号
工 种
人数
1
起重工
人
2
电 工
人
3
调试人员
人
4
管 工
人
5
保温工
人
合计（人数）
人

1.5、主要施工管理人员表

鼎鑫装饰
姓 名
联系方式
职 务
职 称
田总

刘总
13609161936

李宁
18729383829

倪工
13636813577

翔瑞机电
陶进
18700186944

陈艳强

宋占伟

1.6、计划投入的主要施工机械设备表
序号
设 备 名 称
数 量
型 号
规 格
额定功率(KW)
1
交直流电焊机

BX-1系列
20-30KVA
2
砂轮切割机

ф400
1.5
3
真空泵

4
水钻

5
手枪钻

Ф13
0.17
6
手动拉铆枪

Ф5

7
电锤

Ф22
0.25
8
手拉葫芦

2T

9
调试仪表万用电表

数字显示

10
风速仪

30m/s

11
阿斯曼温度计

-40-+80℃

12
风压测量仪

13
气焊、气焊设备

2、施工管理目标及管理原则
2.1、目标：
质量目标：该工程达到国家验收标准。
工期目标：施工日期为60日历天。
安全目标：不发生重大安全事故。
文明施工目标：按朔州市有关文件规定做到文明施工达标，达样板工程标准。
2.2、原则：
在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程实行项目法管理。由项目部对外“统一组织、统一对外、统一结算”的三统一原则。本工程将会在ISO001：2000标准所规范的质量保证体系下，全面地推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术文件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。
a) 实行项目管理法
项目经理是公司的全权代表，实质项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制、负责履行合同。
项目经理
施工组织机构图

施工负责人
技术负责人

施工员
技术员
技术员

安全组
质检组
材料组
售后组
保温组
通风组
水管组
设备组

项目经理参与组织编写施工组织计划，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点、依照公司的经营宗旨和质量方针，指定质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理；每周召开生产调度会，解决生产和技术等问题；合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动及时调整计划，不得有违目标。
施工过程中要注意施工成品及与总包单位各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调个专业的交叉作业和配合，强化计划管理，服从总包单位、监理的知道和监督，按既定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良样板工程。
b)全面计划管理
全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实施全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。
全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们将根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力，机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施，同时通过执行的反馈，及时的对周、月计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。
具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度；
周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在问题检查与解决。
c) 全面质量管理
全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，作到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。
d) 材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理：材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制：严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、储存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。材料的发放及代用：材料的发放必须严格的按照施工工艺卡进行，严防误用材料，如果发生材料代用，则必须有设计变更通知等技术文件依据，否则不能代用。
e) 施工技术文件控制
对施工图纸的会审、深化设计等工作的控制，也包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用，漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行施工段划分。
3、施工组织步骤详述
3.1 施工前准备
a) 施工力量的准备
为加强项目全面管理，我公司将组织技术力量雄厚的工程队负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。
b) 施工机具与材料的准备
为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。
c) 施工技术工作的准备
施工人员先应认真审查施工图纸及资料，及时准确的做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出量算对比。施工人员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突。
在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底和安全交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。
上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管审批后进行现场施工。
d) 施工现场的准备
进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室、宿舍、仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料、机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。
3.2 施工进度保证计划
本工程的进度计划是根据现有图纸，招标文件，结合我公司实际情况进行初步编制，开工日期以实际为准，工期顺延。以后将根据施工图纸作相应调整，并按实际工程进行进度做记录，做比较、调整，以保证其的准确性、真实性和可行性。
a）工期保证措施
影响工期进度常见因素:
工期是工程建设控制的关键，但在实际施工过程中，由于各种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司系大型空调专业（制造/销售/安装商），参与了众多大型多联机空调工程的供货、安装及维护。在施工工期控制上积累了丰富的经验，拥有一系列被证明了的成效显著的工期保证措施。
根据我公司以往的经验和本工程的实际，可能会出现如下影响工期的客观问题：
A、土建或装修专业设备材料出现交付延误；
B、土建或装修专业图纸、技术文件交付延误；
C、土建或装修专业设备材料存在缺件和严重缺陷；
D、暖通专业出现重大设计变更；
E、较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；
F、气候条件如高温、雨季对施工造成的影响。
针对以上问题，我公司将采取以下保证措施：
A、对设备材料、技术文件交付延误，我公司除将及时向有关部门书面汇报外，还将积极与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。
B、对设备缺件，我公司将按照《现场设备材料管理程序》的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备却件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。
C、对于设备缺陷，无论是在开箱时，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主收到供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工期进度。
D、对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照《图纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和建议，使问题消除在萌芽状态。
E、在施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下按时完成。
F、针对夏季高温情况，我们可采取夜间施工白天休息的方法或适当调整作息时间，在保证不影响周边居民休息的情况下合理安排施工，从而保证施工生产正常进行。
除此之外，我公司还将采取一系列必要的技术和管理措施保证工程圆满完成。
b）施工保证措施
A、做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。
B、依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。
C、与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。
D、建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中的问题。
E、全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。
F、针对本工程特点，指定详细的施工计划管理考核办法并实行责任制管理。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按有关规定进行处理。
c）项目管理措施
我公司将在现场成立项目部，建立健全各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，政领顺畅。
我公司将在本项目工地建立全新的管理运作模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍，简洁干练的运作体系，调动项目部各部门人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。
项目经理直接与项目施工队签订目标承包合同，明确施工工期，质量目标、安全责任和奖罚制度等规定。进行周与月度考核，直接与项目施工队经济利益挂钩。
公司将选派参加过同类工程有丰富经验的技术人员与熟练工人参加本工程的施工。
采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理和数据管理全方位的控制。施工进度计划，施工人员供给，对工期实现提供保证措施。
采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的任务采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击加班，确保工期实现。
d）施工材料与机具保证措施
项目部根据工程特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时。材料供应计划应考虑“先特殊后大众”的原则，对特定材料或需要有一定供货期的材料应及早定货。我公司已在施工地建立了大批信誉良好的材料供应商网络，确保材料的供应和质量。同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目部设专人负责调度工程所需的机械和工器具，确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械的故障而影响施工。
e）施工工艺与方法改进
根据该工程的施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高的施工效率。比如，电缆敷设安装采用先进敷设工具等提高工效，可大大缩短工期。
f）合理奖罚制度
施工进行项目管理，按制度进行承包作业，对按期及提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、质量与收入挂钩，可大大提高员工积极性，以确保工期、质量目标的实现。
g）施工顺序合理安排
根据施工单位要求几个工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部项在时间、空间的充分利用与紧凑搭界，打好交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度，从而缩短施工工期。
h）安全文明施工
我公司将指定合理的总平面布置方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造安全、文明的施工环境，保证工程有序进行。
i）施工技术
施工前绘制详细施工图，并由项目部组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并决绝图纸中存在的问题。从拘束的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。
我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术、经济、工期、安全和质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良、从而提高劳动效率。
j）临时施工设施布置
工程施工总平面布置将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序合理进行，严格贯彻执行招标文件关于临时工程的有关规定，并将按以下原则进行平面布置：
严格按照业主在招标文件中所规定的临设场地范围进行规划，综合考虑，合理布置。
在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。
充分考虑该工程的施工特点、项目管理、现场办公条件等因素进行布置
施工总平面布置考虑了建委、环保等单位为对施工单位现场卫生和技术要求，对材料、设备堆放、民房建筑、材料加工棚等临时建筑设施做了大量工作，确保周边环境的保护，在每个工点设立化粪池、隔油池。同时在建筑周围铺设明沟，用以防洪排水。材料房间、住房等地设置干式灭火器满足防火要求。
4、安全文明施工保证措施
4.1、安全生产技术措施
1）本工程叉交作业多，各专业有时可能会同时作业，安全工作的重点应放在防止高层坠落及物体打击等事故上，同时做好防触电，防火及机具伤害等事故。
2）严格执行国家对安全生产的各项规定，坚持安全生产十大纪事，在施工现场必须设置安全标志。明确安全为生产、生产必须安全的思想。执行安全第一的方针，坚持做到了“一遵二反”即：遵守规章制度，反违章指挥，反违章作业。
3）项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组，各专业施工员是本专业的安全施工负责人，并设专业职安员负责日常施工安全检查，监督与执法工作。
4）严格执行安装工程安全技术规程规范，建立定期安全检查制度。各专业施工员必须根据现场变化的情况，按分部、分项工程，对施工班组安全负责，对企业的安全生产负责。
5）贯彻执行“预防为主”的方针，进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业戴好安全带，严禁违章作业。夜间作业应保证有足够的照明。
6）预留洞口应用栏杆或堵板封死，并挂醒目牌子。“四口”通道要有保护措施。
7）施工现场用电按三相五线制，安全防护要搭接地。现场临时用电设备，应配漏电保护装置，临时施工配电箱接、拆线必须有专业电工，不得任何私人随便接、拆线，同时有专业人员监护和保管。
8）对施工现场移动用电设备、电动工具（带漏电保护）及临时照明电源线，一律使用橡皮软电缆，架空按正规线敷设。严禁使用单胶硬线和软花线。
9）电气弯管时，必须注意弯管处有否有焊缝，以防在操作时管子断裂造成事故，弯管应在地面或平台上操作，不准在脚手架上操作。
10）使用人字梯时，用绳子连起来，以免梯子滑开。高空作业使用人梯，应用布将梯脚绑上，而且下面有人配合，不可单独操作。
11）对所用的钢丝绳、滑轮、葫芦、卷扬机等吊装机具，在使用前，应做安全检查，对起吊工作人员应由专人指挥，统一信号后，才能开始工作。吊物下严禁站人。重要设备吊装应另编制吊装方案。
12）管廊内管道安装时不允许交叉作业，垂直运输用井字架，不允许载人上下。上班前禁止喝酒。严禁酒后进入施工现场。
13) 氧气瓶、乙炔瓶等易爆、易燃物品按规定要求存放，与明火距离不得小于10米，反之要有保护措施。高空切割，焊接时应注意地面物品的保护，并在下班时检查是否有火星留下，发现后及时扑灭。
14）建立、健全安全责任制和安全例会制，做到有检查、有记录、对新进场的人员做好安全三级教育，并办好书面手续。
15）项目部安全生产指标：①杜绝重大伤亡事故。②千人重伤事故频率控制在零。
4.2、施工临时用电措施：
施工现场临时配电箱设置在门卫室内，电源从业主指定的电源接驳点引入、采用TN-S三相五线制供电系统。供电采用三级配电（总配电箱——配电箱——用电设备就地配电箱），二级防漏（设备末端两级）保护按三相五线制配备。
另外，备一台移动式10KVA、24V变压器，作为潮湿地区、+0.00以下施工区、地下管线、易触电部位施工时的安全照明电源。
4.3、消防措施：
建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同”：同计划，同布置，同检查，同总结，同考核。
4.4、雨季施工措施
① 进入现场的重要设备及保温、消音材料一定要存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟
② 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨物品盖好，避免进水
③ 施工机具要有防雨罩或置于室内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后一定关好电闸。
4.5、临时设施布置
按建设单位意见搭建临时设施或在建设单位指定的施工现场内，或外租临时设施场地，临时设施包括施工现场办公室，材料设备仓储场地，施工输电设施，施工用电给排水管路，半成品加工场地等。待中标后，确定临时设施平面的布置，并报建设单位审定。
4.6、成品及设备部件保护措施
1）材料、设备等要科学合理的放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。
2）贵重设备、短缺物品、各种消耗品，如油漆、五金料、胶带等放库内，用后注意保存。
3）现场各种成品集中存放，设有垫托并设排水措施。
4）设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人入库保管。
5）设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防止损坏现象发生，如空调机组安装后可用废料做框护，防止其它专业施工人员碰撞。
6）进入现场的风管严禁踩踏或代替脚手架。
4.7、各专业施工协调配合措施
作好各专业施工协调配合：大楼空调安装与装修、消防施工的协调配合问题。
1）空调安装前，装修专业须进行吊顶方案设计。
协调施工程序：空调风管、冷媒管、冷凝水管安装-----装修墙体及吊顶施工，空调、通风的机控、电控系统配合埋放；空调、通风的风口排烟阀电控、机控系统安装。
组织召开装建例会协调及随需要发协调通。
5、施工质量管理解决方案
质量是企业生存的生命线，质量第一、信誉至上是我们企业的宗旨。为确保空调工程安装施工质量达标，特制定以下质量保证管理措施：
5.1．施工现场建立以项目经理为首的质量管理保证体系，落实现场质量保证责任制，设专业施工员、专职检验员负责对工程施工质量监督及验收，做到对施工全过程的质量管理。
5.2．对工程质量实行“三检制” 。采取施工班组、施工员、专检员层层把关，把质量管理工作贯穿于施工全过程，在工程施工中按工序分段检查质量，上道工序不合格，下道工序不得施工。
5.3．各专业施工人员必须认真学习施工规程规范，熟悉施工图纸和技术资料，在下达施工任务时应把工程要求、施工图纸、工艺方法、施工规程规范要求进行讲解及书面技术交底。
5.4．坚持按施工图施工，执行规程规范要求，在施工中发现问题及时和设计人员及甲方代表取得联系，并按规定办理相关手续，对各专业班组、施工质量做到奖罚分明。
5.5．会同甲方做好设备开箱清点检验工作，并做好开箱检验记录。对各专业施工材料、配件、施工前应仔细核对名称、规格、数量，检查外观质量，出产合格证和质保书。发现不合格的产品及时退货不得使用，并做好记录。
5.6．质量管理领导小组实行贯彻科学管理模式，对施工工程质量，每月一次质量检查自评活动，质量报表实事求是，对不达标的工程，坚决返工，并制定达标返工措施。
5.7．工程质量评定，严格按照《建筑安装质量检验评定标准》对工程质量评定，并分项填写工程质量报表，上报工程施工质量管理部门。
5.8．质量保证体系：
建立质量保证体系：
建立项目经理责任制，技术部门和质检部门联合检查监督，各分项分部工程质量落实到班组长。
项目经理

安 全 部
材 料 部
质 检 部
技 术 部
施 工 员

调试组长
设备组长
保温组长
水管组长
风管组长

保证工程质量优良

施工全过程质量控制：
施工阶段质量控制

施工及安装工艺过程质量控制
投入品的质量控制
对产出品的质量控制

质量因素的全面控制：
施工阶段质量控制

对生产技术环境、劳动环境的质量控制
对采用的施工方法检测方法控制
对所用施工机械设备的质量控制
对工程原材料及构配件的质量控制
对参与施工人员的质量控制

施工阶段质量事前、事中、事后质量控制系统过程：
施工人员质量控制

工程原材料、构配件质量控制

施工所需机械设备质量控制
质量事前控制

施工方法、检测方法质量控制

施工现场、技术、管理环境质量控制

严格按施工设计图纸施工

施工阶段质量控制

施工过程中设计变更现场及图纸修改签证手续齐全
质量事中控制

工序控制
施工、安装工艺过程质量控制

工序间质量控制
中间产品质量控制

联动试车
竣工质量检验

工程质量评定

质量事后控制

竣工图
工程质量评定

产品合格证

工程质量鉴定文件

工程质量检查评定资料

材料质量的控制：
原材料来源

更换材料来源
出 厂
质保书
施工单位自检

不合格
施工单位自检后送建设单位检验

合格

材料进入施工现场使用

施工单位按规定批量自检并填写报验单

建设单位发现材料有疑问抽检

不合格
建设单位审批

通知禁止使用并自费运出现场

继 续 使 用

6、施工技术解决方案
三菱重工海尔（青岛）空调机有限公司是日本三菱重工业株式会社在海外唯一的多联机生产基地，无论是我公司还是经我公司授权的空调器经销商都具备丰富的KX4变频多联空调安装施工经验，安装标准与品质得到了全球用户的肯定。我公司对空调器的安装工程有着严格的技术标准。
施工步骤：
● 套筒及预埋件工程
● 安装室内机
● 冷媒配管施工
● 冷凝排水管施工
● 风管工程
● 热绝缘工程
● 设定室内机设定开关
● 安装室外机
● 设定室外机设定开关
● 气密实验
● 真空干燥
● 追加填充冷媒
● 试运转
● 系统整理、验收
技术标准：
● 打洞及预埋件作业处理
核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
● 室内机安装
步骤：决定室内机的位置 → 画线标位 → 打膨胀螺栓 → 装室内机 → 管路连接
A、室内机安装前的检查、校核；
B、认真阅读设备自带的安装说明书与质量要求；
C、实施安装
D、进行设备水平度试验（水平度在±1°之内）
E、按照技术资料要求，预留出检修口的位置
F、排水试验，强制排水泵运转。
详细步骤与技术标准见技术资料
● 冷媒配管工程
A、弯管作业
冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。
B、扩口加工
使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按KX4冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。
C、扩口连接
扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径
管外径（mm）
铜管扩口尺寸（mm）
扭矩（kg-cm）
1/4
Ф6.4
9.1-9.5
144-176
3/8
Ф9.5
12.2-12.8
333-407
1/8
Ф12.7
15.6-16.2
504-616
5/8
Ф15.9
18.8-19.4
530-770
3/4
Ф19.05
23.1-23.7
990-1210
D、室内侧的连接
辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）
对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接
首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
E、冷媒配管安装
步骤：支架或吊杆制作 → 按图纸要求配管 → 焊接 → 吹净 → 试漏 → 干燥 → 保温
原则： 干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥； 施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
充氮：
我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：
冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：
标称
Ф20以下
Ф25-40
Ф50
间隔（m）
1.0
1.5
2.0
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
F、冷媒管钎焊
准备：
保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1% 。
要求：冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致。大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。所有施焊人员须持证上岗。
● 冷凝水管工程
选材：冷凝水管采用优质U-PVC排水管
步骤：连接水管 → 检查水泄露 → 绝热
要求：
管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施；冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上；室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格；管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
● 热绝缘工程
热绝缘工程需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
● 控制线和电源线作业
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
● 室外机安装
1）室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表；
2）室外机设备的搬运或吊装；安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；
3）室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
● 气密试验
1）作业顺序： 配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格
2）要领：
(1)气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，请参考图10-1进行器具类连接。
● 加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。
● 截止阀处于关闭状态，一定不要打开。
● 一定要对液管、气管的两方进行加压。
(2)加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行。
① 将压力增加到0.5 MPa，等待5分钟，检查压力是否下降
② 将压力增加到1.5 MPa，等待5分钟，检查压力是否下降
③ 将压力增加到指定水平（4.15 MPa），并记录环境温度和压力。
④ 如果将设备加压到指定的水平并保持1天左右，没有发现压力下降，则可以接受。环境温度每改变1℃，压力也改变约0.1MPa。如果压力发生改变，则应当补偿。
⑤ 如果在检查①—④中发现压力下降，说明在某处存在泄漏。通过在焊接部分和扩口部分涂抹气泡试验液体来发现泄漏，然后维修泄漏。维修后，再次进行气密试验。
压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍以上，2倍以下的压力计。
（3）试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。
● 真空干燥
1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
2) 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。
3) 按下列顺序：
a. 接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。
b. 达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
c. 真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
d. 特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。
e. 将以上试验情况记录入相关表格。
● 追加填充制冷剂
按规程计算另行加注
每1米液管的追加冲填量
管径
Φ22.22
Φ19.05
Φ15.88
Ф12.7
Ф9.52
Ф6.35
填充量
0.35
0.25
0.17
0.11
0.054
0.022
● 系统设备调试
试运转前
用500V兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于1MΩ。
运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。
确认压缩机底部变热。
务必完全打开室外机的维修阀（液体与气体）
如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能会损坏压缩机。
检查所有室内机的电源都打开。如果没有打开，可能发生漏水。
在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。
试运转
打开室外机PC板开关SW5-1和SW5-2，从室外机进行试运转，无论CnS是ON/OFF。
SW5-1
试运转（ON）—正常（OFF）
打开此开关，运转所有连接的室内机。用SW5-2输入设置制冷与制热。
关闭此开关，可以通过遥控器或外部输入执行运转
SW5-2
打开此开关，可以在SW5-2打开时执行制冷运转。
关闭此开关，可以在SW5-2关闭时进行制热运转
检查运转
运转方法
·当室外机PC板上的SW3-5为ON且其它PC板的SW3和SW5都为OFF是，将开始检查运转。
·除非正常完成检查运转，否则不能开始普通运转
·在检查运转时，检查冷媒配管系统/信号电缆装置设置的不当和电子膨胀阀运转。
检查结果

室外线路
室内线路
正常
“———”在7段显示器上闪烁
无显示
异常
红色LED
出现故障机器号
注意:
·应当对所有室外机逐台检查室内机和室外机之间的误配。如果1次检查1台以上的室外机，可能会显示错误读数。
·无法检查未连接信号线或未供应电源的机器。
·若要改变地址，务必关闭电源。在电源打开的情况下无法改变地址号。
（可以用遥控器将故障显示复位）
·将SW3-5设置为OFF，可以将正常运转期间闪烁的7段显示器返回到正常状态。
● 竣工验收与交工验收
1）竣工验收前应具备的文件
使用与室外机一起提供的使用手册想用户说明操作方法。请要求用户将本安装手册与室内机的操作手册一起保存。向用户说明，即使长时间不使用机器，也不应该关闭电源。这