T梁预应力施工方案.doc
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1、二连浩特至河口国道主干线 四川境陕川界至广元高速公路工程项目LJ10合同段楼房沟特大桥T梁预应力筋加工及张拉施工方案编制: 日期: 复核: 日期: 审核: 日期:K27+637楼房沟特大桥T梁预应力筋加工及张拉工方案 一、编制依据、原则及范围(一)编制依据1、两阶段施工图设计。2、K27+637楼房沟特大桥施工组织设计。3、公路桥涵施工技术规范(JTJ 0412000)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80112004)、公路工程施工安全技术规程(JTJ 07695)等相关施工技术规范和规程。4、建设单位对工期质量的要求。5、现场调查资料。6、本施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、
2、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。(二)编制原则1、确保满足合同文件对本标段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。2、充分考虑本标段施工的施工环境及工程特点。3、根据我公司现有的施工技术水平,结合类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。4、将总体施工方案、进度计划、主要项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工组织设计的重点。(三)编制范围四川省棋盘关(陕川界)至广元公路工程项目LJ10合同段25米和40米T梁预应力张拉、压浆。二、工程概况K27+637楼房沟特大桥位于广元市朝天区楼房沟村,为路线上跨河沟、GZ40二级汽车专用公路及机耕道而设。最大纵坡为-3.7,最小纵坡为-
3、0.5。最大横坡为5,最小横坡为2。左幅全长1774m,起讫里程为K26+742.27K28+522,上部结构为1-25m现浇板12-40m预应力砼简支T形梁1-25m预应力砼现浇简支空心板31-40m预应力砼简支T形梁;右幅全长1735.06m,起讫里程为K26+771K28+522,上部结构为12-40m预应力砼简支T形梁15.94m路基31-40m预应力砼简支T形梁。分离式桥宽12.25m,整体式桥宽24.5m。最大桥高42.1m。预制T梁标准长度为40m,为后张法预应力混凝土结构,中梁设计吊重为116t,边梁设计吊重为112t。共计430榀,我部承担215榀梁的制、架工作。 本桥接明月
4、峡隧道出口,沿楼房沟直至嘉陵江边,路基部分短小,且沿线多为狭长河谷,几乎没有理想的制梁场所。根据实地地形状况和k27+402k27+522段尾矿厂限制,决定在尾矿厂区内再增设一个5000m2的预制梁场。位置见广陕高速公路LJ10合同段梁场施工总平面布置图。曲线上横向超高通过改变主梁翼缘板横向倾斜适应,以保证桥面铺装厚度的一致;主梁横隔板底面与翼缘板顶面平行,超高值取相邻墩台盖梁横坡的平均值。梁长变化处理:梁长变化采用调整端部等截面段的长度,保持梁端至支座中心线的距离不变。三、T梁张拉、压浆施工工艺阐述(一)施工准备1、材料和机具的准备本工程所选用质量稳定可靠的I类锚具。锚具进场时必须检查其外观
5、质量及产品质量合格证,只有合格产品才能使用。灌浆用水泥采用R52.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场样品送检测单位,检测安定性及三天强度,并出具试验报告,只有合格产品才能使用。预应力张拉设备在进场前必须在精度不低于1.5级的标准实验机上标定,确定各台设备张拉力与配套压力表读数的关系曲线,并计算出相应控制应力时的油表读数。在使用期间,千斤顶每半年必须重新标定一次,千斤顶修理后或油表更换、不能回零都必须重新标定。 主要机具一览表设备名称型号数量(台)用途千斤顶YCW200B2张拉高压油泵ZB4-5002张拉液压传动灌浆机UBL32压力灌浆净浆搅拌机UB31纯水泥浆搅拌2、人员的准备劳动力计划根据本工程具
6、体进度情况进行调度和组织,以保障总体施工工期顺利进行为准。管理机构组织图见楼房沟特大桥T梁张拉组织机构框图。劳动力配置表施工班组数量管理人员3人张拉队一5 人/设备张拉队二5 人/设备灌浆操作人员7人/台班合 计20人 3、技术的准备(1)根据施工图纸的设计要求和有关规范,编制切实可行的施工方案,并报请有关单位审核批准。(2)依据预应力筋的不同级别张拉力,列表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉力下压力表的读数。(3)编制锚具、水泥等材料需用量计划,提出技术质量指标。(4)依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标。(二)张拉1、张拉前提条件T梁养护满足7天时间,同条件养护
7、试块强度达到设计强度的85%后,才可进行张拉。完成整个T梁施工质量的检查,特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝,记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响,逐个检查张拉端后的混凝土施工质量,如有缺陷及时处理。梁侧模、端模拆除完毕,水泥浆试配完毕。逐个清理检查张拉穴口的施工尺寸偏差,特别是检查锚垫板与孔道的垂直度,如有问题应采取措施处理,并作好记录。安装锚具,锚具安装要求锚环与孔道对中同心,夹片均匀打紧,并外露一致,千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致,采用支架导链吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。辅助施工机械和小型机具。采用龙门吊来进行千斤顶等设备的大范围运输、转移,采用支
8、架导链在端头进行千斤顶的上下移动。2、张拉的操作规程张拉前先清理端头,再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。通过与实际伸长值进行对照分析,确认计算伸长值的精度,作为施工控制的依据;并进行实际伸长值的检测,若偏差在计算伸长值的-6%+6%区间,则继续张拉,否则应立即停止张拉,分析查明原因予以调整后,才能继续。 预应力钢绞线采用两端对称张拉。张拉一般程序为:0初应力(0.1k)1.0k(持荷5min) 锚固。25mT梁张拉顺序为:N1N2N3;40mT梁张拉顺序为:N1N2N3N4N5。为防止T梁张拉时,由于内力不均对T梁造成影响,可先
9、从初应力(0.1k)张拉到0.6k,再交替张拉至100%。 张拉步骤:a 第一步先将钢绞线略微张拉,以消除钢绞线松驰状态,并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。b当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时,可在钢绞线上划上一个记号,作为量测延伸率的参考点,并检查钢绞线有无滑动。c当预应力加至设计规定值,钢绞线方可锚固,千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。d张拉操作认真做到三对中,即孔道、锚固、千斤顶对中;一慢二快,即大缸充油慢,对中找平动作快。 张拉时两侧同步进行,统一指挥,张拉时观察有无滑丝,滑移现象,出现异常查找原因,立即处理。e在预应力张拉过程中,如果发生下列任何一
10、种情况张拉设备应重新校验:千斤顶漏油;油表指针不回零,调换千斤顶油表。张拉时,操作人员要控制好加压速度,给油平稳,持荷稳定,测量人员要配合好,记录人员要认真仔细。操作人员不得立于千斤顶后,也不得触摸千斤顶,记录人员要观测混凝土结构情况,张拉人员注意观测压力表针有无异常摆动,测量人员要注意观察结构及倾听钢绞线、千斤顶有无异常声音,如有,应马上卸荷为零,认真分析,查明原因后,方可继续张拉。预应力钢绞线每个断面的断丝率不得大于该断面钢丝总数的1%,不允许整根钢绞线被拉断。(三)孔道灌浆1、压浆前,应对孔道进行清洁处理。2、从拌水泥浆到开始向孔道压浆,间隔时间不得超过3045分钟,在压浆过程中不停地搅
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