浅谈市政道路沥青路面施工质量的控制.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-浅谈市政道路沥青路面施工质量的控制摘要:在沥青混凝土路面的施工过程中,关键是质量控制。本文从施工过程、监理、检测等方面探讨了沥青路面施工质量控制的要点。关键词:市政 沥青路面施工质量控制0 引言近年来沥青混凝土路面已在我国市政道路建设中得到了广泛应用,然而由于四季气温变化大、车流量日异增加,导致沥青路面未到达设计使用年限,就在早中期损坏。因此,沥青路面施工质量的控制显得尤为重要。1 沥青路面施工前的准备工作和质量控制1.1 原材料的质量控制沥青混凝土路面用沥青、粗细集料、矿粉和木质素纤维等需在现场料堆抽检,取代表性试样进行试验。其中沥青需进行三大指标、旋
2、转薄膜试验,沥青材料的存放要注意以下几点:将沥青运输到沥青厂或加热站后,按照相关的要求分摊检验其主要性质指标,看其是不是有不达标的情况,如果沥青材料在种类和标号上有差异,那么要将他们分开贮存,而且要做好标记。临时性的贮油池一定要有棚顶,保持附近的排水渠道要畅通,禁止池内流入雨水或地表水。粗细集料需要检测其压碎值、洛杉矶磨耗损失、针片状颗粒含量、级配、表观相对密度、软弱颗粒含量、含泥量、砂当量、亚甲蓝值等指标,根据拌制沥青混合料用量,要进行不同批次的抽检,粗细集料筛分级配变异小,如有明显差异需及时换回原材料或调整配合比。拌合厂原材料进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放,不得串混。为防止
3、材料离析,还要将场地硬化,并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放,不能锥堆。所有检测指标应符合城镇道路工程施工与质量验收规范中的技术要求。1.2 沥青混凝土配合比设计目标配合比设计:我们可从关于级配范围的相关要求中来确定需要每种材料放入量,通过调节沥青用量,搅拌好沥青与矿质混合料,通过马歇尔试验技术准确、合理的使用沥青,以此矿料级配和沥青用量作为目标配合比。生产配合比设计:受限我们可以通过分析目标配合比及拌和楼的生产能力,然后在适当的制定出合理的冷料仓的流量,最后把筛分后的进入热料仓的材料做好筛分试验,而且要做出适当的调整,将热料仓的材料比例调整到最佳。同时,我们还需要做好马歇尔试验,这样做的目的是
4、为了保证合理的使用沥青,在用量上能够做到是适中。生产配合比验证:拌和机通过生产配合比做好试拌、铺筑试验段,而且还要通过取样做好马歇尔试验,从路上钻取芯样,这样我们就能够更清楚的知道空隙率及压实度,进而以此为依据制定合理的生产用的配合比,这样我们就能够在以后的生产工作中更好的对生产进行控制,也有利与我们做好质量检验工作。施工时要严格遵守之前已经制定好的标准配合比进行生产,不得出现有不达标的情况,如果与标准出现不一致的情况,不可相差的太多。1.3 下封层的质量控制若要开始进行沥青面层施,就要先做好基层检验工作,重点检查,包括检查其标高有无超出相关的标准,表面是不是发生了松散的情况,平整度有没有达到
5、要求,如果有不合理的地方要及时的采取解决的措施。基层表面不得潮湿,不得出现污迹,保持石料的紧实,不得出现灰尘与杂质。在其表面按照设计图纸要求,均匀的喷洒米子和乳化沥青。其中乳化沥青各个指标需要进行检测合格后才能进场使用。2 沥青混合料的质量控制2.1 沥青混合料的拌和要控制好沥青和集料的加热温度,以及混合料的出厂温度。集料温度要高于沥青温度(1020),热混合料成品在贮料仓储存后,要保持其温度不的减少的太多,在10之内,储存时间最多不得多于三天三夜。大约在3040s内完成净拌,不得少于30s;要保持混合料的均匀,不要出现花白料及结团结块现象,最重要的是不得出现比较厉害的的粗细料离析情况,要保证
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