外墙石材干挂施工方案-(1).doc

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阜阳市丽丰集团万隆美域小区

外
墙
石
材
干
挂
施
工
方
案

工程名称：阜阳市万隆美域小区
建设单位：阜阳市万隆置业有限公司
编制单位：河南省信阳建筑总公司
编制时间：2014年7月26日

9

设 计 方 案

设计说明：
一至三层外立面方案设计，本着体现简洁、稳重、大方的原则，在具体方案设计中，外立面造型在变化中求统一，达到视觉统一，又力现建筑物的雄伟气魄。
在外廊设计中运用淡雅石材与主体格调呼应，形成协调统一的韵味，整个建筑最终体现庄严、典雅、充满艺术感的文化氛围。

外墙干挂石材施工方案

一、干挂石材制作、安装
1、外墙石材干挂的安全性、耐久性要求很高，为达到要求规定的性能和质量标准，必须对设计、施工进行全面质量管理，对设计上的每个环节以及制作、安装过程的各道工序都要进行预防性的质量控制。施工中的每道工序都必须进行认真的检查验收，并建立一整套施工、技术管理制度，并严格落实，确保制作及安装质量。
2、测量放线。
（1）配备二名经验丰富的放线工专门从事测量放线工作，并指导工人按线安装，测量工作见流程图。
（2）各种测量仪器和计量工具要按计量标准要求复查校正，保证使其处于正常工作状态。各种测量记录应正确完整。
（3）高层建筑的测量工作，应在风力不大于4级的情况下进行，在一幅墙面的四大角，应从上至下弹出垂直控制线，控制左右方向的垂直度，同时用钢筋埋设在控制线上、下端的墙内，在伸出墙面的钢筋上，作出标记，控制进出方向的垂直度，作为立柱排列放线的传导点（线）。水平控制线，应每层楼设置一个半永久性的控制点，并作出标记，作为横梁和窗洞口等弹水平通线的传导点（线）。测量允许偏差，应符合下表的规定。
测量允许偏差
序 号
项 目
允许偏差（mm）

1

水平标高
层 间
63

全 高
（H）
全 高
£3H/10000

2

垂 直 度
且不大于

30M<H£60M
610
60M<H£90M
615
3、金属骨架制作、安装。
⑴金属构件制作前，应对建筑设计施工图纸进行核对，并对建筑物进行复测，按实测结果，提出金属构件的加工计划。
⑵金属构件加工，在加工厂进行。金属构件制作之前应进一步校核加工计划，各构件尺寸、螺孔位置应准确，金属构件加工质量允许偏差应符合下表的规定。
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立柱长度（单根长度）
64
尺 量

2

横梁长度
（单根长度）

嵌入立柱之间
10
22
尺 量

焊接在立柱外侧
10
23
尺 量

3

横梁上挂件孔洞
位置
63
尺 量

孔洞大小
10
22
尺 量

4

连接角钢、角码
长度
63
尺 量
螺丝孔位置
63
尺 量
5
立柱直线度

3
2M靠尺、塞尺
6
横梁直线度

3
2M靠尺、塞尺
金属构件加工质量标准
⑶金属构件，安装前进行检验，校正。立柱安装时，必须用细铅丝拉垂直通线，控制两个方向的垂直度，即进出方向和左右方向，先固定上端，后固定下端，使之处于受拉状态，经调平后焊牢。钢结构骨架施工见流程图。
⑷立柱安装后，经项目经理部组织检查验收，经检验合格后，才进行横梁安装，安装横梁之前，在立柱上弹出横梁的水平通线，采取焊接时，应保证焊缝长度和高度，金属骨架所有螺帽，在较正固定后必须拧紧，有的需焊牢，防止螺帽松动，构件的主垫板，只要有滑动趋势的，都应焊牢。
⑸金属骨架采用焊接时，应制订焊接方案，选定焊条、焊剂的规格和型号，正式施焊前，应在主要焊接部位（立柱与横梁连接，立柱与主体结构连接点等）进行试焊，试焊经检验合格后方可大面积施焊。所有焊工必须持证上岗，同时对焊工进行实际操作考核，焊接施工中，应取样试验，并提供焊接试验报告。
⑹钢架立柱、横梁、支架、埋件、垫板等必须做镀锌防腐处理，连接件、挂件等为不锈钢件。施焊后焊缝应去掉药皮、焊渣并补刷防绣漆。
⑺设置伸缩缝：横梁应设置伸缝，包括原结构所留沉降缝（如设），伸缩缝的间距以6M左右为宜，缝隙宽度为正常板缝。断开后的横梁，用钢板或角钢连接，钢板或角钢一端焊牢，另一端冲条形螺孔，用螺栓连接。
⑻避雷接地安装：应根据避雷设计要求，以立柱、横梁作为导体，自成体系，与主体结构的避雷系统焊接连通，横梁伸缩缝断开部份，用U型f12圆钢或25x4mm扁钢焊接连通，两端搭焊的焊缝长度，每端不小于75mm。
4、石板制作、安装。
⑴石板在堆码和运输途中，应用木支架和垫木垫平、卡牢，轻拿轻放，保护精板的边角。运输中，行车速度适中，刹车不要过急，运到现场后，要按指定地点，按编号分别堆放，交接双方应办理交接手续。
⑵石材加工：属于大面积用的规格板和线条，在加工厂下料，经检验合格后，运到现场。属于收边、收口及异形板，在大面积规格板安装后，按实际尺寸下料、编号，经检验合格后，运到现场。石板加工质量，应符合下表的规定。
序号
项 目
允许偏差（mm）
备 注
镜面板
火烧板
1
长度、宽度
F0
G1.5
F0
G2

㈠石板的光泽度、按建设单位为准或按样品为准。
㈡石板外观质量按《天然花岗石建筑板材》（JC205—92）等有关规定进行检查验收。
2
厚 度
F2
G1
±2

3
平面度
板长400～1000
0.7
1.5
板长1000
1
2
4
对角线长度差
2
2

5

槽

石
位置（按挂件位置为准）
2
2
槽口距板面距离
±0.3
±0.5
槽口深度
（按挂齿高度3mm为准）
F2
G0
F2
G0
石材加工质量标准
⑶石板分类：石板运到现场后，应在地面上预拼选色分类（包括平整度和几何尺寸），将同类的石板，统筹规划，集中在一面墙上，避免在一面墙上出现较大的色差，或接缝大小不一。
⑷挂石前，工长和挂石工人，应对金属骨架或基体进行交接检查，凡属金属骨架的垂直度、平整度、收边、收口的连接部位影响挂石时，以及避雷连接导体和防腐处理有遗漏时，均匀应处理完善以后才能进行挂石。
⑸石材挂接：挂件的数量，应根据挂件的负载和石板的弯曲应力确定，一般石板长度≤1200mm时，上、下各挂两个点，位于板长的1/4处，石板长度>1200mm时，应适当增加挂件数量，石板开槽深度，应留2～３mm的余量，以便打胶和留置伸缩缝隙，槽口距板面距离，为标准板厚的1/2处，开槽时，切割机上应安装限位器，严格控制槽口与板面的距离。
⑹门窗洞口的上口板应有滴水坡度，下口台板应有排水坡度，以便向外滴水和排水。
⑺打胶嵌缝：石材接缝，应采用耐候硅酮密封胶嵌缝，嵌缝前，用泡沫条嵌入缝内，并留4～５mm深的凹槽，然后用耐候胶嵌填密实平整，耐候胶的厚度，应控制在3.5～4.5mm为宜，打胶时，石板的接触面，应洁净、干燥，不得在雨后潮湿的情况下打胶。打胶的施工温度，不应低于50C。
⑻擦洗表面：石材安装后，应将表面擦洗干净，经验合格后，才能拆除脚手架。
二、干挂石材工程验收
1、干挂石材工程验收收前，应将表面擦洗干净。
2、干挂石材工程，应对金属结构安装进行隐蔽检查验收，重点检查，材料规格品种，立柱与主体结构连接点安装，横梁与立柱的连接，金属结构防腐，伸缩缝，及避雷接地等，并办理隐蔽验收记录。
3、干挂石材验收时，应提交下列施工档案资料。
a、材料出厂质量合格证书或试验报告。
b、设计修改和材料代用文件。
c、结构设计计算书。
d、隐蔽工程验收记录。
e、避雷和焊接等检测、试验报告。
f、施工日记。
g、竣工图。
h、项目工程竣工验收证书。
i、其他有关资料。
4、金属结构安装质量标准：
⑴金属结构材料、挂件、焊条等品种、型号、规格，应符合设计要求，进场时应附材质合格或试验报告。
⑵金属结构安装焊接，应保证焊缝长度和厚度，不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊接后应清除焊渣，焊件取样试验合格。
⑶金属骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性，所有螺栓的螺帽必须拧紧，要求焊牢的螺帽或垫板，应焊牢。
⑷金属骨架的避雷接地安装，应符合设计要求，安装后应作电阻测试，接地电阻不得大于10欧姆。
⑸金属骨架的纵、横、伸缩缝间距和缝隙宽度，应符合设计要求。
⑹钢结构构件，应在安装前进行防绣处理（不锈钢件除外），施焊后应清除焊渣、补刷防锈漆2～3遍。
⑺金属结构安装质量允许偏差，应符合下表的规定。
金属结构安装质量标准
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法

1

立柱垂直度

前后垂直
左右垂直

层高不大于5M
3
4
用激光仪或经纬仪
层高大于5M
4
5
用激光仪或经纬仪
全高（H）
H/2000
且不大于20
H/1500
且不大于30
用激光仪或经纬仪
2
立柱直线度
3
2M靠尺、塞尺

3

横梁水平度
幅宽不大于35M
10
用激光仪或经纬仪
幅宽大于35M
15
用激光仪或经纬仪
4
横梁直线度
3
2M靠尺、塞尺
5
同高度相邻两根横梁高差
3
钢板尺、塞尺
6
伸缩缝留缝宽度（按设计宽度为准）
+5
-2
尺量
5、石板安装质量标准。
⑴石板的品种、规格、颜色，应符合设计或业主要求。品种、颜色、光泽度按订货样品为准，颜色基本一致，无明显色差。
⑵石板安装必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角、裂纹等缺陷。
⑶石材接缝宽度一致，横平、竖直，泡沫条嵌入深度符合要求，嵌入密实，表面光洁平整，颜色一致，不得渗水。
⑷石材表面平整、洁净，色调协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处，火烧板（毛面板）石粒显露均匀，烧损的深浅一致，无明显色差。
⑸石板安装质量允许偏差，应符合下表的规定。
石板安装质量标准

项次

项目
允许偏差（mm）

检查方法
镜面板
火烧板
1
立面垂直
2
3
2M托线板
2
表面平整
1
3
2M靠尺、塞尺
3
阳角方正
2
3
200mm方尺、塞尺
4
接缝平直
2
3
拉5M线
5
接缝高低
0.3
1
直尺、塞尺
6
接缝宽度（按设计宽度）
±0.5
±1
尺量

三、干挂石材施工安全措施：
1、施工管理人员和工人，必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工程安全技术规程》等有关规定。广泛开展安全宣传教育，树立安全第一思想。
2、建立安全生产责任制，现场项目经理、项目技术负责人、工长、安全员、工人班组长等，应制订安全生产责任制，并定期检查执行情况。
3、建立安全交底制度：工人进场，应进行入场教育，安排生产，必须由各级进行安全技术交底，工长向工人班组交底，应有书面记录。
4、特殊工种工人，如架工、焊工、电工、机操工等，必须持证上岗。
5、坚持使用“安全三宝”，进入施工区域，必须戴好安全帽，悬空作业，必须带好安全带，脚手架外侧应设置密目尼龙竖网。工人应配备工具袋，严禁穿拖鞋进场施工，上架作业，严禁穿硬底鞋，高跟鞋。
6、坚持“四口”防护措施，凡人行道、出入品，都必须搭设板棚。
7、脚手架搭设，应进行检查验收，验收合格后，才准上架操作，施工中严禁超荷，也不得有集中荷载。
8、在楼层上使用绳索往上吊运立柱，横梁等型钢时，绳索必须穿过型钢上的冲孔内，不得用捆绑式固定，以防绳索滑落。
9、所有电动工具，必须作绝缘试验，安装漏电保护器，按规程操作。
10、电焊区域，附近应无易燃、易爆物品，施焊时，设置接火斗，每个焊接区域，应设置灭火器材，避免发生火灾。
11、施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规程》的有关规定，现场设置移动式配备箱，不准乱拉，乱接电线。

测量工作流程图

报项目经理
批准
经处理
测量准备
复测土建外墙误差
将土建轴线引到外墙上
可修正的最凸点
找出外墙面最凹点和最凸点位置
外墙其他影响我方施工的缺陷
确定主龙骨左右垂线
确定主龙骨前后垂线
确定土建外墙面与钢结构基层距离
弹门窗洞口上下边口水平线及垂直线
弹次龙骨水平线到主龙骨上做好标志
指导工人施工横向次龙骨
随时检查垂直线、水平线并做好记录
测量钢结构部分实际位置
经处理
整理内业资料
弹主要轴线到外墙面并做好标志
指导工人施工竖向主龙骨

钢结构骨架施工流程图

符合要求
施工准备
熟悉施工图纸
复核测量基线
检查电源机械
检查主龙骨平整套
检查次龙骨平整套
检查连接件型号规格材质情况
牵引操作必须的水平线及垂直线
修改主龙骨位置(钻孔)
连接、修正、固定主龙骨
留伸缩缝
焊U型防雷连接件
随时检查水平
随时检查垂直
引水平线到次龙骨位置
连接、修正、固定次龙骨
根据挂石施工中提出意见修正收边口钢架
钢结构工程隐蔽检查验收
连接、修正、固定连接件
整理内业资料
修改主次龙骨平整
达不到要求
与实际不相符

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