烟气净化系统施工组织设计.doc

1 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！载！精精 品品 文文 档档 1【精品精品 word 文档、可以自由编辑！文档、可以自由编辑！】酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目 2*45 万吨电解铝建设工程 烟气净化系统、超浓相输送系统及烟气净化系统、超浓相输送系统及 2 氧化铝贮槽系统氧化铝贮槽系统 施工组织设计施工组织设计 审核审核：编制：编制：日期：日期：目目 录录 1 工程概况.5 1.1 工程概况.5 1.2 地理位置及地质概况.5 3 1.3 建筑结概况.8 2 施工部署.9 2.1 目标管理.9 2.2 施工管理的组织机构.10 2.3 施工准备工作.11 2.4 现场施工准备.13 2.5 施工总平面布置.14 3 烟囱工程施工方案.17 3.1 工程概况.17 3.2 施工工序及施工方案.17 3.2.1 施工工序.17 3.2.2 施工工艺.18 3.3 提模施工操作要点.27 3.4 施工横道图.28 3.5 质量保证措施.28 3.5.1 质量保证体系.28 3.5.2 安全保证体系.29 3.6 安全保证措施.32 3.7 雨季施工保证措施.34 附图：1.劳动需用计划表.36 2.施工机具配备表37 3.提升系统制作安装图38 4.模板支设示意图39 5.吊笼制作安装图40 4 基础与主体主要施工方法及技术措施41 4.1 测量放线41 4.2 土方工程41 4.3 钢筋工程45 4 4.4 模板工程51 4.5 混凝土工程54 4.6 砌体工程57 4.7 门窗工程.59 4.8 装饰工程.60 4.9 SBS 屋面防水工程.64 5.0 施工现场安全用电.66 5 施工工期及进度计划.66 5.1 总工期.66 5.2 阶段性进度计划.66 6 各项资源需用量计划66 6.1 劳动力和材料投入计划的保证.66 6.2 劳动力需用量计划表（见附表）.67 6.3 拟采用的主要施工机具设备情况（见附表）.67 6.4 工程材料（构配件）投入计划表（见附表）.67 7 工期保证措施.67 7.1 计划管理方面的保证措施.67 7.2 资金管理方面的保证措施.68 7.3 绝返工方面的保证措施.68 7.4 组织协调方面的保证措施.68 7.5 人员管理方面的保证措施.68 7.6 管理方面的保证措施69 7.7 材料供应方面的保证措施70 7.8 水电供应方面的保证措施70 7.9 技术方面的保证措施70 8 质量保证体系与质量控制71 8.1 质量目标.71 8.2 质量保证体系图（见附图）.71 8.3 项目质量管理制度.74 8.4 施工准备阶段的质量控制.75 5 8.5 施工阶段的质量控制75 8.6 施工阶段主要分部分项工程质量控制措施.78 9.确保安全生产的技术组织措施79 9.1 安全生产目标.79 9.2 安全生产保证体系.79 9.3 安全保证计划.80 9.4 安全保证计划实施.81 9.5 安全生产技术措施.82 10.现文明施工措施.86 10.1 现场环境保护措施.86 10.2 现场消防措施.86 10.3 现场降噪声措施.87 10.4 施工现场管理.88 10.5 生活区管理.92 11.冬雨期施工措施92 11.1 冬期施工措施92 11.2 雨期施工措施97 12.采用的新工艺新技术新材料新设备.99 1 工程概况 6 1.1 工程概况 工程名称：酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目 2*45 万吨电解铝建设工程超浓相输送系统、氧化铝贮槽及输送系统 建设地点：嘉峪关市嘉北工业园 结构特点：多层钢框架、排架结构、构筑物 承包方式：包工包料 工程内容：电解烟气净化的土建工程包括：50 米烟囱、主厂房基础工程、支架工程、设备基础、主厂房内地坪、厂房散水等所有土建工程；钢结构工程包括：钢柱、烟管、除尘器、钢墙架、钢平台、钢梯、钢栏杆等钢结构工程。1.2 地理位置及地质概况 1区域地质构造：场地地势东高西低。场地地面标高介于1637.601637.80m。2、根据勘探揭露，场地地层自上而下依次为层杂填土、层卵石层、层卵石层。各层岩土的特征分述如下：层杂填土层：主要由原始积累杂填土等组成，含大量杂物。该层不均匀，不均匀。层卵石层：fak=600Kpa,EO=48.0Mpa 层卵石层：fak=800Kpa,EO=60.0Mpa 3、勘测范围内未见地下水 4、最大冻土深度：1.32m 5、场地地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均 7 具有微腐蚀性。1.3 建筑结概况 1、基础：根据初勘资料，场地地层总体而言,地层分布均匀，持力层较为稳定，基础样式设计要求为独立基础、杯型基础和烟囱的筏板基础三种样式。2、墙体：本工程循环水泵房、变压器室砖墙封闭采用 MU10 实心砖（非粘土），配电室采用非承重空心砖，其中0.000m 以下采用 M5水泥砂浆砌筑，主体部分全部 采用 M5 混合砂浆砌筑。3、支架柱：采用钢柱 4、设计使用年限：结构设计使用年限为五十年 5、窗：采用塑钢窗 6、门：分为成品钢制门和木门两种 7、屋面：本工程空提机房采用不保温细石砼屋面，屋面排水，雨水用雨水管排入雨水排水沟，屋面防水材料采用合成高分子防水卷材，屋面防水层应由防水专业施工队伍进行施工，以保证其施工质量。8、地面面层：除尘器室采用 C20 混凝土 100 厚，底层 300 厚粗砂垫层；变压器室素土夯实上铺 250 厚鹅卵石；控制室铺抗静电地板；卫生间及循环水泵房内铺设防滑地板砖 9、内粉刷：变压器室、低压配电室、隔离变压器室、变频器室、直流屏室内墙刷白色内墙涂料两遍；厕所内墙贴白色瓷砖白水泥擦缝（3.3m 高）8 2 2 施工部署施工部署 2.1 目标管理 根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为:(1)质量目标：各分项工程质量合格率 100%，单位工程质量确保部级优质工程。(2)工期目标：2012 年 11 月 16 日开工，11 月 17 日开始开挖土方，2013 年 4 月 30 日基础部分全部完成，2013 年 12 月 30 日土建基本施工完。(3)安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的一标五规范组织施工，创建安全生产、标准化现场。(4)文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。做好施工图变更修改标识，竣工时交给生产技术科。(5)为顾客提供一流服务：同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。2.2 施工管理的组织机构 9 2.2.1 施工管理形式 我公司全面实行了项目法施工管理。为了圆满完成本工程任务，我公司将按照责、权、利统一的原则，组建精干、高效并具有丰富施工管理经验的项目经理部，优化配置生产要素和实行动态管理，集中优势兵力和精良的施工机械设备投入本工程施工。我公司项目管理的内容包括：编制“项目管理规划大纲”和“项目管理实施规划”；全面开展项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目进度控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修工作。我公司项目管理的程序为：编制项目管理规划大纲和实施规划，选 定项目经理，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告，公司组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，在保修期满前根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。2.2.2 项目经理部人员组成 本工程将列为我公司重点施工项目，我公司将实行公司直属项目经 10 理部管理机构，组建项目部，形成强有力的生产管理体系，确保该工程的施工组织和管理筹备各方面的措施和目标得以保证和实现。2.2.3 项目经理部主要成员的管理职责 2.2.3.1 项目经理部经理(1)受公司委托对工程项目全过程负责；(2)履行公司经营承包合同，对项目成本、工资分配负责；(3)对项目部质量体系、安全体系负总责；(4)对外协调与业主代表，设计代表和监理人员的关系。2.2.3.2 项目施工副经理(1)调配生产要素，控制施工进度，主持施工全过程的组织和协调，主持生产调度例会，参加建设单位召开的有关施工会议；(2)组织项目部安全体系的运行，落实安全生产措施，确保安全生产；(3)组织现场文明施工，降低环境污染和噪音；(4)编制施工生产计划，申报月度施工产值计划和施工预决算。2.2.3.3 项目经营副经理(1)控制成本，组织资金调度平衡，保证工程用款；(2)组织采购供应工作，保证使用于工程的材料优质价廉；(3)分管办公室及后勤保障工作，保证施工人员生活食宿满意，尽可能改善现场生活环境和搞好文化娱乐工作。2.2.3.4 主任工程师(1)对工程技术负责，组织编制施工方案和作业指导书；11(2)组织图纸自审、会审；组织开展技术革新和合理化建议活动；(3)组织项目部质量保证体系运行，落实自捡、互捡和专检制度，对质量实行一票否决权，处理质量隐患和质量事故；(4)审定质量文件，组织交工验收资料编写，核对和归挡保管。2.3 施工准备工作 2.3.1 施工准备工作计划，见表 3.3.1。施工准备工作计划表施工准备工作计划表 表 2.3.1 序号 项 目 内 容 承办 单位 完成 时间 审定 单位 1 图纸 会审 全部施工图 公司、项目部 开工前完设计院 2 施工组织设计确定施工方案和技术安全措施 项目部 开工前完 业主 监理 3 施工方案编制 与交底 编写专项施工方案并向有关人员和班组仔细交底 公司、项目部 开工前完 监理 4 现场平面布置 按总图布置水电线路及搭设临时设施 公司、项目部 开工前完 监理 5 主要机械进场 机械设备进场就位及安装调试 公司、项目部 开工前完监理 12 6 主要材料进场 按进度计划组织材料分批进场 公司、项目部 开工前完监理 7 劳动力进场与教育 组织劳动力陆续进场并进行三级安全教育 公 司、项目部 施工班组 开工前完 公 司、监理 8 编写施工预算 计算工程量、人工、材料限额量、机械台项目部 开工前完 公司 9 进度计划交底 明确总进度安排及各部门的任务和期限 公司、项目部 每月初 监理 10 技术安全交底 明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护 项目部 分项 施工公司 2.3.2 技术准备(1)了解现场地势和水文地质情况，进行施工现场平面布置二次设计。进驻现场时，接收并校对坐标点和水准点等现场测定控制点，建立平面和高程控制网。(2)熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性的施工组织设计和专项施工方案，积极配合业主组织图纸会审与设计交底。(3)做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一项重要工作，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。13(4)技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应详细反复的向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，充分理解施工意图，确保工程质量和进度。2.4 现场施工准备 2.4.1 按总平面布置图进行现场控制，搭建临时设施，生产临时设施包括办公区、钢筋加工区、砼搅拌站、料具堆放区、现场临时道路等。2.4.2 施工现场控制网点 会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。2.5 施工总平面布置 2.5.1 施工总平面布置见附图(见附页)2.5.2 生活临时设施 根据工程量和工期要求，生活临时设施，由我公司嘉峪关项目经理部根据建设单位部署，盖设大临设施。2.5.3 生产临时设施 在施工现场拟建 120m2 的现场办公室,30m2 的库房,10m2 的护场 14 房,600m2 钢筋加工场,600m2 的搅拌站,1500m2 的钢结构制作场。在拟建建筑物附近空地搭设临时办公室，不足部分用铁皮房子补充即可。2.5.4 生产用水用电(1)生产用水：沿车间外围布设50 水管线，并引至集中搅拌站，埋深 1m，根据现场需要如需引接分支，待中标后再定。(2)生产用电：采用三相五线制配主管线路，架空敷设，并沿建筑物周围设置配电箱，待中标后确定用电量后选型布置。2.5.5 工程施工组织与协调 2.5.5.1 项目经理部内部组织协调(1)内部人际关系协调 内部人际关系是指项目经理与其下属的关系、职能人员之间的关系、职能人员与作业人员的关系、作业人员之间的关系等，协调这些关系要靠执行制度，建立健全有效的激励机制。在施工过程中，充分利用激励机，激发施工人员的主观能动性、创造性。同时要知人善任、用人所长、职责分明，在调解人与人之间的矛盾时要注意方法，重在疏导。还要关心职工生活，努力营造一种和谐向上的工作氛围，以人的工作质量促进工程质量。(2)内部组织关系的协调 施工项目中的组织形成了系统，系统内部各组织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系。组织关系协调，可以使组织运转正常，提高工作效率，组织关系的协调可从以下几个方面进行。15 a.设置组织机构要以职能划分为基础，明确每个机构的职责；b.通过制度明确各机构在工作中的相互关系；c.建立信息沟通渠道，制定工作流程图，对出现的矛盾要根据具体情况及时加以解决。(3)内部需求关系的协调 需求协调主要是求得人力资源、材料、机械设备等，其协调的环节有：a.满足人、财、物的需求要抓计划环节。项目经理部的职能部门在单位、分部工程开工前，要着重于各项资源的计划编制工作，在计划中要规定资源供应的时间、规格、数量和质量。b.加强协调工作，对需求进行平衡。项目经理部在现场需成立调度组。调度人员是协调工作的责任者，调度人员要深入现场，了解项目部的工程进展情况，了解人力资源、材料、机械设备等资源能否满足工程需要。当出现需求不平衡时，应及时提出可行的纠正预防督促并加以贯彻执行，使项目部的需求趋向平衡，从而使工程保质保量如期完成。(4)土建分部与安装分部的协调配合 a.工程质量的优劣以及工程进度的缓慢，取决于土建与安装及业主等单位的协调配合，因此项目部全面负责整个工程的质量和进度，应认真做好三者之间的协调配合工作，并指定项目部施工副经理分管此项工作。b.项目经理部应在现场设立现场管理机构，统一协调和制定施 16 工计划。安装分部的施工计划要依照土建的总体网络计划进行编制，以符合进度要求。c.项目经理部应按安装等专业的施工顺序统筹安排进出场事宜，协调交叉作业的工序搭接，调配垂直运输设备的使用时间，协调土建与安装的施工用水用电，统筹安排办公用房及库房等。d.技术质量管理，各专业应对其所施工项目的工程质量、技术质量保证资料负责，土建协助管理各专业的工程质量。各专业进场时必须向项目经理部提供施工组织设计;技术方案等资料，竣工初验前一周内将施工同步产生的竣工原始资料交给项目部统一汇总再交给有关上级部门审核。2.5.5.2 项目经理部与业主关系的协调 项目经理部与业主的关系从招标开始，中间经过施工准备、施工中的检查与验收、进度款支付、工程变更、进度协调、交工验收等，关系非常密切。处理两者主要是洽谈、签订和履行合同。项目经理部在履行合同的过程中，不仅要考虑业主的利益当前，更要考虑业主的长远利益。考虑业主的利益当前，就是要提前完成本工程项目的建设，提前投入使用，创造社会效益；考虑业主的长远利益，就是要求工程施工质量力求最佳。业主的当前与长远利益是相辅相承的，项目经理部在处理这两者间的利益时，要利用价值工程理论，以达到投资最省、利润最高的目的。2.5.5.3 项目经理部与监理单位关系的协调 业主是工程项目的责任主体，监理单位是工程项目的管理主 17 体，监理单位代表业主在工程建设过程中行使管理职责。因此，项目经理部必须处理好与监理工程师之间的关系。处理与工程师之间的关系，应坚持相互信任、相互支持、相互尊重、共同负责的原则，以施工合同为准，确保工程的施工质量，同时要接受工程师的监督和相关管理，使双方的关系融洽起来。2.5.5.4 项目经理部与设计单位的关系协调 项目经理部与设计单位之间没有合同关系，两者共同为业主服务，决定了施工方与设计方的密切关系，这种关系是图纸供应关系，设计与施工技术关系等。这些关系发生在设计交底、图纸会审、设计变更与修改、隐蔽工程验收和竣工验收等环节中。工程的施工必须取得设计人员的理解和支持，尽量避免冲突和矛盾，如果出现问题应及时协调或通过发包人和工程师解决。3.3.烟囱工程施工方案烟囱工程施工方案 3.13.1、工程概况：、工程概况：电解烟气净化 70 米钢筋砼烟囱工座是青铜峡铝厂东兴铝业酒嘉风电基地电解项目净化系统的配套工程，由沈阳铝镁设计研究院设计。烟囱筒身为 C30 级的钢筋砼结构，在标高0.00 米处筒壁厚度最大为 280mm，外半径为 5695mm，在 70.000 米处筒壁厚度为180mm,烟囱外半径为 4295mm，内半径为 3950mm，筒壁从0.000 米的 280 逐步分段减少至 260，240，220，200，180。烟囱设四个烟道口，其中两两同规格，烟道口中心和烟道口相差 90角，烟道口 18 尺寸为：高 3900宽 2600，高 6900宽 2600，烟道口下标高+,5.210 和+13.850 米。烟囱内衬采用 M10 烧结普通砖，M5 砂浆砌筑。烟囱在+40.000 和 65.500 处设钢平台一座，烟囱沿外筒壁设有直形爬梯。3.2 3.2 施工工序及施工方案施工工序及施工方案 本方案烟囱基础采用定型钢模板金属对拉片常规支模方法，混凝土为 C30 普通混凝土，烟囱筒身采用提升模板施工方法，筒身混凝土采用集中搅拌。3.2.1 3.2.1 施工工序：施工工序：平整场地 测量定位挖土垫层基础回填井架、操作平台组装筒身施工内衬及隔热层施工避雷、平台及爬梯井架拆除散水验收 3.2.2 3.2.2 施工工艺：施工工艺：3.2.2.1 烟囱基础施工及技术措施烟囱基础施工及技术措施（1）土方工程 根据烟囱中心坐标和水平标高进行测量放线，求出烟囱中心，烟囱基础外边线和0.00m 标高的控制点，并定出控制桩及时请监理复线。划出圆周线，然后开挖。挖土采用机械挖土，翻斗汽车运土，大开口分层挖土的施工方法。挖土时要设专人看护，保证基坑不坍塌，不超挖，确保基础施工在安全作业条件下完成。挖土时要注意不能超挖。留出 200300mm 进行人工清底，确保基底不被扰动。19（2）砼工程 1）垫层砼 土方挖完基底夯实并经地基验槽合格后，便可浇筑垫层砼。浇筑垫层砼，我单位在基坑的边缘位置通过溜槽或串筒浇筑。垫层砼采用平板震捣器捣固，其表面应保持平整。2）钢筋绑扎 待垫层砼完全并达到一定强度后，即可放线。标定承台梁主筋及边线位置，保证筒壁基础插筋正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线。为了坡度正确，应把烟囱基础，环壁的影线也弹出来。这样，才能保证钢筋位置的正确。为了辐射钢筋位置的正确，除给出十字线外，再按 45 度或 30 度弹出墨线。绑扎时，主、付筋的位置应按 4 分之 1 错开，除依靠弹线外，还可在杯口的上部和下部绑扎 2-3 道固定圈，固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投影，应符合垫层上所弹出的墨线。基础钢筋保护层为 50 厚，为使达到设计要求，应制作 10010040 的素砼块，纵横600，使之成为整体并能控制钢筋保护层壁厚。3）烟囱基础模板 烟囱基础环梁模板均采用钢模，板间配以三角形模板或梯形模板，以保证锥度和坡度。外膜每节模板采用三道8 钢筋箍紧，每道连接三个紧连线器。等找正后加支撑固定。内模一般可一次到顶，外模分节安装，每节高度不超过 1.5m 为宜。20 4）基础砼浇筑 基础砼采用现场集中砼。浇筑时，为了保证基础底部结构整体性，地板砼应连续一次浇筑完成。底板与环壁杯口处可设一道施工缝。底板砼浇筑顺序可由近及远。也可由远及近，铺开分层向前或向后推进。往复不停，直至浇筑完毕。在浇筑中使用插入式振捣器分层均匀地振捣密实，严防漏振。施工缝处理，应首先凿毛清除和杂物，然后用清水冲洗，保持湿润，再浇筑 20mm 厚与砼灰、砂比相联系的水泥砂浆，然后再浇筑砼。特别注意，在浇筑基础地板时别忘记预埋竖井架缓冲座底、中心钢板，固定卷扬底滑轮等预埋铁件。同时予埋沉降和倾斜观测用铁件四个 1 座。5）基础砼养护 因烟囱基础体积较大，可视为大体积砼。当砼浇筑完毕后，应覆盖养护，保持湿润，控制砼内、外温差，防止砼产生温度裂缝。3.2.2.2 烟囱筒身施工及技术措施 烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺。其特点是观感顺美、质量好，能保证同壁的垂直度。（1）竖井架安全 竖井架为 25002500mm 单孔井架，由75758 角钢做立杆、横杆及斜杆。立杆连接用的杆件采用50505 角钢制作，用螺栓链接固定。井架底座座落在基础砼底板上。砼底板上预埋件固定井架度座及滑轮等。21 竖井架首次安装高度可以为 20m 左右。以便于安装链式起重机、悬挂操作平台、吊架罐笼及其它垂直运输设施。四角应用缆风绳与锚相固定。缆风绳的平面位置应与竖井架对角线一致。当筒身施工时，为使竖井架与砼比相连接。根据施工要求，可分 34 次接至施工所需要的标高。竖井架每接高一次，应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。其偏差控制在筒身允许偏差的范围内。以使井架、操作平台与同壁之间的距离基本相等。井架耸立在高空，为避免雷击，应在下部埋设临时接地装置，可以利用烟囱永久地极。井架安装同时，附属滑道管、施工爬梯、上下、滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装，以满足施工需求。（2）操作平台的安装 操作平台正式安装前进行一次预安装，检查其各部件数量、质量和装配情况，然后将各部件分类一次编号，以备安装。操作平台安装顺序应按其编号依次进行，先安内、外承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选有12，外钢圈选用14，辐射梁选用 212，链接支撑，再安方木、木铺板、栏杆、安全挡板、安全网及内外吊架。然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上。链式起重机与竖井架夹角一般为 30 度-40 度。链式起重机选用 HSZ-2 型，起重量 2T,数量 12 台。（3）筒身模板的安装 22 外模采用提升模板，内模采用移置式模板。本方案采用一套外模与三套内模配合施工。1）提升式外模的安装 提升式外模模板安装前，先将外模分型编号，然后安装系统图要求进行安装，以保证筒壁设计锥度。外模板安装时，首先需安好挂舍外模的吊钩。开始阶段，因外模距操作平台外钢圈非常近，可将吊钩安在外模板的内侧。待施工几节后，即可将吊钩安在外模板的外侧，以便操作。吊钩安装在连接支撑上，没根连接支撑安装一套。每套吊钩有三个部分。水平调径丝杆，其两端分别穿设手两个吊杆上，吊杆挂设于连接支撑手。两吊杆的上端各装有一个滑轮，可在连接支撑上前后滚动。其中一个吊杆装有制动螺丝，可与连接支撑固定：另一个吊杆下部设有挂钩，用来悬挂外模板。当转动调径丝杆时，即可使外模板沿烟囱直径方向作径向移动。为使调径丝杆灵活，应涂上润滑油。按要求将外模模板全部挂于挂钩之上后，除末端模板外，其它相邻模板均用螺丝连拉。由于烟囱只有一定的收分。因此，随筒身运输增高，烟囱直径亦逐渐缩小，外模板的周长也相应缩小。因此，需不断地调整模板，达到收分要求。本方案采用铅锤测中法。操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具中线架。吊线下挂铅锤，用以校核中心点位置。23 当烟囱中心测定后，便进行外模板经测定和紧固工作。半径测定需每提升一次外模，便进行一次测定。测定前需先准备一根优质松木制作的标尺，断面可用 40 x40mm,长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应个标高烟囱半径数据精确地刻划在标尺上，每测定一次外模半径、即对标尺相应数据进行一次校对，并将其多余长度锯掉。操作时，标尺内端应对准中心，在调节外模的调径丝杆，使之横向移动。当其内表面与标尺外端接触时，即为设计半径。如此逐块测定，直至完毕。在外模半径测定的同时，应将相邻模制间的连接螺丝逐个拧紧，当半径测定完毕后，即将末端模板处的螺杆均匀地予以紧固，使全圆周上的外模板紧固成一整体，再将末端模板处左右相邻模板上的螺杆紧固。为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。在外模板的外侧还需箍以四道 直径 9-12 钢丝绳。用链式起重机予以紧固，最下一道钢丝绳应位于模板于筒壁砼搭接处之根部，切钢丝绳与每块模板之间加入木楔。木楔的楔紧程度应掌握适当，注意不要使里过大，以免压坏砼或使模板变形。若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙，予以堵严。同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再做一次紧固。外模紧固完毕后，在复查一次外模半径。2）移置式内模的安装 内模采用交替移置式定型钢模式，并配以一定数量的梯形或三角 24 形异型模板。内膜准备 2 套，与提升式外模配合施工。第一节内膜安装可与钢筋绑扎交叉进行。一般在筒壁钢筋绑完 2分之 1，便可以绑扎完钢筋区段内安装内模。第一节内模安装在基础砼表面上，为了保证模板上水平，并便于拆模及防止浇筑砼时砼砂浆从模板底部流出，因此在安装内膜前，可沿基础砼面上设置一圈垫板，垫板用 50mm 厚木板设计半径分段做成弧形。拆除时先将木板拆除，则内模板可拆掉。内模板安装在以固定好的木板上，第一块内模板安装好后，即可分别向左右两侧依次安装。梯形、三角形模板安装，应根据需要在圆周上均匀配置。安装时模板之连接部分应相互重叠，其上端的连接板也要互相连接。在组装模板时，每隔一块模板应配置一根管式支撑。支撑一端钭模板顶紧，并以螺丝与模板固定；另一端与竖井固定。待全部安装好后，用直径 16 园钢嵌置于内模板外侧的四列扁钢凹槽内予以紧固。在每列凹槽内配置两根钢筋，长度一般为 5m,其接头部位应接触严密，且每个凹槽内的上、下两根钢筋接头应错开。烟囱筒身底部壁厚较厚，模板所承受砼侧压力亦较大，为防止胀模，保持筒壁外形，在内模板里侧应增加一道方木支撑。一端顶紧内 模板，另一端支设在竖井上。为使模内外之间距离符合设计要求，可用小截面短方木支设于内模板上口，每块模板支设一根，其长度等于该部位烟囱筒壁壁厚。25 当砼浇至内模上缘时，取出。第二节内模安装可与第二节钢筋绑扎交叉进行。内模组合安装后，用圆钢紧固。由于烟囱直径逐渐缩小，内模板周边长度也随之缩小。紧固圆钢和度也要相应收缩，多与之长度可用钢锯随时割掉。安装内模板时的管式支撑和保持筒壁设计厚度的短方木设同第一节模板安装。（4）钢筋绑扎 第一节钢筋的绑扎工作在外模半径调整后进行。钢筋有上料拨杆从地面吊运至操作平台。在筒壁钢筋的绑扎中保护层控制是一大关键。为了控制钢筋保护层，通常采用标准筋。标准筋为一整圈长钢筋，按其相应标高的周长计算长度下料，并固定于筒壁应绑扎钢筋节次之上部。作为该节水平环筋绑扎周长的依据，又可对垂直竖筋起固定作用。当炒作平台提升一定高度时，标准环筋应收缩调整成相应标高处的理论周长。固定在相应位置上。如此循环，直至筒壁到顶。烟囱筒身的钢筋配置比较简单，由垂直竖筋和水平环筋组成，其绑扎顺序一般是先竖筋后环筋。竖筋与基础或下节筒壁伸出钢筋相接，其绑扎接头在同一水平截面上一般为筒壁全圆周钢筋总数的25%。因此，常常将其分为四组配置。每根竖筋长度常安筒壁施工节次高度的倍数计算，一般可取 5m 加钢筋接头搭接长度。竖筋绑扎完成后即可绑扎环筋。一般18 以上钢筋先按设计要求加工成弧形，16 以下的钢筋则在绑扎时随时弯曲即可，再同一 26 竖直截面上环筋的绑扎接头数一般亦不超过其总数的 25%。因此，环筋的配制与绑扎应符合上述要求。第二节钢筋的绑扎可在第一节砼浇筑完即可进行，此时砼尚未初凝。在绑扎上部垂直竖筋时，为避免扰动下部砼，可现在其下部绑扎两圈环形水平钢筋。筒壁施工中随着高度的增加，其直径和周长逐渐减少，故垂直竖筋的根数也应在筒壁全圆周上均匀减少。为防止伸出操作平台上部垂直钢筋因操作或风力而扰动下部砼，通常在操作平台上部适当高度临时绑扎一圈环形水平筋，且每隔一定距离用直钢筋与竖井架相连，以增加稳定性。在钢筋绑扎同时随即绑好保护层垫块。待钢筋和垫块全部绑完后，需对保护层作一次检查调整，以符合设计要求及施工规范要求。（5）筒身砼浇筑和养护 浇筑第一节砼时，应先用清水冲洗，湿润基层。并以减半石子的砼或与砼灰砂壁相同的水泥砂浆接搓。砼浇筑时可分两组进行。即从一点开始沿圆周向相反方向进行汇合一点，然后再从汇合点开始反向进行，如此反复。浇筑是要求下料均匀，分层进行。浇筑振捣每层后度一般控制在 250-300mm。保证筒壁模板内砼循序增高，防止模板变形。捣固时可采取人工捣固与机械捣固相结合的方法。振捣时不要插入下段砼中，振捣器更不要接触模板与钢筋。捣点距离与振捣时间应控制适宜。浇筑后砼应比模板上沿稍低，以减轻上一 27 节砼接搓时的漏浆现象。在砼少筑过程中，应按规范要求与规定制取试块，以备检验砼强度。砼浇完拆模后，即可进行修复和养护。砼养护可采用清水养护或涂刷砼养生液。砼养生液可到化工商店购置。大约用量 1kg/m2。（6）移挂链式起重机及提升操作平台 链式起重机的工作可在砼养护时间内进行，它是为提升操作平台和外模做准备。移挂操作需逐个对称进行。先将链式起重机的铁链放松至最大长度，然后将进行竖井架钢绳扣的结点解开上移，固定于竖井架的节点上。再将链式起重机的两个挂钩分别与上、下两钢丝绳扣挂好并拉紧，即完成一个链式起重机的上移。如此逐个上移，直至完成。移挂时内外两圈链式起重机的上移应分组进行。当两个起重机同时开始移挂时，内圈的一组向左，外圈的一组向右，以保护操作平台平移。移挂还可以采用替换移挂方式，即准备两个链式起重机和两根钢绳口。先挂好上挂钩，再松开原有的起重机，直接将备有的起重机的下挂钩与操作平台上的钢丝绳扣相挂。如此依法进行，完成内外圈链式起重机的潜换移挂工作。此种方法起重机脱空时间短，对保持操作平台稳有利，是一种比较安全的方法。提升操作平台及外模先要做好下列工作：松懈 在外模板下端的钢丝绳并取下木；松开末端模板处的紧固螺丝；转动外模的调径丝杆，使外模板脱离筒壁30-50mm，测定外模反提升后的新高度，并标注在垂直竖筋上；将操 28 作平台上的照明线、信号线等放松到所需要的高度。准备工作就绪后，即开始提升。提升时每人操作一个起重机，在统一指挥下，同时拉动倒链，使操作平台缓慢地均衡地上升，在提升过程中应注意其它物件挂在平台上，保持操作平台平稳。操作平台提升完后随即复核外模板上缘与前一节筒壁砼面的距离，使之满足安装内膜板的高度，且外模下缘应低于前一节筒壁砼面 250-300mm。由于烟囱筒身逐渐缩小，因此随操作平台上升，应将其靠近筒壁内侧的铺板依次拆下，并铺设于外侧操作台相应位置。同时，将外模板内侧重新涂刷一层隔离剂，并进行测定中心及半径工作，开始上一节筒壁施工的循环作业。（7）烟囱内衬及隔垫层施工 内衬施工采用吊盘作业砌筑操作平台，砌筑操作平台随砌筑高度上升。吊盘选取用槽钢角钢制作。上铺松木板，以钢丝绳牵引。为防止吊盘倾斜，必须设安全卡扣。内衬砌筑在筒壁环形牛腿上，设计要求每 10 米一道牛腿。内衬厚度为在在 10 米一下为 230mm，10 米以上为 120mm。高度为 60 米。为此砌筑内衬时，应制作标尺沿内衬圆周测量，保证内衬及隔热层的尺寸满足设计要求。内衬砌筑前应将烟囱环形悬臂上杂物清除干净，并洒水湿润，再用砂浆抹平，其水平偏差不超过 20mm，以使第一层砖体平整。内衬砌筑宜采用刮浆法，灰缝必须饱满。砌体砂浆饱满度水平缝不低 29 于 80%。内衬砌筑不易留通缝。每天砌筑完工时要保证平齐交圈。随着操作平台的提升和筒壁直径的不断缩小。平台之边缘逐渐与筒壁接近，故需不断拆除边缘钢板，割短边缘梁，直至拆下边缘之承重钢圈以满足施工要求。因此，在制作时充分考虑安全系数，确保施工安全。如此不断进行，直至内衬至顶。在内衬砌筑中由于操作平台不断提升，竖井架与砼筒壁间的柔性联结器及内部保护棚随时拆除，待平台提升过此标高后，立即恢复，确保施工安全。（8）爬梯、防雷设施及信号平台施工 保证预埋暗锁位置准确，将横向暗锁焊在扁钢上与钢筋固定。暗锁的垂直度必须找准。随筒身升高随时安装爬梯，以备停电时操作人员利用。防雷设施施工与耐火砼圈梁压顶同步进行，注意避雷带与竖向钢筋引下线及直梯相焊。并注意埋设测温管套，沉降及倾斜观测暗标，不得遗漏。（9）竖井架及操作平台的拆除 竖井架与操作平台拆除必须制定单独的拆除方案和安全措施。拆除前应向操作人员进行详细的安全交底。拆除时，现场必须有专人进行安全监护，形成一套完整的有效的指挥系统。做到忙而不乱，有条有序，发现问题及时处理，确保安全。3.33.3 提模施工操作要点：提模施工操作要点：1、液压滑动模板施工技术规范GBJ11387 条文说明第 5、6、30 13 条规定：“可以取 0.71.0Mpa 作为混凝土对支承杆的嵌固强度.”根据多年实践.提模脱模时的砼强度1.2Mpa。2、提模时内外模板处于无模阻力状态,正常提升时内模不得靠筒壁,外模离筒壁距离应控制在 0.51.0cm 之间,当采取中心纠偏措施时,允许单侧外模紧靠筒壁提升。3、提升前应在筒壁顶面做 4 个线垂观测点,观测点间夹角约 90左右,每提 50cm 应对四个观测点进行观测,如有偏差应立即采取纠扭、纠偏措施。4、提模时利用爬梯埋件扁钢作为纠扭时 3T倒链的锚固点,纠扭时倒链应有专人掌握松紧,并随时观测纠扭效果。5、每模提升到位时应用 35kg 大线锤对中.,并利用大腿丝杆纠正中心线,使操作台中心偏移控制在 3cm 以内。6、提升过程中 16 根支承杆必须与环筋焊固,并将支承杆两侧的竖筋与环筋焊牢,所有环筋接头处应焊不少于 3 个焊点,每个焊点焊缝长度不应小于 2cm.。7、每次提模时应对模板上残留的砼进行清除,要特别注意收分模板的清理,以保证砼壁有较好的观感。8、外模用 5T倒链箍紧模板时 15.5cm 钢丝绳应走工,带钢丝绳在每个大腿部位必须加保险轧头,预防钢丝绳崩断伤人.。9、浇砼时看模板人员必须年点浇砼人员分层,分批浇捣,每层浇砼厚度不得大于 30cm.。10、提升前应将上道工序未用完的材料(如砖、水泥砂浆、废料等)31 用吊笼运至地面,以减少操作台的施工荷载。11、吊运支承杆和钢筋时应用多少吊多少,不得将钢筋支承杆积压在操作台上,以减少操作台的施工荷载。12、吊笼禁止乘坐施工及管理人员等.吊笼每次吊重不得超过 750kg,吊砼不得超过 0.3m3,荡砣配重不得超过 300kg,扒杆吊钩每吊不得超过 500kg.。13、井架上应设两道限位开关,扒杆顶部必须设一道限位开关,预防误操作和按钮失控引起的帽顶事故。14、支承杆接头应在离千斤顶 1 米左右对接,钢管支承杆应加 10cm的 1.2 管进行焊接,焊接缝必须磨平.支承杆的接头吊在同一接头面(5cm)上,不得超过总根数的 25,二接头不得相邻。15、钢管支承杆到烟囱囱顶部位,应将钢管空心部分封闭,表面用沥青防腐。