桥梁施工作业指导书(桩基).doc
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1、 武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 I 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!精精 品品 文文 档档 1【精品精品 word 文档、可以自由编辑!文档、可以自由编辑!】桩基承台桩基承台施工作业指导书施工作业指导书 编制目的:编制目的:武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 II 为了规范施工程序,严格控制施工过程,保证工程质量和施工安全,特对各工序施工制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。适用范围:适用范围:本标段桥梁工程所有桩基。职责分工:职责分工:技术员、主管工程师
2、负责钻孔桩的工艺设计;施工员负责施工现场的施工组织安排与施工技术;质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写;安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。编制依据编制依据-技术标准质量标准技术标准质量标准 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ214-2005);客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定(铁建设2005160 号);铁路混凝土工程施工验收补充标准(铁建设 2005 160 号)。钻孔灌注桩武广施桥参 06 铁路桥涵施工规范(TB10203-2002)铁路工程及桩无损检测规范(TB10218)武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 III 一
3、、作业流程一、作业流程 二、二、施工程序施工程序 钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。施工前,施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台,桩基处在旱地时,清除杂物后夯压密实即可。1.测量放线测量放线 利用桥梁测量控制网放出承台桩位,并进行复测做好标记,引测钻孔桩位十字护桩。钻孔桩作业流程图钻孔桩作业流程图 测量放线 冲 孔 成 孔 首次清孔 钻机就位 埋设单护筒 下笼下导管 二次清孔 浇注水下砼 武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 I
4、V 2.埋设单护筒埋设单护筒 埋设护筒时必须采用十字相交法定位,要求护筒必须穿过淤泥层。在埋设护筒前先用挖掘机将桩位开挖,然后埋设护筒,护筒的四周必须夯填密实,保证在冲钻进过程中不要发生大的位移。主要要求:1)钢护筒直径采用 1450mm,正常长度 1.5 米,壁厚 68mm。2)护筒中心与桩中心重合,允许误差为 50mm,竖直线倾斜不大于 1%。3)护筒安装不变形。护筒长度不够时,分节接长,连接处要求筒内无突出物,并且要耐拉、压,不漏水。4)护筒高度要高出地面 0.3m 以上,高于地表最高水位1.52.0m 以上,并采用稳定护筒内水头的措施。3.钻机就位钻机就位 采用冲击钻机进行冲孔,钻机性
5、能良好,钻锤重量不得轻于 4.5吨,钻锤上应焊制扫孔器,其直径不得小于设计桩径。钻机安装后的底座和顶端要平稳,在钻进中不得产生位移,在钻进过程中不得移位,钢丝绳与桩中心线要重合(允许误差 2cm)。4.冲孔冲孔钻进钻进 成孔质量是保证桩基质量的基本条件,在开钻前所有的准备工作 武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 V 要完善,要有完善的泥浆循环系统,经报检合格后,方可允许开钻。开钻时的孔位要准确。开孔前应先往护筒内多加些粘土,如地表土层疏松,还应加入一定数量的片石,然后注入泥浆或清水,借钻头的冲击把泥膏、片石挤向孔壁,以加固护筒脚。在开钻时,要慢速钻进,待导向部位
6、或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。在钻进的过程中必须要加强泥浆护壁,对于特殊的地质要采取针对性的处理措施:在砂、卵石地层中钻进时,应多加入粘土,增大泥浆比重。冲程可大些。在淤泥层中钻进时,适量投入片石,用小冲程将片石挤进孔壁加固,防止坍孔或缩孔。在通过漂石层或遇探头石时,应先回填片石、粘土,再用钻锤大、小冲程交替冲击,以将漂石冲碎成钻渣或挤进孔壁,在此过程中,应防止斜孔和坍孔。在钻进过程中,如发现泥浆面冒出大量细小气泡,进尺突然变慢,孔底标高回升等现象,说明是坍孔。首先应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理。轻者,可多投入粘土,加大泥浆比重,提高孔内水位,继续钻进;重者,须用粘土加片石回填
7、至坍塌部位以上 0.5m重钻。当遇有钻孔漏浆时,如护筒内水头不能保持,应增加护筒埋深,适当减少水头高度,或采取加稠泥浆,也可填入水泥、锯末、片石、碎卵石土,反复冲击,以增强护壁。主要要求:武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 VI 1)开孔时位置要准确,在整个钻孔过程中保证钢丝绳与桩位重合(要求每次交接班时对钢丝绳进行对中校核,误差 2cm)。2)钻进作业要连续进行,钻孔记录要及时填写(正常钻进时时间间隔最多不超过 4 小时),还要随时控制泥浆稠度。要注意地层变化,在地层变化处均要捞取渣样(捞取渣样要求:地质变化处必须取样;正常钻进每 2m 取一次;对于嵌岩桩,接
8、近微分化层时每 0.5m 取一次。嵌岩桩进入中分化层必须报检确认方可继续钻进。渣样提取后存放在小塑料袋中,并标明取渣时间、标高和渣样名称,以便查看),判明后记入记录表中并绘制地质柱状图。3)钻孔深度达到设计孔深后(对于嵌岩桩,孔深至少超深设计孔深 5cm,并要嵌入岩层设计深度),采用检孔器(长度 2m,要求箍筋在外,竖筋在内,长度大于 8m)对孔深、孔位进行检查,要满足以下规范要求:孔位允许偏差 50mm;孔径不小于设计值;倾斜度小于 1%,符合要求后方可成孔。5.首次首次清清孔孔 成孔后立即进行第一次清孔,在清孔排渣时,必须保持孔内水头,防止塌孔。造浆粘土含砂率高时,采用泥浆旋流器进行清孔。
9、6 6.钢筋笼钢筋笼绑扎、绑扎、安装和导管安装和导管 钢筋笼制作钢筋笼制作 钢筋笼的制作尺寸按照设计图纸进行,嵌岩桩的钢筋笼长度按照 武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 VII 实际孔深制作。所用钢筋笼长度小于 25m 时均进行整体安装,不做另段吊装组合。所用钢筋笼长度大于 25m 时钢筋笼分节制作,在安装时进行组合。钢筋笼经检查合格后方可允许安装,钢筋笼的分节接头采用单面搭接焊。制作钢筋笼时,对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根,需要对接时,宜采用闪光对焊接头。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确,其直径、主筋间
10、距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差,均不大于 20mm。钢筋笼制作前应进行技术交底,将钢筋的长度、根数、分节长度、接头形式、位置交底清楚,下料表见下图。工程名称 工程部位 编号 直径 形状 根数 单根长 重量 备注 钢筋笼安装钢筋笼安装 主要要求:1)安装钢筋笼时含砂率不得大于 10%,沉渣厚度不得大于 20cm。2)在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块,其间距竖向为 2m,横向圆周不得少于 4 处。3)焊接质量:焊接长度不小于 10d,宽度不小于 0.7d,厚度不小于 0.3d,焊缝要饱满,焊渣清理干净,不得烧伤母材。同一截面的焊接接头数量不得超过接头总数的 50%。武广客专桥梁作业指导书武广
11、客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 VIII 4)钢筋笼在吊装的过程中不变形。5)接头焊好经报检检查合格后方可入孔。6)焊工必须持证上岗。7)钢筋笼的定位:控制顶面高程采用吊筋焊接在护筒四周(吊筋长度=护筒顶标高-桩顶标高),控制平面位置采用将泥浆抽至桩顶进行定位,定位准确后焊接保护筋并割掉十字加强筋。8)检测管要求高出桩顶 50cm,并注满清水,接头处密封不漏水。检测管上下设置堵头。钢筋笼安装完毕后安装导管,导管事先必须要做水密试验,保证导管的水密性良好,在安装导管时注意:丝扣处要刷洗干净并涂抹黄油,检查垫圈完好后拧紧,保证不漏水。安装导管的过程中安装顺序和长度要记录编号,作为灌桩拆管
12、的依据。7 7.二二次次清清孔孔 导管安装完成后,利用导管进行二次清孔,在灌注砼前,泥浆的性能指标必须满足规范要求,即含砂率2%,比重 1.031.1,粘度1720s。8 8.浇注砼浇注砼 桩基砼设计为 C30。灌注砼采用拌合站生产,混凝土输送车送料,加设储料斗集中下料。武广客专桥梁作业指导书武广客专桥梁作业指导书 武广项目经理部工程部 IX 灌注砼前所有的准备工作必须完善,主要包括:人员、设备全部到位,首批砼满足规范要求(不小于 3m3),由试验室开出施工配合比,具备应急措施,原材料数量足够并检验合格等。以上的准备工作完善和泥浆的性能指标以及沉渣厚度(嵌岩桩为 5cm)达到规范和设计要求后方
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