给排水施工作业指导书.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-榆林市第一医院二期住院综合楼给排水工程施工作业指导书施 工 单 位:陕西建工集团总公司编 制 人:审 核批准人:2013年6月13日施工作业指导书一工程概况本工程为榆林市第一医院二期住院综合楼,位于榆林市高新技术产业园榆林医院门诊大楼之后,该建筑为框剪结构,主楼地下二层,地上21层,裙楼地下二层地上5层,总建筑面积56797,其中地下一层,地下二层为地下车库,地上15层裙房部分为门诊及综合医疗办公用房,621层为各科室住院部。本工程给排水工程主要包括给排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统等安装工程。二、各系统概况:1、给水系统: 系统竖向有分区,共分(
2、3)区。-13层为市政管道直供区(甲方提供市政供水压力0.25Pa);414层为中区;1521层为高区。高、中区均采用微机变频调速供水方式,地下二层设备用房内分别设置生活水箱及高、中区两套生活变频供水设备供水。本系统最大工作压力为( 1.40)MPa。1) 管材、管件及接口形式:生活给水管采用薄壁不锈钢管(TY-SUS304L)。管径大于DN100采用对接氩弧焊式连接,管径小于或等于DN100时采用承插氩弧焊式连接。2、排水系统:1)仅设伸顶通气的单立管系统。设专用通气立管的双立管系统。底层单排系统。2) 排水管管材及接口:污水排水管均采用SUNS离心机制柔性排水铸铁管无承口W型管材,配套卡箍
3、连接。直管、管件规格材质及密封橡胶圈均必须满足国家标准GB/T12772-2008(W型)的要求。管材和管件内外层必须涂覆油或润滑脂等,涂覆后的涂层应均匀,粘接牢固。3、室内雨水:1) 系统形式:87斗系统;雨水斗类型:87型 2) 管材:同排水4、卫生热水及回水:1)系统简介:热水供应范围为病房以及工作人员淋浴、手术室洗手等处。系统竖向分区同给水;按全日24小时供水设计;甲方拟采用热泵机组,热泵机组设于地下一层。总耗热量为(4993405KJ/h)水泵房内设热水储罐,热水罐与热水机组间连接管道待热水机组确定后再行设计。本系统最大工作压力为( 1.40 )MPa。2)管材及接口形式:同给水。5
4、、 室内消火栓给水:1) 系统形式:消防泵房以及消防水池设于地下二层。屋顶水箱间设有消防专用水箱及增压设备。系统分高、低二区,高区为621层,低区为-25层,由减压阀组减压后供给。系统最高工作压力为( 1.45 )MPa2) 消火栓箱内的配置:SN65栓口、19mm水枪、25m65麻质衬胶龙带、指示灯及启泵按钮各一。消防自救卷盘:包括19mm长为25m胶管一条,6mm水枪一个。内配可提式磷酸铵盐干粉灭火器:共(2)具,每具(5)Kg.。安装在管道井的消火栓箱型号SG28D65Z-JFJ .其他型号为SG16D65Z-J.试验消火栓箱型号SG24A65-J.3)室内消火栓给水管道采用加厚内外壁热
5、浸镀锌钢管,DN100mm时采用螺纹连接,DN100时采用卡箍连接。4)室外消火栓给水:地下二层水泵房内设室外消火栓泵两台,稳压装置一套。本楼引出两根管道至室外并在室外形成环状管网。室外消火栓布置详见总体设计。6、自动喷淋系统:1)系统形式:消防泵房以及消防水池设于地下一层。屋顶水箱间设有消防专用水箱及增压设备。系统分高、低二区,高区为1022层,低区为-29层,由减压阀组减压后供给。系统最高工作压力为(1.50MPa)2) 喷头形式:(DN15)在(-2F2F,1013F)每层信号阀之前设可调式减压孔板,孔板调压至0.4Mpa。在有吊顶的场所设置吊顶型喷头 .在无吊顶的场所设置向上喷洒的直立
6、型喷头。病房及治疗区域内设置快速反应喷头(DN15)。手术室洁净和清洁走廊宜采用隐蔽性喷头.3)自喷给水管道采用加厚内外壁热浸镀锌钢管,DN80mm时采用螺纹连接,DN80时采用卡箍连接。4) 系统设SQX-150型水泵接合器两套。7、气体灭火:地下室配电室、柴油发电机房、DR、网络中心等贵重设备用房采用S型DKL气溶胶自动灭火装置,由气体灭火专业厂家配合设计安装。8、 其它:1)、污水处理:污水需经消毒、生化处理达标后外排,本单体外设地埋式污水处理站。2)、 冷却循环水及空调冷凝水:(1) 甲方拟采用冷凝热回收技术,待方案确定后再行设计冷却循环水系统。(2) 由给排水系统安装单位配合空调安装
7、单位预留洗脸盆存水弯上部冷凝水排水预留口。三施工准备1. 技术准备认真学习图纸,根据方案的方法,配合图纸会审、答疑等相关内容做好准备。2. 现场准备1) 现场安排好适当的工作场地、工作棚和机具。2) 施工临水、临电一切安排就绪。3. 机具准备4材料准备1)在材料使用方面需提前上报相应计划。2)对于所需材质要符合相关规定,进场所需材料需要合格证,3C认证,检验报告等附件。对不同的材料需做进场的检验和试验工作。四管道工程施工方案1管材要求管材的选用按照设计要求,污水排水管均采用SUNS离心机制柔性排水铸铁管无承口W型管材,配套卡箍连接;生活给水管采用薄壁不锈钢管(TY-SUS304L)。管径大于D
8、N100采用对接氩弧焊式连接,管径小于或等于DN100时采用承插氩弧焊式连接。室内消火栓给水管道采用加厚内外壁热浸镀锌钢管,DN80mm时采用螺纹连接,DN80时采用卡箍连接。熟 悉 图 纸技 术 交 底材料进场检验管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔、洞预留管道毛坯安装支干管安装 排水雨水灌水试验给水强度试验卫生器具安装卫生器具盛水试验配合系统调试交 工 验 收给水附件安装系 统 冲 洗2、给排水工程施工工艺流程1)配合土建预留、预埋(1) 孔洞预留绘制留洞图各专业汇总、会审会签模具制作配合施工模具定位放线标识复核确认其工艺流程为: 在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并
9、用其他专业共同复合留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道有“打架”现象发生,应及早作设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施。 根据施工图中给定的穿管坐标的标高在模板上作好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在木板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢固。 在土建施工过程中,安排管道预埋人员值班,随时检查模具是否有跑位,损坏和漏留情况的发生。(2) 套管预埋A:室内立管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大两号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。B:穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置
10、准确。过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢, 在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管。C:套管或木盒子预留好后,在土建浇筑楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。D:套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均作防腐。2)支、吊架制作安装(1)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。 (2)管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 (3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切
11、割机进行,台钻钻眼。 (4)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 (5)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 (6)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。(7)固定支架预埋件位置应根据设计要求执行,并与土建单位密切配合,由土建单位及时预埋。3)给排水管道安装(1)W型柔性接口铸铁排水管施工A:工艺流程A:管材及管件的材质和规格应符合设计要求,安装前应对其外B:材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀,内外表面光滑整洁,不允
12、许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品。 C:施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实,房心内沿管线位置堆积物清理干净,且管道穿基础地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设。管井内排水立管应在管井内拆模,杂物清理干净后方可安装。其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕,杂物清理干净后可安装。D:管道预制 根据设计要求并结合现场实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,断管可采用砂轮切割机。E:管道安装根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在
13、墙面或顶板上。管道放线具体要求:管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线。F:不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物,清除其中的油污和杂物,管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏,胶圈
14、破损等现象;用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物;取出卡箍内橡胶圈,将卡箍套入下部管道;将橡胶圈套在管道一端,再将上部管道套入橡胶圈内,并使上下管道紧密接触,预留2-3mm间隙,橡胶圈均匀包裹住上下管口。将卡箍完全套住橡胶圈外侧,使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装的垂直度,并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小,且易受相邻管段的重量和偏移影响,造成管道的偏移和变形,所以,要求在管道安装过程中,及时对管道的垂直度进行调整,并在校正管道的垂直度以后,封堵好楼板的洞口,对管道起到稳固作用。G:托、吊管道安装由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小,造成管道容易变形。表现为造成立管垂
15、直度和水平管的坡度易产生较大的偏差,不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此,要求施工过程中,先安装管道支架,立管支架距地面为1500-1800mm,立管支架间距一般不大于1800mm,同时需要架设落地支架,支架要求平整规矩,牢固可靠。同时,当建筑物层高超过4.5m时,要求支架间距不超过1800mm,且均匀架设。水平干管上,每段管道都应该架设两个吊架(卡),水平管道安装吊架的位置距管卡箍应750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定。可在距离弯头管道接头处,采用固定支架进行加固,一般距离弯头处管端500mm。安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度,在墙上或顶板上划线,根据预先排好的管道位
16、置确定好托、吊卡架位置,将卡架固定好,U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时,先将托架或吊卡按设计坡度栽好后,量准吊棍长度,将预制好的管道固定,先将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上划线,在将插口拔出3-5mm(夏季2-3mm),并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口临时封堵。脱、吊排水干管在吊顶内者,须做灌水试验,并办理隐检手续。首先核对预留孔洞尺寸,按设计要求分段进行干管安装,如采干管完成后进行闭水试验,在出口处用橡皮胶堵封闭,在高点注水,达到不渗不漏,水位不下降为合格。然后进行立管安装,伸缩节安装后应对上部立管
17、及时固定,防止立管下垂造成伸缩余量减小。伸出屋面需预埋刚性防水套管,套管下端与板底平,上部高出屋面装修面层50mm。如采用法兰铸铁管安装,法兰对接安装时要注意对角紧固螺栓。如排水支管设在吊顶内,应每层设置检查口,以便做闭水试验。排水支管安装,首先按设计要求,根据不同管径吊架间距,栽好吊架,然后将预制好的支管按编号运至场地,清除污物,将支管吊起,与立管预留口连接起来,根据卫生器具情况及地面装修情况确定器具支管甩口高度,全部安装完成后进行闭水试验。试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。H:试验灌水试验。先打开灌水层上下两个检查口。从上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检查口,尼龙绳直径为6-8mm
18、。将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好,皮堵需先接好加长的充气胶管。将皮堵拉至所需位置(量尼龙绳长度)充气,在充气时可同时注水,以不漏为标准。在待检楼层的最高点灌水,满水15分钟后再灌满,延续5分钟,液面不下降且各接口不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不应低于低层卫生器具得上边缘或底层地面高度。通球试验。试验用球符合规定:试球一般采用易碎硬质空心塑料球,也可选用其它体轻易击碎的空心球体。试球的外径尺寸为管道内径的3/4,但不应小于管内径2/3。室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验。时间应在系统及卫生器具等设备全部安装完毕,通水检查无渗漏后进行。试验方法:a.立
19、管。自管顶端将球投入,在首层立管检查口处检查,由设备层的在设备层上部检查口处检查。B.横干管和引出管。球在检查管管段始端投入,通水冲至引出管末端排出,室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。通水试验。通水试验分系统、分区段进行,通水试验必须注明试验日期、试验项目、部位、通水方式。a.室内排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各配水点是否畅通,接口有无渗漏。b.卫生器具应100%做满水排泄试验,满水试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具溢水口畅通能力及排水点通畅情况,管路设备无堵塞、无渗漏为合格。压力排水管道安装完后,应做水压试验,试水压力为水泵扬程加0.1MPa。
20、I:质量标准排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求,铸铁排水管及塑料排水管的安装允许偏差见下表:室内排水管道安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标15用水准仪(水平尺)、直尺拉线和尺量检查2标 高153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25钢管每1m管径100mm1管径100mm1.5全长(25m以上)管径100mm25管径100mm304立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)15钢管每1m3全长(5m以上)10排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求:排水管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1DN503525
21、2DN7525153DN10020124DN12515105DN1501076DN20085(2)薄壁不锈钢给水管氩弧焊接安装施工工艺流程及操作要点A: 工艺流程施工准备 焊接材料准备 焊接 焊缝清洗、抛光 焊缝检查试验、吹洗B: 操作要点 施工准备1 编制施工方案和施工进度计划,建立质量工作标准。2 操作人员以管工、氩弧焊工为主,其它工种配合,并且氩弧焊工应具有相关部门颁发的合格证。3 施工用料按材料计划备齐,送到现场,并保证按计划供应。4 对现场操作人员进行书面技术交底、现场技术、安全交底。 焊接材料准备1 管材与管件的选用,应根据使用环境界质因素、化学成分及其使用压力,而选用相应等级的产
22、品,以确保焊缝金属组织和机械性能。2 氩气应符合国家标准氩气GB 4842的规定,应选用纯度为99.96的氩气,若杂质含量过多,会削弱氩气的保护效果,直接影响焊缝质量。3 电极材料采用国产Wce20型铈钨极。铈钨极的端头形状和直径对焊接过程的稳定性和焊缝成型有很大的影响。圆锥形平端效果最佳,见图B-1。根据所焊接管道厚度和焊接电流的大小来选用钨极,焊接技术参数见表B-2 20180mm 图B-1 圆锥型示意图表B-2 焊接若干技术参数管材厚度(mm)焊接电流运弧速度氩气流量适用钨极焊接垂直角度焊接水平角度喷嘴焊件间距离0.830/A45mm/min5(L/min)1.0mm10o15o50o7
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