巴黎左岸1#楼施工组织设计.doc

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目 录
1、概述……………………………………………………………………..…..4
1.1编制依据……………………………………………………………...…….4
1.2工程概况…………………………………………………………………....4
1.3主要建筑材料……………………………………………………………....4
2、建设目标………………………………………………………….………...5
2.1工期目标……………………………………………………………………5
2.2质量目标……………………………………………………………………5
2.3安全目标………………………………………………………………..…..5
2.4环境目标……………………………………………………………………5
3、施工准备……………………………………………………………………5
3.1技术准备……………………………………………………………………5
3.2物资准备……………………………………………………………………6
3.3劳动力组织准备……………………………………………………………6
3.4施工现场准备………………………………………………………………7
3.5工程材料准备………………………………………………………………7
3.6机械设备准备………………………………………………………………7
3.7施工准备工作计划管理……………………………………………………7
4、施工组织机构………………………………………………………………7
4.1项目部一体化管理组织机构图……………………………………………7
4.2项目部及各职能部门负责人………………………………………..……..8
4.3项目部管理人员职责……………………………………………………....8
5、总体部署………………………………………………………………. .….9
6、施工总平面布置………………………………………………….………...9
7、施工进度计划…………………………………………………………........9
8、劳动力及主要设备计划…………………………………………………..10
8.1劳动力安排……………………………………………………………..…10
8.2主要施工机械设备需用量安排…………………………………………..11
9、主要分部分项工程施工方案及主要工艺措施………………………..…11
9.1建筑测量与沉降观测……………………………………………………..11
9.2土方工程…………………………………………………………………..12
9.3模板工程……………………………………………………………...…...15
9.4钢筋工程…………………………………………………………………..17
9.5砼工程…………………………………………………………………......19
9.6砌体工程………………………………………………………………......33
9.7楼地面工程………………………………………………………………..35
9.8门窗工程………………………………………………………………......36
9.9建筑装饰工程………………………………………………………...….. 37
9.10屋面防水工程………………………………………………………...….41
9.11给排水工程……………………………………………………………....43
9.12电气工程………………………………………………………………....47
10雨季施工技术措施…………………….…………………………………..54
10.1雨季施工前的准备…………………….………………………………...54
10.2技术措施………………….………………………………………….…..55
10.3安全措施………………….………………………………………….…..56
11冬期施工……………………………………………… ………….……….57
11.1组织措施……………………. ……………………………………...…...57
11.2现场准备………………….………………………………………….…..57
11.3砼工程…………………….………………………………………….…..57
11.4外加剂控制…………………. …………………………………………..59
11.5钢筋工程………………….………………………………………….…..61
11.6砌体工程………………….………………………………………….…..62
11.7安全措施………………….………………………………………….…..63
12计算机管理技术…………………………………………………………...66
13安全保证措施……………………………………………………………...66
13.1安全保证目标……………………………………………………..……..66
13.2安全管理组织机构……………………………………………..………..67
13.3安全管理措施………………………………………………..…………..67
14质量保证措施………………………………………………………….......71
14.1质量方针………………………………………………………………....71
14.2质量目标………………………………………………………………....71
14.3质量管理措施…………………………………………………………....71
15工期保证措施………………………………………………………….......72
16文明施工…………………………………………………………..……….73
17环境保护预防污染措施……………………………………………….......76

施工组织设计

1、概述
1.1编制依据
1.1.1建设单位提供的巴黎左岸住宅小区6#楼施工图。
1.1.2国家现行相关的规范、规程、标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》　 　 　GB50202-2009
《砌体工程施工质量验收规范》　　　　 　　GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》　　 　　GB50204-2011
《屋面工程质量验收规范》　　　 　GB50207-2012
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》 　　　 　 GB50209-2010
《建筑装饰工程质量验收规范》 　　　　　 　 GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1.2工程概况

本工程为巴黎左岸住宅小区6#楼工程，位于周口市大闸路与莲花路交叉口，结构形式均为框剪结构地下一层、地上十一层，建筑高度为34米，建筑面积6#楼7940.71m2，建筑物合理使用年限50年；

1.3主要建筑材料
现浇混凝土：垫层C15；基础、地下室外墙、地下室顶板为防水混凝土抗渗级别为P6、主体一层至顶层梁、板、柱、剪力墙、楼梯混凝土强度等级均为C30、二次结构混凝土强度等级为C25。
砌体：砌体均采用强度等级为A3.5级，干密度等级为B06级加气混凝土砌块砌筑。砌体±0.00以下采用MU10普通混凝土砖、M7.5水泥砂浆，±0.00以上砌体均采用强度等级为A3.5级加气混凝土砌块砌筑、砂浆为M5混合砂浆
钢筋： Ⅲ级
2、建设目标
2.1 工期目标
集中精力，全力以赴，精心组织，创一流速度实现业主的要求，工期控制在395天内。
2.2 质量目标
施工的工程质量全面达到国家有关标准，达到“合格”等级，工程交验合格率100%。
2.3 安全目标
杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2‰以下，杜绝重大火灾事故。
2.4环境目标
a、废水排放符合国家标准；
b、施工固体废弃物，分类收集，统一处理，减少对环境的影响。
3、施工准备
本工程施工现场场地空旷利于施工，工期紧，因此客观上要求施工组织与准备工作必须搞好。
3.1 技术准备
3.1.1 熟悉、审查施工图纸和有关的资料，了解设计意图、目的和图纸的内容。
3.1.2 做好图纸自审、会审，及时解决设计中存在的问题。
3.1.3 掌握施工现场的自然条件和技术经济条件。
3.1.4 对建设单位交付的测量网点进行复测，在施工现场引入自己的高程和坐标基准点。
3.1.5 编制施工图预算和施工预算。
3.1.6 编制施工组织设计和施工方案，并确定大体积混凝土为特殊过程，并编制相应的施工方案/作业指导书。
3.1.7对项目所需的规范、规程、标准图集和质量标准、所用记录表格和甲方、监理共同确定后，立即配备齐全。
3.1.8对进场材料进行检验，向监理单位申报见证取样，送甲方指定实验室对材料进行复检。
3.2 物资准备
3.2.1 材料准备
a.工程所需主材和设备，项目部按照施工图编制物资需用计划，材料计划需提前7天报出，设备计划需提前15天报出；
b.其它材料选择合格分承包方并与之签订供货合同，按材料进场计划表由材料设备科组织进场；
c.周转材料进场计划表预先向租赁站提出申请，由租赁站根据施工需要及时组织周转材料进场。
3.2.2 编制构（配）件、成品、半成品加工计划，由相应承担单位组织加工。
3.2.3 施工机械（具）准备：编制建筑安装机具进出场计划表，由设备租赁站组织进出场。
3.3 劳动力组织准备
3.3.1 建立项目领导机构；
3.3.2 选择精干的施工队伍；
3.3.3 集结施工力量、组织劳动力进场；
3.3.4 向施工队伍、工人进行施工方案、计划和技术交底；
3.3.5 建立健全项目各项管理制度。
3.4 施工现场准备
对生产、生活设施进行规划，设计生产、生活设施主要建筑物的形式及现场和临建总体布局及排水设施，施工前确保施工现场“三通一平”。
3.5工程材料准备
对于本工程采用的新材料、新设备进行研究、勘察、收集材料的性能及厂家，对材料供应商进行调研和评估，建立合格供应商花名册。制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。组织人员对当地的建材市场进行调研及取样，对当地材料进行检验和评估，制定工程材料技术档案及供应计划。
3.6 机械设备准备
根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。
对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。
建立该工程的机械设备台账，制定机械设备的检修台账，制定机械设备的进场及保养台账。
3.7施工准备工作计划管理
编制施工准备工作计划表，落实各项准备工作，加强对其检查和监督。
4、施工组织机构
1）本工程为公司重点工程，公司成立项目经理部按项目法组织施工。项目经理由 李海亮同志担任，对工程所需人、财、物在全公司范围内进行平衡调度指挥，项目总工程师由施工经验丰富的工程师丁现国同志担任，对工程技术方面总负责。
2）项目部设生产安全科、技术质量科和材料设备科，实行项目考核责任制，保工期、保质量、保安全，项目部以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。
4.1项目部管理组织机构图
（见附图）
4.2项目部及各职能部门负责人
项目经理：李海亮
项目技术负责人： 丁现国
施工员：鲁东旭
材料员：刘志冬
安全员：丁春利
4.3项目部管理人员职责
4.3.1项目技术负责人
1) 贯彻执行施工技术规范、规程、标准，落实公司各项质量活动制度、规定和实施细则，定期检查，及时向公司科质处反馈信息。
2) 组织编制工程项目施工组织设计、施工方案、编制季节性施工措施计划，并督促落实。
3) 检查审核施工技术资料，并负责整理、上报竣工技术资料。推广应用新技术、新材料、新工艺。
4) 帮助、指导项目部质检人员全面搞好质量检验工作。
5) 掌握本单位项目部工程质量动态，参加各项质量事故调查分析和处置。
4.3.2 项目安全员
1)贯彻执行施工技术规范、规程、标准，定期检查，及时向施安处反馈信息。
2）对在施工工程的文明施工，安全生产进行监督、检查和管理。
3）检查、监督施工过程的成品、半成品防护工作，组织工程中间检查验收和竣工验收工作。
4）监督检查安全培训，组织参加安全事故的调查、分析和处理。
5）负责服务、回访、保修和监督、协调、落实工作。
6）负责施工环境工作。
4.3.3项目材料员
1）负责监督、检查和实施采购、标识、搬运、贮存工作。
2）负责对供方评价和监控。
3）负责对施工过程和分包方（包括外包过程）用于工程中的材料、半成品、设备进行监督、验证和控制。
4）负责施工设备的调配、管理，监督、检查在使用过程中的正常维修、保养和管理。
5）抓好系统业务培训，监督材料、设备人员的持证上岗。
5、总体部署
为确保巴黎左岸住宅小区6#楼工程进度控制目标的实现，我公司将按照下述顺序和施工进度安排，遵照我公司的质量目标和质量方针，精心组织，采取先进的技术手段、精湛的施工工艺，使巴黎左岸6#楼工程施工项目的施工工序，始终处于受控状态，并严格按工序控制。
6、 施工总平面布置
+
详见施工总平面布置图。
7、施工进度计划
施工进度的快慢，直接影响着单位的经济效益，在确保安全和质量的前提下，必须科学的安排工期。
7.1 所编制的进度计划，必须保证业主要求的节点工期，只许提前，不许滞后；
7.2 实行节点奖罚制度，组织开展两班作业，做到农忙季节不减员，节假日不停产；
7.3 配足人员，劳动力安排日平均100人左右，高峰期150人；
7.4 配足施工机具、设备，提高机械化施工水平，备好备用设备及配件；
7.5 采用分段流水和分段平行施工相结合，科学合理的组织施工。
7.6保证进度计划措施
7.6.1 进入施工现场要以优质高速建好工程的思想教育职工，使本项目每个参战职工牢固树立高度的责任感，齐心协力，确保工程按时交付安装。
7.6.2 建立完善的施工组织机构，人员配备充足，完全满足施工需要，项目中项目经理、质检员、施工员、材料员、设备员、安全员、取样员等执行验证人员以及特殊工种人员均持证上岗，对进入工地的职工均进行岗前教育，确保向该项目输入业务素质好，水平高的同志。
7.6.3 在施工过程中针对每一个单位工程要编制详细的施工进度计划，实施月计划、周计划控制。
7.6.4为了保证工期，作业班组实行两班作业制，保证足够劳动力。施工期间合理安排施工工序和立体交叉作业。
管理人员必要时组织两班制跟班作业，确保工期节点实现。
7.6.5 施工机具及设备按施工组织设计中机械设备配置计划落实到位，并按施工工期网络计划按时进场。
7.6.6为确保节点工期实现，项目部精心组织施工，星期天、节假日不休息，确保劳动力计划实现及工期节点实现。
7.6.7实行生产调度例会制度：项目部以项目经理为首，组织技术人员、施工员、生产班组认真熟悉图纸、会审纪要，了解工程的设计意图，做到施工前心中有数，加强计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，每天项目部召开现场碰头会，落实当天施工进度情况。
7.6.8制定奖罚措施：根据周进度、月进度、总进度计划，制定各期各节点完成情况奖罚措施。项目部对各级人员要分工明确、职责明确、范围明确、各期目标明确，做到有布置、有检查、有考核、有奖罚，奖罚分明。
8、劳动力及主要设备计划
8.1劳动力安排
拟用本工程的劳动力计划
工 种
平 均/日
木 工
40
钢筋工
30
砼 工
20
架子工
12
瓦 工
30
电焊工
5
粉刷工
40
油漆工
12
起重工
2
机械工
3
普工及其它
20
合 计
214
8.2主要施工机械设备需用量安排
序号
机械设备名称
规格型号
数量（台）
1
挖掘机
Dh60-7
1
2

3
钢筋弯曲机
QX40
2
4
钢筋切断机
CQ40
2
5
交流电焊机
BX1-500
2
6
交流电焊机
BX-280
2
7
砂浆搅拌机
JZ-500
2
8
打 夯 机
HW-60
4
9
电锯电刨
MC．292
2
10
平板震动器
BL-11
4
11
插入式振动棒
ZPN-500
10
12
塔 吊
QTZ50
1
13
砼输送泵

1
14

9、主要分项工程及工序施工方法
9.1 建筑测量与沉降观测
对平面位置及高程进行严格控制，并按设计要求对建筑物按进度、时间进行沉降测量。
9.1.1 人员及仪器
测量员由工作经验丰富的同志担任，经纬仪、水准仪各一台。各种仪器、钢尺等通过市计量局严格按检定周期检定或进行复核自校后投入使用。
测量工作按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核，自检后交复核单位签字认可，方可移交施工使用。
9.1.2 平面控制和高程控制
依据业主提供的原始坐标点及高程，建立施工用控制网，进行轴线的方位控制和高程控制，加密控制点以保证精度。对工作点、观测点采取严密保护措施，保证数据的准确性。
9.1.3 沉降观测
沉降观测是根据工程附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，水准点的数目不少于3个（具体根据各单位工程图纸设计要求设置），以便组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，保证沉降观测成果的正确性。
沉降观测点的形式和设置方法按照施工图纸位置及结构统一说明进行预留。在基础混凝土浇灌、回填土、设备安装、长时间停工、基础附近地面荷重等增加，周围大量积水及暴雨后，均应该观测，为保证观测成果正确性，应作到固定人员观测和整理结果，固定使用的水准仪、水准尺，使用固定的水准点，按规定日期、方法及路线进行观测，必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。沉降观测过程及时作好成果整理，工程竣工后及时向甲方移交沉降观测资料。
9.2土方工程
9.2.1 土方开挖
场区土方开挖前，首先根据图纸用全站仪进行定位放线，测量复核，经甲方（监理）单位验收后方可土方开挖，对土方进行平衡后，多余土方用自卸车运至甲方指定堆放地点。
9.2.1.1先放好坡顶线、坡底线，经复测和验收合格后开始开挖。
9.2.1.2机械挖土分层进行挖方，第一层土挖至CFG桩桩顶，第二层土（桩间土）采用一台反铲挖掘机配合两台小型机械设备开挖，人工配合清底，避免断桩及对地基土的扰动。至少留20cm人工清除，找平；清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，按桩径的2倍挖断桩部分基坑，将砼断面凿毛，浇筑砼前刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
9.2.1.3在开挖至距离设计标高500mm以内时，测量人员在现场随时抄平，把底平控制在设计标高和规范规定范围之内。
9.2.1.4施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
9.2.1.5在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
9.2.1.6基坑（槽）开挖至基槽底时，为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽500mm深临时排水沟，且每间隔20米设临时积水坑1m×1m×1m，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
9.2.2 土方回填工程
9.2.2.1 准备工作：同业主确定填土的土质，作回填土击实试验，确定回填土的最大干容重，最佳含水率，控制干容重等。回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。
9.2.2.2基槽验收合格后，方可进行混凝土垫层施工；混凝土垫层材料使用C15进行浇筑；混凝土垫层设计厚度为100cm，采用平板振动器振密，压振3～5遍，控制振速，振实后抹平。
9.2.2.3基坑（槽）填土方前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基坑底面标高，将回填的松散垃圾、砂浆石子等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀拌入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，要可采用预先洒水润湿等措施。
9.2.2.3回填土分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。
9.2.2.4回填土至少每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
9.2.2.5深浅两基坑（槽）相连时，应先回夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1m。
9.2.2.6基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土。
9.2.2.7回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同是进行，直至管顶500mm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
9.2.2.8回填土每层回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
9.2.2.9修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
9.2.2.10质量标准，抽样范围和数量：回填质量应满足设计要求的压实系数。控制干容重经现场压实试验，测试结果必须合格。
抽样范围和数量：单独基坑回填每20--50m3取样一组(每个基坑不少于一组)，基坑或管沟回填每层按长度20--50m2取样一组，室内填土：沟道和设备基础下每层按20-50m2取样一组，其它50-100m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。检测方法：环刀法。
9.3模板工程
工艺流程：清理墙和柱内杂物 → 弹线定位 → 校正柱子插筋 → 绑扎钢筋并安放预埋件 → 模板下口找平 → 模板就位 → 校正模板 搭设脚手架 → 浇筑砼 → 养护 → 拆除脚手架 → 拆模 → 清理模板堆放。
9.3.1模板的选择：为保证砼表面平整、光滑，选用木胶合板、竹胶合板。
9.3.2固定材料：Ф48×3.5钢管或50×100、100×100方木等。
承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。
其它辅助材料：密封泡沫条、胶带、脱模剂等。
9.3.3模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整→板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板与其支撑结构的刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。
9.3.4模板的安装：由施工员根据测量员测设的轴线放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。模板安装时，位置要保证正确，用胶带堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢管脚手架搭设。梁跨度大于4米时应按规范规定起拱1‰～3‰。模板安装完毕，由测量工用经纬仪（或用线坠）校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质量部门签发、监理或业主同意审批砼浇灌令方可浇灌砼。
9.3.5在砼浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
9.3.6模板的拆除与周转:现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：
侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
底模：在该层上无外来荷载、砼强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载，应待该层砼强度达到100％时拆除。
现浇砼支撑拆除时一般情况应按下表规定，但是上层楼板未浇筑砼前，下层楼板不能拆模（强度达到100％除外）。
当砼强度符合设计等级后，方可承受使用荷载。
底模板拆除时的砼强度要求：

结构类型结构
跨度(米)
按设计的砼强度标准值的百分率 (％)
板
＜2
50
2＜跨度＜8
75
梁
＜8
75
＞8
100
悬臂构件
＜2
75
＞2
100
9.3.7拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
9.4 钢筋工程
钢筋工程工艺流程图
钢筋进场
钢筋复验 不合格退货
钢筋配料单 加工成型
半成品检查、验收 不合格重新加工
半成品发放，建立跟踪档案
绑 扎
自 检 不合格的调整返工
工地质检科验收
钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼搅拌许可证
砼的浇灌
工地根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动拖车运输，运到现场要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。
钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。
钢筋的弯折应符合规范要求，Ⅲ级钢筋作180度弯钩，弯曲直径应不小于2.5d。成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应控制在规范允许的范围内。
钢筋的接头形式采用绑扎、闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊接头，筏板基础钢筋接头单面搭接焊；墙柱钢筋接头以电渣压力焊为主，其中直径小于ф14钢筋接头采用搭接接头，搭接接头范围内箍筋加密。钢筋的接头分布应满足设计及有关规定要求，并按规定取试件复试。
钢筋的绑扎：钢筋绑扎一般由钢筋班长认真熟悉图纸，并编制绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。
绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。
按绑扎的规划位置放合格的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。
钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。上下两层钢筋时，在两层钢筋之间设置马凳，采用钢筋Φ20@1400mm。对于配有双层钢筋的楼板，均加ф10马蹬支撑筋，每平方米不少于1个，以保证两层钢筋之间距离。
工程预留插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。
9.5砼工程
砼工程的工艺流程图
运输搅拌
塌落度测定试块
砼 布 料
砼浇筑振捣
砼养护、拆模
9.5.1砼工程材料的选用
本工程混凝土采用商品混凝土，并纳入项目部管理。
水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥等，供应商将水泥出厂合格证交施工单位，由施工单位申报监理单位对每批水泥见证取样，送试验室对本批水泥进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验，水泥选用散装，在水泥罐中储存，在现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。

碎石骨料采用舞阳地方材料，选用合格的骨料，碎石规格为5--25mm；砂子规格为中粗砂标准，产地信阳，碎石、砂要分批取样试验。
砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质必须符合建设部JGJ63--89标准规定。
砼的浇筑：做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，钢模板内不得积水。以上工作做好后根据质检员签发、监理、甲方批准的浇灌许可证后方可浇灌砼。

砼的振捣：砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。
砼振捣结束，应用木抹搓平，但结构标高一定要复核，防止砼面高出设计标高，给做地面带来麻烦，过低造成地面超厚，影响地面质量。
在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。
砼养护采用草袋覆盖洒水养护，养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态；矿渣及火山灰硅酸盐水泥拌制的砼及抗渗砼，养护时间不得小于 14天。对于养护期间的砼强度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。砼的检查质量应符合GB50204-2002中的规定。
砼施工缝的处理：支模前剔凿砼表面的浮浆，明显露出骨料，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，第二次浇筑前用水冲净即可。
9.5.2.1砼配合比选择
砼是一种地方性很强的材料结合体，最优的配合比应根据结构施工所需要的工作度和结构设计所需要的强度并结合本地区原材料特点而定，而大体积配合比更要考虑到水化热过多，会给砼造成破坏的特性。
（1）选用适宜的水泥品种
砼施工中，水化热过多，容易引起温升裂缝，这就要求选用水化热较低的水泥品种，矿渣硅酸盐水泥水化热较低，但矿渣水泥泌水性能较强易导致毛细管过多，所以水泥选用必须符合要求。
（2）控制砼中水泥用量，合理选用掺合料和外加剂
水泥用量的大小直接关系到砼中水化热的多少，为降低水化热减小水泥用量，掺合料选用粉煤灰用其代替部分水泥用量，既可降低水化热，又可增加砼和易性，同时增加砼的可泵性。大体积砼尽量采用砼泵施工，泵送坍落度一般要求160～180㎜，靠增加水泥用量是不现实的，减水剂可在原配合比不变的情况下可大幅度提高砼的坍落度（2～4倍），减水剂宜选用缓凝型减水剂。
砼基础整体性要求高，不可出现施工冷缝，为达到连续浇筑，砼初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于12小时，缓凝剂可达到如此目的。
根据上述要求，砼配合比必须通过现场严格试配并反复修改后，并通过建设（监理）单位认可方可交付使用。
9.5.2.2施工准备
（1）材料
a、水泥：经业主和监理工程师认可的大水泥厂生产的品牌水泥。
b、石子：选用级配良好的碎石，粒径5～20㎜，含泥量小于3%。
c、砂：选用级配良好的中粗河砂，含泥量小于3%。
d、粉煤灰：Ⅰ级粉煤灰。
e、外加剂：选用高效减水剂、高效膨胀剂。
（2）作业条件
a、浇灌砼的钢筋、模板及水电管预埋管线等全部安装完备，经项目经理部，建设单位检查合格并办完隐蔽及必要验评手续。
b、检查机械运转是否正常。
c、运输砼管架，搭设合理完善，并检查合格。
（3）施工人员
a、涉及大体积砼施工的各工程处合理组织职员实行三班倒工作，及不间断地连续浇灌。
b、项目经理部组织人员值班，确保二十四小时有施工技术员值班。
（4）气象信息等外界信息
浇灌砼之前，了解天气形势，争取在浇灌砼过程中避开雨天，掌握水、电供应情况。
9.5.2.3砼采用泵管道运输，在泵送砼时，应保证砼泵的连续工作，受料斗内有足够的砼，不可有空气进入管道，泵送间歇时间不宜超过15分钟。
9.5.2.4砼浇灌
①砼基础的整体性要求高，砼必须连续浇灌，砼浇灌方案采用全面封层方法，在整个基础内全面分层浇灌砼要做到第一层全面浇灌完备后，回头浇灌第二层，此时，第一层砼还未到初凝，如此逐层进行直至浇好。
浇灌方向应由短边开始沿长边进行。
②按规范检测砼入模温度。
③砼浇灌时，应设有专人看护钢筋，模板及预埋管线等，发现问题，及时处理。
9.5.2.5砼振捣
①每一砼输送管头配合四台振动棒。
②振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实，从而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。
③每一振动要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间约10秒钟，或砼表面出现浮浆为止。
振捣过程中，振动棒不得碰撞钢筋模板，预埋管线，使其发生位移。
9.5.2.6砼的收光
砼收头压光直接关系到砼的外观质量和表面裂缝出现。为确保砼收头质量应组织一个具有操作经验的技术工人小组，要求做到：
砼浇灌完之后，按标高用刮杆刮平砼表面，并作好排出泌水准备工作。
终凝前（接近终凝）用铁抹子压实抹光。
9.5.2.7砼养护
由于砼水化热高，为确保砼内外温度控制在25℃内，采用砼外裸表面覆盖一层薄膜，再加一层草袋（草袋可不湿水），砼四周采用挂草袋挡挡风保温养护，覆盖持续时间为砼表面温度降低到与自然温度差（最低温度）不超过20℃（或不大于14天），后改用浇水养护。
9.5.2.9砼试块留置
①混凝土连续作业，每100m3留试块。
②按要求留制同条件养护试块。
抗渗试块每500m³取一组试块。

9.5.2.10质量要求
①严格材料管理，不合格材料不得进场，不得使用。
②计量准确，砼料允许偏差不得超过如下值，水泥粉煤灰±2%，粗细骨料±3%，水及减水剂±2%。
③砼浇灌至标高三分之二处（接近预埋件处），复测预埋件中心线及标高，进行二次校正。
④振捣砼时，不可碰撞模板、钢筋、预埋管线。
⑤砼收头压光严格执行三次压实收光操作程序。
⑥砼质量允许偏差应符合规范要求。
9.5.3泵送砼施工方案
9.5.3.1目的和适用范围
①、泵送混凝土是输送泵压力下沿输送