施工组织设计方案实例.doc

甘肃大唐西固热电有限责任公司2× 330MW机组脱硫装置增容提效改造工程

施
工
组
织
设
计

浙江****第一建筑安装工程有限公司
二 ○ ○ 年 月 日

第一章 编制依据
1、主要法规：
表1-1
类别
名 称
编 号
国
家
中华人民共和国建筑法

建设工程质量管理条例

行业
建设工程施工现场管理规定

地 方
甘肃省建设工程施工现场安全防护标准

甘肃省建设工程施工现场保卫消防标准

甘肃省建设工程施工现场环境保护标准

甘肃省建设工程施工现场环卫卫生标准

兰州市建设工程施工现场管理工作（要点）规定

质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书

企业

2、主要规程、规范
表1-2
类别
名 称
编 号

国

家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
工程测量规范
GB50026-1993
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
工程建设标准强制性条文
2002版
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
硅酸盐水泥、普通灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
GB1344-1999
混凝土外加剂
GB8076-1997
预拌混凝土
GB14902-1994
混凝土外加剂应用技术规范
GB500119-2003
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-1992
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
自动喷水灭火系统施工剂验收规范
GB50261-2003
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-1993
塔式起重机安全规程
GB5144-1985
建筑变形测量规程
JGJ/T8-1997
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002

行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
钢筋锤螺纹接头技术规程
JGJ109-1996
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-1996
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-1995
普通混凝土用砂
JGJ52-1992
普通混凝土用碎石和卵石
JGJ53-1992
普通混凝土拌和用水
JGJ65-1989
普通混凝土配合比及设计规程
JGJ/T55-2000
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-1995
混凝土冬期施工技术规程
JGJ04-1997
块体基础大体积混凝土施工技术规程
YBJ224-1991
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-1991
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-1988
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
甘肃省建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-1995
地方

3、主要图集：
表1-3：
类别
名 称
编 号

国

家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规和构造详图
03G101-1
建筑构造通用图集
88J系列
建筑设备通用图集
91SB-系列
建筑电气通用图集
92DQ系列

4、主要标准：
表1-4：
类别
名 称
编 号

国家

建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-1992
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-1987
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990

第二章 工程概况
1、工程概况：
工程名称：甘肃大唐西固热电有限公司2330MW机组脱硫装置增容提效改造工程
建设单位：**********
设计单位：**********
监理单位：************
施工单位：*****************
地 址：*****************************
工程特点：本工程结构安全等级二级设计年限50年，抗震设防烈度8度，建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为Ⅱ类，设计基本加速度0.2g,设计地震分组第三组，本构筑物地面标高±0.000m相当于绝坎门高程系1535.600m。。
2、建筑设计概况：
楼 名
面积（平方米）
结 构
层 数
高 度（米）
善庭1、2#楼
12122.83
底框
6
20.54
善庭3#楼
3926.35
底框
6
20.54
善庭4#楼
4315.07
砖混
6
20.64
善庭5#楼
3638.19
砖混
6
20.44
善庭6#楼
3638.19
砖混
6
20.44
和庭10#楼
6115.62
框架
11＋1F/9＋1F
35.075
和庭11#楼
3769.84
砖混
6
20.78
和庭12#楼
4539.89
框架
11＋1F/6＋1F
35.075
君府1#楼
3268.1
框架
11＋1F
36.934

第三章 施工组织部署
一、施工组织管理
1、组织机构
项目经理部经过优化组合，选调施工管理经验丰富，工作责任心强的管理人员配合项目经理做好各项工作。项目组织机构图为：

项目经理：李福林
技术负责人：王全峰
技术员　***
施工员　***
安全员　***
质量员　***
材料员　***
资料员　***
预算员　***
钢筋班　***
木工班　***
泥工班　***
弱电班***
水电班　***
消防班　***
铝合金　***
外墙　***
操作工人

2、质量管理领导小组:
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：李福林 项目经理
副组长：王全峰 技术负责
成员：宋凯、赵鹏刚、王言春。
二、施工现场管理目标
确保兰州市级安全文明标化工地.
三、施工总平面布置
⑴现场的围挡按公司要求，办公、生活、生产临时设施布置合理.
(2)施工现场亚峰路边设置木工房、钢筋加工棚及固体废弃物放置场地及设施(按可回收利用无毒无害、不可回收利用无毒无害、可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害分类、存放并受善处置)；在主体结构施工期间，商铺暂缓施工，作为大模板堆放区域。
(3)除以上主要设施外，施工现场还设置职工开水间、经理部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其他必备的配套临设。
四、劳动力组织
1、 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场.根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合金华地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
2、 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行：此外应学习金华市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习金华市文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。
3、 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
4、 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
5、 结构施工期间劳动力计划(见表3-2)
表3-2 结构施工劳动力计划表
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
普工
20
按开工日期为准

劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场
2
钢筋工
45
按开工日期为准
3
木工
90
按开工日期为准
4
混凝土工
40
按开工日期为准
5
架子工
15
按开工日期为准
6
卷扬机工
2
按开工日期为准
7
塔吊指挥工
2
按开工日期为准
8
电气焊工
3
按开工日期为准
9
水暖工
15
按开工日期为准
10
电工
10
按开工日期为准
11
凿工
50
按开工日期为准
12

13

6、 装饰装修施工期间劳动力计划(见表3-3)

表3-3 装饰装修施工劳动力计划表
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
抹灰工
50
按开工日期为准
劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场
2
油漆工
20
按开工日期为准
3
木工
10
按开工日期为准
4
防水工
10
按开工日期为准
5
电工
5
按开工日期为准
6
水暖工
10
按开工日期为准

五、主要机械计划
根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90℅以上，详见表。
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率
KW
进场时间
退场时间
目前在何处
1
井架（配卷扬机）
1T单筒
4
杭州
2002
7.5
主体时进场8台
完工退场
公司租赁站
2
砼搅拌机
JZC350
3
杭州
2002
7.5
开工进场
完工退场
自备
3
砂浆机
JG250
2
杭州
2003
5.5
开工进场
完工退场
自备
4
钢筋切断机
QJ40-1
1
兰溪
2003
5.5
开工进场
主体完退场
自备
5
钢筋对焊机
UN75
1
温州
2003
75KVA
开工进场
主体完退场
自备
6
钢筋弯曲机
WJ40
1
兰溪
2003
5.5
开工进场
主体完退场
自备

钢筋调直机
GT4-8
1
杭州
2004
5.5
开工进场
主体完退场
自备
7
木工圆盘锯
WJ104
1
金华
2000
3
开工进场
主体完退场
自备
8
电焊机
BX3-300-2
5
上海
2000
25
开工进场
主体完退场
自备
9
平板打夯机
HW-32
1
金华
1998
2.8
开工进场
完工退场
自备
10
污水泵

4
台
2002
3.5
开工进场
完工退场
分公司仓库
11
翻斗车

10
金华
2003

开工进场
完工退场
自备
13
振动棒
H26X-50
15
金华
2003
1.5
开工进场
完工退场
自备
14
平板振
PZ-50
5
金华
2003
1.5
开工进场
完工退场
自备
15

六、施工工艺流程
1、基础工程
测量放线→基坑降水排水→石方开挖→验槽→混凝土垫层→砖胎模砌筑→底板防水及保护层→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→底板导墙摸板→底板混凝土→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱摸板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→电力预留、预埋→梁板混凝土→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。
2、主体工程
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱摸板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→电力预留、预埋→梁板混凝土→养护。
3、 装饰装修工程
测量放线→二次结构砌筑 屋面防水完成立门窗口 立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→墙面踢脚→吊顶→涂料 →地面面层→油漆。

第四章　施工准备
一、技术准备
1、熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。
⑴合同签订后由技术部门向建设单位领取专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
⑵由主任工程师组织工程技术员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
⑶工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
2、准备与工程有关的规程、范图、图集。
根据施工图纸，配备与本工程相关的规范规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规程、范图、图集详见编制依据)。
3、 人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。
4、 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深(高)度。
5、 器具配置。
⑴测量器具配置表
测量器具配置表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
光学经纬仪
J2-2
台
1
工程开工既组织进场
2
水准仪
DS3
台
2
3
激光垂准仪
DZJ3
台
1
4

钢卷尺
50m
把
2
7.5m
把
12
5.0m
把
20
5
水准标尺
5m
根
2
6
工程检测尺
JZC-2/2m
根
2
⑵试验器具名称见表
试验器具配置表
序号
实验器具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土抗压试模
150×150×150 mm
组
10
工程开工既组织进场
砂浆试模
70.7×70.7×70.7 mm
组
3
混凝土抗渗试模
175×185×150 mm
组
5
2
混凝土振动台
1 m²
台
1
3
坍落度桶
100×200×300
套
2
4
温湿度自控仪
SWMSZ
台
1
5
回弹仪
ZC3-A
套
1
6
游标卡尺
0~150 mm
把
1
7
磅称
TGT-1000
台
1
8
电子吊枰
15t
台
1
9
氧气表
0~25MPa, 0~2。5MPa
组
3

10
乙表
0~0。25MPa, 0~4MPa
组
3
11
计算机
联想
台
3
12
绝缘电阻表
ZC-7
台
3

6、 技术工作计划。
⑴ 根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制密、合理的施工组织及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划详见表。
施组、方案编制计划表
序号
施组、方案名称
编制人
要求完成时间
1
«施工组织设计»
王全峰

2
«项目质量计划»
王全峰

3
«钢筋工程方案»
宋凯

4
«模板施工方案»
宋凯

5
«临时用水施工方案»
宋凯

6
«临时用电施工方案»
宋凯

7

二、现场准备
1、施工道路及场地
⑴做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按合同设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
⑵根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线 辅设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
⑶建筑物北侧在路基上铺80mm厚碎石并压实，面层做150mm厚C20混凝土，顶标高-0.35m。
2、施工现场临时用水
⑴水源
采用施工、生活合一的供水方式，利用建筑物东侧建设单位原有水源，，管线布置详见施工总平面布置图（图 ）。
现场周围布置有五处灭火器，已能满足消防要求，所以不设消火栓口，并适当增加灭火器的配置，
当工程进入冬施，气温较低时，给水系统干管、支管及蓄水池采取保温措施，以保证正常的生产及生活用水。
3、施工现场临时用电：
⑴在场区3厂除灰400VPC配电室引出二级配电箱，，干线全部采用架空方式，，采用三相五线制，现场共设一个二级分配电箱，4个三级分配电箱，个开关箱以满足各部位机械及照明需要。
⑵用电量计算：
设备电机功率详见表4-8主要施工机械用电一览表。
电动机额定功率；P1=15KW K1=0.6
电焊机额定容量：P2=18KW K2=0.6
室外照明用电量：P3=19KW K3=0.8
室内照明用电量：P4=2KW K4=1.0
塔吊起重机 P5=50kw K5=0.6
P=（ΣP1ｘK1/0.75+ΣP2 K2+ΣP3 K3+ΣP4 K4+ΣP5 K5）ｘ1.1
=（15ｘ0.6/0.75+18ｘ0.6+19ｘ0.8+2.0ｘ1.0+50×0.6）ｘ1.1
=77kw
故建设单位提供的315KW容量变压器满足施工需要。
⑶电流计算：
I=P/3U
式中：I——总负荷电流（A）
P——计算负荷（KW）
U——线电压（KV），取U=380V=0.38 KV
由公式得：I=77/（3ｘ0.38）=67A
故选用25mm2的塑铜电缆一根。
⑷所有保护零线截面为25mm2，保护线采用绿/黄双线。
⑸施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路采用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30ｍA。
三、协调工作，创造良好环境
1、制约和影响施工生产得因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
2、走访当地街道和居民委员会，并根据金华市和市建设局的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
3、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
4、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
四、 施工过程通讯联络
信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配备二台，其中楼上信号工、楼下信号工各一台。
现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。
五、 岗位培训
1、管理人员培训：
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、安规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
2、劳务人员培训：
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
六、 现场试验室准备
1、根据本工程实际情况，标养室设置于公司试验室，委托标养。
2、标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保湿隔热处理，确保室内温度在20±30C范围内，湿度不小于90%。养护室的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等。要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。

第五章 主要项目施工方法

一、 施工测量放线
⒈测量设备：
J2-2光学经纬仪一台、5ｍ铝合金塔尺2把、S3水准仪二台、50ｍ钢卷尺2把。
以上仪器均经检测合格。
⒉测量人员：
工程测量定人、定尺、定路线，测量由施工员负责，铝合金塔尺由项目部材料组人员负责。
3.测量方法：
⑴基础：基坑内轴线根据金华市测绘院提供的地下室外墙角点进行测量放样，轴线标记在基坑围护桩上画红三角及在桩跟部设置木桩，上钉铁钉，木桩采用砼固定，工程定位后必须经监理或建设单位复核，经复核确认后方可进入下道工序，轴线间间距、角度要经常进行复核校正，发现位移要及时恢复，以保证轴线点的正确性。
基坑内轴立柱基，地梁轴线放样：经纬仪复核轴线→20ｍ以内采用拉线吊线锤，20ｍ以上采用经纬仪→控制点间弹墨线→墨线间距、角度复核→进入下道工序。
基坑内标高根据亚峰路上业主提供的基准点（37.80ｍ）用水准仪及钢卷尺引至基坑钢筋砼围护桩上，标高为–7.0ｍ，设3个基准点。
⑵主体上部：
主体上部施工轴线测量时，楼板上预留100×100孔，用激光经纬仪通过预留孔将轴线引测至搂层上，到搂面后弹出十字线，用光学经纬仪进行对四周标志线进行复核，无误后，再按十字线弹出各部位轴线。
1、 建筑物沉降观测
⑴沉降观测点按设计及规范要求进行设置。
⑵当浇捣完地板混凝土，即在地板上埋设临时沉降观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构升高一层，将临时观测点上移一层，直至±0.000，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。
⑶资料员安照原始资料整理沉降观测资料。
二、垫层、砖胎模砌筑粉刷、水泥砂浆找平
1、垫层：
⑴垫层砼必须按现场配合比拌制，严格控制好坍落度。
⑵浇捣砼垫层前一天必须做灰饼，用以控制标高。
⑶垫层表面扫毛，并及时浇水养护，表面平整度控制在5mm以内。
2、砖胎模
⑴砖胎模严格按墨线砌筑，（应考虑粉刷厚度1.5cm）砂浆按配合比拌制，砌筑必须饱满，并控制好垂直度。
⑵砖胎模表面采用1：3水泥砂浆进行粉刷光面，粉刷完成后截面尺寸允许偏差在+4mm，–5mm。
⑶砖胎模达到一定强度后（一般>3天后），开始用统砂回填砖胎模与岩石之间的间隙。
⑷砖胎膜与岩石之间的空隙采用混凝土或统砂（根据具体联系单施工）回填，每30cm回填夯实一次，直至底板底（–8.51ｍ）。
⑸砖胎模水泥砂浆粉刷时，阴角及阳角均应粉成圆角，半径大于1.5cm。
3、水泥砂浆找平层
⑴底板底C15砼垫层达到一定强度后（>1.5MPａ且>1天）进行水泥砂浆光面。
⑵水泥砂浆光面必须二道以上，确保表面平整，无凸出物。
⑶水泥砂浆光面完成后，要及时进行养护，严禁起砂。
4、细石混凝土保护层
⑴浇筑细石砼：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作砼试块。将搅拌好的细石砼铺设到基层上（注意保护好隔离层及防水涂料层，要保证一定的高度），紧接着用2m长铝合金直尺顺着标高刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，均匀的撒一层干拌水泥浆（1:1）拌和料，用铝合金刮平。
⑵抹面层、抹平：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓平、抹平。
⑶及时进行浇水养护。
三、钢筋工程
（一）钢筋制作
1、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。
2、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。
3、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5％。
4、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后取料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
5、钢筋的弯曲和弯钩：I 级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥5d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
6、钢筋的焊接
本工程Φ12－Φ25钢筋采用闪光对焊，在工程钢筋进场和焊接后必须由公司监理鉴证取样试验合格后方可投入使用。
（二）、钢筋绑扎
本工程钢筋工作量大，操作难度大，钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
1、柱筋：
施工顺序：套柱箍筋→竖向受力筋焊接→画箍筋间距→绑箍筋。
施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确，上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。
2、梁筋：
施工顺序：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层从向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部纵向筋；隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫于两层钢筋之间。
3、板筋：
施工顺序：清理模板→模板上画线→绑扎下部受力筋→绑负弯矩钢筋（或板上皮钢筋）。
板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。
主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做好思想明确，准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
四、模板工程
㈠、材料准备
梁、板、柱、剪力墙均采用多层漆木板，梁底模采用定型模板，模板周转次数为6次，支撑架采用钢管架，隔离剂采用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
㈡、模板设计
1、墙模板
采用1.22ｘ2.44ｍ，15mm厚多层漆木板，50ｘ100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48ｘ3.5mm焊接钢管做横楞，ф12mm@300—500mm对拉止水螺栓和斜钢管支撑加固。
阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45ｏ角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70ｘ6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺栓固定在方木上。
模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼模处搓台，详见下图。

为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，从而形成整套的墙体模板体系。
2、柱模板：
柱模板采用15mm厚多层板砌体，尺寸按柱截面，竖楞采用50ｘ100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用10cm—12cm槽钢，柱箍每400mm一道，最底一层距地面300mm，支撑采用ф48mmｘ3.5mm钢管刚性支撑。

3、梁模板：
梁底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100ｘ100mm@500mm单面刨光方木，次龙骨选用50ｘ100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模梁底模按图纸尺寸进行现场加工，梁高超过500mm，在梁ｈ/ｚ处加ф12穿墙螺栓ф500。
4、顶板模板
顶板模板采用15mm厚多层板。主龙骨采用100ｘ100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50ｘ100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象。
5、楼梯模板：
楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
6、特殊模板：
门窗洞口模板：
采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、右、中三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。
后浇带模板：
墙体后浇带模板采用多层板，大龙骨50ｘ50mm三道方木三道，次龙骨平行于墙体，主龙骨50ｘ50mm短方木间距1000mm布置，中间用方木支撑。墙体后浇带模板见下图：
顶板后浇带，施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层。
㈢、模板加工要求：
柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，翘曲、变形、腐朽的方木不得作为龙骨使用。
模板必须具有足够的刚度、强度、稳定性。
模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格厚方可使用，对于周转材料的多层板，如果有飞边、破损模板必须切割破损部分，然后刷封边漆加以利用。
㈣、模板安装
1、墙体模板安装顺序及技术要点：
① 模板安装顺序：
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
② 技术要点：
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固，并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、梁模板安装顺序及技术要点：
① 模板安装顺序：
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
② 技术要点：
按设计要求起拱（跨度大小4ｍ时，起拱2%Ｏ），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
3、 楼板模板安装顺序及技术要点：
①板安装顺序：
“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
②技术要点：
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4ｍ时，起拱0.2%）起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
4、 柱模板安装顺序及技术要点：
① 模板安装顺序：
搭设脚手架→柱模板就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
② 技术要点：
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。
㈤、模板拆除
1．非承重模板在混凝土强度达到1.2MPａ能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使横板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
2．门洞口模板拆除：
松开洞口模板四周脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1ｍ时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
3．顶板模板拆除：
顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2ｍ以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8ｍ的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、 梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板，拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
4．后浇带模板拆除：
墙体、顶板模板拆除后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
5、墙板必须在砼浇捣完成3天后，且在局部模板拆除后经检查无温度等裂缝，才能进行大面积拆模。
㈥、注意事项：
1、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
4、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
7、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
8、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操