郑州华亚施工组织设计(林九建).doc

郑州华亚商贸科技广场安装工程施工组织设计
一、主要施工方法
1、给排水工程
给水管道室外采用给水铸铁管石棉水泥接口，室内管道≦DN65者采用聚丁烯（PB）给水塑料管插接式连接，管径>DN65及水泵至水箱间管道采用衬塑钢管，法兰连接。排水管道全部采用柔性排水铸铁管柔性接口。水箱溢、泄水及压力排水管采用焊接钢管。
管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉管材的一般性能，必须掌握操作要点，严禁盲目施工。管道系统安装应对材料的外观和接头进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
安装铸铁排水干管时，可根据设计要求做托、吊或砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。
支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后输验收手续。
应该注意，安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
排水管道与器具连接管安装，核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装连接时，必须将预留管口清理干净，再进行连接。接牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤支橡胶堵，封好扫除口。
施工中，隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定；管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水系统竣工后通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。管道支架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。管道及金属支架涂漆的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起疱和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
在施工中，预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
2、 电气系统
电线保护管采用焊接钢管。当线路暗配时，钢管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。导线与设备、器具的连接时，截面积为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂；剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密；在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力；在吊顶内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠保护管保护，导线不应有裸露部分。
管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
在配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设工配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
本工程利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根主钢筋作为引下线，其接点均焊接在可靠的电气通路，各引下线在首层室外距地0.3米处预埋一块钢板与引下线焊接，便于测试及外引接地线用；同时利用建筑基础结构作为接地装置，引下线与底板基础梁及基础内钢筋可靠焊接构成电气通距。
根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀塞加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。
安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。
通电试运行时，灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。
各种用电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具及其支架牢固端正，位置正确,器具表面清洁，灯具内外干净明亮。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，箱体油漆完整，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。灯具开关切断相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。照明器具、配电箱的接地支线敷设连接紧密、牢固、截面选用正确，需防腐的部分涂漆无遗漏。
暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。
桥架施工前，应认真做好图纸自审与会审，正确领会设计意图，确定桥架实际走向，然后放线就位。桥架施工应以图纸为基准，依据图纸提供的型号、规格、数量，确定相应数量的弯头、三通等配件，尽量减少现场制作的工作量，提高施工效率。
桥架进场应有合格证件，验收合格后，按规格分别码放。为保证施工进度，积极做好与其它工种的协调配合，在不妨碍其它工种施工的前提下尽早安装桥架。
现场制作部分应对尺寸进行核查，以防出错。水平敷设的电缆桥架支、吊架间距最好控制在2m以内，尽量利用别的工种的支架，桥架施工时，不得与支、吊架焊接在一起。为防止桥架移动，可以用角钢头（约30mm）将桥架夹住，小角钢焊在支、吊架上。支架用膨胀螺栓固定。
桥架安装时，应保证以下允许间距：侧面距墙50~100mm以上，相邻边距50mm以上，垂直敷设底面距墙25~50mm以上，顶部距天花板、横梁及其它障碍物的底部150mm以上。
电缆敷设时熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。
电缆敷设时，控制电缆的弯曲半径不小于10倍电缆外径，低压电力电缆的弯曲半径不小于15倍电缆外径。
把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮。电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯，将其运至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内敷设，直线部分应用滚轮。桥架内电缆采用尼龙扎带固定，不得用铁丝固定电缆，桥架内电缆起始和每50m均做一电缆标记，标明回路编号和规格。
对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。
安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。先将配电箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。
安装完毕，应对箱、柜内的接线进行校对，以保证导线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。
二、劳动力计划及主要施工机械计划

劳 动 力 计 划 表
工 种
劳动力数量（ 个 ）
照明、空调工程
30
给排水工程
20

主 要 施 工 机 械 计 划
序 号
机 具 名 称
数 量
1
接地电阻测试仪
1
2
绝缘电阻测试仪
1
3
试压泵
1
4
拉链葫芦
1
5
热熔连接器
2
6
交流电焊机
5
7
电动套丝机
1
8
电锤
8
三、确保工程质量的技术组织措施
对质量的承诺：按照ISO9002标准建立和实施质量保证体系，做好产品和服务的全员、全方位、全过程的控制。合理配置资源，优先用于质量保证，满足业主的要求和期望。
强化质量意识，项目经理部各级管理人员及施工作业人员应严格按照公司的质量体系文件的要求执行，严格按照规程、规范及验收标准的要求进行施工。
建立健全质量保证体系：为保证本工程的质量等级，我们将按照ISO9002标准中的质量体系要素要求进行施工质量管理，严格执行质量体系文件，从工程合同签订到竣工交付全过程的质量管理实现规范化、标准化、程序化，保证各项质量活动始终和在良好的受控状态。本工程我们设置主任工程师一名，全面负责工程质量管理工作，下设专业责任工程师2名，分别负责各专业的工程质量。
在项目经理的领导下，建立以主任工程师为首，确保正常运转的质量保证体系，对工程全系统和全过程进行严格的质量控制和质量跟踪，确保工程达到优质工程的目标。加强质量意识教育，提高全员的质量意识和自身素质，执行自检、专检、抽检的“三检”制度，执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标。凡投入施工中的计量器具，均为检验有效期内的器具，凡是超过检验期没有经过检定的试验器具不得投入使用，以保证测量数据的准确性。建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准。工程开工前必须有施工方案、专业责任工程师必须对施工班组进行技术交底，并做好记录，使全员对设计、技术交底、质量标准做到心中有数，争创全优工程。
专业责任工程师及质检员，对工程情况及质量控制点的设置有一个全面的了解，在施工过程中严格按质量控制点进行监测、检查，对重要工序开展QC小组活动，通过活动及时解决施工中的质量难题。为加强工程质量，将执行工程质量奖优罚劣的办法。每项工程开工前，与施工班级拟定工程质量奖罚条件，且将该项目的管理人员的奖罚与小组挂钩，切实严把质量关。加强工程档案管理，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，将工程档案管理和质量管理一样，与经济效益挂钩。施工完毕，工程档案资料不全的不予结算任务单，以确保施工质量的准确性、真实性和完整性。
施工现场管理人员及作业人员，必须虚心接受建设单位和工程监理单位、当地劳动部门、质检部门人员的监督，认真听取意见，以务实的精神确保工程质量的可靠性。
工程施工中所用的材料，必须符合设计规定的规格和质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格不得使用。施工中做好土建的配合工作及中间验收工作。暗敷的管道，隐蔽前特别注意其质量验收。抓好“五防”即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏。
四、确保工程文明施工的技术组织措施
施工现场悬挂“五牌一图”；临时设施严格按施工平面图布置图进行；临时设施不侵占运输道路和安全设施；现场材料堆放整齐，根据其性能采取可靠的防损伤、防雨等措施；机械设备安全装置齐全、灵敏，按操作规程进行操作，特殊工种操作人员必须持证上岗；施工现场制定消防措施，消防器材要合理配置，定期对施工人员进行防火教育；施工时，应注意对土建的已完工的墙面、地板及吊顶的保护，避免损坏及污染。
五、确保工程安全的技术组织措施
安装工程施工中，配电屏（盘）或配电线路维修时，必须悬挂停电标志牌；配电箱、开关箱必须防雨、防尘；配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；配电箱和开关箱的金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零碎，保护零线应通过接线端子板连接；开关箱内必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严格禁止用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口就设在箱体的下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处；熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替；进出线应加护套分路成束并做防水就绪，导线束不得与箱体进出口直接接触；使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护；不得使用绝缘老化或破损的器具和器材；照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器；雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
六、主要施工进度保证措施
实行施工进度计划动态管理，根据工期要求和施工计划，编制月、周施工计划，并根据施工现场的情况进行适当的调整。根据总进度计划和各阶段作业计划，编制有序的材料供应计划，保证施工的连续性。定期召开协调会，协调与土建之间的交叉施工，加强相互之间的配合，加快施工进度。施工班组每天上班前要召开班前会，布置当天的施工任务，提出施工中应注意的各项事宜，每天下班前，检查当天的工作。加强各工种之间的配合，对各工种在施工时间和施工空间进行合理的规划。加强生产部门、物资部门、质安部门之间的配合，做到物质为生产服务，生产必须保证质量和安全。
建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。大力开展QC小组活动，推广实施新工艺，新技术，新材料，以缩短工期提高工效。做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。按照有关规定，满负荷安排施工，以确保工程按计划进行，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。交叉施工，各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。