复合光缆架设施工方案.doc
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1、 1 1.9 专项施工方案报审表专项施工方案报审表 表号:SD-A-09 工程名称:110KV 合水变电站至东龙线解口点输电线路工程 编号:致 阳江市建设监理有限公司 项目监理部:现报上:110KV 合水变电站至东龙线解口点输电线路工程专项施工方案,请审查。附件:110KV 合水变电站至东龙线解口点输电线路工程复合光缆架设施工方案 承包单位(章):项目经理:日 期:项目监理部审查意见:项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:日 期:建设管理单位审批意见:建设管理单位(章):项目负责人:日 期:本表一式 份,由承包单位填报,建设管理单位、项目监理部各一份,承包单位有 份。2 110kV
2、合 水 变 电 站 至 东 龙 线 解 口 点 输 电 线 路 工 程 复合光缆架设施工方案 批 准:审 核:编 写:阳江市凯源电力发展有限公司 2009 年 11 月 01 日 3 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.3 3 第 1 节 概述.3 第 2 节 架线施工方法.4 第 3 节 架线施工统一要求及规定.4 第 4 节 编制依据.6 第二章第二章 光光缆缆架设施工前的施工准备架设施工前的施工准备.6 6 第 1 节 技术准备.6 第 2 节 人员准备.6 第 3 节 机具准备.7 第 4 节 材料准备.8 第 5 节 现场布置准备.8 第三章第三章 复合光缆复合光缆放紧线方案
3、放紧线方案.9 第 1 节 放线前的准备工作.9 第 2 节 复合光缆展放.12 第 3 节 安装张力机侧的预绞丝耐张线夹.12 第 4 节 复合光缆紧线.13 第 5 节 弧垂观测.14 第四章第四章 复合光缆的附件安装及熔接复合光缆的附件安装及熔接.15 第 1 节 直线塔悬垂线夹的安装.15 第 2 节 防振锤的安装.15 第 3 节 专用接地线的连接及引下线线夹的安装.16 第 4 节 复合光缆的熔接与测试.17 第五章第五章 光缆架设施工安全保证措施光缆架设施工安全保证措施.17 第 1 节 概述.17 第 2 节 光缆架线施工工序的安全责任制.18 第 3 节 光缆架设施工安全措施
4、及注意事项.19 第六章第六章 光缆架设施工质量保证措施光缆架设施工质量保证措施.21.21 第 1 节 质量管理措施.21 第七章第七章 光缆架设施工工期保证措施光缆架设施工工期保证措施.22.22 第 1 节 影响施工进度的因数.22 第 2 节 施工进度计划保证措施.22 4 第 一 章第 一 章 工 程 概 况工 程 概 况 第 1 节 概 述 本工程为 110kV 合水变电站至东龙线解口点输电线路工程,该工程地处阳春市合水镇一带,跨军塘、军迳两个村委会。本标段从 110KV 合水变电站出线构架起至#14 塔,新建 110KV 线路路径全长 3.6km。架空导线截面采用 LGJX-24
5、0/40(双回路)。地线采用 LBGL-55-27AC 型铝包钢绞线(双回路),另二根用 OPGW 架空 12 芯的光纤复合光缆(双回路)。全线共设计使用杆塔 14基,其中:耐张转角塔 7 基,直线塔 7 基;单回路线路 0.381km,双回路线路 3.219km。表 1-1 缆型 起止桩号 线路长度 光缆长度 起端杆塔型号 止端杆塔型号 备注 OPGW-1C-12B1 构架 3600 3621 合水站东合线间隔 N12 OPGW-1C-12B1 构架 3600 3647 合水站东合线间隔 N13 架线施工交叉跨越情况见架线施工方案 本工程地点分散、涉及面广,本线路沿线地形主要为水田、山地、丘
6、陵以种植杂树和果树为主。本线路大量运输可依靠 113 省道、乡村小路、山道,设备材料小运输只能利用行人小路人抬肩挑或人力车运输到杆塔位置,交通条件一般,预计平均人力运距 0.6km。工程大部分工程量是在停电后进行施工作业,施工工期较紧,工作量相对较大,为配合本工程进行工作,需组织大量的人力、物力对该工程进施工。本工程 OPGW 复合光缆的悬垂线夹、耐张线夹、光缆接头盒、引下线夹、余缆架、防振锤和接地引线等金具及光纤光缆配套器件采用中天科技的产品;OPGW 复合光缆和管道光缆由 LG 电缆有限公司提供。本工程光缆防振锤根据设计要求防,松弛架设档不需要采取防振锤措施,档距600m,铁塔每侧使用防振
7、锤 3 套;档距300m,铁塔每侧使用防振锤 2 套;档距300m,铁塔每侧使用防振锤 1 套,档距50m,可不使用防振锤。每只防振锤应装设 1 组护线条,其中第一组护线条紧挨线夹内绞丝端头安装,具体安装方法等详见光缆防振锤安装示意图(图号:)本工程的光缆接续盒采用专为 OPGW 光缆接续而设计的金属式接续盒,它安装牢固,易于卡接在线路杆塔上或者电站出线构架上(构架柱直径 400mm)。具有良好的密封性能,具有极好的防水防潮性能,还具有良好的机械性能,具备承受较大的破坏及冲击能力,并具备强度高、重量轻、5 抗污染腐蚀、安装简单等,对光缆有良好的保护作用,其野外工作寿命大于 OPGW 的工作年限
8、。第 2 节 光 缆 架 设 施 工 方 法 根据本工程地形实际情况和设计要求,现场架设复合光缆主要采取以下方案:1、孤立档部分,施工采用人力放线,在耐张杆塔处紧线、挂线的施工方法进行架线施工。2、其他段采用非张力机械牵引放线,在耐张杆塔处紧线、挂线的施工方法进行架线施工。第 3 节 架 线 施 工 统 一 要 求 及 规 定 1、到达施工现场的光缆,必须认真检查线盘外观的完整性,如有撞击损坏痕迹,应查明原因,作好记录。施工前检查厂家出厂资料和试验记录,并对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。施工单位应严格按厂家提供的 OPGW 光缆安装指导书进行安装。2、为了施放光缆的安全和提高
9、质量,本工程须采用张力放线。施放光缆时,放线张力一般采用 8-10KN(张力机读数),并应保证光缆悬空;缆盘处至少应有 2 人值守,并负责仔细检查光缆外表的质量。张力放线时为防止光缆扭绞,应采用防扭器及旋转连接器。防扭器应先与固定光缆的蛇皮网套联结好再通过旋转连接器联至牵引绳上。严禁用紧线器直接夹持光缆。为防止设备意外带电,光缆及各类施工装置须可靠接地。3、在光缆施放过程中,为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽,故沿线应有人巡视。每基杆塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通信联络设备,以便及时处理和消除可能发生的问题。4、根据厂家提供的资料,在 OPGW 的施工过程中,不允许将
10、OPGW 弯成锐角。而我们在施工中,由于线路工人未注意,曾发生过微弯过大,造成增加一个接头的教训。5、OPGW 放线中,应样控制连续放线,限制连续放线的线路夹角30。在一个放线的耐张段内,转角后 OPGW 的走向应呈:“C”字型,而不能形成“S”字型。如施工时由于地形、环境、施工条件等限制而需采取连续放缆的方法,应在设计联络会议上先请设计部门及供货商确认,且注意施工中地线不允许从线夹中滑出或脱离悬垂串及地线在施工中受到机械损伤、拉断等现象。6、施放光缆时,紧线设备应被置于远离安装塔的地方,要求牵引绳对地夹角不大于 20,施工临时平衡拉线对地夹角不大于 45。7、施放光缆时应注意牵引的速度和张力
11、,特别是缆盘即将放空时,有可能出现过牵引力。放线滑车的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近,以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时,为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。8、由于光缆接线盒需在地面安装,故设有中间接线盒的耐张塔,其耐张线夹尾端需预留一 6 定长度的光缆作接头之用(取铁塔全高+7-8m)。光缆与接线盒连接完毕后,再将余线盘放在下导线横担的上横材附近的余缆架上,余缆盘直径不小于 1.2m。固定接线盒时应使连接光缆的端口垂直向下,以避免接线盒积水受潮。9、施放光缆需跨越公路、高低压架空电力线、通信线等障碍物时,应搭设跨越棚架,以免损伤光缆。10、施放光缆过程中,发现铝合金线或铝包
12、钢线出现断股时,应暂缓放线,并及时通知监理单位,经记录、做好补修措施,监理单位同意后方可继续放线。11、弧垂观测档的选择应符合下列规定:紧线段在 5 档及以下时靠近中间选择一档;紧线段在 612 档时靠近两端个选择一档;紧线段在 12 档以上时靠近两端及中间可选 34 档;观测档宜选档距较大和悬挂高差较小及接近代表档距的线档;弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。12、本工程 OPGW 光缆的施工弧垂 (1)孤立档光缆按孤立档光缆放线表(图号:YJ-S07020S-D0201-04)进行放线,架线施 工时的过牵引长度值应尽量减少,最大不超过 0.1m。(2)N1N14 段按设计
13、图号:YJ-S07020S-D0201-04 放线表进行放线。(3)本工程 OPGW 光缆需严格控制施工弧垂误差,具体如下:当档距 L350m,允许施工弧垂误差为设计值的+5%-1%当档距 350mL450m,允许施工弧垂误差为设计值的+2.5%-1%当档距 450mL550m,允许施工弧垂误差为设计值的+1.5%-1%13、本工程的引下线夹使用范围如下:(1)SHYU-B 型为塔用引下线夹;(2)SHYU-B/300 型为变电站构架用引下线夹(即300 杆用)14、根据广东电网公司广电通信20055 号文“通知”的要求,OPGW 光缆在变电站构架引下接入接头盒前增加一条地线,拉地线上端用两付
14、 JB-2 并沟线夹,上端连接在引下线的光缆接头盒前约 200300mm 处,下端用 SY-95/15A 设备线夹连接在构架的接地板上,具体安装方法见图号:15、本工程的金具在现场安装前应进行试组装,以便及时发现问题,妥善解决。16、缠绕结构加固条的光缆嵌入悬垂金具时,应调整好其垂直度,不让其前后偏斜,装好后应垂直地面。7 17、悬垂和耐张金具用的结构加固条一律自中心向两端缠绕,不得有松股、背股和不密实的现象,否则会影响夹具的握着力。此外,耐张线夹和结构加固条上各有一个标记符号,安装时应使其对齐。第 4 节 编 写 依 据 1.110KV 合水变电站至东龙线解口点输电线路工程 OPGW 光缆设
15、计说明书及图纸;2.110-500KV 架空送电线路施工及验收规范GB50233-2005;3.电力建设工程施工技术管理导则;4.电力建设安全施工管理规定(架空电力线路);5.电力建设安全工作规程(架空电力线路);6.本工程施工现场调查勘测资料。第 二 章第 二 章 光 缆 架 设光 缆 架 设 施 工 前 的 施 工 准 备施 工 前 的 施 工 准 备 第 1 节 技 术 准 备 1.1、光缆架设施工前,必须对杆塔的螺栓紧固、预偏进行复检,检查合格后方准架线施工。1.2、清除线路通道内的障碍物,搭设跨越架,直线杆塔悬挂光缆放线滑车,光缆的放线场、牵引场的布置,耐张杆塔布置好临时接线等。1.
16、3、光缆施工前,应准备好技术资料,包括光缆明细表、张力弧垂表、金具组装图、光缆架设施工方案及措施等。1.4、光缆架设施工前,工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查,熟悉线路通道,计算好弧垂值,确定弧垂观测方法及弧垂观测点。1.5、光缆架设施工前,必须对全体施工人员进行技术交底。第 2 节 人 员 准 备 2.1、根据本工程工期要求,项目部将按基本工作量组织施工人员,光缆架设施工计划成立 1 个架线队,参加架线施工的人员必须经过技术交底。2.2、光缆架设施工的重要岗位应由有经验的送电技工担任,机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。8 2.3、张力人力牵引法劳动组合 人力组织
17、工作岗位 技工 民工 高空 10 地面 3-5 10-15 指挥 1 安监 1 合计 3-17 10-15 2.4、非张力机械牵引法的人员配备见下表:人力组织 工作岗位 技工 民工 高空 10 地面 3 10-12 指挥 1 安监 1 合计 15 10-12 第 3 节 机 具 准 备 3.1、各种架线方法需用的机具应接相应的工器具配置表配备,并应进行试验,合格后方可使用,同时应配置必要的安全保护用具。3.2、各种工器具运往现场之前必须清理、检查,主要的工器具的坚持要求如下:(1)机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件,特别是刹车装置是否完好。(2)放线滑车的连接应可靠,放线滑车轴承要良好,转动灵
18、活。(3)张力机使用前,必须检查张力机方向是否已对正光缆展放方向,并要求放下张力机支腿,支垫好道木,张力机调平。(4)钢丝绳:有下列情况之一者应报废或截除:A、在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝根数超过规定报废标准者。B、钢丝绳中有断股者。C、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径 10%以上者,或本身受过严重火烧或局部电烧者。D、压扁变形和表面毛刺严重者。E、断丝数量虽不多,但断丝增加很快者。9 钢丝绳一节距内断丝数报废标准 规格 安全系数 619=114+1 637=222+1 619=366+1 619=342+1 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 小于 6 时 12 6
19、22 11 36 18 36 18 67 14 7 26 13 38 19 38 19 大于 7 16 8 30 15 40 20 40 20 (4)编插钢丝绳套时,插接长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,且不得小于 300mm。各段的穿插次数不得小于 4 次。钢丝绳的插接头和环绳套,在使用前必须经过 125%超负荷试验。(5)穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。(6)滑车必须经常检查,滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。(7)双钩紧线器弹簧不起作用,两端无保险螺丝,表面有变形等不得使用。(8)其它各种工具器在清点准备中都
20、要仔细检查,不符合使用要求者不用,不得凑合。3.3、安全保护用具(包括安全帽、腰绳、安全带等)每次使用前必须由使用人员进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。第 4 节 材 料 准 备 4.1、光缆架设施工前必须对运到现场的 OPGW 光缆、金具等进行清点和检验质量。质量不合格者不得使用。4.2、光缆架设用的挂线金具、线夹、预绞丝、防振锤数量必须齐全。第 5 节 现 场 布 置 准 备 5.1、现场布置的准备工作内容主要是清理线路通道、搭设跨越架、布置地锚及临时拉线、安挂直线杆塔绝缘子及放线滑车。5.2、根据耐张段现场地形,确定该耐张段架线施工的放线场和紧线场。5.3、地锚坑的定位要求
21、:(1)地锚坑的位置应用经纬仪确定。(2)地锚坑应尽量避开低洼积水地带。10 5.4、地锚坑的开挖应满足下述要求:(1)地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照下表选择使用:名称 规格 土质 淤泥 一般土 临时拉线 1.60.35 1.8 米 1.5 米 1.40.3/1.8 米 绞磨 1.20.25 1.5 米 1.2 米 注:土壤上拔角取 20。(2)地锚坑必须开挖马道。马道对地面的夹角应尽量与受力方向一致,一般不大于 40。马道宽度不得太宽,以 0.1-0.3m 为宜。5.5、当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须根据地锚受力情况采取;增加地锚坑深度;加大地锚规格过用双地锚;在地锚受
22、力侧增打角铁桩或挡板等方法加固,必要时要求项目部技术人员确认。第第 三三 章章 复 合 光 缆 放 紧 线 方 案复 合 光 缆 放 紧 线 方 案 第 1 节 防 线 前 的 准 备 工 作 1、选择张力机。由于光缆展放的最大张力约 10kN,因此牵引设备可以选用小牵引机及小张力机。张力机轮径大小与张力有直接关系。张力轮直径应不小于光缆直径的 70 倍,一般可以选用轮径为1200mm 的小张力机。2、根据展放光缆的技术要求,放线滑车轮直径应满足:DT/30 式中 D放线滑车直径,mm;T最大放线张力(要考虑紧线情况),N。按 T 为 12000N 计算,D 应不小于为 400mm。一般要求放
23、线滑车轮槽底直径不小于光缆直径的40 倍,且不得小于 500mm。滑轮的磨阻系数应不大于 1.015。3、光缆在放线前应进行下列项目的检查:(1)光缆的品种、型号、规格与设计相符。(2)光缆的盘号与长度与订货相符。(3)光缆损耗值由指定专业人员检测。(4)光缆端头的防潮封口胶有无松脱现象。11 4、光缆应呈直立的位置存放,装卸、运输不得平放。5、展放光缆前的悬挂放线滑车,搭设跨越架,展放牵引绳,运送光缆进场等工作与一般张力放线相同。6、牵引机应摆放在靠近牵引端耐张塔的光缆线路下方,距耐张塔应大于耐张塔高度的 1.5 倍且不宜小于 130m。牵张场布置应保证光缆进出口仰角小于 20,水平偏角小于
24、 7。7、张力机采用布置在锚线耐张塔的锚线档内,距耐张塔距离应为塔高的 1.5 倍且不宜小于 130m。如图 3-1 所示:图 3-1 张力机布置图 8、牵引绳与光缆间必须用 30kN 级的旋转连接器连接。光缆的末端原已在线盘外侧用卡钉固定,应将卡钉适当松出。9、在锚线塔处准备一条11 钢丝绳,并穿过锚线塔的放线滑车(或用起重机滑车),以备吊挂已装耐张线夹的光缆尾线。10、除跨越档应派人护线外,每基直线塔均应派一人观察光缆通过放线滑车的情况。11、用一条16 尼龙绳分别缠绕在张力机轮槽内四圈,缠绕方向应与光缆处捻回方向一致,上进下出,左进右出。将尼龙绳头分别与光缆预压好铝合金耐张管连接好,慢速
25、启动张力机,用人力拉线尼龙绳,将光缆绕过张力轮并拉出张力机 4-5m,用光缆预压管锚头经 30kN 旋转连接器与牵引绳连接。H张力机 复合光缆 牵引方向 1.5H锚线塔 12 12、放线施工工艺流程图 展放牵引线 牵张机就位 操作塔挂线 直线塔附件安装 焊接线头及测试 安装接线盒 余缆在塔上固定 清理现场 运输光缆 张力展放光缆 安装尾端耐张线夹 张力场侧挂线 紧线 操作塔安装耐张线夹 挂临时拉线 13 第 2 节 复 合 光 缆 展 放 在张力机出口处光缆的终端需串接防扭牵引板,经旋转连接器至导引绳。开始牵引及旋转连接器通过放线滑车时,均应放慢牵引速度。牵引过程中,关键控制点是:(1)控制放
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