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2013年东光收费站施工单位竣工总结报告-2.docx
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-京沪高速公路2013东光收费站改扩建工程施工总结报告 江西中煤建设集团有限公司 二0一三年十二月十六日京沪高速公路2013东光收费站改扩建工程施工总结报告一、 工程概况京沪高速公路东光互通为单喇叭形互通,是京沪高速与省道383相交而设的互通,主要服务于东光县区进出京沪高速公路。省道383与互通相接处为一级路,双向六车道,路面宽24米。省道383为东西向,与互通交叉后约120米向南转为南北向,东西向为东光县茧城大街。东光收费站现有车道为2进2出,1个出口岛,1个入口岛,1个双向岛;收费车道宽3.2米,出口外侧超宽车道宽4米,收费岛宽2.2米,收费广场长10
2、6米,出口设有计重收费设备。 2006年交通部颁布的高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范规定封闭式入口的服务时间为6s8s,出口14s20s。但计重收费实施后,服务时间延长,致使东光收费站现有车道交通压力极大,根据东光收费站现有交通量资料可知,现状收费站车道已经饱和,已不能满足现状车辆要求。尤其是考虑到河北省高速公路ETC车道建设规划,将占用一进一出收费车道,现有2进2出车道数将不能满足车辆通行的要求,急需对收费站进行扩建。到预测期末2025年,考虑到ETC规划车道,收费车道出口达到4条,入口达到3条才能满足需要。本项目于2013年 5 月10日开工,2013年 12月16日完工。二、 机构
3、组成1、 人员组成序号姓名性别任职1王向东男项目经理2万 平男项目总工3张海辉男安全设施专业工程师4朱小菊女质检工程师5涂序广男计量工程师6曾水泉男测量工程师7廖军云男试验工程师8陈忠平男财务负责人9王金爱男专职安全管理员2、 施工设备序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1挖掘机CAT32012013/5/10良好2推土机SD2212013/5/10良好3平地机PY180G12013/5/10良好4装载机ZL5012013/5/10良好5洒水车EQ1168KJ12013/5/10良好6自卸运输车ZZ3257N3847C22013/5/10良好7单钢轮压路机XS262J12013/5/1
4、0良好8三轮光轮压路机3Y18-2112013/5/10良好9发电机组150GF22013/5/10良好10强制式混凝土搅拌机JS100012013/5/10良好3、 项目部组织机构图项目经理项目总工钢 构 组 施 工 组 试 验 室 机 务 组 安 全 组 技 术 组 财 务 组 质 检 组 材 料 组 三、 施工质量控制1. 路基工程施工质量控制 本市工段由于处在一个封闭互通圈内,常年积水和工区生活排水致使水面上升,清表以后,在开挖基槽1米深时,就有渗出水,针对这一特殊情况,在和监理、业主、设计单位沟通后,决定采用先打集水井,一方面人工机械排水,另一方面,采用比较经济的方法进行换填,采用白
5、灰、水泥、石子、进行软基处理,待地基承载力达到要求后,再填土压实。对于个别翻浆点进行挖处,用石子、机制砖、干土、白灰,翻拌进行换填。经过上述方法,使路基稳定性得到有效控制。2. 10%灰土施工质量控制2.1、施工准备材料、土稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用;以塑性指数10-17的粘性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的粘性土;使用塑性指数偏大的粘性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15。土的有机含量超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。、石灰、水和掺加料应符合以下要求:石灰宜用1-3级的新灰。
6、对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验;根据活性氧化物的含量,决定使用办法。在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10方孔)。钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准公路路面基层施工技术规范JTJ034的有关规定。技术准备、原材料试验应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时)。检验石灰的有效钙和氧化镁含量。、根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干容重。、施工前进行100-200m试验段施工,确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。2.2、操作方法工艺流程(见下
7、图)路拌法施工工艺流程 准备下承层 施 工 放 样 备料、推铺土 洒水、闷料 整平、松压 石灰消解 卸置、摊铺石灰 拌 和 洒 水 整 形 碾 压 接缝和调头处的处理 养 生 操作方法(路拌法)1、备料:将土料、石灰粉料运支作业面,按配合比采用方格法进行布料。2、拌合:将过筛的土和石灰粉料先翻拌1-2遍,检测并调整含水量,然后采用路拌机械翻拌,一般为2-3遍。3、粗平整型:先用推土机进行粗平1-2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1-2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程50时)的
8、面继续用推土机进行整型,推土机整平进程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指30以内时),再用平地机整型。4、稳压:先用平地机进行初平一次,质检人员及时检测其含水量,必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量,含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍,为精平创造条件。5、精平整型:人工再次拉线用白灰撒出高程点,平地机进行精平1-2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先用人工或机械耕松100左右后再进行找补。6、碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%- +2%时进行碾
9、压,试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200-300,后轮必须超过两段的接缝。压路机的碾压速度头两遍以1.5-1.7km/h为宜,以后宜采用2-2.5km/h。首先压路机静压一遍,再进行压实3-5遍,根据试验段的经验总结,结合现场自检压实的结果,确定振动压实的遍数,最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1-2遍,最终消除轮迹印,使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象,压实度达到质量要求。在涵洞、桥台背后等难以使用压路机碾压的部位,用蛙夯或
10、冲击夯压实。由于检查井、雨水口周围不易压实,可采取先埋后挖的逆作法施工,先在井口上覆盖板材,石灰土基层成活后,再挖开,接着安井圈、安井盖、必要时对井室周围浇筑混凝土处理。7、接茬的处理:工作间断或分段施工时,应在石灰接茬处预留300-500不予压实,与新铺石灰土衔接,碾压时应洒水湿润;宜避免纵向接茬缝,当需纵向接茬时,茬缝宜设在路中线附近;接茬应做成梯级式,梯级宽约500mm。8、成活后即进行洒水养生,养生期不少于7d。养生期间封闭交通,如分层连续施工应在24h内完成。2.3 10%灰土基层质量保证措施(1)土质和消解石灰必须满足规范要求(2)灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,但最大
11、的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀,色泽调和。(3)碾压密实,由灌砂取样测定,合格率100%。(4)灰土路面底基层的厚度,平整度、宽度、中线高程、横坡全部达规范要求。2.4 10%灰土基层应注意的质量问题1、为防止含水量过高时时造成表面弹软,过低时造成表面松散,施工时应加强对碾压前含水量的控制,拌合前应对土、石灰等原材料的含水量进行检测,拌合时必须加大灰土含水量的检测力度,含水量超标的灰土不得出厂。2、为防止石灰土拌合不均匀,应根据具体情况对石灰或土进行过20的方孔筛处理;同时检查拌合机械的拌轴的间隙,延长灰土的拌合时间,并严格控制含水量。3、为防止灰土基层的缩裂,应加强养生管理;正确
12、调整土料级配;及早进行上层施工。2.5 10%灰土基层成品保护1、封闭施工现场,非施工人员及车辆不得进入养护路段。2、严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶,洒水车等不得在成活的路面上调头或急刹车。3、洒水、保温、养生7d以上,此项工程应由专人负责,配备必需的资源,一般按每公里配备5-10t的专用水车一台,加水站的供水能力每小时不应小于8m3 。随时保持灰土基层表面的潮湿状态。2.6 质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育, 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、
13、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量达不到优良标准,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前,均需进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目部总工程师主持,对各施工管理人员的技术交底;第三级是各施工管理人员
14、对工人、操作者的技术交底。加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度。测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行工程质量检验评定标准,严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员和质检人员分别验收并签名认可, 且经工程监理及质监站监督检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的
15、施工。各工序在施工过程中,须有施工员、质检员在现场指导、监督,对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正,保证每个工序均符合设计及规范要求。及时对已完工序的检查和验收,驻现场质检员在每道工序完成后,须进行外观检查和实测实量检查,对达不到设计要求及验收标准的,提出纠正和预防措施及时进行整改。项目部质检人员,将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目检测验收、评定,包括外观质量评分,实测实量评分、资料检查评分等,根据检查结果,提出纠正和预防措施,不断改进、完善施工工艺。1.材料质量控制严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂石等具有相应的质量证明书,还须按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用,对
16、经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求,分类分规格堆放,并挂上标识牌,以防误用。凡未经监理工程师的事前批准或需要检验而未经检验 与验收的材料,绝对不能使用。为保证该工程质量目标的实现,首先在材料采购上要严格控制,从材料质量目标着手,从而保证各分部分项的质量以及整个工程的质量,具体从以下方面进行控制:项目部材料员应以施工预算为依据,结合施工需要,提采购计划交项目经理审阅,公司材料管理处科长审批。材料员根据批准后的采购计划进行采购,其中水泥、砂石、必须在公司考察合格名单以内的厂家进行采购。采购时应坚持三比一算的原则,比质量、比价格、比运距,对照预
17、算价格,在坚持质量,保证供应的前提下,提高采购效益。应严格控制产品质量,对获得质量认证和质量合格的厂家应优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁发的标准以及设计技术要求。对合同采购的材料,合同中应注明物资名称、规格、数量、等级、产地、价格、验货方式及质量要求等。合同由分公司材料科起草,按公司有关规定进行合同评审。项目部材料员建立采购台帐,予以保存。对特殊部位材料或设备必须汇同业主监理,必要时请设计人员参加,达成共识后,再行采购。 2.施工过程控制(1)技术交底项目技术负责人、施工员、负责向作业班组长进行技术交底,交底内容应包括图纸要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺
18、要求、安全措施、进度要求等,必要时辅以样板或示范,技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。每个分项工程施工员,除了书面交底给班组长外,还要就如何控制易出现质量通病,在每天上班前临时集中职工进行宣传辅导,让每个操作工人都清楚。施工员应严格按图施工,做好各项翻样和配料工作,及时签发任务单,并向班组进行技术、质量、安全交底:严格执行工序交接验收制度。(2)施工操作的质量保证:重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制,有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制,要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格
19、的工序不交工。正确处理进度与质量的关系:项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因为抢工期而忽视质量。(3)施工检查、验收施工过程中的质量检查制度,除日常检查外,项目部每旬组织一次自查并留下记录,对查出的问题必须进行纠正,防止再发生。施工员对所有工序逐项进行检查,质检员核定等级,分部工程质量评定由项目技术负责人填报,分公司质监科长核定等级。对施工过程中发生的不合格品,按“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。(4)文件资料和质量记录对施工过程中所使用的文件和资料,资料员应按条款“文件和资料控制”的规定执行。施工过程中
20、发生的各种记录和表格资料,应按条款“质量记录控制”的规定执行。3.关键工序及新技术、新工艺(1)为提高施工质量,对施工过程中的特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制,以确保工程质量目标的实现。(2)本工程项目上存在的关键工序有:测量定位放线工序。(3)项目总工程师负责特殊、关键工序及新技术、新工艺施工的技术指导和质量监督。(4)项目技术负责人、施工员应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工,对操作人员进行有针对性的书面技术交底。(5)施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控,并做好监控记录:施工员、质检员做好工序检验并留下记录。(6)特殊工序的操作者必须进行技能考核,取得相应
21、资质,做到持证上岗。(7)特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。(8)对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况,应在监控记录中详细注明上岗证编号及仪器设备编号,以便追溯。(9)对涉及到的新技术及施工难点。项目总工程师、施工员、应进行层层技术交底,予以指导和监督。(10)在施工中如有达不到要求的,应按“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。4.质量记录控制(1)为加强工程质量管理,保证工程在有追溯性要求的场所和采取纠正预防措施时,提供依据,质量记录内容必须按程序规定的格式要求进行填写,字迹清晰,内容完整,真实可靠,签字齐全,并确保具有可追溯
22、性。(2)需要控制的质量记录包括:质量体系类、施工技术管理类、质量保证资料类、工程质量评定资料类。(3)项目部资料员负责工程质量记录的收集、分类标识、编目、整理保管,所有的质量记录必须列出分类目录和汇总目录。(4)项目部施工员、材料员等与质量体系有关的领导及种类管理人员负责做好各自分管工作范围内的质量记录管理工作。5、质量检验1、 基本要求(1) 土质应符合设计要求,土块要经粉碎。(2) 石灰质量应符合设计要求,块灰须经充分消解才能使用。(3) 石灰和土用量按设计要求控制准确,未消解生石灰块必须剔除。(4) 路拌深度要达到层底。(5) 混合料处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求的压实度
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