采暖通风与空调工程施工方案.doc
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1、 呼和浩特市和成信息大厦呼和浩特市和成信息大厦 采暖通风与空调工程采暖通风与空调工程 施施 工工 方方 案案 中国天诚集团内蒙古新雅建筑工程设计中国天诚集团内蒙古新雅建筑工程设计 装饰有限公司第十六项目部装饰有限公司第十六项目部 二二 OO 四年九月二十五日四年九月二十五日 采暖通风与空调工程施工方案审批表采暖通风与空调工程施工方案审批表 项目部 编制:审核:批准:公司:签字(盖章):年 月 日 监理单位:签字(盖章):年 月 日 建设单位:签字(盖章):年 月 日 一、一、工程概况工程概况 该工程地上 116 层为办税大厅,办公室,库房部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,一层至三层每层设四
2、台新风机组,四层至六层每层设三台新风机组,七层至十六层每层设一台新风机组。楼梯间及前室设正压送风,屋顶设四台轴流风机两台。地下室及屋顶水箱间采用暖气片采暖。一层 A 区主入口采用地板辐射采暖。二、施工组织二、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程总承包单位为中国天诚集团内蒙古新雅建筑工程设计装饰有限责任公司第十六项目部,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员管理。2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料,对相关的技术,经济和自然条件进行调查分析,研究
3、可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工做出准确的,科学的技术指导。2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。2.4 本专业空调系统由厂家加工施工班组安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力安排见下表 劳动力计划表劳动力计划表 工种名称 计划人数 工种名称 计划人数 通风工 20 临电 1 电气焊 3 保温 15 空调水工 15 普工 10 油漆工 3 安全员 1 材料员 1 2.5 施工机具准备 具体施工用具见下表:施工机具计划表施工机具计划表 机具名称 数量 机具名称 数量
4、 电焊机 1 台 风速仪 1 台 砂轮切割机 2 台 转速仪 1 台 手动电钻 4 台 套丝机 2 台 电锤 3 台 台钻 2 台 对讲机 5 组 冲击钻 1 把 风压测试仪 1 台 风级仪 1 台 2.6、本工程所用材料及设备见下表。(见下页)序号 材料名称 单位 数量 备注 1 玻璃钢风管 m 4996 2 风机盘管 台 410 3 银制双层百叶逆风口加风量调节阀 个 51 4 铝制单百叶风口 个 16 5 铝制单百叶风口加风量调节阀 个 8 6 防火阀 台 32 7 多节调节阀 台 242 8 微穿孔板消音器 台 29 9 新风机盘管 台 35 10 多叶电动调节阀 台 25 11 止回
5、阀 台 2 12 金属网出口 个 33 13 镀锌钢板风管 m 1216 14 防烟阀 台 2 15 加压逆风机 台 4 16 空气幕 台 10 17 玻璃钢冷却塔 台 2 18 采暖集水机 台 1 19 采暖分水器 台 1 20 空调水集水口 台 1 21 空调水分水口 台 1 22 空调冷水循环泵 台 3 23 空调冷却水循环泵 台 3 24 螺杆式冷水机 台 2 三、主要项目施工方法及要求三、主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为楼板剪力墙和砖墙留洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大 1
6、00mm,固定要稳固和方整,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表:空调水管预埋、预留洞规格表空调水管预埋、预留洞规格表 空调水管规 格 D2000 7.5-8.5 7.5-8.5 14 9 20 16 3.2.2 通风工程制作工艺流程 领料 配料 配模板 缠裹玻璃纤维布 成型 刷漆 检验 安装 3.2.3 法兰制作本工程采用无机玻璃制作连接方式应符合下 列规定:无机玻璃钢风管法规格()无机玻璃钢风管法规格()
7、风管直径 D 或风管边长 b D(b)400 材料规格(宽厚)304 连接螺栓 M8 400D(b)1000 406 1000D(b)2000 508 M10 3.2.4、本工程地下室排风系统及主楼防排烟系统的风管采用镀锌钢板制作,用料规格符合施工规范,(GB502432002)及设计要求,板材厚度如下表:风管直径 D 或长编尺寸 b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中低低风管系统 高压风管系统 D(b)320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5mm 320 D(b)450 0.6mm 0.6mm 0.75mm 1.5mm 450 D(b)630 0.75mm 0.6mm 0.75
8、mm 2.0mm 630D(b)1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0mm 1000D(b)1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0mm 1250D(b)2000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 2000D(b)4000 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计 注:排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用 3.2.4.1 镀锌钢板通风制作工艺流程:领料下料剪切咬口制作风管折方成型法兰下 料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆翻边检验安装。3.2.4.2 法兰制作工程 630 以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm 以下风管采用插条连接方式,插条四周要求打高 分
9、子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表:矩形风管法兰用料表矩形风管法兰用料表 矩形风管边长 法兰用料规格 D630 L25*3 8001250 L30*4 16002500 L40*4 3.3 风管加工质量要求 3.3.1 玻璃钢风管的规格尺寸必须符合设计要求。玻璃钢风管表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象;镀锌风管交缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3.3.2 风管的外形尺寸偏差应符合规范规定(GB5024320024.3.7 表)3.3.3 镀锌钢板风管法兰焊接要求平整,不大于 1mm,对角不大于 3mm,边长不大于 3mm,铝铆钉孔应不大于 130mm,螺栓孔应不
10、大于 150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。3.3.4 风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,然后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口,立式咬口。咬口后 要求平整,在咬口后的板按画好的线在折方机上进行只方,合缝。3.3.5 风管与法兰连接翻边量应控制 68mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺地翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行铝孔铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。风管大边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm 时,其管段长于 1.2m 以上均采用加固措施,本工程
11、采用角钢或角钢框边加固,加固部分应采取风管长度的中心位置为加固位置。3.3.6 成品保护:风管加工好应分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意风管防腐,保护好风管的漆层。3.4 风管及部件安装 3.4.1 工艺流程 3.4.2 风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固预检 风管 风 管排列 检验 安 装吊装 安装就位找平找正 无法兰联结(抱式插条式)法兰连接(垫料穿螺丝)保温 确 定标高 制 作吊架 设 置吊点 定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整。当风管较长时,需
12、要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后找出中间吊架的位置,最后依次安装。吊杆间距按下表规定:风管吊杆距离风管吊杆距离 圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 4m 4 m(3.4m)4 m(3.4 m)1000 m 3 m(22.5 m)35 m(2.98 m)1000 2 m(1.7 m)2 m(1.7 m)3.4.3 为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲.根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。需要防火
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