宁夏石化外输管道工程冬季施工方案(线路部分).doc

精精 品品 文文 档档 下下 载载 【本页是封面，下载后可以删除【本页是封面，下载后可以删除!】最新资料，最新资料，word 文档，可以自由编辑！文档，可以自由编辑！宁夏石化成品油外输管道工程宁夏石化成品油外输管道工程 报批文件 宁夏石化成品油外输管道工程冬季施工方案（线路部分）编码 GJ9000-NXGD-ZSF-0033-2012 版本 日期 文件状态 编制人 审核人 批准人 目目 录录 1.0 目的.4 2.0 适用范围.4 3.0 依据.4 4.0 定义.4 5.0 管理措施.4 6.0 施工作业措施.7 6.1 穿跨越及连头.7 6.1.1 管道焊接.7 6.1.2 防腐补口.8 6.1.3 管沟开挖、回填.9 6.3 通讯光缆施工.9 6.4 水工保护.12 6.5 管线试压.13 7.0 冬季机械设备保养措施.14 8.0 施工重点事项.17 9.0 安全保证措施.18 10.0 消防保证措施:.18 1.1.0 0 目的目的 为了做好宁夏外输管道工程冬季施工质量，保证本工程的工程建设质量达到总体目标，追求“零事故、零伤害、零污染”，打造和谐绿色项目，按期完工，特制订该方案。2.2.0 0 适用范围适用范围 本作业文件适用于宁夏石化成品油管道外输管道工程冬季施工作业。3.3.0 0 依据依据 职业安全健康管理体系程序文件 建筑工程冬期施工规程JGJ 10497 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006 4.0 4.0 定义定义 业主：中国石油管道建设项目经理部 监理：辽河监理公司 设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司 施工单位：新疆石油工程建设有限责任公司 5.05.0 管理措施管理措施 5.15.1冬季前准备工作冬季前准备工作 5.1.1成立冬季施工应急预案与响应工作领导组。5.1.2成立应急小分队，要求成员应掌握必要的触电急救及消防安全知识。5.1.3由工地负责人组织，HSE办配合对应急小分队的成员进行培训。5.1.4材料部门应提前做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工作。5.1.5工地负责人应每天了解和掌握天气变化情况，若遇到异常天气，应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报并及时通知工程施工员，做好工程保护及防范措施。随时掌握气温变化，并做好记录。5.25.2冬季前施工现场大检查冬季前施工现场大检查 冬季来临之前，对施工现场进行安全大检查，主要检查用电线路是否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否安全有效；材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全，是否满足要求；施工项目中脚手架搭设是否符合规范要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等，检查应有重点，应查细，施工现场的每个死角也不能放过，并要责任到人。5.35.3生产准备生产准备 5.3.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。5.3.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓、消防管道及外露水管的保温工作。5.3.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。5.3.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。5.3.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。5.3.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由电气工程师负责组织电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。5.3.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。5.3.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。5 5.4 4 技术准备技术准备 进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。5.4.1冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬季施工各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。4.2.2现场测温人测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。5.55.5材料准备材料准备 5.5.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。5.5.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。5.5.3办公生活区的保护 5.5.3.1准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调加电暖器）5.5.3.2生活区工人住宿取暖设施为2000w电暖器.5.5.4原材料及半成品的保护 5.5.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。5.5.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。5.5.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。5.5.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。5.5.5冬施材料计划表如下 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 防火棉帘被（30mm厚）m2 5000 2 塑料薄膜（1mm厚）m2 2500 3 玻璃管温度计 根 30 4 电暖器(2000w)个 300 5 彩条布 m2 15000 6 百叶箱 个 1 7 高低温度计、电子测温器 个 2 8 手电灯 把 6 9 暖风机 台 10 10 多层模板14mm厚 增加 m2 2000 11 50100木方4m长增加 根 500 12 防火岩棉管厚度50mm（消防管）M 450 13 保温被 个 80 14 烤把 个 40 15 防冻液 瓶 100 16 启动液 瓶 150 17 毛毡 个 100 18 煤 吨 60 6.0 6.0 施工作业措施施工作业措施 6.16.1 穿跨越及连头穿跨越及连头 6.16.1.1.1 管道焊接管道焊接 6.1.1 提高焊前预热温度 为减缓因低温环境热量的散失，预热宽度以坡口两侧各75mm，预热温度110。采用数字显示红外线测温仪在距管口径向 50mm 处的圆周上均匀测量预热温度。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。由于电加热带（烤把）具有加热快、保温效果好、温度恒定等特点，为保证冬季施工焊前和层间温度达到要求，在条件具备的情况下，焊前预热采用电加热带或烤把加热。6.1.2 缩短层间间隔时间和保证层间温度 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长，根焊和热焊的间隔时间不应超过5min，其它各层的间隔时间也不应超过 8 min。在整个焊接过程中，层间温度不得低于 80。当层间温度降到 80以下时，要对该层间加热到 80以上后，再继续进行焊接。6.1.3 设置焊接防风保温棚 保温棚采用50 的角钢焊制，内、外包白铁 皮，内补一层牛毛毡，两侧设有机玻璃窗，顶棚 设排气孔，下面铺一层防潮层，提高棚内的环境 温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程 要求的环境条件。6.1.4 合理安排施焊时间 冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。6.1.5 焊后保温缓冷 当环境温度低于 5时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为 3.2m1m50mm 的石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至 80以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间 30 分钟40 分钟。在条件具备的情况下，缓冷可采用电加热带。6.6.1.1.2 2 防腐补口防腐补口 6.2.1 提高预热温度 为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量。6.2.2 合理组织施工工序 为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包裹收缩带的准备时间，提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作。焊口预热完成后，立即进行涂刷底漆、烘烤 PE 层并拉毛等包裹准备工作，已达到缩短包裹前准备时间的目的。6.2.3 延长烘烤时间 当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是，继续加热使收缩带的底胶充分熔化从而达到粘结效果。1 2 3 4 5 保温示意图保温示意图 （1-管段 2-石棉被 3-毛毡 4-橡皮带 5-焊口）6.2.4 注意碾压 对收缩带烘烤完成之后，应仔细进行碾压，特别是焊缝处、PE 层端部等非平整处，以及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。6.2.5 液化气瓶保温措施 冬季施工焊接预热、防腐补口用大量的液化气，而冬季由于气温较低，对液化气的使用极为不利，瓶内液化气不能完全气化，往往瓶内还剩三分之一时，就由于火焰太小而弃之不用，造成很大的浪费。为此我们采用液化气瓶加热保温桶，对液化气进行加热保温，以提高液化气的利用率。6.2.6 合理安排作业时间 冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。6.1.3 6.1.3 管沟开挖管沟开挖、回填、回填 6 6.1.3.1.1.3.1 管沟开挖管沟开挖 1.冬期土方开挖必须周密计划，充分准备、组织强有力的施工力量，进行连续不间断施工。2.避免地表冻结，对开挖面的防冻，尽量利用自然条件，就地取材。一般用地面耙松耙平防冻、覆雪防冻、隔热材料防冻等。3.对于已经上冻的地区开挖采用免爆和挖沟机配合使用。6 6.1.3.2.1.3.2 管沟回填管沟回填：土方回填时应注意冻土块不能直接回填管沟，避免将管线 PE 防腐层损坏。6.26.2 通讯光缆施工通讯光缆施工 6.6.2.12.1 一般技术要求一般技术要求 6.2.1.1 在冬季施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。6.2.1.2 应做好施工人员的冬施培训工作并且对施工过程进行跟踪，组织相关人员进行一次全面检查，及时做好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。6.2.1.3 机械设备要做好冬季施工所需油料机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6.2.1.4 冬季施工中要加强天气预报的收集工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。6.6.2.22.2 电、光缆敷设施工技术措施电、光缆敷设施工技术措施:6.2.2.1 冬期施工运输要选择设备状况好的车辆，电、光缆盘在运输过程中要严格检查，防止电、光缆盘磕碰损伤电、光缆；6.2.2.2 在布放电、光缆前检查电、光缆盘、缆架的可靠程度，及时修复调整缆架，防止因缆盘架的问题影响施工；6.2.2.3 当现场温度骤降或过低时（低于-零下 20 度）应停止施工，并事先落实好处理措施，待天气好转时再施工；6.2.2.4 布放电、光缆前应清除车辆和缆盘、缆架上的冰、雪、霜和污垢，砂、石内不得含有冰块；6.2.2.5 施工人员必须统一协调指挥，现场要有良好的通讯联络保障措施；6.2.2.6 因为天气寒冷，布放电、光缆不能硬拉，必须轻拿轻放，和以免损伤电、光缆；6.2.2.7 电、光缆敷设完毕必须检查电、光缆在沟底的状况，检查电、光缆的松紧度，及时清理硬、异物；6.2.2.8 回填土不得有硬块和冰块等硬物，以免损坏电、光缆；6.6.2.32.3 直埋电、光缆施工技术措施直埋电、光缆施工技术措施:6.2.3.1 直埋电、光缆小回填土必须是松软干燥的，不得将冻土和冰块埋入；6.2.3.2 敷设电、光缆必须在沟底要有一定的余量，不能绷紧；6.2.3.3 开挖电、光缆沟时，必须防止基础下的地基土遭受冻结；如电、光缆沟开挖完毕至埋设之间有间歇时间，可在电、光缆上方预留适当厚度的松土或用其它保温材料予以覆盖，但要做好警示标志。6.2.3.4 在冬季开挖电、光缆沟或进行作业带清理的施工过程中，可合理安排施工的作息时间或者采取有效的防冻措施，避免盲目施工而形成不必要的工程损失。6.2.3.5 如果因天气等原因来不及完成当天敷设进度的，留下的未敷设的电、光缆必须遵守下列要求：1）在电、光缆盘周围用警戒线做好警戒标志；2）在电、光缆盘留处将电、光缆盘成字，并在四周做好警示标志；3）已敷设电、光缆沿线做好标记，防止其他作业队伍误伤电、光缆，造成不必要的损失。6.2.3.6 如果遇到大雪天、积雪过厚、视线有障碍，则必须停止电、光缆敷设工作，否则会产生不可预见的后果(电、光缆损伤)。6.6.2.42.4 穿越光缆保护钢套管施工技术措施穿越光缆保护钢套管施工技术措施:6.2.4.1 穿越光缆保护钢套管下沟前必须检查清除冻土和硬物，保持保护钢管的水平度；6.2.4.2 在保护钢套管内穿子管前必须展开子管，检查子管有无破损和折伤，如有不能使用；6.2.4.3 穿越子管后立即捆扎子管，捆扎必须可靠，保证子管内不能有砂石等异物；6.2.4.4 子管储存运输必须要轻拿轻放，以免损伤子管。6.6.2.5 2.5 光缆单盘检测光缆单盘检测、光缆接续施工技术措施：、光缆接续施工技术措施：6.2.5.1 温度低于零下十五度光缆不能接续，必须采用电热器和保温器材加温到零度以上方可进行，如进行强行接续则会造成接续质量不佳、影响通讯质量的现象的发生。单盘检测要在零度以上符合要求的条件下进行。6.6.2.6 2.6 仪表安装及调试冬季施工技术措施仪表安装及调试冬季施工技术措施 6.2.6.1 在各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度；6.2.6.2 安装仪表、RTU 箱设备时必须注意防滑、防冻；6.2.6.3已安装完毕未投入运行的仪表设备，做好必要的防护措施；已安装完毕未投入运行的仪表设备，做好必要的防护措施；2.6.4 雨雪天气不得运输仪表及控制装置；6.6.2.7 2.7 电焊冬季施工技术措施电焊冬季施工技术措施 6.2.7.1 施工中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护；6.2.7.2 长时间电焊作业人员要注意保暖，以防冻伤；6.2.7.3 下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋；6.6.2.8 2.8 高空冬季施工技术措施高空冬季施工技术措施 6.2.8.1 施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查，清理现场杂物和积雪；6.2.8.2 参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方；6.6.2.92.9 综合措施综合措施 6.2.9.1 工序安排：合理安排土方与工艺安装交叉施工，土建、通讯、防腐保温等各项作业的相互交叉施工，衔接好各项工序工作，最大限度的缩短施工周期。6.2.9.2 加大协调力度：加大总包方、工艺、土建、防腐等各作业队的协调力度，保证各环节安全有序，确保通讯施工安全进行，保证施工质量。6.6.3 3 水工保护水工保护 6.6.3 3.1.1 砌体的冬期施工砌体的冬期施工 本工程水工保护所涉及的砌体为片石、毛石砌筑 1）冬期施工应以外加剂为主。2）在砌筑前应清除石块表面的污物、冰雪等，遭水浸后冻结的石块或砌块不得使用。3）砂浆宜优先选择普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结快和冰块。5）冬期搅拌砂浆时间需延长，应当比常温期增加 0.51 倍，水温不得超过 80，砂的温度不得超过 40，防止出现假凝现象。6）片石、毛石砌筑时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。7）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料覆盖。第二天上班前先先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。6.6.3 3.2.2 混凝土的冬期施工混凝土的冬期施工 6.6.3 3.2.1.2.1混凝土冬季施工的防冻措施混凝土冬季施工的防冻措施 冬季混凝土采用综合蓄热法施工，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。1）混凝土生产过程中用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。2）人工拌合混凝土或者小型搅拌机搅拌混凝土时，应每次少量搅拌，及时浇筑。防止混凝土受冻。3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。4）使用外加剂：外加剂的选择考虑改善混凝土和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。6.6.3 3.2.2.2.2外加剂的试验：冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺合量。6.6.3 3.2.3.2.3外加剂的管理：冬期施工混凝土使用的外加剂配置和掺加设专人负责，使用专用定制量具掺加，严格控制计量，认真做好记录。6.6.3 3.2.4.2.4混凝土的拌制：搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间不少于 90s。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料的下料，以清除砂石冻块。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在 5010，砂子温度控制在 2040，保证水泥不与温度不小于 80的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过 180mm。6.6.3 3.2.5.2.5混凝土的现场浇筑：浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。混凝土出机温度不得低于 10，入模温度不得低于 5。6.6.3 3.2.6.2.6混凝土的养护：养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过 25。混凝土养护采用塑料薄膜加盖棉毡养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。6.6.4 4 管线试压管线试压 试压宜在环境温度 5以上进行，环境温度低于 5时，水压试验应采用防冻措施。1）升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。2）将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。3）裸露地面管线必须采取保温被保温.4）地面温度在-10以上时并且管线没有下沟，可将地面管线在地面掩埋 50cm，试压完毕后挖出后下沟回填。5）防风棚必须 24 小时煤炉放热，首段末端各一座防风棚。7.0 7.0 冬季机械设备保养措施冬季机械设备保养措施 机械、车辆在冬季使用时，因气候寒冷，发动机启动困难，冷却水和电解液易冻结，同时零件磨损和燃油消耗量显著增加，因此在入冬之前必须采取相应的保养措施，加强维护，确保机械车辆安全过冬。7.1 更换各种油液(1)使用凝点低、流动性好的燃油。低温时燃油的粘度增加，流动性变差，雾化不良容易使燃油的燃烧过程恶化，发动机的启动性、动力性、经济性明显下降，因此应选用凝点较低的燃油。一般选用原则是，燃油的凝点比环境温度低 5左右。(2)更换机油。选用粘度较小的发动机机油，在低温条件下，发动机机油的粘度随着温度下降而增大，流动性变差，摩擦阻力增大，发动机启动困难，应通过及时更换粘度较小的机油来弥补或消除这种不良影响。(3)更换冬季用的各种润滑油和润滑脂。进入冬季应对变速器、主减速器、转向器等换用冬季润滑油，轮毂轴承换用低滴点润滑脂。7.2 保养发动机冷却系统(1)检查节温器工作状况，保证节温器工作良好，防止发动机水温过低或过高。如发动机经常处于低温运行，会导致机件磨损的增加。(2)清除水套内水垢。对发动机水套进行清洗，清除内部水垢，防止水垢积聚过多，影响发动机散热使机温过高，如水垢堵塞放水开关，会导致放水不净。(3)加注防冻液。在气温过低而条件又允许时，可使用防冻液，在使用前应对冷却系统进行彻底清洗，并应选择质好、腐蚀性低的防冻液，避免因防冻液质次而腐蚀机件的现象发生。7.3 保养电器设备(1)检查调整电解液密度。可适当调高电解液密度，防止因电解液密度过低，而发生冻裂蓄电池外壳的事故。(2)调高发电机充电电压。由于低温下蓄电池放电量增大，因此发电机充电量必须提高，可适当调高调节器限额电压，一般情况下冬季调节器的限额电压比夏季时高 0.6V 比较合适。(3)保养启动电机。冬季发动机启动困难，启动电机的使用次数频繁，如启动机功率不足，又会进一步增加发动机启动难度。实践表明，在夏季里，如果启动机稍有故障而功率略显不足时，启动发动机可能会很顺利，但到了冬季启动就会变得很困难，甚至不能启动。因此应对启动机进行一次彻底的保养，保持启动机各部清洁、干燥，尤其是电刷与换向器之间应接触良好。(4)加强蓄电池的保温。为防止蓄电池过冷发生冻结及影响启动性能，冬季可给蓄电池制做一个夹层保温电池箱，以提高蓄电池的温度。7.4 调整燃料系和点火系 冬季时可适当升高化油器浮子室油平面高度与调整加速油泵行程，使混合气适应低温工作的需要。为了便于低温启动，应适当增加断电器触点闭合角度，触点间隙调整为 0.30-0.40mm，以增强火花强度。7.5 保养预热装置 对带有预热装置的发动机(大多为柴油机)，入冬之前应对预热装备进行一次检查保养，确保技术状况良好。保养时重点检查电路和油路，防止因预热装置工作不良而影响发动机的启动性。7.6 保养制动系统(1)检查更换制动液。有些车辆使用的制动液，内部含水较多，在夏季还勉强可以使用(但会加剧对制动系统部件的腐蚀)，但到了冬季，制动液就可能会发生冻结，使刹车不灵，出现严重事故。因此必须更换质好的冬用制动液。(2)检查油水分离器、放污开关是否工作正常。这些部件在冬季时，可以保证制动系统管路内的水分被及时排出，防止制动管路发生冻结故障，对性能不良要及时维修更换。(3)检查卷扬机制动系统，防止冬季因露、霜结冰造成打不开或打滑的现象。齿轮油应及时更换冬季用油，以防油稠运转不动。7.7 调整点火系统 根据冬季的特点，及时检查并调整供油(点火)提前角(时间)、发动机气门间隙、发动机汽缸压力，使其达到规定值，便于发动机的顺利启动，减少机件磨损及油料的消耗。7.8 电器部分 注意检查电器原件、以及线路部分，因气候寒冷韧性减弱变脆而发生断裂漏电、连电。露天的电器部分在早晨启动前应全面检查结冻、结霜情况，防止天暖有水漏电。7.9 液压部分 液压油同机油一样也有冬夏之分，若是选用不当同样严重影响其性能。主要症状为闷车、动作慢、下沉量大等。另外，液压油在使用时也应进行充分的预热方可工作，否则对其密封性能影响特别大，会在短期内造成漏油等问题。空压机油也应更换冬季用油。7.10 机械设备冬季使用要点 低温条件下机械的使用特点是：启动困难，冷却系和蓄电池易冰冻，各机件磨损加剧；燃料润滑油消耗量增加；橡胶制品、铸件出现“脆化”现象，为避免温度变化为设备性能造成不良影响，除在进入冬季之前应进行保养，必须遵守以下冬季使用要点。7.10.1 预热启动发动机 (1)启动后要预热 发动机启动后要进行预热，不要打着即行高速操作，这样做对机械损坏极大。因为刚启动的发动机各部位润滑油还没有到位，发动机温度低，会产生机件的干磨，导致缸套、轴颈、齿轮等零部件早期磨损。启动后应怠速升温片刻，待水温上升并达到正常怠速后方可操作。汽车起步后，应平稳地行驶几公里，待车辆达到良好预热状态后再提速。(2)注意水温等变化 机械运转过程中，要随时注意水温的变化，防止因为节温器和冷却系统发生故障。在此应先检查水箱内的冷却水是否充足，其次检查水箱外表面是否积聚了大量灰尘和杂物。检查辅助水箱散热器的电子扇工作是否正常，水箱进、出口橡胶管有无凹陷、起层、堵塞等问题。8 8.0 .0 施工重点事施工重点事项项 8.1 经理部成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组;8.2 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至 0的温度。8.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。8.4 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于 48 小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于 72 小时；拆模强度不少于 5N/m，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。8.5 混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每 6 小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到 5Mpa 以前每 2 小时测量一次，以后每 6 小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于 3分钟。9 9.0 .0 安全保证措施安全保证措施 9.1 认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。9.2 对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。9.3 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。9.4 任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。9.5 风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9.6 对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。9.7 现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。9.8 指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。9.9 冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。9.10 现场材料码放应距离基坑边 3 米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。1010.0 0 消防保证措施消防保证措施:10.1 组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。10.2 消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。10.3 注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以免后患。10.4 对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源 10.5 明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。10.6 施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。10.7 冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。10.8 防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。精品精品 word 文档可以编辑（本页是封面）文档可以编辑（本页是封面）【最新资料【最新资料 Word 版版 可自由编辑！可自由编辑！】