污水处理厂护坡施工方案.doc

目录
第1章 工程范围 2
第2章 工程土质概况 2
第3章 沿线地形及现状 2
第4章 工程特点级施工目标 3
第5章 施工总体布署、进度计划及节点安排 5
第6章 主要施工方案 6
第7章 主要施工工艺及流程 13
第8章 质量控制 17
第9章 施工总平面布置 19
第10章 施工总平面布置 21

21

第1章 工程范围
本合同段为秦皇岛市第三建筑工程公司承建的河北省秦皇岛市昌黎县污水处理厂区工程的变更增加部分，该工程项目包括厂区东部、南部水道侧壁的浆砌毛石挡护及河底的毛石砌筑工程，及厂区内巴氏计量槽的施工。
第2章 工程土质概况
标段内工程地质情况主要为：褐黄色粘土、粘质粉土、灰色（淤泥质）粘土等。
第3章 沿线地形及现状
本标段南部为贾河，水从厂区西部向东流过，河水主要为工业废水，厂区位于贾河北侧，池壁南部距贾河较近，雨季时降水量加大，原有干铺砼块护坡不能满足抗洪抢险的要求，经上年度雨季的冲刷，部分砼块已遭到不同程度的破坏，已有被水冲跨的险情存在，为保证污水池壁安全，原护坡需改为更为坚固的浆砌毛石护坡，并加宽河底宽度以增加排水面；厂区东部水沟水流为龙家店镇淀粉厂的污水，一年四季水流较大。且池壁距水沟较近，有较大安全隐患，由于厂地有限，为保厂区水土不流失，本次施工该部分需用浆砌毛石砌成毛石挡墙。
第4章 工程特点级施工目标
本工程开工时间2012年4月10日，竣工时间为2012年5月28日，施工全过程正处于春季，降水量较少，温度适宜，易于施工。但施工现场水污染严重，且有大量难闻气体，对工作人员健康有一定程度的伤害，本次施工需考虑到在有害环境中施工的增加费用，以保障我施工人员采取必要的防护措施；虽场区占地较大，但在施工区域内，由于污水处理池壁及河道的分布形成，作业区域内工作面狭窄，必需所需材料的二次倒运；污水处理厂地处垂柳庄南，为平原地区，周边石场距离较远，且昌黎本地区内石场政策命令禁止开山采石，所需约6000多立方石材需从临县（卢龙县）石场采购，长距离运输及场区北侧主路有铁路桥一座，限行高度3.6米，且堆石厂处有危桥一座，造成大型运石车辆无法通行，运输成本大浮提高，其石材到场价格高于秦皇岛工程造价信息中昌黎地区发布的价格，价格据我方调查掌握其均价95元/m3，相当于秦皇岛造价信息中海港区石材价格。
本工程毛石挡护为防雨季河水毁堤，所以必需在水流不大的情况下施工完成，本次施工，我方将采取先主后次的施工程序，即先调动大量人力物力，在保证质量的同时，加快确保临近污水处理池池壁一侧河道的安全，待其施工完毕后再进行其他部分的施工工作。
第5章 施工总体布署、进度计划及节点安排
（一）、总体布署
1、施工总体安排：为确保本工程按期顺利完成，成立以项目经理领导下的，由总工程师负责技术管理、副经理分管生产的组织机构，按距离均分两个施工队分段组织施工。
2、总体施工顺序：
1）、厂区南段贾河河堤护坡施工
厂区南段贾河原护坡为干铺砼预制块，雨季过后，经上年度雨季的冲刷，部分砼块已遭到不同程度的破坏，已有被水冲跨的险情存在，为保证污水池壁安全，必须先对此段进行浆砌毛石挡护。
2）、东部挡土墙段施工：
厂区南部施工完毕后，进行厂区东部水流河道的挡护。该河道主要为淀粉厂排出的污水，一年四季水流大，经现场实际查勘，发现其排水口处有污水处理厂的进污水管，（如平面示意图）该段施工需在于进水口处暂用土石筑坝，将水引入厂区内的污水泵房处，我方组织人员用两台三寸水泵，全天不间歇的将污水通过事先准备的排污水管，将污水排至200米外的贾河下游，以保障该厂区水沟内断流，以保证施工人员在无水流影响下进行砌筑施工。

（二）、进度计划
总体工期：本工程施工期间为61天。
（详见进度计划附表）

第6章 主要施工方案
1）、厂区南段贾河河堤护坡施工
1.1材料的堆放及现场的布置
1.1.1厂区南段贾河护坡施工所用石材，由于地理条件所限，大型运石车无法通过铁路地道桥洞，只能将石料堆放在距厂区两公里处的铁路桥北侧(详见总平面布置图)然后用小型车辆倒运至租用的石料堆场内，由于污水处理厂区场地有限，土石方堆场只能从就近的农田租用。
1.1.2根据现场的实地考查，厂区南段贾河河堤处护坡，水泥、砂子及搅拌设备等，设置在厂区西南角最为合适，临建搭设在巴氏计量槽北侧较宽敞位置。本次施工仅厂区南段开挖土方约8500余方，涉及石料砌筑约5500余方，堆厂因占地大，厂区内无法堆放，只能租用垂柳庄居民五亩土地暂为放置。其清运工作需按甲方要求再进行二次装运。
1.2拆除原砼块护坡
由于贾河河床原设计为11米，不能满足抗洪要求，需改为底宽2.69米顶宽0.8米高4.5米的毛石挡墙护坡，且需保证河床宽20米，所以原干砌砼块护坡均不能满足要求，需完全拆除。
1.3修筑河床处辅路
由于贾河河堤与污水处理池池壁距离很近，土方开挖后，车辆无法在其池边通行，只能用挖掘机修在现河道底部修一条宽约8米厚约0.7米（原河道底部宽11米）的辅路，其原因有以下两个：
1.3.1一是便于施工，由于本次施工要求河道底部宽度需达到20米，所涉及贾河北侧施工长度约230米，涉及开挖土方约2200立方米，基本上在施工北侧护坡时可将所挖土方做为路基，使土方达到挖填平衡，暂不用外运，修路厚度0.7米，可以达到所修临路高于目前非雨季水位。
1.3.2二是临路宽有利于石料及砂浆的堆放，能加快施工进度，辆有较大的回转余地。而且，河北侧护坡砌筑完毕后，进行河底的砌筑施工，但本次施工我方考虑到截水断流施工成本很高，且工期较长，出于经济等方面的考虑，应在保证施工的前提下尽量减少断流时间。
1.4贾河北侧毛石挡墙砌筑
砌筑毛石先用M10水泥砂浆砌筑，以保证工程质量。我方在施工时，砌筑毛石每天砌筑高度控制在不超过1.0米，合理安排人员，进行分段作业。将安全隐患降至最低。砌筑毛石挡墙，砌筑长度15米设置变形缝一道，缝内填沥青麻筋，变形缝外用遇水膨胀止水条封堵。
1.5河床分三段开挖两次砌筑
贾河河水为污染严重的废水，河道内水流不断，只能通过疏导的方式，先将上游河水用土石截至河床南部三米范围内，然后将河床内临时路进行清理，开挖土方并将原河床内土工布及砼块清运出场，就分两次进行，第一次开挖土方后清运出场外，第二次开挖土方侧要在河床铺好砌石后，将开挖的土方堆放在已砌好的河床上用于挡水。分批逐段地将河床内土工布粘结，待铺好以后，在河床砌筑毛石。砌筑毛石应保证在无水状态下进行，如果发生挡水处有渗水，应及时在施工面内开挖沟渠，放入污水泵及时抽水。以保证施工段内无水状态下作业。前两次开挖河床需根据现场水文条件确定开挖宽度和预留好疏导水道，本次施工方案暂定考虑河床第一次砌筑宽度为15米，待整个河床北侧施工完毕后，将河水截流改道，进入贾河南坡的毛石挡护及河床第二次砌筑 。
1.6贾河南侧毛石挡墙砌筑
贾河南侧毛石挡墙砌筑相对北坡较为简单，开挖大部土方，挖掘机可在坡上作业，在靠近危桥处修坡道，将河床未砌部分清理。南挡墙施工方案同北侧。
1.7贾河南侧河床土工布粘结及毛石砌筑
贾河南侧土工布粘结前槽底用人工将其清理干净，粘结应在无水条件下进行，以保证土工布粘结的牢固性。河床的毛石砌筑同其北部要求。
1.8河床毛石砌筑完毕后河床上土方的清运
河床在毛石砌筑完毕后，用于挡水的土方应在毛石护底达到强度要求后进行。清理工作选用自重相对较轻的轮式铲车和轮式运土车清运土方，以免压坏河道护底。其工作应从下游至上游的顺序进行，以免水位对施工机械的影响。其清运必需修在河道南侧设一条临时坡道，等拦水坝砌筑完毕后再进行挡墙剩余高度的砌筑。
1.9拦水坝的施工
原图要求设置-1.5米高的拦水坝，在本次两侧施工完毕后必须重新设置，详见总平面布置图。该处施工，必须在无水条件下作业，所以必须进行贾河河水的全面断流。本方案考虑到在危桥下截流，同时用三台直径200mm污水泵进行抽水，将水排至拦水坝的下游地带。本方案计划水坝在一日内完成，两日内达到一定强度后停止抽水。其持续时间暂定为三昼夜。截水后时时观测水位情况，如排污泵不足以满足泄洪要求，为保证污水不侵淹良田，立即增加排水设备。
2）、东部挡土墙段施工：
2.1东部挡土墙段施工，首先根据现场实际情况，该段处附近有土堆一座，我方需将现场土方平整，多余土方外运至甲方指定堆土地点，所发生的费用，依据现场签证进行结算。
2.2土堆平整后，做为石料堆厂及砂浆的搅拌站，机械材料进行安排好后，安排两台挖土机械进场，将水流在上游截断，与此同时，开启水泵进行抽水。全天不间歇的将污水通过事先准备的排污水管，将污水排至200米外的贾河下游，以保障该厂区水沟内断流，以保证施工人员在无水流影响下进行开挖作业施工。
2.3断水后，安排挖土机械，采用沟上做业的方法，进行土方开挖，安排施工人员整理河底及边坡。
2.4河底及边坡整理完毕后，组织砌筑人员，分段安排施工，分成三个施工队伍，计划在三日内完成全约255米范围砌筑完成高度1.2米的挡墙，并用M10水泥砂浆勾缝。本方案计划其截水施工时间为五昼夜。
2.4挡墙护坡1.2米以上部分砌筑本方案根据现场实际情况，分段流水施工，本方案计划在九个工作日内完成砌筑及勾缝工作。
2.5毛石挡墙剖面详见附图。

第7章 主要施工工艺及流程
7.1、基土清理
基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
7.2、基土碾压
护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
7.3、砌石施工
原材料
石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm，细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。
砂浆。①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。③拌合时间：机械拌合不少于2—3min。④胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进行砌筑。不低于0℃砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5℃。为防止冻害应采取保温措施。
浆砌砌筑
一般要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润。②应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3—5cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实。不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。③上下层砌筑应错缝，外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。④砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。⑤勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌体缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。⑥砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。⑦砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4—6cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。⑧在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实，不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。⑨当最低气温在0℃-5℃时，砌筑作业表面应覆盖保温。当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的作业面，遇到大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
操作要求：①铺浆（座浆）采用水泥砂浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，认真调整座浆密实，避免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。②摆放石料前洗净湿润，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度。严格控制砌筑缝隙宽度，采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为2—4cm。③在石料摆砌就位后，及时竖缝灌浆并振捣密实。振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。④振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板。⑤二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成24—36h后（根据气温、水泥品种、强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上层铺砌。
质量要求：①平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于20—30mm。②稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。③密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避免竖向通缝。
养护。砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面胡湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。
通病防治
浆砌石不密实。①现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。②原因：砂浆填筑不饱满，灰缝宽度不够，没有分层卧砌。③预防措施：采用铺浆法砌筑，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量进度负责到底。做好现场记录，出现问题追究质检员责任。
质量检查
①护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求。②砌体密度和孔隙率检查，坡高三分之一下至少挖坑一组，坡高三分之一上，试坑数量由监理与承包人协商确定，所测密度空隙率必须达到施工要求。③砌缝应密实，无架空漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。④砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求。
7.4、砂浆勾缝
①勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之间。②防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。③清缝应在砌筑24h后进行，缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持勾缝面湿润。④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑤当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
6反滤排水
①铺反滤层前，应将基面用挖除法整平。对个别低洼部分，用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。②反滤层铺筑应符合下列要求：铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。③分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。④已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。⑤下雪天应停止铺筑。雪后复工严防冻土、冰块和雪混入料内。⑥按照施工图纸要求的位置安放¢50pvc排水管。

第八章 质量控制
①检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定。②检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求。③水泥砂浆试块强度评定，应符合水闸施工规范的要求。④单元工程划分，浆砌石每50m—100m堤长划分为一个单元。⑤浆砌石体外观质量合格标准，按下表规定检测：
检查项目
结构类型
允许偏差
检查频率
检查方法
堤轴线偏差
各类砌筑墙（堤）
+40 -40
每20延米测不少于2点
用经纬仪测
墙顶高程
干砌石墙（堤）
0--+50
同上
用水准仪测

浆砌石墙（堤）
0--+40

混凝土墙（堤）
0--+30

墙面垂直度
干砌石墙（堤）
0.5%
同上
用吊垂线和皮尺量

浆砌石墙（堤）
0.5%

混凝土墙（堤）
0.5%

墙顶厚度
各类砌筑墙（堤）
-10--+20
同上
用钢卷尺量
表面平整度
干砌石墙（堤）
50
同上
用2米靠尺和钢卷尺量

浆砌石墙（堤）
25

混凝土墙（堤）
10

注：质量可疑处必须检测。
2、质量验收
工程验收可分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组按浆砌石的要求进行验收。
①分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行，完成一段验收一段。未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。②分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的制备。③工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：竣工图纸；施工中有关设计变更的说明和记录；施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；质量事故记录、分析资料及处理结果；单元工程质量评定表、隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；工程质量自检报告；施工总结报告和清单；施工大记事。④竣工验收合格后，将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报有关部门备案。

第九章 雨季施工方案
为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：
1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
2、项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。
3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重
4、对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
5、根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
6、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
7、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
8、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
9、各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
10、施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。
11、水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。
12、遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。
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