土钉支护专项施工方案.doc
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1、目 录一 编制依据20(一) 主要规范、规程20(二) 参考资料20二 工程概况20(一) 建筑工程概况20(二) 基坑工程概况20(三) 施工要求21(四) 工期与质量要求22三 地质条件22(一) 地质条件22(二)地下水状况22四 施工准备22(一) 组织准备22(二) 技术准备23(三) 现场准备23(四) 物资准备23五 土钉墙施工25(一) 基础施工阶段的施工流程25(二) 土钉墙施工顺序25(三) 土钉墙施工方法25六 降水、排水27(一) 轻型井点的施工27(二) 深井施工28(三) 排水明沟及集水井施工30(四) 降水运行30(五) 降水运行的技术措施31七 施工排水32八
2、施工监测及应预案32(一)监测内容32(二) 监测点的设置32(三) 监测次数及方法33(四) 监测数据处理及反馈33(五) 报警值33(六) 应急措施33(七) 深层监测34九 施工机械与人员配置36(一) 劳动力需要量计划36(二) 施工机械需要量计划36十 工程进度计划与工期保证措施37十一 质量保证措施和质量通病及预防措施38(一) 组织保证体系38(二) 质量管理程序38(三) 各分项工程质量标准39(四) 重要保证措施39(五) 常规保证措施40(六) 质量问题的处理40(七) 技术资料41十二 安全生产与文明施工保证措施41(一) 安全组织机构41(二) 安全生产措施41(三)
3、文明施工措施42(四) 文物保护42十三 应提交的交工资料43丽晶中心土钉支护专项施工方案一 编制依据(一) 主要规范、规程1、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)2、 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)3、 建筑基坑工程技术规范 (YB9258-97)4、 基坑土钉支护技术规程 (CFCS96-97)5、 建筑深基坑支护技术规程 (JGJ120-99)6、 地下工程防水技术规范 (GB50108-2001)。(二) 参考资料1、 施工合同2、 施工组织设计3、 基坑支护施工图4、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司丽晶中心基坑维护设计说明及丽晶
4、中心基坑维护设计。5、高层建筑专项施工方案教材(陈杭旭主编)6、高层建筑专项施工方案任务书与指导书 (施工教研室编写)二 工程概况(一) 建筑工程概况工程名称:丽晶中心工程地点:滨江区腊梅路以西,滨盛路以北主要用途:办公楼建设单位:杭州丽晶置业有限公司设计单位:浙江省建筑设计研究院拟建的建筑总建筑面积为47027平方米,1幢高层建筑物,地上24层,地下室1层,工程采用钻孔灌注桩。(二) 基坑工程概况1、基坑概况基坑开挖时应根据勘察报告提供的参数进行防坡,对基坑距道路、市政管线,有建筑物较近处应进行边坡支护,以确保道路,市政管线和现有管线和现有建筑物的安全和施工的顺利进行。2、周边环境场地位于滨
5、江区规划腊梅路以西,滨盛路以北,基坑形状较规则呈矩形,基坑周围距离用地红线较近,基坑北侧为在建的金龙大厦,二层地下室,基坑深11.0m,本基坑围护工程用地须借用金龙大厦场地约3.0m,基坑开挖顶线距离金龙大厦围护桩4.0m,基坑以西我为待建项目,现状为空地,本基坑围护工程用地须借用待建项目用地约2.6m。基坑南侧为斌生路,基坑开挖顶边线距离用地红线1.85m,用地红线外侧2.5m位置为一电力管线,埋深1.5m,用地红线外侧4.0m位置为一通讯管线,埋深1.2m。3、围护结构设计要求(1)本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。具体做法如下:本工程基坑较深,要求采用分层开挖,防止土体塌方。本工程,分两
6、层开挖。一二两层施工方法一致,即都是采用土钉墙、木桩相结合的结构形式。第一层基坑边壁按10.6放坡,共设置三排土钉,土钉长1012m,在基坑顶部喷混泥土护顶,底部采用木桩,可有效的防止基坑的隆起和滑移。接着做第二层。此种结构形式基坑边壁按一定比率放坡,为了有效减小压力,增加土体的自稳时间,同时配合木桩的施工,可有效的防止基坑的滑移和隆起,具有较好的稳定性,可取代复合式土钉墙的结构,而且工期,造价大大节省。(三) 施工要求1、 人工配合机械开挖,按设计坡度进行放坡开挖。2、 土钉设置采用钢筋,直径为25,土钉下倾角5,竖向间距0.61.2m,水平间距1.2m。注浆采用纯水泥浆,注浆压力保持在0.
7、50.7Mpa,水泥浆水灰比为0.53、 混泥土层钢筋网为6.5200200钢筋网,锚杆之间要设置加强筋220横向连接;采用C20喷的混泥土,混泥土面层厚度80mm,配合比为水泥:石子:沙=1:2:2(重量比),石子粒径5-10m。4、 应按有关规范(规程)施工,确保围护安全。施工时可根据地层土质情况,在确保结构安全前提下调整设计。(四) 工期与质量要求基坑土钉墙围护工程施工计划工期35天。工程质量应确保围护工程结构可靠,基坑边线与低标高应符合设计要求和规范规定,预留工作面应满足土建工程施工需要。详见杭州丽晶置业有限公司办公大楼岩土工程勘察报告及设计总说明三 地质条件(一) 地质条件根据上海岩
8、土工程勘察院提供的岩石工程勘察报告,场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下:基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质见表各土层主要物理力学性质指标土层层号平均厚度(m)渗透系数Kv(cm/s)重量KN/m2C(kPa)内摩擦角( )天然空隙比耕土1-10.118(5)(10) 素填土1-21.77.7E-0419.1(8)(10)0.865砂质粉土2-16.55.5E-0419.125280.820砂质粉土2-21.219.331.527.40.812砂质粉土2-32.018.939.425.80.868粘质粉土2-410.018.423.424 (二) 地下水状况经勘察查明,场区地下水
9、静止水位为自然地坪下0.300.40m,本场区地下水位对混泥土无腐蚀性。地下水位较高时,施工应采取有效措施降低地下水位,保证正常施工,同时防止因降低地下水位对周围建筑物产生不利影响。四 施工准备按该项工程计划安排,要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作,以便及时开工。(一) 组织准备1、 成立项目经理部,建立项目管理机构。2、 选择技术骨干,组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用计划表如下:本工程项目部技术管理人员一览表序号姓名性别职务职称备注1胡华成男项目经理助工2李明立男技术负责人工程师3陈王丰男施工员技术员4宋成辰男质安员技术员5金伟仁男资料员6章敏栋男材料员(二) 技术准备
10、1、 根据施工图、地质报告、合同,在开工前完成施工组织设计的编制工作。2、 认真进行图纸会审,与业主履行必要的围护平面图的审核手续。刑部经理应组织技术人员,施工人员,由工程师进行技术交底,施工组织设计交底和施工承包合同交底,进行质量、安全和文明施工教育。3、 及时进行必要的材料试验。(三) 现场准备1、 平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。2、 排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽1-2m的地面可适当垫高,里高外低,便于径流远离基坑。3、 放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。控制点应不受施工
11、影响。4、 摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。5、 按施工总平面图,营建生产临时设施。(四) 物资准备1、 落实并组织施工机具进场。2、 组织货源,按施工进度要求及时进料。主要材料需用量表序号材料名称规格单位数量备注1水泥32.5RT5502砂中粗T2103碎石小于12mmT2104钢筋6.5T45钢筋12T86木桩梢径不小于100mm根12007钢管48x2.5m20000主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号数量备注1空气压缩机XSS-WRC1台2喷射机HPC-V型1台3混泥土搅拌机1台4注浆机SYB50/50-21台5钻孔机1台6切割机QJ40-
12、11台7电焊机BX-3001台8洛阳铲10把9铁锹20把10经纬仪Et-021台11水准仪S31台12辅助工具若干49五 土钉墙施工(一) 基础施工阶段的施工流程施工准备测量放线基坑土方开挖竣工验收土方开挖挖槽施工基坑土钉支护施工(二) 土钉墙施工顺序1、按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;2、喷射第一层混凝土;3、钻孔安设土钉,注浆,安设连接件;4、绑扎钢筋,喷射第二层混凝土;5、设置坡顶、坡面和坡脚步的排水系统。(三) 土钉墙施工方法1、土方开挖基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到土钉施工设备,分层开挖至少要6.000m宽。开挖长度则取决于交
13、叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。开挖可按长度分先后施工,纵向开挖长度为20.000m。挖土时,应最大限度地减少支护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土,尤其是当坡面受到外来振动时,要先进行灌浆处理,在附近有可能产生爆破的影响也必须考虑。在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为20mm,在坡面喷射混凝土支护之前,坡面虚土应予以清除。2、喷射混凝土通常为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土,厚度为40-50mm。待土钉施工完后,施工下一道面层大约50mm厚的喷射混凝土。强度等级为C20,通常规定最大粒径为10-15mm,并掺入适量外加剂加速固结。一般水泥最小含量为4
14、00kg/m3,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间宜根据气温确定,宜为3-7d。喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm,这样会有利于上步开挖后安装钢筋网,与下步45度倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。3、钻孔、安装锚管土钉墙施工,钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件,采用锚管直接用空压机打入,且在锚管四周设置注浆,梅花型布置。锚管打入时要按设计角
15、度施工成至设计孔深后对内虚土进行清渣,以保证土锚抗拔力。按设计要求制作锚管,在锚杆前端设置定位架。2f14L=300mm 钢筋与2f14通常钢筋组成锚头,并与锚管焊接,锚头体与钢筋网焊接。4、压力灌桨安置锚管后,采用注桨,压力在0.50.7Mpa,灌浆管端距孔底0.2 m左右,注浆开始稳压数分钟,待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后,逐渐向外拔注浆管,直至孔口,确认浆液注满锚孔,用水泥袋纸等堵塞孔口并用湿粘土封堵孔口。5、土钉注浆材料应符合下列规定:(1)、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水灰比为0.5;水泥砂浆配合比宜为1:1-1:2(重量比),水灰比宜为0.38-0.45。(2)、水
16、泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。(3)、为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产干缩裂缝,提高其防腐蚀性能,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,具体掺入量可由试验确定,以满足补偿收缩为准,(4)、另外,为提高水泥浆的早期强度,加速硬化,可掺入速凝剂或早强剂。(5)、铺设钢筋网应符合下列规定:钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设,钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm;铺设6200的钢筋网格。施工采用20厚的垫块。土钉与钢筋网采用14钢筋通长连接,确保土钉与混凝土面层的可靠连接。6、设置排水系统施工时应提前沿坡顶挖设排水沟排除地表水,并
17、在第一段开挖喷射混凝土期间可用混凝土做排水沟覆盖面。(1)浅部排水施工时采用直径30mm,向上斜5度或10度,长度通常为300-500mm带孔塑料的排水管,竖向间距为1.5米,水平间距为5.0米,梅花状布置排列。(2)坡面排水在喷射混凝土坡面前,贴着坡面按一定的水平间距布置竖向排水措施,一般为5m。这些排水管在每段开挖的底部有一个接口,贯穿整个开挖面,在最底部由泄水孔排入集水系统,排水道可用土工合成材料包扎,防止喷射混凝土时掺入混凝土。坡面排水也可代替前述浅部排水。六 降水、排水(一) 轻型井点的施工在施工用水、电源、排水出路、机械设备、集水总管、井点立管、连接管、滤管等都具备的前提下才开始井
18、点的施工。1)根据设计位置进行轴线及标高定位,立设钢管龙门架进行现场控制,并撒出石灰线,按灰线采用反铲挖掘机开挖排水沟,一般沟宽1m,沟深0.5m,并且沟体一般按1设置坡度,下游设置沉淀池,冲孔的泥水经沉淀后排入临时排水管中,或用临时水泵排出现场。2)沿挖好的沟槽两侧分别安放井点立管及井点总管,并且在沟槽内按预定位置(1m)将井点位置定出后挖好小坑,并且用插上竹签示意。3)沉设井点立管采用冲孔法,利用多级离心泵将水加压,经高压管送水到水枪中,水枪采用50钢管制成,长度为3米,水枪端部呈圆形,端部有方向角度不同的小孔,高压水喷出后呈喷射状,成孔直径不小于30cm,冲孔时用吊车将水枪及高压管垂直吊
19、起,对准点位,垂直插入预先挖好的井点小坑,并不断地反复提升、下落,高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔,孔径约30cm,当冲孔达到设计滤管底以下50cm80cm以上时,冲管停沉加冲片刻,使底部泥浆随水漂流而去,然后关闭高压泵,迅速抽出水枪,然后倒入一定数量的粗砂后再按照设计标高放下井点立管,井点立管应放在土孔中间,而且立即向孔内立管外灌注粗砂滤料,边灌边用竹杆插捣,并且不断摇动立管,当粗砂灌至距沟底面约1m左右处停止,用粘土回填封孔,同时冲孔出来的土渣也有部分淤填已沉设完成的土坑内。4)井点立管在埋设过程中,向孔内回填粗砂滤料内,应观察孔中水是否有泥水从井点立管中冒出,如果不冒水,则该井点立管应拔出
20、重新沉设,采用高压水枪重新冲沉或向井点立管注水,然后重新回填滤料。5)井点立管冲沉完毕后,各井点立管的标高应一致,井点立管应顺直,然后安装井点总管,井点总管宜设置在井点立管外侧,其配设高度应和井点立管顶面相平,并需顺直。6)井点管冲沉时宜由下游向上游进行,以使第二根井点立管冲沉过程中的泥浆水将前面已冲沉完毕的井点管的泥孔彻底封闭,提高上端的封口密实度,提高真空度。7)冲沉结束后,应立即安装连接管、集水总管及安装真空泵系统,并在最短的时间内开机抽水。(二) 深井施工在施工用水、电源、排水出路、机械设备、300 UPVC管、钢管(深井井管制作完成)、深井泵等都具备的前提下才开始深井的施工。1)工艺
21、流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砾止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水道路及电缆电路试抽水正式抽水记录。2)施工方法准备工作平整施工场地,机械设备到场安装,调试工作,井管制作成型,砾砂、粘土等材料的准备,到场材料检查要符合要求,材料不到位,质量不符合要求不能开钻。钻机进场、定位安装钻孔定位采用全站仪测量定位,逐只放样,采用四点控制法进行人工挖土埋护护筒,护筒中心要同设计中心线重合,护筒要平整、垂直、上口比原地面高2030cm,四周采用粘土填平夯实,移机安装后要稳固、水平,护筒中心磨盘中心,钻杆中心要呈一铅垂线。钻孔孔斜不超过1%,要求整个钻孔孔壁圆整光滑,
22、钻机采用回旋钻机,正循环自然泥浆护壁,采用带有保径圈的三翼钻头钻进,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.051.1,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进,避免产生钻具一次弯曲。钻进中对地层要记录各层情况,确保降水含水层的确切层位和岩性。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内岩粉后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,泥浆比重在1.11.5左右,含砂量达到12%以下后提钻。下井管按设计井深事先将井管排列、组合,下管采用吊机分段下管,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平。为
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