物理发泡绝缘生产和应用省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx
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1、1第1页前前 言言自1744年電線誕生,電線電纜進入實用化,至今 已经有250多年歷史。自电线电缆诞生以来,人们一直在努力致力于研究开发新型绝缘材料和绝缘结构形式新型绝缘材料和绝缘结构形式,以不停提升电缆性能和改进生产制造工艺技术。1938年后研制開發PVCPE,使電線電纜進入大量應用塑料時代,尤其是PE(聚乙烯)作为电缆絕緣最惯用絕緣介質,它含有損耗低,優秀耐電強度,良好使用壽命、比重小等一系列優點,使其在电线电缆工业得到最廣泛應用,尤其是在通信电缆领域。2第2页前前 言言通信电缆作为通信系统传输信息一个主要传输媒介,伴随数字通信技术发展,电缆传输频率越来越高、传输带带宽宽越来越宽,要求电缆
2、衰减更小、性能更稳定。一个使电缆绝缘既含有衰减较低、性能稳定,又具备大量自动化生产物剪发泡工艺技术,在电线电缆生产领域取得广泛开发利用。3第3页前前 言言泡沫絕緣是通信线缆采取半空氣絕緣结构一个主要结构形式。泡沫绝缘结构,它含有柔軟性好,使用方便等一系列优点。泡沫绝缘有比實芯絕緣衰減小,重量輕,使用绝缘材料少,而又不需要有空氣絕緣结构充氣維護、轻易受到潮气侵入等等缺点。泡沫绝缘发泡,是经过加入发泡剂生成泡沫(化学发泡)或经过注入惰性气体经过成核剂形成泡沫(物剪发泡),二种方法来取得泡沫绝缘结构:化学发泡和物剪发泡。4第4页绝缘结绝缘结构形式演构形式演变变 电线电缆绝缘结构形式可分为:實芯絕緣
3、空氣絕緣 半空气绝缘實芯絕緣实芯絕緣结构,绝缘層全部是固體介質絕緣。绝缘介質能够是均一,也可由多層同芯組合而成,絕緣介質同心緊密擠包在導體上。5第5页绝缘结绝缘结构形式演构形式演变变 實芯絕緣*實芯絕緣結構優點:結構穩定;電氣強度高;熱阻小;不易受潮氣影響;它適于經常承受彎曲場合使用;*實芯絕緣結構缺點:材料消耗多;介電常數大,電纜衰減大;6第6页绝缘结绝缘结构形式演构形式演变变 空氣絕緣空气绝缘是指電纜內外導體間,除了以一定間隔或螺旋式固定在內導體上支持物外,余均為空氣。空氣絕緣結構特點是能够從一個導體不經過固體介質而到達另一導體。经典空氣絕緣結構型式,如图所表示:(a)墊片;(b)螺旋;(
4、c)迭帶螺旋;(d)罩子;7第7页绝缘结绝缘结构形式演构形式演变变 空氣絕緣結構優點:有效介電常數和介質損耗小,電纜衰減低;允許傳輸平均功率大;材料消耗少,介質僅用來保證內外導體同心,絕大部分都是空氣或其它氣體。空氣絕緣結構缺點:因它大部分是空氣,耐電性能差;因为它導體(內,外)通常采取管狀結構,電纜柔軟性較差;縱向易受潮氣侵入,必須使用密封性能良好連接器和必要充氣維護;易受過大壓力,彎曲,扭轉等機械應力作用,而使電纜變形,電性能變差;空气绝缘结构电缆,普通需要使用密封整体形外导体,如皱纹管外导体以确保电缆使用。8第8页绝缘结绝缘结构形式演构形式演变变 半空气绝缘:半空气绝缘性能特点介于实芯绝
5、缘和空气绝缘二者性能之间,既填补了空气绝缘耐电性能差、易受潮氣侵入等一系列缺点,又使绝缘含有有效介電常數和介質損耗小、结构稳定等优点和优点,这在泡沫绝缘结构上表现尤其显著。半空氣絕緣結構型式,有以下列图所表示:(a)星形和管(b)螺旋繩管(c)編織和管(d)縱向空洞(e)泡沫塑料9第9页泡沫绝缘发泡方式泡沫绝缘发泡方式 采取發泡絕緣目标采取發泡絕緣目标減小電纜尺寸(小型化);降低電纜成本(經濟性);獲得低衰減(高帶寬、布線延長);高傳輸速度(時間性)。發泡绝缘電纜特征高傳輸速度;恆定阻抗值(阻抗均匀性好);低衰減(损耗低);低回波損耗(反射损耗小);电容低、電容稳定。10第10页泡沫绝缘发泡方
6、式泡沫绝缘发泡方式泡沫绝缘,可经过化学发泡和物理发泡二种方法来获得。化学发泡 早期化学发泡,就是在工厂生产时采取人工或机械方法,将发泡剂(N型或AC型)按一定比例混入聚乙烯材料中,然后经过挤出机挤出,这种工艺存在发泡剂混合不匀,发泡不稳定等问题。现今,化学发泡用材料,发泡剂多已在塑料聚合过程中加入聚乙烯材料中,解决混合不匀,发泡不稳定等问题,如UCWN863、WN866牌号等就是专用化学发泡塑料。11第11页泡沫绝缘发泡方式泡沫绝缘发泡方式物剪发泡上世纪七十年代后发展物剪发泡绝缘,含有发泡度高、介电常数和介质损耗角tg低 优点,降低了电缆绝缘衰减。物剪发泡绝缘含有均匀性好、泡孔细密、密闭、生产
7、效率高等一系列优点,适应了当今通信发展传输频率越来越高,要求传输电缆带宽越来越宽要求。物剪发泡绝缘具有足夠機械強度,保證绝缘结构稳定、可靠。因而,物剪发泡绝缘在CATV、数字传输系统、要求低衰减传输测试等电缆上,取得广泛采取。物剪发泡主要应用于PE,也一样可应用于PP、FEP(氟塑料)。12第12页泡沫绝缘发泡方式泡沫绝缘发泡方式物剪发泡和化学发泡比较:物剪发泡 化学发泡发泡度高,可抵达80左右高发泡度;无需专门生产设备,能够利用普通挤出机加工;较低介电常数和介质损耗角,从而大大降低了电缆衰减;鉴于以上特点,因而应用方便,资金投入少;发泡均匀性好、发泡孔细密、密闭;发泡度普通不超出65;發泡材
8、料對溫度很敏感。需要专门设备,设备投资较大,投入资金较多;发泡度受挤出机温度改变影响较大,绝缘均匀性不理想;设备生产速度、自动化程度高设备维修、保养要求高。化学发泡材料价格相对较高。發泡材料超過儲存期,發泡性能劣化。13第13页物剪发泡机理物剪发泡机理物剪发泡是利用塑料挤出过程中直接注入气体或液态气体来实现发泡。物剪发泡是采取气体作发泡剂,消除了化学发泡剂弊端,即绝缘体内不存在化学发泡方法产生残余物或水份,使绝缘介质损耗大幅度下降。物剪发泡易于制得泡孔微小、发泡均匀优质绝缘。物剪发泡绝缘材料由以下成份组成:基本树脂(绝缘塑料);发泡剂;成核剂。14第14页物剪发泡机理物剪发泡机理物剪发泡绝缘材
9、料:基本树脂(绝缘塑料);物剪发泡聚乙烯绝缘使用材料,是以一定配比高密度聚乙烯和低密度聚乙烯为主。LDPE低密度聚乙烯,用量为3515左右;HDPE高密度聚乙烯,用量为6080左右;LDPE(高压聚乙烯),它含有较长主链和高延伸粘度,有利于较小和愈加均匀泡沫产生;HDPE(低压聚乙烯)提供低粘度使气体轻易混合,为高发泡度下有韧度泡沫绝缘提供了确保。15第15页物剪发泡机理物剪发泡机理成核剂成核剂是一个细密微粒、散热化学吹塑剂;在物剪发泡和取得良好泡沫结构,并使电缆含有良好电性能方面,成核剂起着至关主要作用。成核剂类型对泡沫绝缘结构和绝缘电性能影响较大。成核剂浓度在确保最正确电性能基础上,应使其
10、尽可能最小。通惯用量为0.10.3%左右。成核剂,惯用主要成份为偶氮二酰胺。成核剂经过混料搅拌均匀地分布于熔融PE中,经过一定高温诱导期后分解放热,形成一个个“微核”。成核剂百分比高则意味着熔体中“微核”密度高,它将造成泡孔生长压力增加,这时生成泡孔比较细密。然而因为有机成核剂分解产生小极性分子,对降低绝缘介电常数极不利,但只要能做到均匀分布就不会对电缆驻波性产生不利影响。16第16页物剪发泡机理物剪发泡机理物剪发泡时,聚合物(即PE绝缘料)应同成核剂混合,同时把气态或液态发泡剂注入熔融聚合物中,并令其从熔解状态析出,使之在挤出过程中不停产生凝聚中心与气泡。成核剂能使气泡大小及分布变得均匀。通
11、常使用发泡剂有:氮气(N2)、氟利昂-11、二氧化碳。氮气发泡是经过压缩空气开启注入泵,在一定压力下使氮气高压泵升压,并经过稳流阀进行控制,然后从喷头把氮气注入挤出机中。当氮气在高压作用下,像雾状一样喷入挤出机内熔融聚乙烯中,同时与聚乙烯中成核剂发生核化,挤出后在空气中,形成发泡绝缘。17第17页物剪发泡机理物剪发泡机理氮气发泡是经过压缩空气开启注入泵,在一定压力下使氮气高压泵升压,并经过稳流阀进行控制,然后从喷头把氮气注入挤出机中。当氮气在高压作用下,像雾状一样喷入挤出机内熔融聚乙烯与聚乙烯中成核剂发生核化,挤出后在空气中,形成发泡绝缘。氮气物剪发泡主要过程就是将氮气溶解于熔融聚乙烯(PE)
12、之中,形成微细泡孔结构。在挤出机机筒内,含有少许成核剂PE料经加热搅拌充分塑化后,将氮气注入。为了增加氮气溶解度,机筒氮气注入段压力普通保持在200bar以上,氮气注入后,经过搅拌,氮气在熔体中处于过饱和状态。当熔体挤出后,因为高压环境突然消失,于是氮气在成核剂周围形成大量微泡孔,泡孔伴随内部压力升高,克服泡壁内应力而胀大。同时绝缘外层冷却,又在内部形成一定压力环境,最终整个发泡绝缘层冷却固定化。泡沫绝缘泡沫发展和稳定,产生于聚合物在出挤出机机头时,绝缘材料发泡度程度,除和基本树脂、成核剂配比相关外,基本是靠控制气体注入量来调整;18第18页物剪发泡机理物剪发泡机理为了取得所希望发泡度,注入气
13、体流量可参考以下公式:D D2 2P PkLSSA(1kLSSA(1 FD/BD)FD/BD)公式中:LS挤出线速度;SA挤出绝缘厚度;BD、FD基料和发泡料密度;P注入气体压力;D注入气体喷咀尺寸。物剪发泡绝缘材料,新开发研究目标是提供一体化,充分化合物剪发泡聚合物材料(基本树脂和成核剂),使得使用更方便并能够取得良好加工性能。19第19页物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘结构形式 單純發泡結構(foam);內皮層+發泡層結構(skin-foam);發泡層+外皮層結構(foam-skin);內皮層+發泡層結構+外皮層結構(skin-foam-skin)。为扩大物剪发泡应用领
14、域,尤其是将它推广到薄层绝缘高速挤出,以满足数字通信电缆生产需要,新开发物剪发泡绝缘共(串)挤挤出技术:内皮层、发泡绝缘层、外皮层组成三层结构。应用这种工艺生产数字通信电缆线芯与用化学发泡法话缆线芯相比,它绝缘质量更加好,生产费用更低。20第20页物剪发泡绝缘电缆结构形式物剪发泡绝缘电缆结构形式内皮层挤包在导体上,是一层很薄实心层,标称厚度为10m左右,它使导体和绝缘层间有良好附着性;因厚度很薄,故对绝缘整体电性能影响很小。物剪发泡绝缘对导体加挤一层内皮层作用内皮层作用,是使绝缘介质对导体附着好即增加发泡绝缘对导体附着力、提升绝缘延伸率,提升绝缘延伸率,提升絕緣電阻及提升絕緣電阻及耐電強度耐電
15、強度,并使发泡绝缘稳定、均匀发泡绝缘稳定、均匀;21第21页物剪发泡绝缘电缆结构形式物剪发泡绝缘电缆结构形式发泡层作为绝缘介质,要求其发泡度尽可能高。对于数字通信缆,实际生产均倾向有60%发泡度;对于较厚绝缘层(如同轴电缆),发泡度可达70%以上。泡沫绝缘泡沫发展和稳定,产生于聚合物在出挤出机机头时,绝缘材料发泡程度,除和基本树脂、成核剂配比相关外,基本是靠控制气体注入量来调整;22第22页物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘结构形式外皮层则可确保机械强度和良好表面质量,提升整个绝缘层耐磨性。外皮层厚度约为50m,它取决于电缆结构和要求。外皮层外皮层作用是为了提升较小尺寸泡沫绝缘机械性能,增加防水
16、性增加防水性防潮性防潮性提升芯線抗變形提升芯線抗變形能力能力提升絕緣電阻及耐電強度。或者是为了绝缘着色绝缘着色需要。外皮层普通只是在绝缘尺寸较小或较大结构两种情况应用,对于中等尺寸发泡绝缘电缆,如RG6、RG11等物剪发泡绝缘CATV电缆是没有外皮层。23第23页物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘,主要应用领域:同軸電纜传统CATV应用(75):RG59、RG6、RG7、RG11 电视引入线;电视配线;电视干线;移动通信用天馈线电缆(50);视频电缆;24第24页物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘结构形式物剪发泡绝缘,主要应用领域:對稱通訊電纜 局域网用电缆(LAN)/计算机网
17、络使用电缆;数字通信双路电缆。辦公自動化設備連接線(主要指電腦及週邊設備連接線)多媒體連接線(主要指家用電子消費性產品連接線)工業/軍事設備其它用途25第25页物剪发泡串物剪发泡串(挤)联绝缘生产线挤)联绝缘生产线科宝企业诺基亚梅利发25型电话线绝缘生产线(俗称皮泡皮绝缘串联生产线),能够生产制造数据(或屏蔽)对称电缆绝缘线芯,也能够生产制造绝缘外径小于4.0mm同轴电缆物理(或化学)发泡绝缘芯。诺基亚串联线正常生产速度为生产速度为1000100015001500米米/分钟。分钟。诺基亚梅利发25型电话线绝缘生产线,除生产皮泡皮绝缘外,也可应用生产实芯PVC、PE、PP等绝缘线芯。为充分发挥诺
18、基亚串联线生产能力,提升设备利用率,深入扩大科宝产品市场占有量,需要开发、生产制造、适合于设备生产范围电缆品种。26第26页物剪发泡串物剪发泡串(挤)联绝缘生产线挤)联绝缘生产线高速绝缘串联生产线组成如图所表示:27第27页物剪发泡串物剪发泡串(挤)联绝缘生产线挤)联绝缘生产线诺基亚梅利发25型电话线绝缘生产线(俗称皮泡皮绝缘串联生产线)是一条物剪发泡串(挤)联绝缘生产线。该生产线含有高速高速(最大线速2500m/min)、连续连续(拉丝、软化、挤塑连续完成)、自动控制自动控制(绝缘外径、电容、绝缘破损检测、系统引力、收线上下盘)等特点;整个生产线按功效分为五个单元和一个主操作柜组成。28第2
19、8页物剪发泡串物剪发泡串(挤)联绝缘生产线挤)联绝缘生产线高速绝缘串联串联生产线五个功效单元:(1)拉拉线线单单元元:包含铜杆盛线筒、高放线架、铜导体拉线机。(2)韧炼单元韧炼单元:包含导体预热、韧炼、张力摆轮。(3)挤挤塑塑单单元元:包含预热机、辅助张力机、主挤出机、辅助挤出机(生产发泡/实芯皮绝缘结构时,挤出实心皮用)、可移动水槽、喷淋式冷却水槽、牵引机(带喷淋,最大线速2500m/min)。(4)检检测测单单元元:包含水中电容测试仪、高压测试器、绝缘外径测试器(光电式,XY双向)。(5)收收线线单单元元:包含张力摆轮、收线机(两个收线盘自动切换、上下盘)。29第29页物剪发泡串(挤)联绝
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