光伏场区电气设备安装施工方案.doc

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目 录
一、工程概况 1
二、施工依据 1
三、施工准备 1
四、主要施工方案 2
五、工艺流程、技术标准与要求 3
六、施工注意事项 7
七、环保注意事项 8
八、质量保证措施 8
九、安全注意事项 10
十、 危险因素分析及防范措施 11
十一、安全文明施工措施 13

一、工程概况
国华（开鲁）风电有限公司10MWp光伏太阳能发电项目土建及安装施工工程位于内蒙古自治区通辽市开鲁县国泰风电场，本工程规划建设容量为30MW，本期建设10MW，采用常州亿晶光电科技有限公司生产的单块容量为260WP多晶硅光伏组件，本工程设计光伏支架多晶硅组件43428块，支架安装987个阵列，56台汇流箱，329台逆变器，7台箱式变压器。

二、施工依据
1）上海电力设计院相关设计图纸
2）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002
3）《光伏发电站施工规范》GB50794-2012
4）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

三、 施工准备
工器具、材料（均应校验合格，并且在有效期以内）
序号
名称
单位
数量
一
工器具
1
临时电源盘
只
10
2
卷尺（3m、5m、50m）
把
各10把
3
水平尺
把
5
4
线坠
只
5
5
平锉
把
5
6
大锤
把
2
7
手锤
把
5
8
手锤
把
5
9
磨光机
把
5
10
活口扳手
把
各20把
11
梅花扳手
套
6
12
内六角扳手
套
6
13
磁力线坠3m
个
3
14
半圆锉L=300mm
把
3
15
直角拐尺1000×500mm
把
3
19
平口螺丝刀
把
5
20
十字螺丝刀
把
5
21
木柄铁尖锨S518
把
20
22
电缆盘支架
付
5
二
施工机械
1
挖掘机
辆
3
2
砂轮无齿锯J3GA-400
台
5
3
逆变电焊机ZX7-400C
台
5
4
电钻
把
10
5
无齿锯
台
3
6
发电机
台
6
三
劳动力
1
电焊工
名
5
2
安装工
名
120
3
辅助工
名
20
四
运输机械
1
汽车吊
辆
1
2
运输车
辆
5
安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工手套若干。

四、主要施工方案
1、光伏支架安装前应按照图纸设计要求检查设备支架、组件到货正确无误，支架焊接及刷漆良好，组件外观良好、无损伤。
2、根据图纸设计情况及支架到货情况，光伏支架采用螺栓连接的安装方式。
3、光伏支架安装完成后应及时组织进行验收，支架应平直、无变形。支架安装横平竖直，符合设计要求，支架朝向一致。
4、根据厂家组件安装要求，使用螺栓或压块安装光伏组件，光伏组件安装应牢固可靠、平整美观。
5、汇流箱支架采用热镀锌槽钢、热镀锌角钢制作，焊接后使用热镀锌螺栓固定到光伏支架上。
6、直流汇流电缆采用挖沟直埋敷设方式，电缆上、下方应按照设计要求使用软土、细砂进行防护，电缆过路处应穿管敷设。
7、光伏支架上安装的直流汇流电缆应使用绑线牢固绑扎。
8、直流汇流电缆穿入汇流箱后应按图纸设计的回路号接线。
9、直流汇流电缆保护管安装高度应一致，穿线后用防火材料严密封堵。

五、工艺流程、技术标准与要求
工艺流程
要求与标准
一、施工准备
根据图纸需用计划，对到货的设备、材料进行验收，并根据施工进度分期分批领用设备、材料

①钢材表面光滑，无铁屑、毛刺，无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象，镀锌层良好。
②按所需电缆型号、规格领取电缆，电缆外观无损伤，端头密封，放置场地平整、无积水。
③使用1000V摇表进行电缆绝缘测试，其电阻值应符合验标规定。
④光伏防雷汇流箱外观良好，型号、规格符合设计要求，内部配线正确。
⑤所有设备及材料合格证、检验报告齐全，经检验合格。
二、熟悉施工图纸及要求
① 检查厂家供货的支架、组件，是否符合设计院图纸设计的规格型号。
② 检查支架钢材有无明显扭曲变形，方钢的平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度）。
③ 检查支架是否有严重锈蚀现象。
④ 组件应外观良好、无损伤。
三、支架安装

① 安装前，应联系建筑施工单位清理干净预埋铁表面的水泥、杂物，测量基础误差应符合设计要求。
② 将符合设计规格型号的支架、附件运往现场，支架应无显著扭曲、变形，镀锌层应完整。
③ 将前后立柱、斜撑、斜梁、支撑角钢使用镀锌螺栓连接，连接螺栓不要拧紧，以便于后续调节，每十四个立柱组成一个阵列，按照设计院和厂家支架安装图尺寸要求，紧固立柱总成各连接螺栓，确保立柱在一个平面内，斜梁在一个平面内。
④ 根据厂家图纸要求装配檩条，每一根檩条通长18.47m。
⑤ 根据图纸尺寸校验，确保檩条在一个平面内，测量对角线误差应在5mm以内。
⑥ 支架安装、调整完毕，将前后腿底座前后面满焊加固，除去焊渣，粉刷防锈银粉漆。

四、组件安装
①安装前，检查支架底座已安装加固，各部位连接螺栓已紧固，支架、檩条已调整完毕。
②根据图纸规格、型号要求，将组件、压块、连接螺栓运往现场，组件应轻拿轻放，妥善放置。
③将组件放置到已调节完的檩条上，根据厂家要求，组件接线盒均应留在上下两块组件的中间部位。
④安装时应从一侧向另一侧逐步安装，同时拉线测量、调整组件。确保每排组件安装平直、美观。每个阵列安装44块光伏组件。

五、汇流箱支架制作安装
1、支架制作

2、支架安装
使用热镀锌螺栓将汇流箱支架安装到光伏支架上。

①下料时，切口应平正，无卷边毛刺。
②下料后，长度误差≤3mm，将槽钢、角钢棱角、毛刺打磨光滑。
③组装支架时，档间距离偏差≤2mm，长度偏差≤3mm，宽度偏差≤2mm。
④支架焊接应牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满，除净焊渣后进行镀锌处理。

①支架安装高度符合设计要求。
②支架安装后，水平偏差≤5mm，垂直偏差≤5mm。
六、汇流箱安装
使用热镀锌螺栓将汇流箱安装到支架上。
①汇流箱安装位置、高度符合图纸设计要求。
②汇流箱采用热镀锌螺栓固定，螺栓附件齐全，镀锌层外观良好。
③汇流箱垂直度偏差≤1.5mm。
④汇流箱接地线规格符合要求，压接牢固。
七、电缆沟开挖
1、根据图纸设计及设备布置情况，进行测量、划线。
2、根据放线位置，使用机械开挖电缆沟。

3、电缆沟进行平整，底部铺砂。

电缆沟开挖位置应按照规范要求并与光伏支架基础、建筑物保持一定的距离。
①电缆沟深度、宽度应符合设计要求，确保沟壁不易坍塌。
②人工整理电缆沟边坡，将电缆沟预留成“倒梯形”形状，防止沟壁坍塌、沟上杂物落入。
①清理沟内石块等各种易划伤电缆的杂物，平整并夯实沟内地面。
②在沟底均匀铺设不少于100mm厚的软土或细沙。
八、电缆敷设
1、人员配置

2、绝缘的检查

3、电缆敷设

①在电缆敷设起点安排一人专门负责安排，通知所放电缆顺序、起止点、规格、型号等事项。
②在电缆敷设终点，应由对现场比较熟悉的人负责，并做好电缆的预留长度。动力电缆不得超过接线母排600mm。
③在电缆易交叉的地段，由专人负责整理电缆，以保证电缆敷设工艺。
①在电缆敷设前，先检查整盘电缆的绝缘，直流电缆用1000V兆欧表检查。
②做好检查记录。
①电缆敷设时环境温度应不低于-15℃。
②电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
③电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。
④水平敷设时，在电缆首末端及转弯处加以固定，除此之外电缆固定间距为5～10m。
⑤敷设时，电缆的最小弯曲半径应符合以下规定：聚氯乙稀绝缘电缆≥10D（D为电缆直径）
交联聚氯乙稀绝缘电缆≥15D（D为电缆直径）
⑥不可避免的情况下出现接头时，要做好记录，并留够长度。
⑦每根电缆的起始端、终端应预留足够接线长度，并挂牢电缆牌。
⑧电缆在穿保护管时，应查看保护管是否畅通，管口应平滑无毛刺。
九、电缆接线
1、电缆整理

2、电缆头制作及安装

①对照接线图纸,找齐盘柜内所有电缆。
②将盘柜内电缆排列整齐，同一盘内电缆较多时，可考虑分层梯形排列，减少拥挤。
③使用扎带或绑线绑扎固定电缆。
①剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，选用的电缆鼻子规格应与电缆线芯一致。
②电缆终端采用缠绕塑料带后外套黑色热缩管热缩成型的方式制作，成型后坚实成圆筒状，表面光滑形体美观，无蜂腰、鼓肚现象。
③电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
十、电缆沟回填

①电缆表面距地面距离一般不小于0.7米，并且应埋在冻土层以下。
②直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
③回填的软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

六、 施工注意事项
1、所有施工人员，必须经体检合格并通过三级安全教育，持证上岗，严格按技术交底要求进行施工。
2、对照图纸，领取所需设备、材料，并检验型号及规格符合设计要求。
3、每十四根立柱为一个子阵列，施工前应测量基础误差。
4、根据厂家要求使用相应规格的螺栓，支架螺栓应统一方向安装在易于维护侧。
5、组件安装完成应及时紧固，防止坠落摔坏。
6、立柱钻孔前要调整好位置，固定牢固后再钻孔，避免钻孔不准。
7、安装组件前必须对支架进行全面检查，支架紧固后方可进行组件安装。
8、严禁雷雨天进行光伏板接线工作、组件安装时严禁将正极、负极短接。
9、支架焊缝处刷漆应均匀完整，不得出现油漆滴落现象。
10、安装组件过程中严禁上人、严禁趴在光伏板上，严禁佩戴戒指、手表等金属、尖锐物体接触光伏板，防止光伏板损坏。
11、组件按电流分档分为H、M、L型，一套组件中只能安装同种型号的光伏板，不可混装；光伏板按颜色分为D-blue，L-blue，M-blue，一套组件只能装同一颜色的光伏板，不可混装。
12、组件间接插件应连接牢固，组件接地线紧固。
13、使用电焊机必须配备面罩和焊工手套，施工中有水及焊接手套潮湿后不得进行焊接作业，严禁利用钢筋、角铁、槽钢等作为电焊机接地线。
14、焊机要接地良好，电焊机使用前必须检查其绝缘，电源线及电焊导线严禁破损漏电，严禁使用破旧、淘汰的焊机。
15、使用切割机、无齿锯时必须佩戴防护眼镜，且锯前方不准朝向路口或行人，施工时应安排熟练工进行操作，并严格遵守操作规程。
16、支架刷漆应均匀完整，不得出现油漆滴落现象。
17、电缆头部应密封完好，防止进水后受潮绝缘电阻降低，电缆敷设应排列整齐,不交叉,并固定牢固。
18、施工交叉作业时应设专人监护与协调，施工前要把安装路径检查清楚，电缆沟内杂物清理干净，施工时要注意脚下孔洞是否有防护措施。
19、接线时应尽量避免带电作业。进入带电盘柜或运行区域工作时，必须办理工作票，并做好安全措施，防止触电。
七、环保注意事项
1、下角料应随施工随干随清，统一收集至可回收利用固废物场所。
2、焊渣、铁屑等施工垃圾应清扫干净，收集至不可回收利用固废物箱。
3、刷漆时，应严防油漆洒至设备上，废弃的油漆桶、毛刷应统一收集。
4、施工电源应由合格电工正确接线，不用时及时停掉电源，防止电能浪费。
5、电焊导线等破损不能使用时，应交至工程处仓库再领用新工具。
6、施工中，焊接后所剩余的电焊头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。
7、施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
绿色施工的要求：
1）热镀锌钢材应使用正规厂家的材料。
2）焊接应使用逆变电弧焊机。
3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。
4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。
5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。
6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。
7）运输设备、材料的机械工况良好，禁止排放黑烟。

八、质量保证措施
1、 材料应存放在平整的地面上。放置场所无积水，严禁重物碾压。
2、 各种型号支架安装位置必须符合图纸设计，并在进行详细技术交底后施工。
3、 搬运支架时，应轻搬轻放，防止变形。
4、 施工用材料产品合格证书应完整齐全。
5、 施工用材料的实验报告完整齐全
6、 工程竣工资料完整齐全。
7、光伏支架安装的允许偏差应符合表中的规定。
项目
允许偏差（mm）
中心线偏差
≤5
垂直度（每米）
≤5
水平偏差
相邻横梁间
≤5
东西向全长（相同标高）
≤10
立柱面偏差
相邻立柱间
≤5
支架安装的允许偏差表
8、（1）在每一区域每一行支架根据太阳能电池板组件的排列位置弹出墨线，检查每一行 墨线尺寸满足每一块太阳能电池板组装尺寸排列要求，检查墨线弹出的长方形的对角线相等，满足太阳能电池板模块组装要求。
（2）根据每一区域每一列的设计图纸，确定太阳能电池板的规格型号符合设计要求。
（3）在每一列支架的椽子的平面上逐一安装太阳能电池板，安装顺序安装从上到下/从一侧到另一侧的原则进行。
（4）每一块太阳能电池板安装时背面的接线盒方向应一致，镀锌固定附件安装齐全牢靠。
（5）每一列太阳能电池板按照设计要求进行串联/并联接线，接线极性正确，接线盒密封良好。
（6）按照设计负荷分配要求，检查直流集电线路连接到对应规格型号/编号的逆变器。
（7）每一区域安装完毕后，检查验收应符合厂家技术要求，验收资料齐全，手续齐备。
（8）组件安装允许偏差应符合表规定
项目
允许偏差
倾斜角度偏差
≤1°
组件边缘高差
相邻组件间
≤2 mm
东西向全长（相同标高）
≤5 mm
组件安装允许偏差表
（9）组件之间的接线应符合以下要求：
a、组件连接数量和路径应符合设计要求。
b、组件间接插件应连接牢固。
c、外接电缆同插接件连接处应搪锡。
d、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。
e、组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。
（10）严禁在雨天进行组件的连线工作。

九、安全注意事项
1、 进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2、 施工前要进行详细的技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。
3、 动用电、气焊时应有防火措施和使用齐全的个人安全防护用品、用具。
4、 使用无齿锯时要戴防护眼镜。
5、 施工用电必须由合格电工接线，电线不得老化，应做到一闸一用。
5、应尽量避免交叉作业，避免高空落物。
6、施工区域的孔洞、临空面必须有安全可靠的防护设施，并严禁任意拆除或移动。
7、特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。
8、夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明，并有防止漏电、触电的安全措施。
9、冬季、雨季施工做好防滑措施，抬料时保证人力充足，施工人员要配备相应的御寒劳动防护用品，个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。
10、现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、杂物，并采取可靠的防滑措施，安全防护设施必须到位。
11、盘柜基础型钢不平直度每米不直度每米<1mm，全长<5mm，钢材存放时应将两端用枕木垫起，并做好标记。放置场所无积水，严禁重物碾压。
12、成排保护管的安装要做到统一、整齐美观。保护管敷设前要仔细核对图纸，使电缆埋管尽量精确，避免保护管管口距离汇流箱进线孔太远的现象发生。
13、电缆的运输及保管应安全可靠，保证电缆绝缘及外观良好，电缆敷设路径沟通良好、无杂物，不同路径电缆分开敷设，保证电缆敷设的美观，电缆敷设完毕设专人进行绑扎、整理。
14、盘柜内电缆应全部敷设完毕后方可进行电缆的整理及接线，避免同一盘柜内多次施工造成施工工艺的破坏，影响整体美感。特殊情况下，电缆不全的盘柜接线时应考虑再次施工的电缆走向及路径，并且安排同一人进行后续的施工。
质量通病及其预防措施：
1）针对焊口不饱满、焊渣清理不干净，焊口补漆不全、工艺不美观的问题。在技术交底中加以强调，以增强施工人员责任意识，同时加强验收，发现此情况立即整改。
2）针对保护管歪斜，固定不牢的问题。使用吊坠、钢卷尺、水平尺等工具进行测量检查，保护管的固定点间隔距离在技术交底中明确。
3）针对电缆排布不顺直、绑扎不规范，间距不一致的问题。制定电缆排列、绑扎方法标准和样板，统一对施工人员进行培训，电缆绑扎编排好后才能敷设下一根。
7、同类型工程的施工经验及其预防措施:
1）由于光伏支架安装高度不一致，汇流箱安装高度差异较大，造成电缆保护管不能统一长度标准，工艺质量下降。
2) 汇流箱安装完毕再进行电缆保护管安装，电缆敷设、接线时一次性整理到位，保证工艺质量。

十、 危险因素分析及防范措施
序号
作业活动
危险因素分析
防范措施

1

支架制作
施工中用到无齿锯、磨光机均属高速电动工具。使用时，飞溅出的铁屑，温度高，速度快，易伤害人；如果用力不当，会造成锯片破碎，飞出伤人。
使用时，施工人员必须戴好防护眼镜，且不得正对他人进行操作；使用时，用力要适当，禁止临工操作。

2
支架安装

支架倾倒砸伤人员。
支架安装前检查建筑基础是否平整、牢固，安装后支架底座焊接牢固后方可爬上支架安装设备。
3
组件安装
光伏组件在有光照的情况下会产生直流电，电流随光线增强而增强，有电击危险。
禁止施工人员接触接线盒的正负极严禁将金属物体插入插头内。
4

钢材切割下料
砂轮锯不正确接线
使用的砂轮锯必须由专门电工接线并加装漏电保护器。
切割钢材过程中，飞溅出的铁屑速度大，温度高
施工人员进行施工时必须戴好防护眼镜，且不得将砂轮锯正对他人进行操作使用。
锯片破碎
操作人员用力要均匀，严格
按规程操作；
②锯片使用到原直径1/3时要及时更换。
5
电焊
作业
焊机电源线、电焊带子
破损
使用焊机前应检查电源线，电焊带子是否有破损，如有破损应进行绝缘处理或进行更换。
6
电焊
作业
电焊烟尘、弧光、烫伤
施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。
电焊机无接地保护
电焊机使用前必须按规定装设接地保护。
焊接钢材时产生的焊花
钢材焊接时，要佩戴好防
护面罩及手套等防护用品；
②采取加铁皮进行隔离。
7
使用
电动
工具
未按规定装漏电保护器
电动工具必须加装漏电保护器。
未按规定进行绝缘检测
电动工具必须经检验合格且在有效期内使用。
电源线破损
使用前应认真检查，发现有破损处应进行绝缘处理或更换后再使用。
8

电缆
敷设
用兆欧表摇绝缘，线芯带静电
摇完绝缘，线芯对地进行充分放电。
电缆盘支撑不牢固，倾斜歪倒
电缆盘支撑牢固；
②敷设人员不得站在正前方，听从统一指挥。
高空作业时，使用不合格安全带或不正确使用安全带
①安全带必须经检验合格，并在其有效期内使用；
②高空作业必须扎好安全带，安全带扎在腰部上方可靠处。
电缆敷设转弯处，敷设人员站在转弯内侧
电缆敷设转弯处，敷设人员应站在外侧，拉伸时应统一指挥。
电缆穿保护管时，人员正面迎对电缆管口
穿保护管时，严禁手或眼睛正对保护管口，以防刺伤手或眼睛。
9
电缆
接线
剥刀滑脱
注意双手的正确位置，握电缆的手应放置在后面较远处，并戴好手套。
10
设备
开箱
设备开箱时用力过猛
设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。
11
设备
安装
孔洞无防护措施
①现场需揭开的盖板，应加临时围栏，挂警告牌；
②施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。

十一、安全文明施工措施
1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。
2、进入现场时，必须正确佩戴安全帽，不得酒后进入现场。
3、高处作业时，首先先检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用。
4、高处作业时，必须正确使用安全带，并将其悬挂在上方牢固处。
5、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。
6、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。
7、施工过程中要尽量避免交叉作业。
8、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固，无齿锯操作人员戴好防护眼镜，无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片。
9、装卸、运输电缆盘时，在车上运输时应在电缆盘下加方木，防止电缆盘滚动，电缆盘上的电缆头应固定好，严禁将电缆盘直接从车上推下
10、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆卡手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引，防止刺伤脸部。
11、冬季、雨季施工做好防滑措施，抬料时人力充足，施工人员要配备相应的御寒劳动防护用品，个人防护物品如防滑鞋、安全帽、安全带等要正确使用。
12、现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪，并采取可靠的防滑措施，安全防护设施必须到位。
13、施工产生的边角余料分类整理，存放于公司指定的存放点集中处理，施工中做到三无五清。
14、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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