路基高边坡工程专项施工方案.doc
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1、路基高边坡工程专项施工方案一、工程概述 1、概述 省道202线永泰界至梧塘公路(永泰界至庄边路段K422+447K427+000)工程是闽东北山区通往闽东南沿海的重要通道,也是重要入闽的通道之一。目前省道202线永泰界至梧塘公路标准较低,不能适应交通运输、区域经济发展和应急交通保障的需要。为完善省级干线公路布局,改善出行条件、促进地方经济发展需要和提高应急交通保障能力,改扩建省道202线永泰界至梧塘公路(永泰界至庄边路段K422+447K427+000)工程是十分必要的。本项目采用二级公路标准,路线全长4.533km 2、主要技术标准: 本段工程为双向四车道高速公路。 设计行车速度:40kmh
2、 设计荷载为公路-级路基宽度:路基宽度8.5m,行车道宽:2*3.5。 3、主要工程数量: 合同段内主要结构物为路基土石方、桥梁、涵洞及防护排水工程。土石方开挖总量为23.2924万m3;中、小桥:124m3座; 钢筋混凝土盖板涵316.2m23道等组成。 二、自然条件 1、地形、地貌 该道路沿线在地质构造上属于闽东火山断坳带之福鼎云霄断坳带和闽东南沿海变质带的交接地带。根据线路通过地段的地貌类型和地层岩性组合,划分为剥蚀残山区。岩性以第四系碎石及凝灰熔岩残积砂质粘性土,侏罗系南园组全中风化凝灰熔岩。沿线工程地质条件分布为复杂,但沿线场地稳定,无不良地质现象。 2、气候、水文场地地处闽东南,属
3、于南亚热带季风湿润气候区,夏季多偏南风,冬季多偏北风。随冬夏季风环流的转移,形成夏长冬短,干湿季节分明,灾害性天气较多的气候特征。年平均气温20.2,极端最高温38.7,极端最低温3.5。雨量充沛,年平均降雨量1289mm,最大日降雨量200mm,集中于春夏季,多暴雨,雨量变化大,易造成洪涝灾害。且夏季多台风,最大风速可达40m/s。三、编制依据 3.1建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393 号; 3.2公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) ; 3.3 交通部公路工程施工安全技术规程(JTJ07695); 3.4 路基高边坡工程设计图纸、施工组织方案及其它有关规范和
4、规程;四、安全保证体系 1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行“谁主管谁负责”原则,切实贯彻安全生产目标责任制,努力提高安全意识,严密控制和预防“三大伤害事故”的发生,保护国家和企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工安全的顺利进行,项目部建立了路基安全施工管理保证体系。2、建立各级安全责任制,职责明确,落实到人,项目部建立了以项目经理为组长的安全领导机构,形成有效的安全生产管理体系,并签订定安全责任状,明确各自的安全职责。 项目部配备三名专职安全员, 各施工队配备一名专职安全员,路基其它方面的施工员、技术员及班组长各施工作业队的队长担任兼职安全员,层层落实安全责
5、任。 五、施工技术方案 5.1深挖路段路基施工方案5.1.1在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩层风 化厚度及破碎程度,岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施。 5.1.2根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。 5.1.3根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。 5.1.4开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂,技术要求高,施工
6、难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。 5.1.5石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。 石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖
7、,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。 5.1.6边坡施工控制方案为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。1、护面墙边坡防护应注意: (1)、砂浆采用重量法控制计量,并采用机械拌和,砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。 (2)、施工时平台应做成向内侧倾斜4%的坡度。 (3)、流水槽兼踏步设置应结合地形原则每隔100米设一处,不足100米,要求结合地形在中部设置一处流水槽兼
8、踏步。 (4)、护面墙地基应为中风化岩层,墙底做成向内倾斜,修筑护面墙前,应按设计坡率削坡并清除全部散岩土,削坡后应立即修筑护面墙,护面墙片石强度不低于40Mpa,抹面和砌筑砂浆强度为M7.5。(5)、泄水孔采用直径为7.5cm的PVC管,2m双向梅花状布置,泄水孔进水口周围设置碎石反滤层,泄水孔进水口底部设置30cm厚粘土隔水层,泄水管高出地面30cm。(6)、护面墙水平方向应分段砌筑,每隔10米设置一道2cm宽沉降缝,用沥青麻絮填塞,深入15cm。(7)、护面墙砌筑过程中和砌筑完工后7 14天内,随时对已砌筑砌体养生,保持其表面湿润。2、拱形骨架边坡防护应注意(1)、砂浆采用重量法控制计量
9、,并采用机械拌和,砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。 (2)、施工时平台应做成向内侧倾斜4%的坡度。 (3)、流水槽兼踏步设置应结合地形原则每隔100米设一处,不足100米,要求结合地形在中部设置一处流水槽兼踏步。 (4)、拱形骨架主体采用M7.5浆砌片石砌筑,拦水眉采用C20混凝土预制,骨架内回填耕土10cm且拱内喷草籽。(5)、拱形骨架植草防护应分段砌筑,每隔1015米在主骨架处设置一道2cm宽沉降缝,用沥青麻絮填塞。 5.2、高填路堤施工方案 5.2.1根据设计断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡脚。 5.2.2清除表土后,及时进行压实,使其压实度达到90%以上,如地基强度达不到规范要求
10、,请示监理工程师及时进行处理。 5.2.3地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。 5.2.4在填土时,严格控制好每层的松铺厚度不大30cm,控制最佳含水量偏差为 2%,严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm。 5.2.5严格控制填料质量,对于透水性不良的材料不用于路基填筑,且严禁用于路基底部填筑。填筑时,全断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后,方可进行上一层填筑。5.3、爆破作业 5.3.1爆破作
11、业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。 5.3.2 爆破方案必须经监理审批,按审批后的爆破方案作业。 5.3.3应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。 5.3.4爆破器材的管理、运输、使用应符合爆破安全技术规程GB6722)的规定。 5.3.5装药应遵守下列规定: 1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔颖采取补孔、补 钻、清孔等处理措施。2、应从炸药运入施
12、工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。 3、夜间装药现场应有足够的照明,不得用明火照明。装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。4、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。 5、装药应使用木质或竹制炮棍。 6、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。 7、炸药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。8、在装药过程中,不得拔出或硬拉起起爆药包中的导爆线、导爆索和电雷管脚线。 5.3.6
13、爆破警戒应遵守下列规定: 1、装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并排除警戒哨。 2、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。 3、执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 5.3.7爆后检查应遵守下列规定:1、浅孔爆破,爆后应超过5min,放准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮,应经 15min后才能进入爆区检查。 2、深孔爆破,爆后应超过15min,方准检察人员进入爆区。 3、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,放准许作业人员进入爆区。 5.3.7爆破危害防治措施
14、 1、降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管,减少最大一段起爆药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动叠加增加效应。 2、降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数:堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。3、爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、(堵)填塞位置和长度,进行填(堵)塞施工。 4、预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮应选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。 5.4、一
15、般施工安全技术措施 5.4.1石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验和销毁等工作必须严格遵守国家现行的爆破安全规程,主动接受公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。 5.4.2施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 5.4.3挖方高边坡实行“边开挖、边加固、边防护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 5.4.4高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上
16、。 5.4.5高边破施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。 5.4.6清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 5.4.7施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。 5.4.8滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察,严防塌方。 5.4.9遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。高边坡路堤下方有道
17、路的,施工时应设置警示标志。 5.4.10施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 5.4.11弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。 5.4.12弃渣时,应有专人指挥机械的运输车辆,运输车辆不得直接在坡顶边缘卸渣,应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸渣,再由推土机或装载机弃渣推出边缘。5.5、安全专项施工措施 5.5.1路基施工准备 1、机械设备的配备,挖掘机、装载机、推土机、自行式潜孔钻、平地机、 压路机、自卸车、电缆线、照明设备、漏电保护器。2、安全防护品的配备,口哨、安全帽、红绿旗、
18、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。3、开工前检查:挖掘机、装载机、推土机、自行式潜孔钻、平地机、压路机、自卸车是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸露情况。 4、施工安全注意事项 (1)、在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工,须有专人警戒。(2)、车辆通过较多的便道,弯道半径小于15m,特殊地段小于10m须挂红黄绿旗及警示牌。 (3)、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。(4)、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。 (5)、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。现场施工人员须戴防尘口罩。(6)、施工车辆不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前
19、后两车(机械)间距不应小于10m。 (7)、路堑开挖严禁采取掏底开挖(忌挖神仙洞),以免坍塌。严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。严禁在松动危石下、大型机械旁作业和休息。 (8)、弃土场的选址需避免泥石流沟。 (9)、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应小于3m。滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。 (10)、根据坡比变化,每填筑好一级后,及时修坡防护,以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时,注意排水工作,在路基顶面做成24%的双向横坡,防止积水,边坡上做临时泄水槽,排泄路基顶面积水,防止冲刷边坡。在填挖交界处,挖一些临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对
20、整个边坡的冲刷,雨季过后,对于被水冲毁的部分边坡,及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌。 六、重危险源识别与评价 6.1重大危险源的识别 从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡 6.2对重大危险源的评价 6.2.1机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。 6.2.2爆破伤害:爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。 6.2.3触电伤害:用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照 明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。 6.2.4
21、、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。 七、危险源预防措施7.1危险源的综合预防、控制措施 7.1.1对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各 危险源,制定出防控措施。 施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。 7.1.2加强安全生产的综合管理。 认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增
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