管道安装工程施工方案.doc
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1、天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程(第9标段)管道安装施工方案编制:审核:审批: 北京金河水务建设有限公司2011年4月26日目 录1. 管道运输吊装及布管12. 管道焊接23. 阴极保护6一、管道运输吊装及布管(1)输水管道单根管长6米,重约12吨,由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输,50t 吊车配合;(2)吊装时采用平衡梁吊装法,捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性,用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放,严禁损伤防腐层。(3)下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺
2、寸,并应符合设计要求。(4)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段,开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时,起吊必须用专用吊具,起吊高度以1m 为宜,轻放至沟底,严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心,其允许偏差不得大于100mm。(5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查,对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。(6)组对前,应对管子进行清扫,管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求,必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺,管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁,校正无效,应将变形部分管段切除。(7)利用倒链及千斤顶等工具进行管
3、子的调整组对。(8)组对时,首先严格控制基准管的安装,使其高程、中心线等技术条件达到设计要求,然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口,且应保护钢管绝缘层。(9)管子和管件的对口,应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定:等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%,且不大于1mm;不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%,且不大于2mm。(10)所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。2管道焊接(1)焊接工作坑在焊口位开挖焊工操作坑,如下图所示。焊缝工作坑1.5m1.5m工作梯2.0m(2)焊接工艺1) 焊接方法及焊接电源管道焊接应用手工电弧焊,采用交流电焊机或直流电焊机,用直流电焊
4、机焊接时采用直流反接法;管材厚度16mm 时,采用普通手工电弧焊,双面焊。2)焊接材料管道母材为Q235-A 时,焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。现场用的焊条应放在保温筒内,次日使用时应重新烘干,重新烘干次数不得超过两次;若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象,不得用于管道焊接;纤维素型下向焊焊条施焊时,一旦发现焊条药皮严重发红,该段焊条应作废。3)焊接前的准备焊接前应检查组装的管道坡口是否要求,确保坡口间隙及对口内壁齐平;内壁错边量应符合:等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%,且不得大于1mm;不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不
5、小于10 mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷。4)焊接施工管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目,方可参加焊接;管道开始焊接前,每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件,经机械性能试验合格后方可施焊;施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定;以前做过焊接工艺评定,有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告;并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡;在下列焊接环境下,如不采取有效防护措施,应停止野外焊接:a雨天、雪天;b风速超过8m/s;c相对湿度超过85%;低碳钢管道焊接,当环境温度低于-20时,应进行预热,预热温度为
6、100,并在实际施焊期间温度不降至100以下 ;下向焊与上向焊的运条方式不同,但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力,注意焊条角度,保证熔池温度不过高,使焊缝熔深稳定,既保证根部焊透,又不得让根部烧穿挂瘤。操作中,当焊条引弧后,将弧柱轻压在坡口的根部,沿着焊道将熔滴向下拖带,运条中如熔滴敷盖度不够,可往返运弧,使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨,根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨,使焊缝深浅均匀,过渡圆滑,以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100以上。管道直径大,焊接时应保证对称同时焊接,防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊,焊接时采取必要的防护措施;焊接
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