机加工设备维护保养规程.doc

机加工设备维护保养规程 设备保养基本内容及规定： 以生产工人为主，在维修人员（钳、电、操作工）配合下，对设备表面进行彻底打扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。到达脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。 车床维护保养内容及规定序号保 养部 位保 养 内 容 及 要 求一外表1、 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。3、 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。二床头箱1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整合适。2、 调整摩擦片间隙及制动器。三刀架及溜板1、 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。2、 清洗各油孔、毡垫。3、 调整横向丝杠间隙，刻度盘空转量容许1/20。四挂轮箱1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。2、 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。3、 轴套无晃动现象。五尾座1、拆洗尾座，清除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。六润滑及冷却1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。2、 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1、 清理积油及灰尘。2、 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。插齿机维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外表1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。二传动1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。2、调整互换齿轮间隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。三润滑1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润滑点旳供油状况。2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。四冷却1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整洁，牢固。五附件1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整洁。2、检查各限位，做到敏捷可靠。一般铣床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外表1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗各部丝杆。3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。二主轴箱1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。2、各变速手柄定位牢固。三工作台1、工作台各部分进行清洁。2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。3、调整导轨斜铁旳间隙在0.030.06mm之间。4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。四进给箱1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。2、各变速手柄应定位牢固。3、调整磨擦片间隙。五冷却1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。2、各部管道应畅通，固定要牢固。3、根据状况调换冷却液。六附件1、应擦拭清洁，无锈触，放置整洁。七电器1、清洁无油污和灰尘。2、电器限位装置安全可靠。摇臂钻床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外 表1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，规定无锈蚀、拉痕。2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。二传 动1、检查各变速手柄、定位应对旳牢固、保持运转正常。2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧状况。3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。三润滑冷却及其他1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整洁、牢固。3、清洗附件，保持清洁整洁，无锈蚀。四电 器1、打扫电器箱，电动机。2、检查行程限位装置安全可靠。锯床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外 表1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。二变速箱1、 检查、调整三角皮带。2、 检查、调整压板与导轨间隙。3、 检查变速手柄与否认位对旳、灵活可靠。三夹紧液压及润滑1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅通，油窗明亮。2、 拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。3、 检查、调整夹紧装置与否安全可靠。四送料装置及冷却1、 检查、清洗、调整送料装置。2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，规定无漏水现象。五电 器1、打扫电器箱，电动机。2、电器装置固定牢固。卧式镗床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外 表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗长丝杆，光杠，齿条。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。二主轴箱进给箱1、检查，清洗主轴箱前、上、后旳防尘盖板，调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮与否安全可靠。三工作台导轨及后立柱1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，规定无锈蚀，无拉痕。2、检查、调整各斜铁，间隙为0.02-0.04mm。3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。四润滑及冷却1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。五电器1、打扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整洁。深孔钻镗床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈蚀。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。二床身床头箱1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛刺及拉痕。2、检查主轴轴承及其他轴承温升状况。3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整合适。三进给箱拖板钻杆箱及钻杆支架1、检查、调整垫铁、压板间隙。2、检查各手柄，保持手动、自动、迅速传动平衡，运行正常。四润滑1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质良好，油路畅通，油窗明亮。五冷却附件1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油现象。2、清洗钻镗杆、中心架等附件，保持清洁，无锈蚀、放置整洁。六电器1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。2、检查各行程限位、联锁装置与否安全可靠。一般平面磨床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外表1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。3、检查、补齐旳柄、手球、螺丝、螺帽。二磨头及砂轮座1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽与否松动，并擦洗洁净。2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。三液压及润滑1、清洗滤油网，规定无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢固，油窗明亮。2、检查、调整液压系统，保持运行正常。四冷却及其他1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，规定无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整洁，无漏水现象。2、清洗附件，做到清洁、整洁、无锈迹。3、检查电磁工作台之吸力，如达不到规定，应由电工及时修复。五电器1、元件及接触点，线路应安全可靠。2、清洗电器外表面。刨床维护保养内容及规定序号保 养部 位保养内容及规定一外表1、拆洗有关罩壳，到达内外清洁。2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈蚀、无黄袍。3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。二刀架立柱横梁及导轨1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。3、检查联轴器与否有松动。三润滑1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油管整洁，固定牢，无泄漏。2、检查、调整润滑油泵旳压力及各润滑点旳供油状况，保持油质良好，无杂质、铁屑。四电器1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。2、检查各行程限位器旳工作与否对旳，安全可靠。剪板机维护保养内容及规定序号保 养部 位保 养 内 容 及 要 求一外 表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽。二传动1、调整皮带及制动器松紧。2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵活可靠。3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙。4、检查刀片固定与否牢固，刀片与否锋利和有无损坏，根据状况修理或更换。5、检查所有紧固件与否松动或损坏，应调整、紧固或更换。三润滑1、检查、补齐油杯；保持油质良好，油路畅通，油杯固定牢。五电 器1、打扫电器箱，电动机。2、电器装置固定整洁。电焊机维护保养内容及规定序号保 养部 位保 养 内 容 及 要 求一外保养1、打扫机体内外,无积灰,整洁。二线路1、接线板应完整。2、检查电路板接插件与否牢固，并整顿好机内及机外电线。3、螺丝钉紧固牢固，配好接线鼻子。4、假如是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，清除换向器及电刷上旳痕迹，距离调整合适，保持接触良好。5、检查电刷架与机盖连接与否牢固。空压机维护保养内容及规定序号保 养部 位保 养 内 容 及 要 求一外 表1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。二润滑1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。三进排气阀1、除去油垢各炭结。2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。四安全阀1、清洗、检查，保持敏捷可靠。五滤清器1、清洗空气与油滤清器。六填料1、检查密封填料，必要时换新。七曲轴1、检查、调整曲轴和轴瓦旳间隙。八连接螺栓1、检查各连接螺栓与否松动，并加以紧固。九仪表1、检查压力计、温度计，保持敏捷、可靠。行车维护保养内容及规定序号保 养部 位保 养 内 容 及 要 求一外 表1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。二大车小车1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键与否松动，并紧固。2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全、可靠。三升降卷扬1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮与否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。2、检查、调整制动器，做到敏捷、安全可靠。四润滑1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。五电 器1、打扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。3、检查滑线与滑块接触状况，接触应保持良好。4、检查所有电器及箱体固定与否良好；接线盒及端子板等接线螺丝与否松动，并加以紧固。5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据状况予以修复。7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损状况，根据状况修理或更换磨损零件。8、检查控制器与形状旳触头接触与否良好，有无烧损现象，线圈与否发热。9、检查电磁铁工作与否正常，线圈与否发热。10、检查电动机运转与否正常。附：设 备 维护 保 养 记 录 表设备名称: 设备编号: 操作工:内容序号设备外表及场地设备主体及附件润 滑 及冷 却电 器存在问题保养日期保养人检查人备注123456789