311煤仓施工技术安全措施.doc

311煤仓施工安全技术措施

会审签名表
编　　制
张亮
时　　间
2011.3.8
编制单位
华蓥山广能集团绿水洞煤矿生产技术科

会审单位
会审意见
会审人签字
会审时间
掘进五队
同 意
张达强
2011.3.9
生产技术科
同 意
唐树成
2011.3.11
通风瓦斯科
同 意
肖林
2011.3.11
调　度　室
同 意
杨立生
2011.3.17
安 监 处
同 意
蒋权
2011.3.18
机电副总工
同 意
周朝武（代）
2011.3.18
采掘副总工
同 意
张先成
2011.3.18
安全副总工

生 产 矿 长

安 全 矿 长

总 工 程 师
同 意
梁立勋
2011.3.18

311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施
工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。
第一章 工程概况
该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m³,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。
第二章 施工准备工作
一.防掉矸伤人，防坠落
施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。
二.机电
1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。
2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。
3.通风系统已形成。
4.供电系统已形成。

第三章 施工方案及施工方法

第一节 施工方案
煤仓施工采用钻爆法从上向下台阶式爆破施工，全断面分次掘进，一次成井。矸石经煤仓钻孔下溜到311大巷利用P-60B型耙斗机出矸，一吨矿车运输，负压通风。
施工顺序　煤仓上口掘进→煤仓主体掘进→煤仓下口施工
第二节 施工工艺及技术要求
311煤仓主要工程施工方法如下：
1.煤仓施工部分为裸巷施工，遇发育不正常时，必须用锚杆、锚网、喷浆联合支护。
2.该段掘进断面采用钻爆法施工，7655型风钻打眼。
3.施工中必须按照设计图纸要求的尺寸施工成型，必须在每一段达到设计数值后才能继续向下施工。
4.施工前，施工队必须按照设计图纸要求，将煤仓的各段按照比例绘制成大样图，并将大样图发放到施工班组，以便全体施工人员都清楚煤仓施工尺寸的要求。
5.施工中，必须严格按测量放好的煤仓中心点控制煤仓施工尺寸，设专人负责检查验收质量并保持好原始材料，以确保该煤仓工程质量合格。安监处每2天进行一次煤仓刷大的质量验收。
6.施工中，人员上下煤仓时，通过机械提升运输系统﹙回柱机﹚提升专用吊桶上下人员，提升系统和吊桶设计由机运科负责，并编制使用的操作规程和安全技术措施，必须保证其安全可靠性，吊桶加工好后必须经过验收合格才能投入使用。施工期间，必须配备具有操作资格证件且熟练的专职回柱机司机，必须严格按照机运科编制《311煤仓上口人员上下调运安全技术措施》的规定进行操作。提升系统在使用前必须由机运科组织进行过卷和断电试验，只有在验收合格后方可投入使用。
7.煤仓爆破施工中，不同断面尺寸的爆破参数分别设计，报矿生产科审核，采掘副总工批准执行。
第四章 施工辅助设施及布置
一.通风
风筒从311大巷接到311煤仓上口进行辅助通风，并准备30m备用风筒。主要通风为负压通风，当矸石将下部钻孔堵塞后，当班瓦检员将备用风筒接入煤仓内距离作业点5m位置，开局扇辅助通风。
二.通讯
距311煤仓上口回柱机处安设防爆电话。

第五章 安全技术措施
第一节 确保安全施工的组织措施
1. 本工程由队长担任安全第一负责人，各副队长现场跟班（现场安全第一负责人），严把安全关。
2. 充分做好施工前的安全技术准备工作。做好通风、测量、压风、供水、供电、排矸等各个辅助工序的衔接，以及为恢复施工所需的设备、材料、机具能正常使用。
第二节 主要安全技术措施
1.前，机修二队加工一个直径1.8米长的圆形铁箅子，箅子眼孔不大于0.3米，用φ22mm圆钢加工，接点用氧焊接牢固。人员进入煤仓内作业时，必须用专用盖板将煤仓钻孔盖好，确保作业人员安全，严禁在不下矸时取掉盖板。人员上下必须拴好保险绳，发现有问题立即处理。在选好安全的站立位之后才能取掉盖板出矸。每次放炮前，人员撤出时将盖板拆开。
2.前，必须将3114风巷下煤立眼上口用盖板封堵严实，并清收煤仓上口的矸石，防止掉矸伤人。瓦检员必须检查好煤仓内瓦斯及有毒有害气体的情况，若超过《煤矿安全规程》规定，严禁作业。待通风部门采取措施处理后，方能恢复作业。
3.施工中，煤仓上口四周5m范围内必须设置警戒标志并拉好警戒线，禁止无关人员进入。
4.施工中，人员每次进入煤仓内作业时，必须首先盖好盖板，然后系好专用保险带拴好保险绳，保险绳必须符合标准，严禁用麻绳等非保险绳代替，紧接着进行找悬矸的工作，只有在这些工作完成后才能进行其它的工作，严防掉落矸石打伤人员事故。每次放炮后必须对煤仓内壁的悬矸或仓壁爆裂口的一些矸石进行清找，若专用找顶棍无法撬动时，必须使用风镐将悬矸踩掉，人员在煤仓内作业时必须带好安全帽并捆牢固，不得在任何时候取下安全帽。
5.施工中，进入煤仓的所有人员必须按照规定在腰部拴好保险绳，保险绳一头系在牢固可靠的装置上，另一头系在人员腰上，并随着作业人员作业点的移动收放保险绳（活动绳不超过1m），始终让保险绳处在一定的紧状态，保险绳必须一人一根，不得两个或以上人员共用一根绳子，必须采用可靠的专用保险绳，施工过程中，必须随时对保险绳进行检查，发现磨损严重﹙≥1／10﹚时，不得继续使用，必须立即进行更换。
6.利用吊桶提升下放人员时，必须在回柱机处和吊桶内设置可通话的信号铃，以便人员间随时保持联系。打眼、出矸石过程中，可将信号从吊桶内取出来悬挂在煤仓内，平时必须加强对信号铃和信号线的检查，发现不完好时，立即通知电工进行处理。吊桶底部事先用旧皮带捆绑好，以起到减震的作用。人员乘坐吊桶时不得乱晃动（乘坐人数按设计要求的规定执行），不得人货混装提升（小型工器具除外）。专用提升吊桶每天由机运科专业组检查一次，施工人员每班进班首先对回柱机、钢绳、起吊梁、天轮、挂钩等连接装置仔细检查，并作好记录，必须保证完好使用。吊桶提升时，必须将门关紧，升降到位后人员不得急于进出，必须在吊桶停稳固定后方可开门搭设跳板进出。煤仓上口利用在巷道两帮距离地板2.0米左右高度各打一个400mm深的眼子分别安设一根拉杆稳固吊桶，吊桶平时在滑道上的专用平板车上，并使其处于煤仓上口中间，起到井盖的作用，放炮时则拉到煤仓上口外面的巷道内。稳固、停放吊桶，搭设上下人员跳板的工作必须安排专人负责。
7.施工中，煤仓内作业使用的风水管必须用软管子，并且接头必须牢固可靠，为防止接头脱落，风水管固定在油丝绳上，油丝绳固定在煤仓上口附近的稳固装置上，在每个接头两侧400mm范围内必须至少用8＃铅丝将软管和油丝绳牢固的捆绑两处，其余按照3米捆绑一个点，以防止风水管掉落伤人。
8.施工中，放炮员、回柱机司机等特殊工种必须由有经验的取得合格证的人员担任，并严格按照操作规程中的相关规定进行操作，回柱机司机操作过程中必须坚守岗位，严禁脱岗、违章操作或无证人员上岗操作。回柱机司机兼作煤仓上口警戒人员，以便煤仓上口来人时通知煤仓人员暂时躲避到安全地点，防止来人碰到石矸或其它物体坠入煤仓打伤人员。巷道内设置的防护栏必须随时保持关闭状态。
9.施工过程中，必须加强对回柱机及其配件完好性、稳定性的检查，发现问题及时安排专业人员进行处理。必须坚持隐患未处理不生产的原则。
10.施工中，进行煤仓作业的人员必须选派身体素质好的人员担任，有恐高症状的人员严禁安排进入煤仓内作业。煤仓内人员在作业时，不得提升，若有人需要进入煤仓检查或者运送施工材料必须提升时，必须先通知煤仓人员停止作业，并在人员躲到安全地点后方可按照信号指挥进行提升。
11.放炮必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”及放炮证制度，并按照规定使用好黄泥和水炮泥。每次放炮前，必须将煤仓内各种工具、管线提升到石门内放好，在将警戒区域内所有人员撤到安全地点后，方可按照规定拉炮。
12.爆破点和警戒设置
（1）312大巷与311大巷岔口处（此点兼拉炮点）
（2）煤仓下口西侧200m的311大巷。
13.施工中，在巷道内出矸的人员不得在距离正对钻孔下方5米内的地方作业或停留，若需要通过钻孔段巷道，必须利用信号同煤仓的人员联系好，待煤仓内人员停止作业后方可顺巷道边通行。
14.如在提升过程中出现停电，由掘进五队备用好可靠的软梯或铁梯撤出，恢复正常供电后，才能按相关要求进入煤仓作业。
15．若工作面发生水、火、瓦斯等灾害时，施工人员应按如下路线撤离。
（1）.水灾避灾路线：
人员从工作面→311大巷→311轨道上山→511大巷→528平硐→地面
（2.火、瓦斯事故避灾路线：
人员从工作面→350东石门→350猴儿上山→528平硐→地面
16.未尽事项，严格按照《煤矿三大作业规程》及公司的相关规定执行。