炉顶料罐均压煤气回收方案.pptx
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1、炉顶料罐均压煤气炉顶料罐均压煤气回收方案回收方案 一、背景一、背景1 1、冶金行业形势、冶金行业形势 日益严峻的环保要求和市场形势,要求钢铁企业必须做到节能减排。目前,高日益严峻的环保要求和市场形势,要求钢铁企业必须做到节能减排。目前,高炉炼铁工序污染排放量占据整个钢铁行业的比例最大,减少炼铁工序排放量炉炼铁工序污染排放量占据整个钢铁行业的比例最大,减少炼铁工序排放量显得尤为必要。钢铁高利润时代一去不复返了,钢铁进入微利时代。显得尤为必要。钢铁高利润时代一去不复返了,钢铁进入微利时代。炉顶料炉顶料罐均压煤气回收不仅环保,而且减少能源浪费,具有可观的经济效。在环保罐均压煤气回收不仅环保,而且减少
2、能源浪费,具有可观的经济效。在环保和经济效益的双重压力下,炉顶料罐煤气回收项目已成为各钢铁企业必须重和经济效益的双重压力下,炉顶料罐煤气回收项目已成为各钢铁企业必须重视的项目。视的项目。西欧发达国家大部分高炉已经实现了炉顶料罐均压煤气回收,国西欧发达国家大部分高炉已经实现了炉顶料罐均压煤气回收,国内几家设计院已经对这个课题高度重视,各企业也将这个课题提到正式日程。内几家设计院已经对这个课题高度重视,各企业也将这个课题提到正式日程。谁先完成这个课题,谁就率先给企业创造利润,成为行业表率谁先完成这个课题,谁就率先给企业创造利润,成为行业表率 。2 2、高炉炉顶料罐煤气回收工艺方案分析:、高炉炉顶料
3、罐煤气回收工艺方案分析:(1 1)气囊法:)气囊法:炉顶料罐煤气引入钢制密封罐体中,罐体中设置气囊,炉顶料罐煤气引入钢制密封罐体中,罐体中设置气囊,均压时将气囊充入氮气,将煤气压入炉顶料罐使料罐压力与炉内平衡。均压时将气囊充入氮气,将煤气压入炉顶料罐使料罐压力与炉内平衡。放散时,将气囊中氮气排放,把炉顶料罐煤气引入钢制密封罐体中,直放散时,将气囊中氮气排放,把炉顶料罐煤气引入钢制密封罐体中,直到与大气压力相同。到与大气压力相同。(2 2)气体替换法有两种)气体替换法有两种 氮气吹扫法:在料罐下料完成后,用氮气对料罐内进行吹扫将煤气吹入氮气吹扫法:在料罐下料完成后,用氮气对料罐内进行吹扫将煤气吹
4、入高炉。关闭下料阀高炉。关闭下料阀放散时,将料罐内洁净氮气排空。放散时,将料罐内洁净氮气排空。氮气填充法:针对氮气吹扫法随着吹扫时间延长煤气回收效率降低和延氮气填充法:针对氮气吹扫法随着吹扫时间延长煤气回收效率降低和延 长了均放时间的弊端,提出的氮气填充法直接采用氮气均压,下料同时长了均放时间的弊端,提出的氮气填充法直接采用氮气均压,下料同时对料罐进行补压,下料结束后关闭下料阀和供氮气阀门,对料罐内氮气对料罐进行补压,下料结束后关闭下料阀和供氮气阀门,对料罐内氮气进行排放,实现放散气体洁净,煤气无外排。进行排放,实现放散气体洁净,煤气无外排。(3 3)煤气引射法:通过采用高压煤气引射低压煤气的
5、方法,将炉顶料罐排)煤气引射法:通过采用高压煤气引射低压煤气的方法,将炉顶料罐排放到布袋除尘器的低压煤气引入净煤气管网。实现料罐煤气的全部回收。放到布袋除尘器的低压煤气引入净煤气管网。实现料罐煤气的全部回收。引射效率可达引射效率可达1 1:1010以上,即一立方米高压煤气可将以上,即一立方米高压煤气可将1010立方米的低压煤气立方米的低压煤气引入净煤气管网。引入净煤气管网。3 3、国内高炉炉顶料罐煤气回收现状:、国内高炉炉顶料罐煤气回收现状:目前目前,国内高炉均压放散基本采用传统的均压放散技术,用半净煤气或净,国内高炉均压放散基本采用传统的均压放散技术,用半净煤气或净煤气一次均压,用氮气二次均
6、压,百分之九十五以上的高炉对均压煤气不做煤气一次均压,用氮气二次均压,百分之九十五以上的高炉对均压煤气不做回收,直接将回收,直接将含尘荒煤气或半净煤气含尘荒煤气或半净煤气放散到大气中。按吨铁放散量放散到大气中。按吨铁放散量7 7-9Nm3 9Nm3计算,目前,我国年产计算,目前,我国年产6 6亿吨生铁煤气放散量达亿吨生铁煤气放散量达5050亿立方米左右,经济损失亿立方米左右,经济损失高达高达5.5 5.5 亿元人民币亿元人民币(高炉煤气单价按高炉煤气单价按0.110.11元元/Nm3/Nm3计算计算)。目前已知的新均。目前已知的新均压放散煤气回收工艺,或回收成本过高,或不能在工业中实现很好的煤
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