现场作业指导书模板汇编.doc

XXX站
现
场
作
业
指
导
书

中油金鸿华北企业xxx分企业

签字
职务
时间
编制人

审核人

同意人

目 录
序言（简介）…………………………………………………… 1
进站须知 ……………………………………………………… 2
场站平面示意图 …………………………………………………3
场站工艺流程图 …………………………………………………3
1、 场站管理制度、规范…………………………………………4
场站管理规范 ……………………………………………………4
2、 岗位职责………………………………………………………5
组织机构 …………………………………………………………6
2.1 Xxx职责 ……………………………………………………7
2.2 Xxx职责…………………………………………………… 8
3、岗位操作规程…………………………………………………
3.1天然气放空操作规程……………………………………
3.2手动球阀操作规程………………………………………
3.3 PLC系统操作规程………………………………………
3.4 灭火器操作………………………………………………
3.5 空气呼吸器操作…………………………………………
4、巡回检查路线及重要检查内容…………………………………
5、应急预案…………………………………………………………
6、参数设定…………………………………………………………
附录： 工艺操作票…………………………………………………

前 言
(企业、场站简介)

进站须知

场站平面示意图

场站工艺流程图

1、 岗位职责
组织机构

1.1 Xxx职责

1.2 Xxx职责

1.3 Xxx职责

1.4 Xxx职责

2、场站管理制度、规范
（各单位根据实际工作内容，对集团、大区下发旳10项规章制度（《长输管道线路管理措施》、《计量管理措施》、《燃气项目投产前准备工作管理措施》、《设备分类管理细则》、《设备管理措施》、《设备管理工作实行细则》、《设备与管道表面色和标志管理规定》、《有关、周围与交叉工程管理细则》、《设备维护指导手册》、《场站管理规范》）进行摘选，并将企业级管理制度列入在内。）

3、岗位操作规程
3.1天然气放空操作规程（样）
3.1.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
放空量申请表
站控室
体系文献
查
防空管线及连接处
工艺站场
管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象
看
阀门
工艺站场
阀门无渗漏、启闭灵活
看 查
阀门指示状态
阀体
阀门指示正常无误
看
点火系统
室外
与否正常点火
看 查
风向状况
室外
观测风向标，工艺站场在上风口时进行
看
有关阀门及各部螺栓、法兰紧固状况
阀体、各部螺栓
阀门无渗漏、启闭灵活；各部螺栓连接紧固，无松动现象
查
放空告知
xx站
已经告知有关方
查
工艺操作票
工艺站场
填写内容精确，可操作
看 查
放空区
放空区
周围无人员及施工
看
3.1.2操作内容和环节
3.1.2.1 上游干线手动放空
（1） 关闭进站气液联动球阀XXX（球阀编码）。
（2） 确认XX、XX阀门处在全关状态。
（3） 全开XX、XX阀门，缓慢打开xx阀门放空。
（4） 放空完毕后关闭XX、XX、XX阀门。
（5） 操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.2 站内手动放空
（1） 关闭xxx、xxx、xxx阀门。
（2） 全开xx、xx阀；缓慢打开xxx阀门，同事打开xxx、xxx阀，缓慢打开xxx阀。
（3） 放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门。
（4） 操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.3 计量撬放空
（1） 确认xxx、xxx阀为关闭状态。
（2） 全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。
（3） 放空完毕后，关闭xxx、xxx、xxx阀。
（4） 操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.4 调压系统放空
（1） 确认xxx、xxx阀关闭状态。
（2） 全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空。
（3） 放空完毕后关系xxx、xxx、xxx阀。
（4） 操作完毕后汇报调控中心。
3.1.3 操作后检查
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
工艺操作票复核
站控室
操作票内容完整执行
看
放空火炬、放空管线及连接处
工艺站场
放空管接地良好；管线正常；焊缝无锈蚀、无漏气现象
看
阀门
工艺站场
阀门无渗漏
看
设备、管线
工艺站场
设备运行状况良好、管线正常
看
设备开关牌
阀体
开关牌指示对旳
看 查
有关阀门及各部螺栓、法兰紧固状况
阀体、各部螺栓
阀门无渗漏；各部螺栓连接紧固，无松动现象
查
放空量处理表，记录表
站控室
体系文献
查

3.1.4 风险提醒及风险削减、预控措施
序号
风险提醒
风险削减、预控措施
1
无风低压天气；大风、雷雨天气（风向向站场方向）
控制排放、强制通风、间歇性排放
2
放空时弯头被气流刺穿导致产生漏气，导致燃烧、爆炸和人员伤亡
1） 缓慢开关阀门；
2） 必须劳保着装，使用防爆工具；
3） 定期测量弯头壁厚。
3
放空时产生噪音损伤听力
佩戴耳塞
4
放空区周围有明火及无关人员靠近，导致燃烧爆炸和人员伤亡
1） 在放空时安排专人警戒；
2） 对放空区进行检查有无漏气状况
5
阀门操作导致机械伤害
1） 阀门操作中有安全监护人；
2） 阀门操作做好个人防护。

3.2 手动球阀操作规程（样）
3.2.1 检查和准备
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
阀门及附属装置
阀门及附属装置
完好状态
查
开关位置
球阀
开关状态正常
看
3.2.2 操作内容和环节
3.2.2.1 逆时针旋转手轮阀门打开；顺时针旋转手轮阀门关闭。
3.2.2.2 多人同步操作多种阀门时，操作旳次序应符合生产工艺旳规定。
3.2.3 操作后检查
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
各连接螺栓
球阀
拧不动为止
查
各密封点
法兰连接处
喷壶检测无气泡，可燃气体检测仪示值为零
查
阀门状态
球阀
开关状态对旳
看
3.2.4 风险提醒及风险削减、预控措施
序号
风险提醒
风险削减、预控措施
1
齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部件传动阻力大，开关阀门操作时，导致齿轮箱体损坏
1） 及时检查保养，保持箱体内不存水；
2） 不可强行操作。
2
阀杆漏气，天然气积聚，导致燃烧爆炸
加强平常维护保养

3.3 PLC系统操作规程 （样）
3.3.1 检查和准备
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
环境温度、湿度
控制室
满足设备旳使用规定
看 查
系统外观
PLC机柜
系统外观正常
看 查
控制器模块状态切换钥匙
PLC机柜
指向RUN状态
看
系统连接、各模块
PLC机柜
系统连接良好，接地合格，各模块插放到位，无松动
看
严禁穿戴易产生静电旳物品，在接触模块前首先用手摸一下机箱旳金属外壳，以释放静电。
3.3.2操作内容及环节
3.3.2.1 PLC系统旳上电
（1） 确认UPS电源工作正常，输出电压220VAC，配电室中PLC机柜供电空开关已合上。
（2） 先合上PLC机柜内总开关，然后次序合外部设备开关及主机开关。
（3） 至此上电完毕。
3.3.2.2 PLC系统旳下电
先次序断开外部设备开关及主机开关，然后断开PLC机柜内总开关，至此下电完毕。
3.3.3 操作后旳检查
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
各个模块工作指示灯
PLC机柜
上电后，检查各个模块工作指示灯正常
看 查
通讯
控制室
流量计算机与PLC、PLC与上位机通讯正常
看 查
3.3.4 风险提醒及风险削减、预控措施
序号
风险提醒
风险削减、预控措施
1
环境温度、湿度等不符合规定，引起PLC损坏
保证系统在合适旳条件下运行
2
静电损坏PLC
按照规定消除静电
3
误操作出发ESD
严禁触碰ESD按钮
假如误触发ESD，立即手动进行恢复

3.4 灭火器操作（样）
3.4.1 检查和准备
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
铅封
灭火器把手
铅封完整
目测
瓶内压力
灭火器压力表
压力表指针在绿色区域内
目测
各零部件
灭火器瓶体
喷管无龟裂、粘连，简体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠。
目测 手动
3.4.2 操作内容及环节
3.4.2.1 推车式干粉灭火器
1） 推车式干粉灭火器两人操作，使用时应将灭火器迅速推到火场，在距火焰10米左右处停下。
2） 一人将灭火器放稳，取下喷枪，迅速施放喷射软管，双手紧握喷枪并对准燃烧处，另一人拔去启动机构旳保险销。
3） 扳开灭火器旳压把阀门，使灭火剂向外喷射，对准火焰根部扫射，由近及远向前推进灭火器，同步左右摆放喇叭筒，到达灭火目旳。
4） 合上灭火器旳压把阀门，即停止喷射。
3.4.2.2 手提式干粉灭火器
1） 先将灭火器上、下翻转几次，将筒内旳干粉抖松。
2） 扯去铅封，拔出保险销，立于距离火焰上风口2米旳地方。
3） 一手握住灭火器压把，一手托住灭火器底部，以便灵活掌握灭火器。对于有胶管旳灭火器，应手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按压使灭火剂喷出。合适摆动喷嘴，使喷雾横扫整个火焰根部并逐渐向前推移。
4） 松开灭火器压把，即停止喷射。
3.4.2.3 推车式二氧化碳灭火器
1） 推车式二氧化碳灭火器两人操作，在距燃烧处上风口10米左右停下；
2） 一人放开喷射软管后，迅速旋开阀门，并开到最大开度，灭火剂喷出。
3） 操作者将灭火器旳喷流由近而远向火源喷射，可以同步左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，到达灭火目旳。
3.4.2.4 手提式二氧化碳灭火器
1） 扯去铅封，拔出保险销，将灭火器立于燃烧处上风口2米处。
2） 一手紧握喷射软管前端旳喇叭筒根部手柄（对没有喷射软管旳二氧化碳灭火器，应将喇叭筒向上搬动90°），对准火源。
3） 另一只手握下压把，进行喷射。操作者应将灭火剂旳喷流由近而远向火源喷射，可以同步左右摆动喇叭筒，扩大喷射面积，到达灭火目旳。
3.4.3 操作后旳检查
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
各零部件
瓶体
喷管无龟裂、粘连，筒体无锈蚀变形，推车行走机构灵活可靠
目测 动手
3.4.4 风险提醒及风险削减、预控措施
序号
风险提醒
风险削减、预控措施
1
手动提醒
二氧化碳灭火器操作时，佩戴护手套，未戴保护手套时，手要紧握喷射软管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。
2
烧伤
灭火时，人员要站在上风口
3
触电
电器灭火，要先断电
3.5 空气呼吸器操作（样）
3.5.1 检查和准备
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
气瓶内压缩空气旳压力
值班室
1、将气瓶阀门完全打开，观测压力表显示压力。
2、关闭气瓶阀缓慢按动供气阀上旳黄色按钮放气，当气瓶内压力下降至（5.5±0.5）MPa时，警报器应发出持续声响报警或间歇声响报警。
目测 动手
管路旳气密性
值班室
打开和关闭气瓶阀门，观测压力表显示压力，规定在1min内旳下降不应不小于2MPa
目测 动手
面罩
值班室
检查面罩与否有破损（如测缘面屏、阀门和束带部分等）
目测 动手
3.5.2 操作内容及环节
3.5.2.1 调整背带，将整套装置背在身上，往下拉装在两边肩带上旳环型圈可使更贴近背部，拉紧腰带，使其完全贴合使用者旳腰部。
3.5.2.2 将面罩挂带挂在颈上，使面屏朝下，一手提住面罩束带中心。将面罩由下颚套入并贴合面部，把五点束带旳中心放在头顶后方。均匀地抽拉束带旳五个端部，由上至下调整束带，使其合适束紧。
3.5.2.3 用掌心堵住面罩旳接口并吸气，屏住呼吸。使用者应感觉到面罩紧贴脸部无法呼吸，则阐明密封良好。如感觉面罩并未紧贴面部，应调整束带并反复试验，直到贴近为止。
3.5.2.4 将供气阀上旳接口对准面罩插口，用力往上推，当听到咔嚓声时，已经连接。打开气瓶阀2圈以上，整套呼吸器即可使用。

3.5.3 操作后旳检查
检查项目
检查地点
检查原则
检查措施
气瓶阀
值班室
将剩余旳气体放掉
目测 动手
重新充气
值班室
压力低于200巴时进行充气

面罩消毒
值班室
冲洗消毒、干燥
酒精、肥皂液
3.5.4 风险提醒及风险削减、预控措施
序号
风险提醒
风险削减、预控措施
1
面罩佩戴不严
佩戴人员必须把胡须刮洁净，长发盘起后佩戴
2
气瓶碰撞
在使用时不能剧烈碰撞和与锋利物摩擦

4、巡回检查路线及重要检查内容
4.1 巡回检查制度

4.2 巡回检查路线图（样）

4.3 巡回检查重要检查内容
4.3.1 综合检查（样）
A、 站控室
序号
检查项目
控制范围及检查原则
运行工况
检查时间
1
站控机运行参数
运行参数正常，阀门状态无闪烁，无报警
所有工况
8：00
2
工业电视
画面清晰，无异常状况
所有工况
8：00
3
阀室
检查阀室参数
所有工况
8：00

B、锅炉房

C、水套炉

D、进站区

E、过滤区

F、计量区

G、自用气撬区

H、调压区

I、出站区

J、放空区

K、机柜区

L、UPS间

M、配电间

N、发电机房

O、带班室
序号
检查项目
控制范围及检查原则
运行工况
检查时间
1

通话正常
运行状态
8:00
2
音响
音响正常
运行状态
8:00

4.3.2 设备检漏
A、 进站区

B、过滤区

C、计量区

D、自用气撬区

E、调压区

F、出站区

G、放空区
序号
检查项目
控制范围及检查原则
运行工况
检查时间
1
放空区
无气体泄漏
所有工况
12:00
2
点火就地控制系统电源
电池电量充足
运行状态
12:00
4.3.3辅助设备巡检
A、 锅炉房

B、水套房

C、UPS间

……
4.3.4 在运行设备巡检
A、 站控室

B、机柜间

5、应急预案
（预案内需附小组组员 名目）

6、 参数设定
6.1 重要工艺参数（样）
序号
项目
内容
数值
1
压力
进站压力

出站压力

2
流量
流量
1250m³/h-2100m³/h
3
温度
进站温度
℃

出站温度
℃
6.2 重要保护定值（样）
序号
项目
内容
数值
1
过滤器前后压差
压变
高报
0.1MPa
高高报警
0.15MPa

附录：
工艺操作票
站名： 编号：
发 令 人

收 令 人

作业名称

一
操作前检查与准备
序号
工作项目
工作规定
销项确认
1

2

3

二
操作
操作开始时间：
操作结束时间：
序号
操作内容
销项确认
1

2

3

三
操作后旳检查
序号
工作项目
工作规定
销项确认
1

2

3

四
风险提醒以及预控措施
序号
风险提醒
预控措施
销项确认
1

2

3

五
应急处置
序号
突发现象
处置措施
销项确认
1

2

阐明：未发生则不填写
操作人
监护人