发电厂容器类设备施工方案.doc
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1、尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 中油国际西非有限责任公司中油国际西非有限责任公司 尼日尔尼日尔 AGADEMAGADEM 油田一体化项目炼厂部分油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器发电厂容器类设备类设备施工技术方案施工技术方案 编制:郭耀攀 审核:路建国 批准:黄天才 中国石油天然气第七建设公司尼日尔分公司 安装四处 2010 年 11 月 26 日 尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 -1-目目 录录 1 1 概述概述 .2 2 2 2 工程概况及特点工程概况及特点 .2 2 2.1 工程概况.2 2.2 编制
2、依据.3 3 3施工准备施工准备 .3 3 3.1 技术准备.3 3.2 技术要求.3 4.4.施工技术措施施工技术措施 .3 3 4.1 基础的检查与画线.4 4.2 垫铁安装.4 4.3 换热设备安装前试压.4 4.4 容器类设备安装.5 5 5 质量保证措施质量保证措施.6 6 5.1 质量目标.6 5.2 质量管理组织机构.7 5.3 质量控制措施.7 6 HSE6 HSE 保证措施保证措施 .8 8 6.1 HSE 管理组织机构.8 6.2 HSE 管理目标.8 6.3 HSE 管理措施.8 7 7 施工进度计划。施工进度计划。.9 9 8 8 施工设备、机具施工设备、机具及计量器具
3、、手段用料计划及计量器具、手段用料计划 .1010 8.1 容器施工机具计划.10 8.2 容器施工测量仪器:.10 8.3 容器施工手段材料计划.11 尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 -2-1 1 概述概述 本方案适用于尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂 2*12MW 机组工程容器类设备的施工,包括定期排污扩容器、连续排污扩容器、分液罐、油浆加热器、疏水箱、疏水扩容器、除氧器、低压加热器、汽封加热器、均压箱、本体疏水扩容器、凝结水箱、减温减压器、发电机空冷器、低位油箱、补充油箱、高位油箱、油站等的施工。2 2 工程概况及特点工程概况及特点 2.12
4、.1 工程概况工程概况 本工程共设计定期排污扩容器 1 台、连续排污扩容器 1 台、分液罐 2 台、油浆加热器 2 台、疏水箱 2 台、疏水扩容器 1 台、除氧器 2 台、低压加热器 2 台、汽封加热器 2 台、均压箱 2 台、本体疏水扩容器 2 台、凝结水箱 2 台、减温减压器 2 台、发电机空冷器 2 台、低位油箱 2 台、补充油箱1 台、高位油箱 2 台、油站 2 台,共 32 台设备,除除氧器为分体到货外,其他容器类设备均为整体到货,具体设备型号及安装位置见下表:序号 设备名称 规格型号 单位 数量 安装位置 1 定期排污扩容器 DP-7.5 台 1 1#2#锅炉中间 2 连续排污扩容
5、器 LP-5.5 台 1 主厂房 BC 跨 13 米层 3 分液罐 208-D-301 台 2 1#2#锅炉中间 4 油浆加热器 601-E-101 台 2 油泵房 5 疏水箱 V=20m 台 2 1#锅炉西侧 0 米 6 疏水扩容器 SK-1.0 台 1 1#锅炉西侧 3 米 7 除氧器 XMC-750 台 2 主厂房 BC 跨 13 米层 8 低压加热器 JD-40 台 2 主厂房 AB 跨加热器平台 9 汽封加热器 F=40 台 2 主厂房 AB 跨加热器平台 10 均压箱 F=20 台 2 主厂房 AB 跨加热器平台 11 本体疏水扩容器 DN200 L=800 台 2 主厂房 AB
6、跨加热器平台 12 凝结水箱 V=9m 台 2 主厂房 AB 跨汽机平台下 13 减温减压器 台 2 主厂房 BC 跨 4 米层 14 发电机空冷器 QFW-12-2 台 2 主厂房 AB 跨汽机平台下 15 油站 C12-3.43/1.3 台 2 主厂房 AB 跨 0 米 16 低位油箱 V=2.5m 台 2 主厂房 AB 跨 0 米 17 补充油箱 V=2m 台 1 主厂房 A 列柱 7 米 18 高位油箱 V=2m 台 2 主厂房 A 列柱 7 米 尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 -3-2.22.2 编制依据编制依据 电力建设施工及验收技术规范
7、(锅炉机组篇)DL/T5047-2005 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL5011-92 电力部火电施工质量检验及评定标准 容器类设备厂家说明书及图纸 设计院提供设计图纸 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ3515-2003 3 3施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 泵类设备到货,清点完毕,无缺件、损坏现象、或已处理完毕。3.1.2 施工用的工机具和材料准备齐全。3.1.3 容器类设备按顺序有计划进场。3.
8、1.4 设备基础施工完毕,场地回填压实。3.1.5 基础养生期结束,基础定位尺寸及标高放线完毕,检查合格,做好记录。3.1.6 安全防护措施到位。3.2 3.2 技术要求技术要求 3.2.1 设备图纸齐全,并为施工人员所熟悉,图纸已会审结束,遗留问题得到解决。3.2.2 施工人员已学习本施工方案,并经技术人员进行技术、安全、质量交底。3.2.3 设备资料齐全,设备接口尺寸安装前仔细核对设计图纸和设备资料,应无问题。3.2.4 安装需用的各种施工记录表格和质量检验表格准备齐全。3.2.5 做好施工记录。3.2.6 特殊工种必须持证上岗,如电工、焊工、起重工等。4.4.施工技术措施施工技术措施 熟
9、悉图纸施工技术交底设备清点检查换热器试压基础划线检查垫铁基础处理垫铁安装容器类设备就位找正、调平基础表面二次灌浆管道安装设备冲洗调试验收。尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 -4-4.14.1 基础的检查与画线基础的检查与画线 4.1.1 土建设备基础养生期结束,会同土建一同对基础标高、中心线、定位尺寸、地脚螺栓孔等进行复查验收,应符合设计、设备、规范要求,标高及轴线位置偏差10mm。4.1.2 根据交验记录在设备基础上画出纵横中心线,作出明显标示。4.1.3 清理地脚螺栓孔内杂物和水泥、积水等。4.1.4 与二次灌浆混凝土接触的基础表面凿出毛面,清理油
10、污和其他杂物。4.2 垫铁安装垫铁安装 4.2.1 垫铁应按照规范要求进行布置,一般安放在地脚螺栓孔的两侧和底座承力处,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁之间的距离不大于 500mm。4.2.2 画出垫铁位置,放垫铁处基础凿平,尺寸大于垫铁实际尺寸,以保证设备调整时垫铁前后左右可以微调。4.2.3 放置垫铁处的混凝土面必须凿平,纵横水平,垫铁与混凝土的接触面积应均匀。4.2.4 斜垫铁必须成对使用,每叠垫铁一般不超过 4 块,特殊情况下允许达 5 块;其中只允许有一对斜垫铁,厚铁放在最下层,垫铁应比底座边宽出 10-20mm。4.2.5 垫铁表面应平整,接触均匀,
11、垫铁安装时需清理表面油污、泥土等。4.2.6 容器设备安装结束后,用小锤轻击检查垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁点焊牢固,连成整体。4.2.7 支腿与基础表面的距离应不小于 50mm,支腿埋入二次浇灌混凝土的部位,安装前将浮锈、油污及油漆清楚干净。4.2.8 地脚螺栓安装时应将地脚螺栓上的油脂、污垢清理干净,地脚螺栓与孔壁均保持一定间隙,末端不碰孔底。4.3 换热设备安装前试压换热设备安装前试压 4.3.1 换热器安装前需进行管程和壳程严密性水压试验。4.3.2 需进行水压试验的换热器为油浆换热器。4.3.3 换热器管程和壳程压力不一致,需分别进行水压试验,水压试验压力为工作压力的 1.25倍
12、,具体如下表:安装位置 管程、壳程介质 管程工作、试验压力 壳程工作、试验压力 电厂油泵房燃料油换热器 油浆 蒸汽 1.3 1.625 4 5 4.3.4 试验用水采用现场施工水源,试验采用电动试压泵。4.3.5 试验压力下保压 30min,压力无下降,换热器无渗漏为合格标准。尼日尔 AGADEM 油田一体化项目炼厂部分 发电厂容器类设备施工技术方案 -5-4.4 容器类设备安装容器类设备安装 4.4.1 除氧器的安装 4.4.1.1 除氧器到货分为给水箱、除氧器、平台等三部分,现场需进行组装。4.4.1.2 除氧器吊装分为给水箱和除氧器两部分。4.4.1.3 除氧器一端为固定支座,一端为滑动
13、支座,首先复查土建基础定位尺寸及标高偏差,应在允许范围内;再安装滑动支座和固定支座,用水准仪控制支座标高偏差10mm,水平度偏差2mm/m。4.4.1.4 检查支座滚子应平直无弯曲,滚柱表面以及与其接触的底座和支座表面光洁,无焊瘤和毛刺,滚柱在底座内灵活无卡涩。4.4.1.5 滚柱与支座安装时,支座滚柱与底座应按给水箱膨胀方向留有膨胀余地。4.4.1.6 除氧器与给水箱就位标高为 13 米,给水箱单台重量为 6400KG,吊装采用 50 吨履带吊,杆长为 31 米,吊装幅度控制在 15 米以内,即可满足吊装的需要。4.4.1.7 首先将除氧器吊装至 13 米层,用手压车托运到安装位置,用 5
14、吨手拉葫芦临时吊挂起来,待给水箱就位后再与给水箱连接。4.4.1.8 给水箱吊到 13 米平台后,用倒链拖来至基础附近,再正式就位,就位前在给水箱支座和基础底座上提前划上纵横中心线,作为就位找正的基准。4.4.1.9 给水箱及除氧器就位时注意安装图与系统平面布置图的对比,确保除氧器就位方向的准确性。4.4.1.10 除氧器与给水箱连接完成后,即可进行平台扶梯的安装。4.4.1.11 与除氧器有关管道安装完成后再进行除氧器水位计、水封装置、热工测点等附件的安装。4.4.1.12 除氧器进水前应打开两端人孔门,检查清理给水箱内的浮锈和杂物,然后正式封闭。4.4.1.13 除氧器管道安装完成后,连通
15、水系统管道一起进行灌水试验,检查给水箱及格法兰结合面的严密性,发现漏水时,及时放水处理,然后交付保温。4.4.2 连排扩容器、定排扩容器的安装 4.4.2.1 连排扩容器、定排扩容器安装在室外,露天布置。4.4.2.2 设备与基础连接采用焊接的形式,就位时注意设备方向,一般以人孔和设备接管方向为准,参考设备就位图纸和管道安装图纸确定方向。4.4.2.3 设备安装时筒体垂直度偏差不得大于 5mm,采用吊线锥的方法测量检查。4.4.2.4 连排扩容器、定排扩容器不参与管道水压试验。4.4.3 疏水箱、疏水扩容器、凝结水箱的安装 4.4.3.1 疏水箱疏水箱、疏水扩容器、凝结水箱安装与室内,凝结水箱
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