消防水池及泵房施工组织方案AAAAAA.doc

泵房及消防水池
施
工
组
织
设
计

施工单位：四川金海建设有限公司

2014 年 6月 日
目录
一、 编制说明及编制依据 5
1、编制说明 5
2、编制依据 5
二、工程概况 5
1、工程简况： 6
2、本工程主要特点和难点： 6
3、施工中需重点控制的内容 6
三、 施工布署 7
1、 项目管理目标 7
2、项目管理机构介绍 7
3、施工准备 8
四、 施工进度计划 10
1、本工程计划工期 10
2、施工进度分四个控制点： 10
五、 施工平面布置 10
1、 施工平面布置： 10
2、施工用水、用电： 11
六、 主要施工方法和技术措施 11
(一)分区坝 错误！未定义书签。
1、土方开挖 错误！未定义书签。
2、土方填筑 错误！未定义书签。
(二)、拦渣石坝施工 错误！未定义书签。
1、基础施工 错误！未定义书签。
2、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 错误！未定义书签。
（三）、填埋区土方： 11
（四）HDPE土工膜施工方法 错误！未定义书签。
1、施工前的要求 错误！未定义书签。
(五)调节水池专项施工方案 12
1、钢筋工程 12
2、模板工程 13
3、砼工程 14
七、设备及管道安装工程 15
1、设备安装： 18
2、管道安装 19
3、机械设备安装中的隐蔽工程： 19
4、给排水及消防工程 19
八、质量保证措施 20
1、质量保证措施 20
2、施工质量控制措施 21
九、工期保证措施 25
1、施工组织保障措施 25
2、计划保障措施 26
3、工序管理保障措施 26
十、安全文明施工及环保措施 27
1、 安全管理措施 27
2、 文明施工管理措施 30
十一、 现场消防保卫管理措施 30
1、现场消防保卫管理体系 30
2、治安保卫措施 30
3、施工现场消防措施 31
十二、降低成本措施 32
1、材料方面 32
2、施工机械方面 32
3、人工费方面 32
十三、突发事件的预备方案 32
1、突发性停电的处理和预防 32
2、突发性停水的处理和预防 33
3、突发性机械故障的处理和预防 34
十四、工程交付、回访及维修 34
1、工程交付 35
2、工程回访 35

一、 编制说明及编制依据
1、 编制说明：
①目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则 。
②内容：本方案主要对该项目工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
③实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
2、编制依据：
① 施工合同及组成合同的相关文件。
② 甲方提供的施工图纸。
③ 国家现行的有关施工质量验收规范、标准、规程
《建筑工程施工质量验收规范》汇编
《砼结构设计规范》GB50010-2002
施工工艺标准、标准。
3、编制原则：
1该工程施工在组织形式上设立项目经理部所属综合施工队。
2根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点，充分利用企业的技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短，发扬企业优势。
　　3贯彻国家及地方颁布的标准、规范、规程，推行全面质量管理，贯彻“质量第一、安全第一”的思想。
　　4合理利用时间和空间，进行工序交叉配合程序设计、综合平衡人力、物力、财力，采用流水节拍施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性施工，在保证安全和质量的前提下，缩短工期，确保合同工期的完成。

二、工程概况
1、工程简况：
工程名称：
建设单位：青海发展投资有限公司
设计单位：上海电力设计院有限公司
监理单位：
施工单位：四川金海建设有限公司
本工程施工的主要内容是土建、管道、设备安装工程。本工程消防水池为钢筋混凝土框剪结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。
本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，回填压实系数不小于0.94。
2、本工程主要特点和难点：
①本工程施工面广，作业线长，易于同时组织各专业进行流水施工。
②施工工序不多，较单一，便于进行施工控制。
③施工高差大，机械进入区相对困难，可能造成材料二次转运量增大。
④填埋作业区表层淤泥多，厚度部分有1米以上，施工机械作业困难，若不有效对其进行相应处理，土方施工易形成橡皮土，影响防渗基层稳定性，对整体防渗效果可能造成一定质量影响。
⑤进出材料多，可能造成道路扰民，要注意加强与周边协调工作。
3、施工中需重点控制的内容
①地基验收：地基验收应及时进行。施工单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
②调节水池抗渗砼配比控制：蓄水池砼设计为S6级C30抗渗砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的抗渗性能。
③做好作业区临时排水，和防渗层基层处理，确保其稳定性。
④分区坝体填筑分层压实。
⑤防渗膜接头处理和与周边锚固处理。
三、 施工布署
1、 项目管理目标
①工期目标：工期为 天（日历天）。
②质量目标：
a 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
b各单位工程质量目标为合格。
③安全文明生产目标:严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。
④服务目标
建造业主、设计满意工程，争创顾客满意度100%。
2、项目管理机构介绍
①项目管理机构组建说明
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部
②项目部主要成员及各职责
a、项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
b、施工员
协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
c、项目技术负责人
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。
3、施工准备
①入场准备
项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。
②技术准备
a、组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
b、修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。
c、建立测量控制网。
③ 现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
a、机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
1
砂浆搅拌机
200L
台
1
2
砼搅拌机
JZ350
台
1
3
弯曲机
φ6～φ40mm
台
1
4
切断机
φ6～φ40mm
台
1
5
调直机
φ4～φ12mm
台
1
6
蛙式打夯机

台
2
7
振动棒
φ50
套
2
8
平板振动器

台
1
9
交流焊机
BX1-400
台
1
11
氧乙炔工具

套
1
12
电 锤
日产
台
1
13
电动切割机
φ40
台
1
14
电动磨光机
220V
台
1
15
电 钻
220V
台
1
16
潜水泵
WJ25
台
2
17
圆盘锯（多功能）
φ40
台
1
18
经纬仪
DJ2-1
台
1
19
水准仪
DS1
台
1
b、 施工力量准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。
(1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班：承担外脚手架搭设与拆除。
（6）土方施工队：负责土方施工。
（7）防渗施工组：负责防渗专业施工。
四、 施工进度计划
1、本工程计划工期：
天，计划开工日期：2012年 月 日，计划竣工日期：2012年
月 日。
2、施工进度分四个控制点：
①分区坝土方；填埋作业区基层土方场平：2012年 月 日-2012年 月 日；其间穿插地下水导管：2012年 月 日结束。
②防渗土工布和防渗膜铺装：2012年 月 日结束。
③防渗膜上粘土保护层和卵石层施工：2012年 月 日结束；其间穿插截洪沟施工、石坝坝体施工、调节水池基础及池体钢筋施工。
④调节水池全面竣工：2012年 月 日结束，同步完成其它项目零星收尾工程。
五、 施工平面布置
1、 施工平面布置：
根据本工程实际情况,现场设砼搅拌机、钢筋加工场、材料料场等作为本工程的临时设施。
2、施工用水、用电：
①现场施工用电由配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。
施工用电配电系统设置总配电箱（配电柜）、分配电箱、开关箱，并按“总-分-开”顺序作分级设置，形成“三级配电”模式。
施工用电配电系统各配电箱、开关箱的安装诶只要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电电源处，以便于电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中区域的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视香肠情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。
为保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。
施工用电回路和设备必须加装两级漏电保护器，总配电箱中应加装总漏电保护器，作为初级漏电保护，末级漏电保护器必须装在开关箱内。
② 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。
六、 主要施工方法和技术措施
（一）、填埋区土方：
1、根据总平面图建立标高控制桩，从下而上从指定的水准点开始依次设立标高控制桩，距离不于过远，便于对场平区域的标高测量和土方施工控制。
2、。
3、采取机械和人工相结合方式，对作业区内表层杂物进行清表处理。
4、清表处理后，实地查看表层淤泥层厚度，请业主现场指示表层土是否进行开挖晾晒处理，现拟作两种施工方案以供业主选择：
①简单清表后，如自然土层能满足机械行走，从上而下按适宜坡度进行场平，再从两旁山体就近取土，与原土混铺整形，直到整平后的土基层能满足作为防渗基层的稳定性要求。
②采取分段施工，先用机械将淤泥层开挖堆置在一侧，进行处理，然后从临近山体取土填筑相应厚度的土层，待先处理分明显减少后，再与干土混铺整形。
(二)水池专项施工方案
1、钢筋工程
① 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
②钢筋下料、制作：钢筋的切断口不得有 马蹄形和起弯现象等。钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
钢筋加工：钢筋调制可采用机械调制和冷拉调制。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对HPB235级钢筋的冷拉伸长率不已大于4%，对于HPB335级、HPB400级和HRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。
钢筋除锈：在钢筋冷拉调直过程中除锈。
③钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
④ 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。
2、模板工程
(1) 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。模板与混凝土的接触面应清理
(2) 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
(3) 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
(4)主要单位工程模板支设详见以下简图：
Ⅰ池壁模板对拉加固示意图：

焊有止水环的对拉钢筋

木夹板模板 模板衬管加劲

模板肋（木枋） 加固及撑钢管
Ⅱ梁、柱模板加固示意图。

(5)、底模及其支架拆除时，同条件养护的抗压强度应符合设计要求，设计无要求是，应符合规范要求。
(6)模板及其支架的拆除时间和顺序必须按施工技术方案确定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3、砼工程
① 混凝土所用的原材料、外加剂、掺合料等要进行检验，合格后方可使用。混凝土在运输中不应发生分层，离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等应认真细致的检查，合格并做好相互隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。
②砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
③砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
④ 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
⑤ 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹的抗渗混凝土，要求养护14天，拆模后继续养护。并采用塑料薄膜布覆盖包裹养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，应保证塑料布内有凝结水。
⑥ 本工程为水池级泵房，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级6级),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。 水池底板、剪力墙及泵房底板砼要振捣密实，不能留置施工缝。浇筑混凝土应连续进行，当需要间歇时，气间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，不能留置施工缝。在浇筑剪力墙混凝土是应经常观察模板、支架、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。当采用插入式振捣器振捣混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于气作用半径的0.5倍。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆。
4、泵房砖砌体工程：
（1）砖砌体所用的砖要进场时要进行抽样检验，检验合格后方可使用。
（2）水泵房+0.5m以上＃＃＃＃＃＃＃＃＃
（3）、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。
(4)、施工准备：
砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
穿墙管线及时预留到位。
钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留2Æ6拉结筋。
、墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。
( 5 )、施工工艺：
基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
、砌筑：
砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2Æ6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。
配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋2Æ6、Æ6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。
墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。
墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚´100mm，内配2Æ12/Æ6@200，抱框截面沿高设2Æ6@600拉筋与砌体拉结；
构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。
构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。
5、抹灰工程：
根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作。
组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：
（1）、基层处理要求
砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。
不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于10㎝。
（2）、施工要点
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7㎜），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5㎝左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10㎝的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。水池抹灰顺序为混凝土基层→无机保温砂浆→抗裂砂浆→抹面砂浆。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6、脚手架工程：
（1）本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。
（2）脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。
脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆——树立杆连接大横杆——安放第一步大横杆、小横杆——安放第二步大横杆、小横杆——设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑——铺设脚手板（或竹笆）——挂安全网、安装防电避雷装置。
脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。
使用：结构施工时荷载2.0KN/㎡，集中荷载1.5KN/㎡。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。
构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100㎜，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500㎜。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500㎜。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000㎜高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆

七、设备及管道安装工程
1、设备安装：
①工程施工前对有关的基础等工程已完工，其混凝土强度不应低于世界前度的75%，安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
②设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
③利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
④埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：
地脚螺栓在预留孔中应垂直；
地脚螺栓任一部分分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺栓部分应涂少量油脂；
应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓；
⑤灌浆层厚度不应少于25mm。
⑥灌浆前应敷设外模版，外模版至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm，模版拆除后，表面应进行抹面处理。
2、管道安装
①管道穿超墙或楼盖时，应加套管或砌筑涌洞保护。
②管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
③管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有震动的管道上应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应紧力均匀。
3、机械设备安装中的隐蔽工程：
①设备隐蔽安装，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
②设备安装中的隐蔽工程，应进行检查、验收合格，并作出记录后方可进行隐蔽。
③设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
4、给排水及消防工程
①管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。
②给水系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止，并做好记录。
③阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查5%，且不少于一个，如有漏裂不合格的再抽查10%。
④安装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于低层面高度，并做好隐蔽记录。
⑤报警阀应逐个进行渗漏实验，实验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5分钟，并做好记录。
⑥压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不使用。
八、质量保证措施
1、 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
①施工质量管理组织施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。

施工质量管理组织机构图
项目经理

项目总工程师
（质量经理）

质量检查部门
项目生产负责人
项目后勤负责人

施工生产
质监负责人
材料供应

质量监督员
采 购 员
施工工长

各种材料
各施工班组

进行全面检查监督
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
2、施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
①施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。
施工阶段性质量控制措施图
施工人员质量控制

工程原材料质量控制

施工所需机械设备制质量控制
施工准备工作
质量控制

施工、检验方法质量控制

施工现场、技术、管理、环境质量控制

开工报告审核

施
施工过程中设计及图纸审查
工
工序控制
阶
段
工序间质量控制
施工安装工艺过程
质
量
控
中间产品质量控制
制

工程质量评定

质量事后控制

质量检验评定资料
施工事前控制
质量事中控制
工程质量鉴定文件
竣工质量检验
竣工图

②各施工要素的质量控制措施
Ⅰ施工进度计划的控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。
Ⅱ施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；滑模提升操作；钢筋的制作、绑扎；屋面防水层的施工；内外涂料饰面。
Ⅲ施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
Ⅳ施工材料的质量控制措施
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。
材料采购控制流程图
合格
状态评审
制订采购文件
制订询价文件
制订请购文件
采购资料

签订合同

原材料进场

追溯
标识
储存
合格的检测人员
复试检验
外观检查
评审
发放
处置
标 识
判定标准
检测设备

合格
不合格

主要采购的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
Ⅴ施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工质量。
九、工期保证措施
1、施工组织保障措施
①为保证计划完成，我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。
②严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
③建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
2、计划保障措施
施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。
一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。
二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。
三级计划：月作业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。
四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制，下发到具体施工班组执行。
3、工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
十、安全文明施工及环保措施
1、 安全管理措施
① 管理方针
Ⅰ管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
Ⅱ管理目标

符合国家JGJ59-99标准要求，综合得分85分以上（优良）
管理目标

损失工作日工伤事故为零
重大交通事故为零，无重大机械设备事故
重大火灾事故为零
有效防止职业病发生
无重大环境污染事故
死亡事故及重伤事故为零

② 安全管理体系
Ⅰ组织机构
以项目经理为首，由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
项目副经理

总工程师

名部门负责人
安 全 员
各施工队长
专业工程师

项目经理
安全经理

Ⅱ安全管理制度
1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。
2）班前捡查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
3）外脚手架、垂直运输设备安装验收制
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
4）周一安全活动制
经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5）定期检查与隐患整改制
经理部每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。
6）管理人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避免违章指挥。
7）实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
③安全防护措施
Ⅰ本工程安全防护工作的重点是：
1）高空施工防坠落；
2）基坑周边的防护；
3）外檐安全防护等；
4）各种电动工具、施工用电的安全防护等；
5）立体交叉施工作业防物体打击措施。
Ⅱ防护方案
1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，钢管的打入地面50cm以下，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记，并设立挡脚板。
2）临边防护
施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。横杆与立杆有可靠的连接，以防栏杆倾覆。
3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长