钻孔桩施工技术交底sm.doc
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1、钻孔灌注桩施工作业指导书钻孔灌注桩施工作业指导书 一一.工程概况工程概况 大庆至广州高速公路第 S20 标段位于从化市吕田镇境内,起讫里程 K113+860K126+400,线路全长 12.54km.本桥跨越竹坑支流,桥位处 100 年一遇设计流量 72.9m/s,沟谷底多旱地,坡面较陡,植被茂密。桥下有宽约 3.0m 碎石机耕路相通,交通较方便,桥位附近人文活动一般。1、桥跨布置 本桥位于曲线半径为 1500m 的圆曲线上;桥面横坡为 3。本桥为标准双向六车道整体式桥梁,桥宽216.4m,桥面铺装为沥青混凝土。本 桥 桥 跨 位 置 采 用 左 右 幅 桥 对 孔 布 置,桥 起 讫 里 程
2、 为K116+365K11 6+496,桥长 131m,空跨布置为:525,桥墩避开了小河及机耕道,桥下过水能力富裕,桥墩不受小河冲刷影响,桥下立交净空大于5.0m.本桥上部结构采用 25m 小箱梁,先简支后桥面连续,集中预制吊装施工。2、上下部结构形式 本桥下部结构采用桩柱式桥台;桥墩采用半幅双柱墩,柱间距 8.7m,盖梁为钢筋混凝土盖梁,桥共有钻孔桩 28 根;柱桩尺寸有1.3-1.5m、1.4-1.6m 两种。二二.工程地质工程地质 本标段路线横跨河岔河谷布设。主槽及河漫滩以漂(块)石土、卵石土及砾石土为主,下伏基岩以强风化弱风化千枚岩为主。三三.施工机具施工机具 1.钻机及机具 由于本
3、标段桩基岩层岩性主要为河滩覆盖层为亚粘土及卵石土,河槽覆盖层为漂卵石土,其下为强弱风化千枚岩,因此在钻孔桩施工中选用冲击钻冲击成孔。钻孔的机具主要有抽水泵、泥浆泵等。2.封孔设备 封孔设备包括吊机、导管、卡盘、漏斗、贮料斗、拔塞、上料斗等。导管用钢管制成,每节 2.6m,每套另配制 1.0m、0.5m 各一节,以利调节。内径为 2535cm,壁厚 5mm 为宜。导管使用前须进行水密、承压和接头抗拉等试验。卡盘有翻板式、开门式、夹管式等多种均可采用,其长度应大于护筒直径 1.0m 为宜(卡口设正中),宽度一般为 0.81.0m。贮料斗的容量应根据孔径的大小而定,确保首批混凝土拔塞灌注后,导管初次
4、埋深不小于 1.0m。四.施工方法 钻孔桩主要工序包括钢护筒埋设、泥浆护壁钻孔、成孔、钢筋笼现场绑扎及吊装、水下灌注混凝土成桩五个工序 1、护筒埋设 平整场地、清除杂物、换除粘土、夯打密实,场地准备完成后,测量定出桩位,放出钢护筒边线,依据钻孔桩中心,引出骑马桩,并保护好桩位,以便在钻机就位后控制好三心一线(钻头、钻杆、钻孔桩中心,三者应在同一铅垂线上),钢护筒设计直径根据桥梁设计规范要求,护筒直径比桩径大 2040cm,埋置深度大于 2m,高出地面部分不小于 0.3m。钢护筒测量就位后,四周用粘土回填夯实,回填时注意保持筒体竖直。2、冲击钻钻孔施工 钻孔桩施工前,必须提前备有足够数量的粘土或
5、膨润土,掏碴后应及时补浆。钻进开始时,应多加粘土,并采用小冲程,一般不大于 1.0m,慢速钻进,当钻进至护筒底 34m 时,可加大冲程,加快钻进速度。冲击钻孔时与之距离在 5 米之内的相邻桩必须保证灌注时间达到 24 小时,有一定强度后方可进行。冲击钻的冲程大小和泥浆稠度,应按通过的土层情况来决定。当通过砂砾、砂、卵石层时,采用小冲程,并加大泥浆稠度,反复冲击使孔壁坚实,防止坍孔。当通过坚硬的孤石层时,采用大冲程,使卵石破碎。在任何情况下最大冲程不宜超过 6m,以防止卡钻、冲坏孔壁或成孔不圆。在易坍塌或钻孔漏水地段,宜采用小冲程,并提高泥浆的粘度和比重。钻进过程中,每进尺 23 米,应检查孔直
6、径和竖直度,确保钻孔直径和竖直度符合要求。泥浆补充与净化:开钻前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗、漏失,应及时补充。并按有关技术规范检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。新制泥浆比重宜为 1.101.4g/cm3,新制泥浆含砂率不大于 4%,胶体率不小于 95%,粘度控制在 1824S。每钻进 2m 或地层变化处,应在泥浆池中捞取钻碴样品,查明土类,以便与设计资料核对,并及时做好钻孔记录。钻进过程中,钻孔往往会产生一定程度的偏斜,若偏斜较大,继续施工会发生困难,改变桩的受力状态,甚至钻孔不能进行。钻孔偏斜主要是地质条件、技术措施和操作方法等三方面的原因造成,若
7、发现钻孔偏斜,多采用扫孔方法,将钻头提到发生偏斜位置,吊住缓缓回转扫孔,并上下反复进行,使钻头逐渐正位。3、清孔 钻孔达到设计标高并经监理工程师确认桩底岩样后,立即进行清孔,然后用伞形验孔器检查孔中心偏位、孔径、及桩孔垂直度,同时测定孔底泥浆沉淀厚度(满足设计要求),经监理工程师验收合格后,移开钻机,吊放钢筋笼灌注混凝土。4、钢筋笼的制作和下放 a、钢筋笼制作 钢筋笼在现场加工,吊车安装下放。钢筋笼采用加劲筋(间距2m)成型法,加劲筋点焊在主筋内侧,制作时校正好加劲筋与主筋的垂直度,然后焊接牢固,布好螺旋筋并点焊于主筋上。在主筋上沿圆周方向均匀分布焊接 4 个以上保护层耳环。焊接加工要确保主筋
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