挡块施工技术交底.doc
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1、挡块技术交底一、挡块施工1、测量定位为了使挡块位置、尺寸符合设计要求,施工前,首先应对盖梁顶面位置及挡块预埋钢筋中心进行复测。复测无误后,中心定出点位,然后在盖梁顶面上放样出挡块的平面尺寸。挡块位置采用交会法测定,根据己建立的三角网,在3个三角形顶点上,从3个方向进行交会。2、模板施工模板采用定型钢模。根据公路桥涵施工技术规范的规定,挡块模板的设计与施工应符合以下要求:(1)、具有足够的稳定性、刚性和强度,保证挡块形状、尺寸准确。(2)、模板面必须平整,接缝严密,不得漏浆,保证挡块外露面美观,线条流畅。(3)、挡块模板的设计制作应简单,便于拆卸,在拆卸时尽量减少模板的损伤,以提高模板使用的周转
2、率,并且施工时操作方便,保证安全。(4)、挡块模板直接安装在盖梁顶面,采用对拉螺杆上下加固。(5)、模板组装完毕后,应再一次检查中心线和模板的稳定性。灌注砼过程应经常检查模板的位置是否正确,保护层尺寸是否准确,模板接缝是否严密等。(6)、模板拆除时间,按公路桥涵施工技术规范的规定执行。3、钢筋加工和安装(1)、挡块钢筋加工1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直除锈应符合下列要求:a.钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。b.钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。c.采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的
3、冷拉率不宜大于1%。2)挡块钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。3)用级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度,不宜小于箍筋直径5倍,的抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。(2)、钢筋成型安装1)挡块钢筋加工成钢筋网,上下层钢筋采用直径16的钢筋进行支撑分隔。2)同一层钢筋网格采用电焊点焊加固处理。 3)在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度。4)钢筋的级别、直径、根数和间距应符合设计要求。4、混凝土浇筑(1)、混凝土使用吊车吊运,浇筑砼前,应对模板、钢筋,以及各种机具、设备进行检查,各项
4、条件符合要求,各项准备工作安排就绪后,才能浇筑砼。(2)、浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)、使用插入式振捣器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,与侧模保持50100mm的距离每一处振毕,徐徐提出振动棒。(4)、每一处振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。(5)、浇筑混凝土,应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象;均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象;保证保护层厚度。(6)、在灌注砼时一定要注意砼的捣固,保证砼内实外光,不漏捣,不超捣。(7)、混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行抹平,等定浆后再抹第二
5、遍并压光。(8)、在浇筑后一定时间内使混凝土保持适当的温度和湿润状态,养护采用混凝土薄膜包裹侧面,顶面采用土工布覆盖并洒水养护。5、施工要点(1)挡块施工前后均应复测挡块标高,施工中必须确保挡块钢筋网及防震挡块钢筋位置的正确,高程符合设计要求。(2)在混凝土灌筑前,应将挡块处已浇盖梁混凝土表面的水泥浆凿除,并清洗干净。(3)混凝土灌筑:挡块混凝土的灌注保证连续不间断施工。浇筑完成后人工进行挡块顶面的收浆压光,采用水平尺检测其表面的平整度,同一梁端两块挡块水平面应尽量处于同一水平面内,其相对误差不超过2mm。(4)在混凝土灌筑过程中,应注意模板,支架等支撑情况,如有变形或沉陷应立即校正并加固。(
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