产品仓土方开挖及螺旋灌注桩方案.doc

江西煤炭储备中心储配煤场工程
产品仓土方开挖及螺旋灌注桩

施

工

方

案

编 制：
审 核：
审 批：

中鼎国际工程有限责任公司
三月二十五日
产品仓土方开挖及螺旋灌注桩施工方案
1 工程概况
江西煤炭储备中心储配煤场产品仓工程位于江西省九江市庐山区新港镇城东码头，本工程是由江西煤炭集团投资建设，中鼎国际工程有限责任公司承建，本工程属于洗煤厂部分，桩基工程量为133根桩，土面平均标高为18.15m，本工程主体结构基础在第二层粘土层上，地基承载力特性值fak=250kpa，桩基平均埋深15m。以绝对标高19.50m作为相对标高±0.00m，根据设计图纸，桩基施工采用旋挖成孔灌注桩型式。桩直径Φ600。
2 编制依据及说明
2.1 编制依据
2.1.1江西煤炭储备中心储配煤场工程产品仓施工图纸、图纸答疑、施工图纸会审；
2.1.2 江西煤炭储备中心储配煤场工程产品仓施工组织设计；
2.1.3 江西煤炭储备中心储配煤场工程地质勘查报告；
2.1.4 ISO2023质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文献。
2.1.5 公司现有的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和现有的技术资料。
2.1.6建筑桩基技术规范JGJ94-94
2.1.7工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4-80

2.2编制说明
2.2.1 本方案根据施工图、地质勘察报告并结合施工现场实际情况，通过各方共同协商编制。
2.3合用范围：江西煤炭储备中心储配煤场工程产品仓基槽开挖及螺旋灌注桩施工。
3 施工部署及工期安排
3.1 技术准备
施工放线—放线验收—土方开挖—基槽验收—桩点放线—放线验收—桩机定位—钻孔—成孔验收—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高—起拔导管—清洗机具，设备移位。
3.2 工期安排：根据施工组织设计的总体安排，考虑前期存在的各种影响因素，基槽开挖及验收工作在2023年6月17日前所有完毕。
3.3现场准备
3.3.1设备进场前规定施工场地达成“三通一平”。
3.3.2熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设立等，做好工地安全防护措施。
3.3.3根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。
3.3.4人员及设备准备情况
桩基工程人员计划表
序 号
工种或岗位
人 数
人员名单
1
生产管理
1
龚麟如
2
技术管理
1
黄友波
3
质量管理
1
黄山
4
测量、实验
2
董光立、蔡洁婷
5
成孔班
10

6
焊工
1

7
砼工
12

8
钢筋工
0

合计
28

投入桩基工程施工的重要设备
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖机

台
2

2
混凝土搅拌运送车

8m3
4

3
混凝土输送泵
HBT-60
台
1

4
电焊机
BX3-300
台
1

5
液压步履式长螺旋钻孔机
BL23
台
1

4 施工工艺
4.1施工放线
施工前，应自行建立轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核，完毕后报总包、监理、业主验收认证。轴线的定位点及水准点，应设立在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于±240mm；直桩倾度不超过1%；桩顶标高+30，-50mm控制，孔径、孔深必须符合设计规定。
4.2 基槽防止雨水浸泡的措施
4.2.1根据现场实际情况实行放坡，保证边坡稳定。
4.2.2边坡放坡完毕后，在坡地基槽上方修建一条排水沟，排水沟内空尺寸为500×500。
4.2.3基槽底部设立明沟和积水坑排水，现场配备2台Φ100的污水泵，随时准备用于排水。
4.3 土方开挖
4.3.1根据本工程所处地形的特殊性，根据设计及建设、监理单位的一致意见，先采用大开挖方式，进行放坡解决，直至边坡安全后，再进行基槽土石方开挖。根据地勘报告，产品仓设计基底持力层部分为粘土层。
4.3.2开挖的总体安排：根据施工组织设计的总体安排，在边坡放坡完毕的情况下，进行产品仓基槽开挖，开挖工作由大小2台挖机同时进行。产品仓的基槽开挖现按设计标高进行控制，局部位置土质不能作为设计持力层时再作解决。
4.3.3验槽：基槽挖土完毕后及时请监理、甲方、地勘、设计对其进行验槽，做好验槽记录资料。若开挖时间较长，可以考虑基槽分段验收，以减少基槽暴露的时间，保证边坡安全。是否需要分段验收，在施工过程中根据天气情况和边坡的安全状况具体拟定。
4.4安全围护
基槽土方施工，为保证基槽边人员的安全和其他杂物不掉入基槽内，基槽上口临边位置设立安全围护。搭设高度2m，每3m一个根立柱，横杆设三排。立杆插入土内500㎜，无法打入土中的，设立三角架固定。围栏外用安全网封闭。上下通道应设立防护栏杆。
4.5成孔
4.51钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使积极钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。
4.52第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以拟定在该地层条件下的钻进参数。
4.53在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，防止由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采用相应解决措施。
4.5.4在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。
4.5.5施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即告知设计监理等部门及时解决。
4.5.6成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程规定桩径必须满足设计及规范规定。
4.5.7桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而减少，规定施工中尽也许缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。
4.5.8做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采用钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。
4.5.9钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效解决，方可继续施工。并记录在原始报表。
4.5.10钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。
4.5.11清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。
12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔位、孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。
4.6混凝土灌注
钻孔灌注桩的承载力除地层因素，桩顶砼超灌高度不宜小于0.5m外，重要取桩身砼质量。其施工质量重要是配合比、塌落度宜为180~220mm，首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。钻至设计标高后，应先泵入砼并停顿10-20s再缓慢提高钻杆。提钻速应根据土层情况拟定，且与砼泵送量匹配，保证管内有一定的砼。
5 质量保证的总体措施
5.1规定
严格按照国家施工技术标准、施工验收规范、遵义市的有关质量管理规定、东方建设（集团）有限公司的质量控制措施执行。在施工中执行谁管、谁负责。做到质量管理具体到负责人，制定相应的经济处罚措施。
在生产中做到多种质量控制，即生产负责人控制专项负责人，专项负责人控制各操作班组，各班组进行自控、互控。
5.2工程质量的检查验收程序
班组自控→施工负责人→技术复核→专项检查员检查 →监理验收→进入下一道工序
6、关于高边坡开挖安全保证专项措施
6.1高边坡开挖工作必须自上而下进行，挖掘机在作业过程中必须有可靠的立足点，防止悬空。
6.2开挖工程中现场安全人员及施工技术人员必须现场指挥保证机械作业人员和机械的安全。
6.3土方大开挖放坡系数不小于0.3，对于软基，则用挖掘机清除软基换填，放坡根据现场情况拟定。
6.4高边坡开挖完毕后，为防止雨水浸泡，可在弃土堆两边开挖排水沟，采用50厚1：2水泥砂浆抹灰清光，坡顶做300×300砖砌排水沟，沟底及沟壁用1：2水泥砂浆抹灰清光。
6.5、距离边坡1.5米处设立可靠的安全防护措施，防护架采用钢管搭设，挂设密目式安全网。防护架钢管立杆打入地下500深，无法打入钢管的地方设立钢管扣件三脚架保证立杆稳定。
6.6、防护架上方设立红灯警示标记。
6.7、防护架上设立明显的安全警示标记，重要标记用语有“塌方危险、注意安全、严禁跨越”等。
6.8、边坡开挖完毕厚立即对开挖的边坡进行解决，先采用人工开挖清楚浮土，再进行排水沟施工和抹面施工，抹面前应保证基底土壤密实，避免产生沉降。
6.9、施工过程中应做好边坡的稳定性的监测工作，必须有专人负责监测，特别是暴雨过后，应重点检查。观测方法可采用水准仪观测和距离观测。边坡施工完毕后，应设立固定的观测点，做好指定被观测点和基准观测点的距离高程关系，在施工高程中天天进行一次标高和水平距离观测。发现标高和位移发生变化，须立即组织现场技术管理人员分析因素，并采用可靠的解决方案。
6.10、施工过程中若发现彩条布穿孔，不能起到防水的作用，应立即进行更换解决。
6.11、施工现场应配备足够的污水泵，并有专人抽水，严禁基槽内积水影响边坡稳定。
7 安全施工措施
7．1、进入施工现场必须对的佩戴安全帽，严格执行施工安全技术交底工作，施工操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，严禁违章作业。
7．2、进入基槽内作业应走专用走道或爬梯，不准攀爬基槽壁上下。
7．3、基槽内有人作业时，基槽上沿必须有人监护，应有专人检查巡视高边坡的稳定，发现异常实行现场人员的疏散和撤离工作。
7．4、基槽内施工用电必须严格按照施工组织设计及用电安全技术规范执行，严禁违反安全操作规程。