电信枢纽大楼地下室底板自防水混凝土施工方案.doc
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1、电信枢纽大楼地下室底板自防水混凝土施工方案1.概况电信枢纽大楼地下室两层,东西长74.8m,南北宽34.6m,主楼基础底板厚900,反梁高1300,宽900。地下室底板、外墙抗渗等级S8,地下室挡土墙及分隔墙C30,剪力墙C60,柱C60,梁板C30,混凝土为补偿收缩混凝土,其中有C30、S8和C60、S8,加强带C35、S8,底板混凝土浇筑宜在40小时内完成。2.施工条件0.000以下混凝土采用商品混凝土,汽车泵一台,拖式泵二台,二台塔吊配合施工。混凝土搅拌站生产能力为120m3/h,且有同时供应不同等级混凝土和补偿收缩混凝土的能力,混凝土运输车10辆。地下室防水和C60混凝土施工按特殊、关
2、键过程进行培训、交底。钢筋隐验,模板经预检合格。混凝土振捣棒50的10个,30的2个,平板振捣器4个,刮杠6个,吸水泵1台(1KW),雨水排水泵6台(5.5KW),养护水管,塑料布麻袋片等若干。配置温度计3只,便携式JCD-2电子测温仪1台,温度感应器12套(每套3只)等。水准点已引测到坑壁并在基础底板钢筋上测定标识出厚度。施工、质、安、试验等人员提前到位。混凝土施工人员分两组。模板钢筋等施工见施工组织设计中有关部分。项目部按贯标要求对关键、特殊过程进行监控施工。3.施工顺序底板混凝土由两端向中间斜面分层浇筑。汽车泵在现场道路上移动施工,两台拖式泵放在基坑北侧约中间位置,泵管向东、西两侧分开,
3、利于只拆泵管不安泵管。反梁与底板分开浇筑。墙体高、低等级混凝土交接处先浇筑高等级混凝土,然后及时浇筑低等级混凝土。4.施工方法:根据图纸设计要求,砼采用补偿收缩抗渗混凝土施工,FEA膨胀剂外掺法施工。底板混凝土分两步施工:底板,外墙1.4m高反梁,内隔墙。4.1底板加强带设置:在、轴靠近中间位置设向加强带一条,带宽2000,加强带内比原水平方向配筋增加13%左右的水平温度钢筋,使用8钢筋,筋长4m,即跨出加强带两侧各1m,加强带两侧为C30补偿收缩混凝土,加强带使用C35微膨胀混凝土,两种配合比混凝土交接处及时振捣均化。4.2外混凝土墙加强带设置:南北外墙在底板加强带对应位置设竖向加强带,带宽
4、2000,筋长4000,增加水平强度筋为原水平方向配筋的13%左右。加强带混凝土采用C35(高掺量膨胀剂),加强带两侧混凝土C30(低掺量膨胀剂)4.3非加强带与加强带交接处或混凝土不同等级交接位置处,(详见图纸要求)用孔径5mm钢丝网片隔离,梁、墙钢板网片固定用钢筋做“”形拉接筋,间距见后附图。为保证浇筑砼时各部位砼强度等级明确,依据施工蓝图及有关文件做出标明混凝土等级的标识牌,在现场位置挂牌标识混凝土等级。4.4底板混凝土、墙、大梁要分层浇筑(一般为500左右)分层振捣,外墙水平施工缝处理采用阶梯缝加粘BW止水条。在浇筑砼前,先浇筑50100mm厚同成分混凝土配合比的去石子砂浆,再浇筑混凝
5、土。竖向不留施工缝,短时间间歇留在钢丝网片隔离处。4.5墙体混凝土浇筑从一端开始先浇筑小膨胀混凝土,浇到加强带处改用大膨胀混凝土,如此连续浇筑下去。4.6底板外围用24砖墙模便于铺设卷材防水。第一次支模为底板及外墙1400高,砼同时浇筑。第二次为地梁及与地梁同高内墙模板,砼同时浇筑。4.7模板采用15厚多层板,用10050木方和脚手架管作楞。竖向模板立面接缝,用海绵条嵌实,平面接缝采用宽胶带封缝处理。模板要确保不漏浆、不变形、不失稳,做到易加固、易拆除。4.8内隔墙和梁模板支撑采用穿膛螺杆的方法加固模板,外墙模板采用止水穿墙螺杆加固。4.9墙与梁支撑模板安装时要拉线,找直找平为了保证墙厚尺寸墙
6、内可设固定模板钢筋点焊到内外钢筋上。间距可在1.2m左右,直径12,在外墙使用时,中间焊止水板,模板上端口尺寸可采用钢筋卡子固定来控制墙厚。4.10混凝土斜面分层浇筑,减少每一次浇筑厚度利于散热。在混凝土初凝前对上层砼认真进行二次振捣,共2次,浇筑后40分钟左右用棒振捣一次,之后3小时左右用平板振捣一次。混凝土每次振捣完成后表面进行二次施抹,终凝前加抹一次,防止裂缝出现。浇筑12小时后洒水养护,15小时后覆盖麻袋片浸湿后养护不少于14天,墙梁拆除模板后及时喷水覆盖麻包片养护。楼板底或不易浇水养护的地方可刷养护液。4.11钢筋保护层采用砂浆垫块,板上皮钢筋采用钢筋支架(马凳),间距1.5m1.8
7、m,支架(或马凳)如不能放置在垫块上时其支腿上应缠绕BW止水条,外墙上预留套管、穿膛螺丝等均要焊止水板。预埋套管成组固定并焊在预留钢筋上。4.12底板、楼板混凝土施工前,在混凝土板上皮钢筋上焊8短筋间距35m用水准仪测定出混凝土厚度并标识,以此控制混凝土厚度。4.13底板反梁纵向钢筋接头,上层受力纵筋应在柱内,下层应在跨中范围。楼板梁上层受力筋接头应在跨中范围,下层受力筋应在柱内,梁、柱钢筋接头应相互错开,同一截面位置受力钢筋接头面积不能超过总受力钢筋面积的50%。当不能满足时,接头错开距离应在40d以上,且超过500,所有绑丝头应向里,不应接触模板,或超出混凝土表面。梁箍筋接头要相应错开,板
8、钢筋当为双向板配筋时,100%绑扎,当为单向板时可交错绑扎,且四周两排100%绑扎。墙筋绑扎宜100%,且绑扎方向交错形成牢固骨架。墙预留在底板上的钢筋接头高度应错开,其尺寸不得小于40d。当采用机械连接时,A级接头宜在受拉区钢筋受力小的部位,接头配筋率可不受限制,但应利于施工。详见钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96。4.14商品混凝土的初凝时间不宜小于10h,其泵送应在1/2初凝前进行。4.15除加强带处,其它高低混凝土等级交接处在水平钢筋间增加8200其长度见附图,以避免因混凝土等级不同而出现收缩裂缝,且在交接处受力筋外贴宽500mm钢丝网,见不同等级混凝土隔离图。4.16墙体在不
9、同强度等级混凝土的连接处,施工时必须先浇筑高等级混凝土后浇筑低等级混凝土,遵循低等级混凝土不能流入高等级混凝土部位的原则。5.保证措施5.1优先采用水化热较低的水泥,可采用太行牌矿渣或普通水泥,采用I级粉煤灰,膨胀剂采用信誉好、质量有保证的FEA或UEA,在保证混凝土强度等级的前提下使用适当缓凝型高效减水剂,其缓凝时间宜控制在10小时以上,减水率宜大于20%,适当减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热和混凝土收缩,避免裂缝出现。5.2石子采用碎石,最大粒径不宜超过31.5mm。石子含泥量1%,砂子采用中砂含泥量3%。(本工程C40以上混凝土中砂含泥量1.5%)。5.3商品混凝土厂家要有符合预制
10、混凝土标准资质并有足够生产运输能力,质量保证体系健全,商品混凝土厂家要提供符合设计要求混凝土及所用材料的材质合格证明。并能保证施工要求。5.4为了降低混凝土的入模温度,搅拌运输车和泵管遮阳宜采取隔热冷却措施,石子、砂子可采用遮阳冷却,用凉水拌合混凝土,有条件可采用冰水拌合,保证其混凝土入模温度不大于规范要求的28。5.5混凝土浇筑应避开炎热天气,应在室外气温较低时进行。混凝土浇筑后及时浇水养护,要设专人多准备养护水管和麻包布、塑料布,要分头,多人养护,确保混凝土在湿润状态,尤其高等级混凝土,外墙及底板,楼板等要引起高度重视。5.6要做好商品混凝土的交货检验,取样频率100m3,详见GB1490
11、2-94,做好坍落度试验和试样留置,高等级混凝土试样多一倍并标识及养护。5.7运输搅拌和浇筑混凝土现场不得随意添加外加剂和水来调整坍落度。5.8施工现场要做好各方面的准备,避免出现混凝土不能及时浇筑,或者同时大量浇筑出现的混凝土坍落度经时损失过大,造成流动性差,浇筑振捣困难。5.9混凝土浇筑前要清理干净模板内和钢筋上杂物,并用水浸湿模板,但保证模板不变形,模板内无积水。冲洗基层,柱留好清扫孔。5.10要做混凝土的测温工作,一般混凝土内部温度与外部温差要控制不得大于25。当温差超过25时,应在外表面采取保温措施。砼中心测温应在中心位置,表面温度应在表面以下100mm处测设,测温点布置见附图。5.
12、11选用高效混凝土膨胀剂配制补偿收缩混凝土,混凝土膨胀剂掺量应根据试验确定,保证所配制的补偿收缩混凝土膨胀率大于410-4。5.12混凝土坍落度控制:出机坍落度宜在183cm,为保证混凝土的抗裂性及抗渗性,在满足混凝土正常浇筑的情况下,混凝土坍落度尽可能要小,混凝土入模坍落度应控制在低限,即1518cm。5.13混凝土要振捣密实,不得漏震,过震,不得振捣模板、钢筋、埋件等。要紧插慢拔,分层振捣,入棒间距宜在400mm左右。振捣器插入下层混凝土内的深度应不少于50mm。每一振捣棒延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不出现气泡为宜。5.14混凝土振捣时当有泌水现象时及时吸走排出。当混凝土振捣
13、完成后如出现混凝土表面水泥浆较厚,可用长刮尺刮平。初步分散水泥浆,待表面逐渐收干。初凝前用木抹子搓抹表面最少三遍,并及时浇水养护。5.15特殊关键过程按程序文件要求施控。尤其对施工过程认真做好事前预防、事中控制、事后检查。5.16主楼与裙房后浇带设置与作法见设计图纸及施工组织设计。6.测温控制6.1时间安排 在砼浇筑后40小时内,每4小时测温一次,之后或期间发现温升较高后改为2小时一次,待温度稳定后改为4小时一次,直到砼内外温差小于25度为止。6.2在温升阶段,当砼内外温差超过24度后,用湿麻袋片和塑料布进行外保温,降低内外温差,必要时蓄水50厚保温。在降温阶段,当砼内外温差小于25度后停止测
14、温。6.3测温工作由3人专门负责,所有测温必须及时、真实地计录。收缩混凝土抗裂分析1.概况:电信工程底板长74.8m,南北宽34.6m,厚0.9m,C30、S8,反梁高出1.3m,底板配筋率0.13%,d=22。外墙长74.8m,宽34.6m,高9m,厚0.4m,配筋率0.81%,d=16(水平配筋率),C30、S8,部分C60、S8。人防顶板长74.8m,宽34.6m,厚0.4m,C30,配筋率0.38%,d=22。材料:水泥太行牌普通525R,rh容=2420kg/m3,环境温度260380C,混凝土入模温度可取T2=340C,C30,RL=2.0MPa,C60,RL=2.95MPa膨胀剂
15、UEA。商品混凝土厂家给出配合比:kg/m3,坍落度1618cm;C30/S8,W/C=0.49,水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA:泵送剂=274:776:1093:186:91:30:6.84。C60/S8,W/C=0.3,水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA:泵送剂=448:558:1128:176:95:46:14.5计算:混凝土底板中心温度Tmeux。混凝土最大冷缩值St,混凝土最大收缩值Sd(t),7天,14天,30天。混凝土限制膨胀率2,设计值是多少保证不开裂。混凝土最终极限拉伸值p。混凝土最终变形值D。混凝土综合温差T。掺UEA后是否还需要设后浇带,如果不设后浇带用加强带代替多长距离
16、设一个,才能保证底板、墙、顶板混凝土不开裂。做加强带补偿收缩混凝土UEA掺量和加强带补偿收缩混凝土UEA掺量多少适宜。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习,努力工作(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工
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