数控加工工艺规划AB卷期末考试题及答案2套.doc

班级 学号 姓名
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密 封 线 内 不 得 答 题

20--20学年度第一学期期末考试试卷 （A卷）
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
九
总分
得分

注意事项：1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚，答题不得超出线；
2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。

一、 选择题（每小题1.5分，共45分）
1、YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（ ）适合于精加工。
（A）YT1　 （B）YT5 （C）YT15 （D）YT30
2、铸铁一般使用"K"类硬质合金刀片来加工，则牌号（ ）的硬度为最高。
（A）K01 （B）K10 （C）K15 （D）K30
3、下列（ ）为较适合同时使用于粗车削端面及外径的刀片。
（A）菱形55° （B）三角形 （C）菱形35° （D）菱形80°
4、一般加工中心刀柄的标准锥度是（ ）。
（A） 1/4 （B）1/5 （C）7/24 （D） MT4。
5、聚晶金刚石刀具只用于加工( )材料。
（A）铸铁 （B）碳素钢 （C）合金钢 （D）有色金属
6、( )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等元素，用于制造形状复杂的切削刀具。
（A）硬质合金 （B）高速钢 （C）合金工具钢 （D）碳素工具钢
7、铣刀直径100㎜，主轴转数300rpm，则铣削速度约为（ ）。
（A）30 （B）60 （C）90 （D）120  m/min。
8、CBN刀具是指( )材料。
（A）立方氮化硼 （B）人造金刚石 （C）金属陶瓷 （D）陶瓷
9、在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( )夹具。
A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具
10、刀具磨损与切削速度v、进给量f、切削深度ap有关，影响刀具磨损从大到小是（ ）。
（A）v→f→ap （B）f→v→ap （C）ap→v→f （ D）v→ap→f
11、使用麻花钻头钻削中碳钢时，宜采用的钻削速度是（ ）米/分钟。
（A）0.8 （B）5 （C）18 （D）80
12、在铣削内槽时，刀具的进给路线采用（ ）较为合理。
A、行切法 B、环切法 C、综合行、环切法 D、都不对
13、对于既要铣面又要镗孔的零件应（ ）。
A、先镗孔后铣面 B、先铣面后镗孔 C、同时进行 D、无所谓
14、箱体零件加工的关键是（ ）。
A、轴孔　　B、平面 C、螺纹 D、同轴度
15、高速钢刀具其主要合金成分，下列（ ）含量最高。
（A）镍 （B）钛 （C）钨 （D）钽
16、刀具刃磨后自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为（ ）。
（A）磨钝标准 （B）磨损极限 （C）耐用度 （D）刀具寿命
17、YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ ）适合于精加工。
（A）YG3　 （B）YG5 （C）YG8 （D）YG10
18、圆周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，加工面表面粗糙度值也较小。A、对称铣 B、逆铣 C、顺铣 D、立铣
19、加工M8螺纹孔时，螺纹底孔应钻（ ）
A、8 B、6.75 C、6 D、6.5
20、球头铣刀的球半径通常（ ）加工曲面的曲率半径。
A、小于 B、大于 C、等于 D、无限制
21、在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿（ ）夹紧。
A、径向 B、轴向 C、径向和轴向 D、沿45°方向
22、加工精度为IT8级孔径为¢20mm时的孔应采用（ ）。
A、打中心孔-钻-扩 B、打中心孔-钻-扩-铰 C、打中心孔-钻-扩-粗镗 D、钻-铰
23、车床上安装工件时能自动定心的附件是（ ）。
A、花盘 B、四爪卡盘 C、三爪卡盘 D、中心架
24、箱体类零件加工常用一面两销定位，定位元件应是一个平面和（ ）。
A、两个短圆柱销 B、一个长圆柱销、一个短圆柱销
C、两个长圆柱销 D、一个短圆柱销、一个短菱形销
25、车削细长轴时，通常（ ）刀加工。
（A）左偏 （B）右偏 （C）直 （D）都不是
26、加工偏心回转体类零件，常用夹具有（ ）
（A）三爪卡盘和四爪卡盘 （B）心轴 （C）弹簧夹具 （D）包容式软爪
27、加工变斜角零件的变斜角面应选用（ ）。
(A) 面铣刀 (B) 成形铣刀 (C) 鼓形铣刀 (D) 立铣刀
28、车床切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（ ）。
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
29、用铣刀在无母孔的毛坯上加工孔时，铣刀的切入方式最好是（ ）。
A、垂直于毛坯表面切入 B、平行于毛坯表面切入 C、螺旋切入 D、都是
30、在铣削平面轮廓时，应该尽量选择的进刀方式是（ ）。
A、在垂直于零件表面的方向进刀 B、沿Z轴方向进刀；
C、沿轮廓的切线方向进刀 D、沿轮廓的法线方向进刀。
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
（ ）1、数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。
（ ）2、为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。
（ ）3、硬质合金刀具牌号，依ISO标准，数值愈大则韧性愈大。
（ ）4、车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。
（ ）5、车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。
（ ）6、铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。
（ ）7、粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。
( ) 8、P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。
（ ） 9、车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。
（ ）10、镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。
（ ）11、K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。
（ ）12、不过中心刃立铣刀不允许作轴向进给加工。
（ ）13、在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔采用镗刀加工。
（ ）14、采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。
（ ）15、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。
（ ）16、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。
（ ）17、提高刀具寿命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情况下，选择合理的刀具几何参数、切削用量、和切削液。
（ ）18、批量加工异形类零件时，经常要在零件上加工工艺孔作为定位基准。
（ ）19、车削螺距小于3mm的螺纹时，常采用斜向进刀法加工。
（ ）20、车细长轴时，为了减小刀具对工件的径向作用力，应该增大车刀的主偏角。
三、综合题（共35分）
1、现要在数控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为Φ48 mm×60mm的棒料，材料为45钢，小批生产。试编制其数控车削加工工艺，填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分)

数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
背吃刀量(mm)
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
2、现要在加工中心上加工如图所示零件，小批生产。该零件外形(含凸台)已粗加工好,轮廓单边留5mm余量, Φ40H7孔已钻至Φ32，单边留4mm余量，两螺钉孔尚未钻，高度40mm两面已精加工好。试确定其装夹方案，并填写数控加工工序卡和刀具卡。（20分）

数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃；镗刀为 刃，刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
背吃刀量(mm)
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
3.数控加工刀具卡如下：
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
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第 页

20--20学年度第一学期期末考试试卷 （A卷）标准答案
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
一、选择题（每小题1.5分，共45分）
1、D
2、A
3、D
4、C
5、D
6、B
7、C
8、A
9、C
10、A
11、C
12、C
13、B
14、D
15、C
16、C
17、A
18、C
19、B
20、A
21、B
22、B
23、C
24、D
25、A
26、A
27、C
28、D
29、C
30、C
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
１、×
2、 ×
3、 √
4、 √
5、 ×
6、 ×
7、 ×
8、 √
9、 ×
10、√
11、×
12、√
13、√
14、√
15、√
16、×
17、√
18、√
19、×
20、√
三、综合题（共35分,第1题15分,第2题20分）
1答: 该零件数控车削加工工艺如下:
(1)零件图纸工艺分析
该零件加工表面由圆柱、圆锥、圆弧、退刀槽及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般，¢42mm及¢34mm两圆柱面表面粗糙度为Ra1.6μm稍高，其他表面粗糙度为Ra3.2μm。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件的材料为45钢，无热处理和硬度要求，切削加工性能较好。
(2)加工工艺路线设计
加工顺序为先粗、精车左端外径；掉头粗、精车除¢42mm以外的右边轮廓，精车轮廓前先车退刀槽再精车，最后车削螺纹。
具体加工顺序及加工工艺路线如下：
1）先粗车¢42mm外径，单边留0.1 mm的精加工余量，再精车至；
2）掉头采用沿轮廓形状等距线循环进给加工路线，粗车除¢42mm以外的右边轮廓，单边留0.1 mm的精加工余量，后车6×2退刀槽，再精车轮廓，最后车削螺纹。
(3)机床选择
该零件规格不大，尺寸精度要求不高，虽加工表面粗糙度要求稍高，但选用硬质合金带涂层刀片加工即能满足，故数控车床选用规格不大的经济型数控车床CJK6125即可。
(4)装夹方案及夹具选择
该零件为典型回转体轴类零件，零件规格尺寸小，小批生产，采用三爪卡盘夹紧最合适。因零件右端有M24×2 螺纹，若用三爪卡盘夹紧左端先车右边轮廓、退刀槽和螺纹，则掉头时夹螺纹外径，会夹伤已车螺纹，故只能用三爪卡盘先夹右端车左端¢42mm外径及端面。因左端¢42mm外径表面粗糙度要求较高，掉头粗精车除¢42mm以外的右边轮廓和端面时，容易夹伤已精车的¢42mm外径，可在工件¢42mm已加工表面夹持位包一层铜皮，防止工件夹伤。工件夹紧定位时，在三爪卡盘内放置合适的圆盘件或隔套，工件装夹时只须靠紧圆盘件或隔套即可准确轴向定位，实现快速装夹。
(5)刀具选择
具体选择的刀具详见数控加工刀具卡。
(6)切削用量选择
具体选择的切削用量详见数控加工工序卡。
(7)填写数控加工工序卡和刀具卡
1）数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××
三爪卡盘
CJK6125
数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
背吃刀量(mm)
备 注
1
粗精车左端面
T01
20×20
700
0.3/0.1

夹右端
2
粗车¢42外径，车削长度22
T01
20×20
700
0.3

3
精车¢42外径，保证
T02
20×20
850
0.1

4
粗精车右端面，保证总长56±0.1
T01
20×20
700
0.3/0.1

掉头装夹
5
粗车右边外轮廓，单边留0.1精车余量
T01
20×20
700
0.3

沿轮廓形状等距线循环进给
6
车退刀槽，保证6×2尺寸
T03
20×25
600
0.2

7
精车右边外轮廓，保证和各尺寸精度
T02
20×20
850
0.1

8
粗精车螺纹
T04
20×25
250
2
0.9-0.1
逐刀减少
编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
2)数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm
1
T01
右手外圆车刀(主偏角45°)
1
实测
左右端面和外轮廓
刀尖半径0.8mm
2
T02
右手外圆车刀(主偏角60°)
1
实测
外轮廓
刀尖半径0.4mm
3
T03
3mm切槽刀
1
实测
退刀槽

4
T04
60°外螺纹车刀
1
实测
M24×螺纹

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

2答: 该零件装夹方案及数控加工工序卡和刀具卡如下:
(1)装夹方案：
该零件装夹方案如下：第一次装夹用等高块垫起来，以内孔Φ40H7的预制孔Φ32定位（注：该定位芯轴中心加工有M16螺纹孔），工件外形（X轴方向）基本找正好后，用M16螺钉锁在定位芯轴中，再用压板压紧在工件上表面（注：压板对角的回转直径不超过Φ56）。该装夹方法用于铣削加工Φ60外圆、高度22的平面、铣削外形轮廓及Φ22沉孔和Φ13通孔。第二次装夹再用等高块垫起来，以底面及两个Φ13孔实行一面两销定位，用螺钉压板压紧在高度22的平面上,粗镗、半精镗、精镗Φ40H7孔。
(2)数控加工工序卡如下：(注:铣刀为4刃；镗刀为单刃，刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××
等高块、螺栓、心轴、压板
和一面两销
DM3220C加工中心
数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
背吃刀量(mm)
备 注
1
粗铣外形轮廓，轮廓单边留余量1 mm
T01
Φ20
250
150

等高块、螺栓、心轴、压板
2
粗铣高度22平面至高度23mm, 粗铣Φ60外圆至Φ58 mm
T01
Φ20
250
150

3
精铣外形轮廓至图纸尺寸
T02
Φ20
300
100

4
精铣高度22平面至尺寸, 精铣Φ60外圆至尺寸
T02
Φ20
300
100

5
钻两个Φ13的中心孔
T03
Φ3
600
90

6
钻两个Φ13通孔
T04
Φ13
400
65

7
锪两个Φ22×12的沉孔
T05
Φ22
250
150

8
粗镗Φ40H7孔至Φ37
T06
Φ37
800
130
2.5
一面两销
9
半精镗Φ40H7孔至Φ39.8
T07
Φ39.8
850
115
1.4

10
精镗Φ40H7孔至尺寸
T08
Φ40
900
90
0.1

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
(3)数控加工刀具卡如下：
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm
1
T01
Φ20立铣刀
1
实测
外形轮廓、平面、外圆
4刃
2
T02
Φ20立铣刀
1
实测
外形轮廓、平面、外圆
4刃
3
T03
Φ3中心钻
1
实测
中心孔

4
T04
Φ13麻花钻
1
实测
Φ13通孔

5
T05
Φ22立铣刀
1
实测
Φ22沉孔

6
T06
Φ37镗刀
1
实测
Φ40H7孔
刀尖半径0.8mm
7
T07
Φ39.8镗刀
1
实测
Φ40H7孔
刀尖半径0.8mm
8
T08
Φ40镗刀
1
实测
Φ40H7孔
刀尖半径0.4mm
编制
×××
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×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页

班级 学号 姓名
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密 封 线 内 不 得 答 题

20--20学年度第一学期期末考试试卷 （卷）
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
题号
一
二
三
四
五
六
七
八
九
总分
得分

注意事项：1、学生答题前将密封线外的内容填写清楚，答题不得超出线；
2、答题请用蓝、黑钢笔或圆珠笔。

一、 选择题（每小题1.5分，共45分）
1、YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（ ）适合于精加工。
（A）YT1　 （B）YT5 （C）YT15 （D）YT30
2、铸铁一般使用"K"类硬质合金刀片来加工，则牌号（ ）的硬度为最高。
（A）K01 （B）K10 （C）K15 （D）K30
3、下列（ ）为较适合同时使用于粗车削端面及外径的刀片。
（A）菱形55° （B）三角形 （C）菱形35° （D）菱形80°
4、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（ ）原则。
（A）基准重合 （B）基准统一 （C）自为基准 （D）互为基准
5、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（ ）。
（A）完全定位 （B）欠定位 （C）过定位 （D）不完全定位
6、数控加工刀具必须具有较高的强度和耐用度，最能体现其特性的刀具材料是（ ）。
A、硬质合金 B、高速钢 C、工具钢 D、陶瓷刀片
7、铣刀直径100㎜，主轴转数300rpm，则铣削速度约为（ ）。
（A）30 （B）60 （C）90 （D）120  m/min。
8、一般而言，增大工艺系统的（ ）可有效地降低加工时的振动。
A、刚度 B、强度 C、精度 D、硬度
9、在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( )夹具。
A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具
10、刀具磨损与切削速度v、进给量f、切削深度ap有关，影响刀具磨损从大到小是（ ）。
（A）v→f→ap （B）f→v→ap （C）ap→v→f （ D）v→ap→f
11、使用麻花钻头钻削中碳钢时，宜采用的钻削速度是（ ）米/分钟。
（A）0.8 （B）5 （C）18 （D）80
12、在铣削内槽时，刀具的进给路线采用（ ）较为合理。
A、行切法 B、环切法 C、综合行、环切法 D、都不对
13、对于既要铣面又要镗孔的零件应（ ）。
A、先镗孔后铣面 B、先铣面后镗孔 C、同时进行 D、无所谓
14、箱体零件加工的关键是（ ）。
A、轴孔　　B、平面 C、螺纹 D、同轴度
15、高速钢刀具其主要合金成分，下列（ ）含量最高。
（A）镍 （B）钛 （C）钨 （D）钽
16、刀具刃磨后自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为（ ）。
（A）磨钝标准 （B）磨损极限 （C）耐用度 （D）刀具寿命
17、YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ ）适合于精加工。
（A）YG3　 （B）YG5 （C）YG8 （D）YG10
18、圆周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，加工面表面粗糙度值也较小。A、对称铣 B、逆铣 C、顺铣 D、立铣
19、加工M8螺纹孔时，螺纹底孔应钻（ ）
A、8 B、6.75 C、6 D、6.5
20、球头铣刀的球半径通常（ ）加工曲面的曲率半径。
A、小于 B、大于 C、等于 D、无限制
21、在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿（ ）夹紧。
A、径向 B、轴向 C、径向和轴向 D、沿45°方向
22、加工精度为IT8级孔径为¢20mm时的孔应采用（ ）。
A、打中心孔-钻-扩 B、打中心孔-钻-扩-铰 C、打中心孔-钻-扩-粗镗 D、钻-铰
23、Φ20立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用（ ）。
（A）4刃 （ B）2刃 （C）3刃 （D）5刃
24、箱体类零件加工常用一面两销定位，定位元件应是一个平面和（ ）。
A、两个短圆柱销 B、一个长圆柱销、一个短圆柱销
C、两个长圆柱销 D、一个短圆柱销、一个短菱形销
25、车削细长轴的工件通常选用主偏角（ ）度的车刀。
（A）45° （B）30° （C）90° （D）75°
26、加工偏心回转体类零件，常用夹具有（ ）
（A）三爪卡盘和四爪卡盘 （B）心轴 （C）弹簧夹具 （D）包容式软爪
27、加工变斜角零件的变斜角面应选用（ ）。
(A) 面铣刀 (B) 成形铣刀 (C) 鼓形铣刀 (D) 立铣刀
28、车床切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（ ）。
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
29、用铣刀在无母孔的毛坯上加工孔时，铣刀的切入方式最好是（ ）。
A、垂直于毛坯表面切入 B、平行于毛坯表面切入 C、螺旋切入 D、都是
30、在铣削平面轮廓时，应该尽量选择的进刀方式是（ ）。
A、在垂直于零件表面的方向进刀 B、沿Z轴方向进刀；
C、沿轮廓的切线方向进刀 D、沿轮廓的法线方向进刀。
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
（ ）1、数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。
（ ）2、为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。
（ ）3、数控机床夹具通常采用各种专用夹具。
（ ）4、车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。
（ ）5、采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。
（ ）6、铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。
（ ）7、粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。
（ ）8、耐热性由低到高依次排列是碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金。
（ ） 9、车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。
（ ）10、铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。
（ ）11、K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。
（ ）12、不过中心刃立铣刀不允许作轴向进给加工。
（ ）13、在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔采用镗刀加工。
（ ）14、刀具主偏角的作用是控制切屑的流动方向。
（ ）15、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。
（ ）16、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。
（ ）17、提高刀具寿命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情况下，选择合理的刀具几何参数、切削用量、和切削液。
（ ）18、批量加工异形类零件时，经常要在零件上加工工艺孔作为定位基准。
（ ）19、车削螺距小于3mm的螺纹时，常采用斜向进刀法加工。
（ ）20、车细长轴时，为了减小刀具对工件的径向作用力，应该增大车刀的主偏角。
三、综合题（共35分）
1、现要在数控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为Φ48 mm×60mm的棒料，材料为45钢，小批生产。试编制其数控车削加工工艺，填写数控加工工序卡和刀具卡。(15分)

数控加工工序卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/r)
背吃刀量(mm)
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
数控加工刀具卡(注:刀片为涂层硬质合金刀片)
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
2、现要在加工中心上加工如图所示零件，小批生产。该零件外形(含凸台)已粗加工好,轮廓单边留5mm余量, Φ40H7孔已钻至Φ32，单边留4mm余量，两螺钉孔尚未钻，高度40mm两面已精加工好。试确定其装夹方案，并填写数控加工工序卡和刀具卡。（20分）

数控加工工序卡 (注:铣刀为 刃；镗刀为 刃，刀片为涂层硬质合金刀片)
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
×××
×××
工序号
程序编号
夹具名称
加工设备
车间
×××
×××

数控中心
工步号

工 步 内 容
刀
具
号
刀具
规格
(mm)
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
背吃刀量(mm)
备 注

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
共 页
第 页
3.数控加工刀具卡如下：
产品名称或代号
×××
零件名称
×××
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具
加工表面
备注
规格名称
数量
刀长/mm

编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
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20--20学年度第一学期期末考试试卷 （卷）标准答案
系别： 机械与自动化工程系 课程名称 数控加工工艺规划
一、选择题（每小题1.5分，共45分）
1、D
2、A
3、D
4、A
5、C
6、A
7、C
8、A
9、C
10、A
11、C
12、C
13、B
14、D
15、C
16、C
17、A
18、C
19、B
20、A
21、B
22、B
23、A
24、D
25、D
26、A
27、C
28、D
29、C
30、C
二、判断题（每小题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）
１、×
2、 ×
3、 ×
4、 √
5、 √
6、 ×
7、 ×
8、 √
9、 ×
10、×
11、×
12、√
13、√
14、√
15、√
16、×
17、√
18、√
19、×
20、√
三、综合题（共35分,第1题15分,第2题20分）
1答: 该零件数控车削加工工艺如下:
(1)零件图纸工艺分析
该零件加工表面由圆柱、圆锥、圆弧、退刀槽及螺纹等表面组成。尺寸精度要求一般，¢42mm及¢34mm两圆柱面表面粗糙度为Ra1.6μm稍高，其他表面粗糙度为Ra3.2μm。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件的材料为45钢，无热处理和硬度要求，切削加工性能较好。
(2)加工工艺路线设计
加工顺序为先粗、精车左端外径；掉头粗、精车除¢42mm以外的右边轮廓，精车轮廓前先车退刀槽再精车，最后车削螺纹。
具体加工顺序及加工工艺路线如下：
1）先粗车¢42mm外径，单边留0.1 mm的精加工余量，再精车至；
2）掉头采用沿轮廓形状等距线循环进给加工路线，粗车除¢42mm以外的右边轮廓，单边留0.1 mm的精加工余量，后车6×2退刀槽，再精车轮廓，最后车削螺纹。
(3)机床选择
该零件规格不大，尺寸精度要求不高，虽加工表