锡北施工方案.doc
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1、 锡北K1+250-K4+400段路基实施性施工组织设计一、工程概况锡东联络线连接锡林浩特至锡林浩特东站,在整个锡多铁路中发挥着重要作用。我单位承担本段路基起于锡东联络线中K1+250至K4+400终点,全长3.15公里,填土方5万方。二、编制依据及编制原则1、编制依据 铁道部发展计划司关于改建锡林浩特至多伦铁路锡林浩特北至白音库伦段可行性研究报告的批复(铁计函2009893号)、关于改建锡林浩特至多伦铁路白音库伦至桑根达来北段可行性研究报告的批复(铁计函2009892号)、关于改建锡林浩特至多伦铁路桑根达来北至正蓝旗段可行性研究报告的批复(铁计函2009891号)。 铁道部工程设计鉴定中心于
2、2009年7月对本项目初步设计的审查意见。关于改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程锡林浩特至白音库仑段的批复(铁鉴函20091030号)、关于改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程白音库仑至桑根达来北段的批复(铁鉴函20091028号)、关于改建锡林浩特至多伦铁路扩能改造工程桑根达来北至正蓝旗段的批复(铁鉴函20091029号) 国家、铁道部和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和水土保持等方面的法律法规、条例和有关规定要求。 铁道部铁建设200095号文铁路工程施工组织调查与设计办法。 内蒙古铁道勘察设计院关于改建锡林浩特至正蓝旗铁路工程相关图纸及工程数量。 现行的国家有关方针政策,以及国家和
3、铁道部有关规范、验标及施工指南等。 本投标人的同类工程施工经验、劳动力及技术装备、专业化程度、机械设备实力、综合生产能力等。2、编制原则 以满足合同条款要求,坚持安全、质量第一、确保工期、诚信守诺为指导思想,以确保本工程的质量、合同工期、施工生产安全为出发点,本着安全、优质、高效、经济、合理的原则,按照ISO9000、ISO14000、OSHMS18000标准建立质量、环境、安全体系要求运作。 以确保工程质量为原则,安排专业化施工队伍,配备先进的机械设备,采用先进的施工方法。 以确保施工安全为原则,制订各项工程施工技术组织和安全组织保障措施,严格执行各项操作规程。 以确保总工期及阶段性工期目标
4、并适当提前为原则,合理安排施工进度计划。 以节约土地、保护环境为原则进行施工总平面布置和组织施工。 加强施工管理,推广应用“四新”技术,采用先进施工工艺,降低工程成本。三、工程数量本段路基起于K1+250至K4+340终点,全长3.9公里,填土方5万方。 四、施工方案1、填方路堤施工根据不同的填料分别选取200米的试验段,试验并记录压实设备的类型及最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等参数,经监理工程师批准后展开施工。路堤填筑按照三阶段、四区段、八流程的工艺进行。三阶段:准备阶段、施工阶段、验收阶段。四区段:填土区、平整区、碾压区、检验区;八流程:施工准备基
5、底处理分层填筑洒水晾晒摊铺平整机械碾压检验签证路基整形。路堤填筑采用机械化施工作业,严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂,不混填。填层厚度根据压实机械的不同分别控制。1) 施工准备路堤施工前,对路基工程范围内的地质、地基承载力、水文情况进行详细调查。通过取样试验,依据设计文件,核实一般路基地段和特殊设计路基地段里程。对路基填料,根据设计文件提供的资料进行复查和取样试验,核定填料名称、种类,调配确定使用的地段、部位。路堤施工前,先做试验段。根据填料性质、规定的压实度和机械压实能力,通过试验确定填土层厚度,填料的最佳含水量和压实遍数,并据此用于实践施工,并严格执行。 (1)
6、基底处理在原地面直接填筑时,清除树根、草皮及腐殖土;将厚度不大于0.3米的原地面耕土及松土直接夯压密实,厚度大于0.3米时,将松土翻挖分层回填压实或采取设计要求的加固措施处理。半填半挖和傍山地段。在靠山侧做好截排水沟,原地面横坡不陡于1:5时,将半填半挖原地面表土翻松后进行分层填筑;地面坡度陡于1:5时,将原地面挖成2m宽度的台阶,台阶顶面挖成2%4%的内倾斜坡,再进行分层填筑。纵向填挖交界地段。填挖交界面处的填方路段的原地面必须予以清除,长度不小于30m,开挖过程中尽可能的保证交界面与路基中心线垂直,以确保良好的拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:5时,将原地面表土翻松后进行分层填筑;地
7、面纵坡陡于1:5时,将原地面挖成不小于1.5m宽度的台阶,台阶顶面挖成2%4%的内倾斜坡,再进行分层填筑。路基填筑施工工艺填土区段平整区段碾压区段检测区段路基填筑施工验收阶段准备阶段施工阶段分层填筑基底处理施工准备晾晒平整机械碾压检验签证路面整形边坡整修地表有积水时,采取永临结合排水系统进行疏干,待地表晾晒后进行路堤填筑;基底有地下水影响时,采取拦截、引排至路堤基底范围以外。(2)既有线边坡处理首先拆除既有线边坡护坡圬工,清除边坡表面腐殖土、杂草等,装车运走,然后按照原坡比做成1m宽的台阶,示意图如下:2)填料的选择路堤填筑前调查既有线路堤的填料,尽可能利用与原路堤土质相同的填料,路堑开挖出的
8、可作填料的土石,经测试合格,监理工程师审查批准后使用。路堤填料需通过现场取样在试验室做土工试验确定,其种类和适用范围要符合技术规范规定。用透水性良好的土作填料时,不受含水量的限制,直接分层填筑、摊铺、压实;用透水性差或不透水的土作填料时严格控制含水量,在接近最佳含水量时进行分层摊铺碾压。用机械破碎凝灰岩或易风化的块石填筑路堤时做到分层压实,块体在料场破碎解体。2、路基施工1)水平分层填筑填土分层厚度采用试验确定的分层厚度,并结合路堤填筑高度,合理确定分层。正线基床分层填筑,每层压实厚度不大于30厘米。按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如原地面不平,应由低处分层填起,自两边向中心填筑。每
9、填一层经过压实,符合规定要求后再填上一层。当地面的横纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于2m,并用小型夯实机加以夯实。为保证路堤全断面的压实一致,边坡每侧各超填0.150.20米。2)摊铺平整填平区段完成一层填筑后,路堤基床部位使用平地机摊铺平整,其他部位可用推土机摊铺平整,做到层面平顺,做成一字坡,进行排水,以保证路堤在施工过程中排水畅通。3)碾压夯实碾压工作及时快速进行,碾压前对填筑层的分层厚度,平整程度和填土的含水量进行检验,确认符合设计和规范要求才能碾压,否则,采用下列措施处理:填土含水量低于该种土最优含水量3,用洒水车进行洒水;高于该种土最优含水量2,采用晾晒。填土压实
10、采用振动压路机碾压作业。先慢后快,由弱振至强振,最快行速控制在4km/h。直线段碾压应从两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,振动压路机前后两次轮迹须重叠4050厘米,对三轮压路机重叠后轮的1/2,前后相邻两区段纵向重叠1.01.5米。应达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。碾压完成规定作业遍数后,用K30承载板和灌砂法检测压实土的地基系数和压实系数。压实系数按铁路路基施工质量验收标准TB10414-2003规定进行检验,检验合格并经监理工程师签证后进行上层填筑。压实要求压实度应符合下表所列的要求,在最后完成的作业面上挖取试样时,应采用随机取样法进行,并应挖取该压实层的下半部分的试
11、样进行试验。每一层应在路基压实层的全断面内处处都达到要求的压实度。取样时,所抽取试样的试验结果皆应等于或大于要求的压实度。- 6 -3、检查验收(1)顶面整修路堤按设计标高填筑完成后,恢复中线及路肩边桩,按设计修筑人字坡并用重型振动压路机进行压实。(2)边坡整修、夯实按设计坡度用机械与人工配合,刷去超填部分土方边坡,并将超填土方回收利用。整形后的路堤除符合规范要求的质量标准外,还应符合如下要求:路基表面平整(3)路堤检测路堤填筑检测分三级进行:即施工队伍自检、项目经理部专检、监理工程师检查。检测内容包括基底处理、填土压实机具选择、填料选择、含水率、松铺厚度、压实密度、路堤宽度、中线偏差等,各项
12、检查内容经质检工程师检查合格后,请监理工程师检查签证。没有达标者一律补压或返工,直至合格。用K30承载板和灌砂法检查填土路堤地基系数、压实密实度。4、路堤填筑注意事项:(1)一般路基填筑1. 路堤填筑时,挖设临时排水沟,以免基底、坡脚被水浸泡。2. 路堤填筑随挖、随填、随压,并将填层按设计作成向两侧倾斜的横向平顺坡,保持路基不积水。3. 基底处理时如遇坑穴等情况,及时与监理、设计部门联系慎重处理,基底处理后,需请监理工程师签证,每层填筑压实密实度,经检测符合要求后继续填筑。4. 施工过程中,过湿土均在取土场翻松晾晒,或在路基上摊铺晾晒,待达到要求的含水率后摊铺碾压。碾压工作在填料含水量达到要求
13、后及时快速进行,以防贻误时机。5. 为了确保边坡密实度,路堤填筑中实际填筑宽度须比设计尺寸每侧增加1520厘米。6. 雨季施工时,根据使用机械的性能和数量,合理组织几个工作面轮流作业,紧凑衔接,快速施工,不得全面铺开,每天收工前,将铺筑的松土压实完毕,严禁在雨中或连雨天气填筑非渗水土的路基。土石混填路基施工7. 当石料含量在50%70%之间时按土石混合路堤施工,采用分层填筑分层压实,分层厚度经试验确定。8. 将土石混合料中粒径超过压实厚度2/3的石块予以清除或打碎。在摊铺时避免硬质石块集中。9. 施工时,将石块大面朝下分开摆放平稳,缝隙内填以土、砂砾或石屑,压实厚度不超过30cm,整平后在采用
14、18t以上的凸块式振动压路机和重型振动压路机分层辗压,采用振动压路机辗压时,第一遍不振动静压,然后先慢后快(34km/h)。由弱振到强振。辗压遍数以使土达到要求的密实度为准,使各石块间松散接触状态变为紧密咬合状态,具体的辗压遍数及压实标准按现场试验确定。10. 压实后渗水性差异较大的土石混合填料分层或分段填筑。如确需纵向分幅填筑,将压实后渗水良好的填料置于路堤两侧,以利于路堤中部的水排出。11. 路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实,填料最大粒径不大于10cm。12. 土石混填路堤压实度的检测标准和方法根据混合料中巨粒土含量的多少,由现场试验确定,并报工程师检验批准。13.
15、 当土石混合料来自不同地段,其岩性或土石混合比相差较大时,分层、分段填筑。在路基填筑过程中始终做到“五保证、五不压”,即:五保证:保证压够遍数、保证不漏压、保证压到边、保证压到结合部、保证及时碾压;五不压:铺土超厚不压、含水量过大过小不压、土料有杂质不压、表面不平整不压、有大石块不压。(2)路床封层施工路床表层基底应平整、坚实并具有规定的路拱。若发现基底土过干,表面松散,适当洒水;如土过湿,采取挖开晾晒、换填中粗砂等措施进行处理。在基床表层施工前,进行线路中线、水平的测量,增加测点密度,保证路床顶层的压实厚度不小于10cm,不满足规定者及时进行处理。方法是清除底承层超高地段,如果封层填料与承层
16、填料相同也可以将承层填料翻松适当的厚度与封层填料一同碾压。在摊铺填料前挂摊铺线,摊铺线的高度依据填料的松铺系数确定。初平采用人工配合推土机,推土机轮迹应密排,使松散不均匀处充分暴露,然后在顶面挂上“米”字线,以“米”字线控制标高,人工精确整平。人工整平后,撤掉“米”字线,用810t的两轮压路机静压12遍,然后重新挂线测量标高,符合要求后用振动压路机或三轮压路机快速碾压至规定的密实度。如果重新挂线测量标高不符合要求,应采用人工配合平地机再次进行平整,直至符合要求。进行封层施工时,施工区段不宜过长,应集中人力及机械设备快速进行,应严格避免时间过长造成填料含水量损失过大而造成碾压不密实的现象。封层完
17、成后,及时按规定的方法进行各项技术指标的检测,如密实度、平整度、标高、弯沉值等,并保证符合招标文件及规范要求。(3)桥涵台背、锥坡土方填筑桥涵台背、锥坡及挡土墙墙背等处的土方填筑在隐蔽工程检查合格并在桥涵及挡墙圬工达到设计强度后进行。按设计文件和技术规范要求的填筑范围填料,水平分层填筑压实,每层的松铺厚度不超过20厘米。涵洞两侧同时对称填筑,保证涵洞平衡受力。桥涵缺口及挡墙背后填土平整后,对于压路机达不到的地方,采用手扶式振动冲击夯或蛙式打夯机进行压实。涵洞顶部60厘米内采用轻型静力压路机压实,填高超过1米以后方可通行大型机械。(4)既有线路基填筑特殊技术措施加宽宽度小于1m的路基施工,利用两
18、列列车通过的间隔时间用人工挖台阶后采用夯填,施工中在相邻车站设驻站联络员预报列车到开时刻,施工工点两端50m设安全防护员,驻站联络员与工点安全防护员采用对讲机联系,及时对施工和运行进行安全防护。加宽宽度大于1.0m小于4.0m和加宽宽度大于4m、路线长度小于300米的加宽路基施工采用人工开挖台阶,小型振动压路机碾压原地面密实后,小型自卸汽车运土至施工现场,小型推土机推平卸土,人工整平后,振动压路机分层碾压。路基基床表层换填级配碎石土。加宽宽度大于4.0m线路长度大于300m的路堤填筑按新建双绕段路基方案施工。拨距大于1.0m,改建线路道床位于既有路基上的路基,既有路基基床换填级配碎石土的施工按
19、“揭盖法”施工,根据既有线施工安全有关规定,施工前由施工单位向运营主管部门提报封锁线路计划,计划正式批准下达后,再由施工单位到施工所在区段相关管理单位办理手续设置施工防护后展开施工,首先将路基上部设备拆除,然后按设计要求挖除既有路基基床表层土,采用振动压路机碾压基床表层土,经检测合格后,按基床表层级配碎石施工方法施工,路基完成后进行轨道工程施工,按照铁道部铁路技术管理规程标准恢复其它上部设备,报请所在区段相关管理单位验收,合格后拆除施工防护,登记消点恢复列车运行。路基土石方采用中、小型挖装运平设备施工,在安全距离和机械施工宽度足够的情况下,采用重型压路机碾压;不足安全距离和机械施工宽度不够的情
20、况,采用内燃打夯机压实。5、路基附属工程施工本段路基防护工程主要有浆砌片石拱架护坡,路堑边坡防护,排水沟及侧沟、等工程项目。1)、防护工程(1) 浆砌片石拱架护坡为了便于分流排除地表水,截水骨架设L型,主骨架设U型,宽0.6m,底厚0.4m,两侧边槽宽0.1m,高0.1m,骨架净间距3m,骨架内采用0.2m厚的碎石土包坡,辅以播撒草籽。路堤地段要求从坡脚处向下布置开始布置拱的位置,坡脚处采用半个拱形和部分拱行补充;路堑地段采用从坡脚处开始布置拱的位置,堑顶处采用半个拱形或部分拱形补充。骨架护坡先清刷坡面浮土使坡面大体平整。砌筑前按设计骨架型式尺寸挂线放样开挖沟槽,沟深视骨架嵌入深度而定。骨架应
21、与截水槽同时施工。(2)干砌片石护肩路基基床表层施工后开始干砌片石护肩,施工时放出边线,挖除护肩部分A组填料,进行护砌施工,每隔20m的沉降缝设一高程控制点,钉上钢钎,绑扎好木样架,即可进行干砌工作,待施工完毕拆除木样架,用小碎石填塞密实。干砌顶面应预留抹面高度。勾缝:干砌侧面采用M10勾缝。用砂浆将砌缝勾出砂浆带,砌筑时留出2cm深的空缝,并随即用砂浆勾成宽3cm平带,然后采用16圆钢勾凹缝,压缝深度1cm,勾缝表面整齐、光滑圆顺。若砌筑与勾缝时间间隔较长应先对砌缝进行清扫,湿润。抹面:采用M10砂浆抹面,抹面厚度2cm。沉降缝:先用沥青麻絮将沉降缝填塞密实,表面用砂浆勾缝。注意事项:干砌护
22、肩的高度一定要和路基面保持一致,否则会造成路基的排水不畅。(3)浆(干)砌片石防护、浆砌片石骨架防护施工的要求1、浆(干)砌片石应分层、分段砌筑。分层水平砌缝应大致水平,砌块应大面朝下,互相咬合,上下砌缝应相互错开78cm。2、基础埋置深度除符合设计要求外,当其边侧存在取土坑或其他不利于基础稳定的因素时,应采取必要的保护措施。3、浆砌片石应采用挤浆法砌筑,确保灰缝饱满。4、护坡厚度均匀,砌层片石纵、横向搭接压缝,间隙塞满,外露面整齐。5、设有垫层的护坡,应随垫随砌。6、干砌护坡勾缝应在路堤沉降已趋稳定后进行。勾缝前,应先将松动和变形修整完好。7、浆砌片石骨架嵌入坡面深度应符合设计要求,骨架表面
23、应与坡面顺接。2)、排水工程侧沟:按设计尺寸采用小型机械配合人工开挖,挤浆法砌筑,砂浆机械拌合,用M7.5号砂浆勾缝。排水沟:按设计尺寸采用小型机械配合人工开挖,一般U形槽采用集中预制(预制时两侧对程预留吊装孔),汽车运抵工地,吊车起吊, 砂浆机械拌合,挤浆法砌筑。当采用距形结构的天沟时,浆砌石沟体按挤浆法砌筑,用M10号砂浆勾缝。砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。砌筑体基础的第一层砌块时,如基底为土质,可直接座浆砌筑;如基底为岩层或砼时,必须将其表面清洗、湿润后再座浆砌筑。砌体分内
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