上人砖屋面施工方案.doc

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目 录
1．编制依据 3
2．工程概况 3
2.1工程建设概况 3
2.2工程设计概况 4
2.3工程现场概况 5
3．施工部署 5
3.1组织结构部署 5
3.2质量保证体系 6
4．施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2 机具准备 7
4.3 材料准备 7
4.4作业条件 8
5．主要施工方法 9
5.1 屋面做法 9
5.2施工准备 9
5.3保温层施工 9
5.4找坡层施工 10
5.5找平层施工 10
5.6防水层施工： 11
5.7隔离层施工（上人屋面） 12
5.8防水保护层 12
5.9铺防滑地砖： 12
6．质量注意事项 14
6.1找坡、找平层质量注意事项 15
6.2保温层质量注意事项 15
6.3卷材防水层质量注意事项 16
6.4地砖面层质量注意事项 16
6.5密封胶嵌缝质量注意事项 17
7．主要施工管理措施 17
7.1工期保证措施 17
7.2技术及质量管理措施 18
7.3安全、文明施工保证措施 18
7.4临时用电管理措施 20
7.5消防保卫管理措施 21
7.6成品保护措施 22
7.7环境保护施工措施 22
8.附图 24

1．编制依据
序号
名 称
编 号
1
工程建设标准强制性条文
建标[2002]219号
2
北京市建设工程施工现场安全防护标准
京建施[2003]1号
3
北京市建设工程施工现场环卫卫生标准
京建施[2003]2号
4
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2003]3号
5
北京市建设工程施工现场消防保卫标准
京建施[2003]4号
6
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
7
《建筑构造通用图集》
08BJ5-1屋面详图
8
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
9
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
10
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
11
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2002
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
13
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
2．工程概况
2.1工程建设概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
丰台区妇幼保健院装修改造工程
2
工程地址
北京市丰台区右安门外开阳里三街
3
建设单位
北京市丰台区卫生局
4
设计单位
北京市航天建设集团第四设计研究院
5
监理单位
北京中环工程咨询有限公司
6
监督单位
北京市丰台质量监督站
7
总承包单位
北京城建二建设工程有限公司第五项目经理部
8
劳务分包单位
安阳市安平建筑劳务有限公司
9
专业分包单位
河南省安泰防水防腐工程有限公司
10
合同性质
施工总承包合同
11
合同范围
加固改造工程，装修改造工程，给水工程，电气工程，暖通工程，电气工程
12
合同工期
2012年8月1日~2013年4月27日
13
质量目标
创优质工程
2.2工程设计概况
序号
项目
内 容
1
建筑功能
门诊、急诊、病房、手术室为一体的医疗楼。
2
建筑特点
条形布置，单侧幕墙，框剪结构。
3
建筑面积
占地面积
4664.1㎡
总建筑面积
17433.7㎡
地上层数
地上8层，局部9层
地下层数
2层
4
建筑层数
地上层数
地上8层，局部9层
地下层数
2层
5
层高
地下部分层高
地下二层
4.2m
地下一层
4.2m
地上部分层高
首层、二层、三层
4.5m
四层、五层、六层、七层
3.6m
8层
3.9m
机房层
4.3m
6
建筑高度
檐口高度
33.45
建筑总高
37.6
7
建筑平面
横轴编号
1轴～10轴
纵轴编号
A轴～E轴
8
建筑防火
防火设计的建筑分类为1类，耐火等级为一级。设置防火分区、自动喷水灭火系统，防火分区间用防火墙、甲级与乙级防火门，常开防火门并设火灾时自动关闭的信号反馈装置。
9
保温节能
外墙设外保温，屋面包括机房层设保温层，进排风道、排烟道内壁设内
保温。

2.3工程现场概况
本工程位于北京市丰台区右安门外与开阳里三街交汇处，西侧为右安门外大街，东侧为开阳里三区居民小区，南侧为加油站，北侧为开阳里三街，处于南三环与南二环之间。本工程场地呈矩形，改造工程西距右安门外大街10米，南侧距加油站15米，东侧距居民楼10米，北侧距开阳里三街10米。
3．施工部署
3.1组织结构部署

项目部领导班子由项目经理、生产副经理、主任工程师、商务副经理及机电经理组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设四个工作部室，各部室职能如下：
3.1.1工程部：由部长、工长、电工、机械员、安全员、保卫干事组成，对生产副经理负责。
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全防护、消防保卫、文明施工及劳动力工程质量等各种施工因素的日常管理。
3.1.2技质部：由部长、技术员、质量员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程师负责。
编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，监督检查工程施工质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
3.1.3材料部：由部长、计划员、采购员、保管员、会计员组成，对项目经理负责。
负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况。
3.1.4财经部：由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。
负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。
项目经理：孙广胜

施工员：张振坤

技术员：许京川
质检员：侯安明
安全员：苑宝玉
材料员：向咸武
施工班组
3.2质量保证体系

4．施工准备
4.1技术准备
4.1.1主任工程师及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作，督促甲方及时组织图纸会审，并做好会审记录。
4.1.2根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集。
4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
4.2 机具准备
装饰装修施工时垂直运输采用两台施工外用电梯。其它主要机具包括：搅拌机、平板振捣器、手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、水平尺、喷灯、剪刀、长把滚动刷、扫帚、干粉灭火器、小白线等，应准备齐全。
4.3 材料准备
4.3.1保温材料
1） 挤塑聚苯板厚度、规格应一致，外观整齐，密度、导热系数、耐火等级符合设计要求，使用前应根据设计要求检查其表观密度、堆积密度、导热系数、含水率及强度，合格后方可使用。
挤塑聚苯板（XPS）性能指标
项目
单位
指标
导热系数带表皮
W/（m2.k）
≤0.030
尺寸稳定性
%
≥1.0
熔结性
弯曲变形
mm
≥10

d
≥5
吸水率
%
≤1.5
蓄热系数

≥0.36
燃烧性能

阻燃型
屋面平均传热系数
W/（m2.k）
0.49

2） 保温隔热材料进场后应采取防损坏、防雨、防潮措施，搬运时应轻放，防止损伤、断裂、缺棱掉角，保证外形完整。
4.3.2 防水材料：
高聚物改性沥青防水卷材的外观质量要求
项 目
外观质量要求
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐、砂砾不均匀
无明显差异
胎体未浸透、露胎
不允许
涂盖不均匀
不允许
高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能
项 目
性 能 要 求
聚酯毡胎体卷材
拉伸
性能
拉力（N/50mm）
≥450（纵横向）
延伸率（％）
最大拉力时，≥30％
耐热度（90±2ºC，2h)
不流淌，无集中性气泡
柔性（-18ºC）
绕规定圆棒无裂纹
不透水性
压力≥0.3MPa,保持时间≥30min

4.4作业条件
4.4.1出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕。
4.4.2施工下一道工序时，前段工序必须经检查验收合格，经监理验收并做好隐蔽记录方可施工。
4.4.3各项技术准备到位，监控措施准备到位，安全防护和保护措施已完成且有效。
4.4.4劳动力配备、供水、供电配套，机具设备试运转正常，材料、构件等均已准备到位。
5．主要施工方法
5.1 屋面做法
屋面做法选用08BJ1-1平屋16的做法具体如下
分项工程
编号
做法名称
详细做法
做法位置
屋1
平屋16
（挤塑聚苯板保温）
1.6厚防滑地砖，3~5厚DTA砂浆铺卧；
2.40厚C20细石混凝土随打随抹平，3m×3m分缝，缝宽10，缝填聚苯板；
3.0.4厚塑料膜隔离层（防水层带高密度聚乙烯膜者可不另加隔离层）；
4.4+3高聚物改性沥青防水卷材；
5.20厚DS砂浆找平层
6.最薄50厚陶粒混凝土（体积比 水泥：砂子：陶粒=1:1.5:4）找2%坡，厚度＞100时，先铺加气混凝土块，覆盖≥50厚陶粒混凝土；
7. 60厚挤塑聚苯板；
8.钢筋混凝土屋面板。

塔楼屋面
5.2施工准备
5.2.1屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。要及时做好清料工作，为屋面施工节省时间。
5.2.2施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确屋面施工顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
5.2.3施工前加固工程已完成并验收完毕，设备基础按照图纸位置施工完毕。
5.3保温层施工
5.3.1基层清理：将钢筋混凝土楼板表面的杂物及灰尘清理干净，对个别凹陷较深的部位用C20细石砼或1:3水泥砂浆填补平。。
5.3.2管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面女儿墙根部处理好，管根处用细石混凝土塞堵密实。
5.3.3拌制胶粘剂：在拌浆桶内将水泥和5％快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和，搅拌时间为5min，拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完；在基层上随铺保温板随铺胶粘水泥浆；
5.3.4粘贴时在水泥浆上挤压保温板，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳；
5.3.5已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物；
5.4找坡层施工
5.4.1基层清理：将保温层表面的杂物及灰尘清理干净。
5.4.2根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处40mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
5.4.3冲筋贴灰饼：按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，确定坡度（坡度为2%）及厚度（最薄50厚）。根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。
5.4.4将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。
5.4.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
5.4.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.5找平层施工
5.5.1基层清理：将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平，不得影响找平层的有效厚度。
5.5.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。
5.5.3找平层施工：铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m抹灰饼，然后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。基层与突出屋面结构（女儿墙、设备机房、设备基础、烟囱、管道等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50ｍｍ。
5.5.4找平层可做淋水试验，看流水走向检查坡度是否符合要求。
5.5.5养护：找平层抹平、压实12～18h后可洒水养护。
5.6防水层施工：
5.6.1基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
5.6.2弹线：在基层上弹好附加层部位的边线和卷材边线，注意留好搭接宽度100mm以上。
5.6.3铺贴卷材附加层：附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加卷材每边宽度不小于250mm。阴阳角圆弧半径R=30～50mm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。
5.6.4满粘法铺贴卷材：
（1）.同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。
（2）.上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层接缝应错开不小于250 mm，同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统一沿东西方向进行铺贴。
（3）. 将SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300 mm左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80 mm，短边为100 mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴，距墙或女儿墙搭接部位不少于600mm。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘结牢固，不得空鼓。
（4）.、热溶封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。每层封边必须封牢，不得只是表面封牢，搭接尺寸准确，不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
（5）.隐蔽验收：基层清理完毕后进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序，附加层也应做隐蔽验收；第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收，合格后再铺贴第二层卷材，铺贴完毕后进行验收，合格后进行蓄水试验。
5.6.5蓄水试验：防水层做完后进行蓄水试验，将雨漏、管道临时封闭，蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查，在下层看底板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。
5.7隔离层施工（上人屋面）
5.7.1清理干净防水层表面的松散杂物。
5.7.2空铺0.4厚塑料膜一层(防水层带高密度聚乙烯膜者可不另加隔离层)。
5.8防水保护层
5.8.1防水保护层用40厚C20细石混凝土随打随抹平。
5.8.2施工前先弹线定标高，确保结合层厚度达到40mm。按照3m×3m设置防水保护层分格缝，缝宽10mm，用聚苯板嵌缝。以分格缝为边界，分块进行装灰、铺平。
5.8.3保护层施工时抹灰厚度要求均匀一致，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
5.8.4保护层施工完后撒素水泥面，要求撒时要均匀，并洒适量清水。

5.9铺防滑地砖：
5.9.1基层清理：将结合层表面的杂物清理干净。
5.9.2按照附图设置分格缝，缝宽10mm，3m×3m分缝，用聚苯板嵌缝。
5.9.3弹铺砖控制线：当结合层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和地砖规格尺寸，确定缝隙宽度为10mm。同时按照附图设置分格缝，缝宽20mm。弹线要求纵横两个方向每隔2块砖弹一道控制线。
5.9.4铺砖：
5.9.4.1铺设面砖前，要先在女儿墙根部用水泥砂浆抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台阶(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。
5.9.4.2找规矩、弹线、排砖：
①．大面排砖：按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊或分水线处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。
②．细部排砖：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右；台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐。
③、具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。
5.9.4.3铺砖：大面铺砖采用聚合物水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砖操作程序如下:
①．铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
②．基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③．结合层：采用聚合物水泥砂浆结合层，厚度为5mm。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。
④．铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平，做到面砖砂浆饱满、
相接紧密、结实。大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
⑤．每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,面砖间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,铺贴好的面砖表面应整齐平整,横竖缝对齐。
⑥．拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如
超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合
层凝结之前完成。
⑦．细部铺砖:细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:
(l)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。
(2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度5mm左右。
(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。
(4)台阶部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,灰缝一致,坡向流畅。
(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。
5.9.4.4勾缝：将灰缝内杂质清理干净,用1∶1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。
5.9.4.5养护：面砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。
5.9.4.6填缝：地砖在铺完24h内进行填缝，把分格缝清理干净，然后用密封材料灌实。
6．质量注意事项
6.0.1屋面施工所用材料均要符合设计要求，且有出厂合格证和复检报告。
6.0.2屋面施工前，要先检查屋面结构层有无渗漏，如局部有渗漏，必须修补合格后方可进行屋面施工。
6.0.3施工每道工序时，基层要按规范要求进行处理，清理干净。
6.0.4施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确，强度等级应符合设计要求。
6.0.5找坡层施工后要检查屋面是否有积水。坡度是否符合设计要求。
6.0.6找平层和保护层面层应密实清洁，养护不得过早或过晚，并不得过早上人踩踏。
6.0.7冲筋时泛水坡应找准确，或在铺灰时使用木杠找出泛水，铺灰厚度应按冲筋刮平顺，以防止屋面倒泛水。
6.0.8保温层施工应注意边角处质量问题，如边角不直、边槎不齐整，以免影响找坡、找平和排水。
6.0.9铺贴防水卷材时基层一定要干燥，彻底排除铺贴时的气体，卷材应压实并粘贴牢固，施工中严格控制各工序的验收，以防防水层（尤其在卷材接缝处）发生空鼓。
6.0.10屋面第一道防水层施工完后应作24小时蓄水试验，合格后无渗漏方可进行下道工序施工。
6.0.11铺贴面砖时，要注意灰浆饱满，不得有空鼓。按坡度方向表面平整顺直。
6.0.12施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作，避免产生渗漏。
6.1找坡、找平层质量注意事项
6.1.1主控项目：
(1)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
(2)排水坡度必须符合设计要求。
6.1.2一般项目：
(1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
(2)水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
(3)找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
6.2保温层质量注意事项
6. 2.1主控项目：
(1)保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
(2)保温隔热层的含水率必须符合设计要求。
6．2.2一般项目：
(1)板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
(2)板状保温隔热层厚度的允许偏差±5%,且不得大于4㎜。
6.3卷材防水层质量注意事项
6.3.1主控项目：
(1)防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求。
(2)防水层不得有渗漏或积水现象。
(3)卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。
6.3.2一般项目：
(1)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
(2)卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
(3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
(4)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
6.4地砖面层质量注意事项
6.4.1主控项目：
(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
6.4.2一般项目：
(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
(3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与下水口管道结合处应严密牢固，无渗漏。
(4)砖面层的允许偏差应符合规范要求。
屋面砖铺设允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺
2
缝格平直
2
拉5m线，不足5m拉通线
3
接缝高低差
1
尺量及楔形塞尺
4
板块间隙宽度
2
尺量检查

6.5密封胶嵌缝质量注意事项
6.5.1主控项目：
(1)密封材料的质量必须符合设计要求.
(2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
6.5.2一般项目：
(1)嵌填密封材料的基层应牢固、干燥、干净，表面应平整、密实。
(2)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。
(3)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
7．主要施工管理措施
7.1工期保证措施
7.1.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期；
7.1.2在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行；
7.1.3正确进行施工布署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现；
7.1.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现；
7.1.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象；
7.1.6采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量；
7.1.7屋面防水的细部构造每道工序施工必须经监理验收合格后方可进行下道工序的施工；
7.1.8 应对基层、保温层等部位做相应的隐检记录；
7.2技术及质量管理措施
7.2.1保温材料需进行见证取样，经监理验收合格后方可进行验收；
7.2.2卷材防水分项：卷材防水进场后对其外观和性能指标进行检查，
7.2.3防水材料必须符合设计要求，材料依据计划进场后，应做见证取样试验，待复试合格后方可使用；
7.2.4屋面基层必须牢固，无动摇现象，表面平整，并保持清洁干净、干燥，含水率必须符合要求；
7.2.5刷油要均匀，铺砖方向符合规范规定；
7.2.6屋面防水施工时，应先做好节点和屋面排水比较集中的落水口处、檐口、屋面转角等部位的处理，然后由屋面最低处向上施工；
7.2.7铺贴卷材的搭接方法符合设计规范要求，做完的防水卷材严禁破坏。
7. 2.8施工前技术负责人或施工员要对施工人员进行书面和口头技术交底。
7. 2.9施工过程中，专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量。
7. 2.10加强技术管理，熟悉图纸，按图纸和规范要求指导现场施工。
7. 2.11要做好自检、互检、交接检工作，合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收。严格控制每道工序的验收，确保质量。
7.2.12屋面施工期间设有专人负责与气象台联系，随时掌握天气情况，避免雨天进行屋面施工。
7.3安全、文明施工保证措施
7.3.1施工队伍进场前必须签订安全生产管理责任书（协议），人数在50人以上的外施队，必须设专职安全员，纳入项目部安全系统化管理；
7.3.3所有施工人员入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方准上岗。进行作业的施工人员必须进行“三工”教育；
7.3.4特殊作业和关键部位施工时必须实行安全和质量旁站制度：
7.3.5洞口及临边防护：
1）1.5m×1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m×1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网；
2）电梯井口设置不低于1.2m高的工具式防护门，井内首层支搭双层网，每隔10m加设一道水平安全网，平网四周封严，网上不准存有杂物；
3）建筑物临边必须支搭不低于1.2m高的两道护身栏；
7.3.6 6m以上的临时脚手架应由架子班搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上；
7.3.7 在临时脚手架上工作应精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在脚手架上作业；
7.3.8 电源箱应上锁专人管理，电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置，电锯应有防护罩，使用切割机时严禁面对前方，电线不得随意架在钢管架上；
7.3.9 夜间施工须有充足的照明，洞口应有护栏，照明灯必须使用36V安全电压。电器工具由电工接线；
7.3.10 安装工具必须放在工具袋内，不得从高处向下扔东西，防止伤人；射钉枪有专人保管使用；
7.3.11施工现场严禁吸烟，严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有用动火证，并有专人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物；
7.3.12高处作业防护：
1） 建筑物出入口必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶必须满铺不小于5cm厚木板；非出入口要封严，通道两侧要用立网封闭。
2）临近施工区域的变压器必须支搭防护棚。
3）施工人员作业严禁凌空投掷物料。
7.3.13建立以项目经理为首的安全领导小组，负责现场安全文明生产管理。
7.3.14屋面作业必须做好施工安全防护，防止高处坠落。
7.3.15保温、防水等易燃材料存放应远离火源，防止发生火灾。
7.3.16施工时，操作人员应正确佩带和使用防护用品，确保安全。
7.3.17采取有效措施保证用电和机械操作安全。
7.3.18严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护，悬挑部位施工时，要有专职安全员现场监督指导施工。
7.3.19施工时，要注意现场文明施工，做到工完场清，材料堆放整齐。

7.4临时用电管理措施
7.4.1现场配电系统设立三级配电：总箱、分箱、开关箱，并设三级以上漏电保护。开关箱与用电设备的水平距离不宜大于3m。
7.4.2动力、照明、消防线路分路设置。
7.4.3室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高度不低于1.7m，格栅间隔不大于0.15m，设外开门并配锁，挂警告标志，配电箱管理制度及负责人牌。
7.4.4 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。
7.4.5现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
7.4.6露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。
7.4.7焊机焊把线、地线应双线到位架空使用，长度不大于30m。
7.4.8施工现场脚手架、外用电梯应做防雷装置，接地电阻不大于4Ω。
7.4.9在施工栋号内照明电源电压不得超过36V，必须使用220V电压应审批。
7.4.10加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。
7.4.11用电人员按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。
7.4.12值班电工持证上岗，严禁非电工作业。
7.5消防保卫管理措施
7.5.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。
7.5.2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，安全距离不小于5米。
7.5.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。
7.5.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电器焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。
7.5.5现场高大机械、电器设备，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。
7.5.6施工现场配备足够数量的灭火器材，周围设地下消防栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管二道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5m，同时配备足够数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。
7.5.7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。
7.5.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。
7.5.9对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。
7.5.10参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
7.5.11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。
7.5.12对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。
7.5.13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。
7.5.14工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。
7.5.15主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。
7.5.16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。
7.6成品保护措施
7.6.1已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业。
7.6. 2穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。
7.6.3地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。
7.6.4防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。
7.6.5在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。找平层养护少于4h及强度未达到1.2MPa时，不得踩踏。
7.6.6防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。
7.6.7穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。
7.6.8地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。
7.6.9切割屋面砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。
7.6.10当结合层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但须注意铁管等硬器不得碰坏砖面。
7.7环境保护施工措施
7.7.1 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，应及时清理运至现场垃圾堆，并定时洒水，防止产生扬尘。。
7.7.2 制定文明制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
7.7.3 施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。有沥青、嵌缝和粘结材料等实行限额领料。对胶粘剂、密封胶、涂料等的容器、废弃的边角防水卷材、胶带、废油刷、辊子、棉纱、手套等必须集中，按有害废弃物处置，不得与普通垃圾混放。
7.7.4施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。
7.7.5.尽量避免夜间（22:00-6:00）施工，减少噪声及灯光污染。