施工方案zz.doc
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1、渝乡辣婆婆加固工程施 工 方 案编制: 审核: 批准: 河北基石建筑工程有限公司目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工质量目标四、 施工准备五、 主要项目施工方法六、 施工质量要求七、 安全施工保证措施八、 文明施工保证措施一、 工程概况二、 编制依据1、施工图纸2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、现场施工条件及改造加固具体部位结构情况。4、现行国家和行业以及地区颁布的施工及验收规范、规程、质量安全规范以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。混凝土结构加固技术规范 (CECS 25:90)碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 (CECS 146:2003)混凝土结构后锚固技术规程
2、 (JGJ 145-2004)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)现行建筑结构规范大全 (修订缩印本)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)三、 施工质量目标1、 基本思路以“安全第一、质量为本”为宗旨。2、 实施目标施工中,采用成熟的施工工艺,严格的质量要求、科学组织各工种的交叉作业,以先进的
3、技术和有效的管理,严格履行施工合同,确保实现以下目标。质量目标:严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。本工程质量确保达到合格。安全目标:确保达到文明现场要求,制定完善安全管理责任制,提高全员安全生产意识采取有效安全防范措施,杜绝死亡和重伤事故。轻伤严格控制在1.5以内。现场及文明施工目标:认真贯彻石家庄市有关施工现场文明管理规定,严格执行公司下达各项文明生产标准,确保达到“石家庄市文明工地”。四、 施工准备组织相关人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确本分项工程施工内容,掌握工程特点,重视工程重要环节,进行图纸预审,会审工作并对施工班组进行分级交底,特别注意以下几个方面:1、技术准备结
4、合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程有无特殊材料要求,以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾,是否齐全,规定是否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查加固工程和原水电安装、设备有无等冲突,考虑好施工时交叉衔接的方法,避免破坏原设备、管线等,并通过熟悉图纸,确定与单位工程、施工有关的准备。4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准,进行施工调查活动,编制施工组织设计、施工图预算等。5、提出详细的材料计划,机械设备用量,按期组织进场。五、 主要项目施工方法1、测量放线1.1本工程是对原有建筑加固改造工程,新增梁的位置,应根据原有建筑的轴线按图
5、纸尺寸进行放置。 1.2新增部位标高也应根据原有建筑中给出的标高线进行推算。 2、钢筋工程 2.1、原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。2.2、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。2.2.1钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直。2.2.2钢筋变曲成型2.2.2.1钢筋的弯钩或弯折:I级钢筋末端做180弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3 在;II、III级钢筋末端需做90或135弯折时,II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。2.2.2.2箍筋末端的弯钩:I级钢筋弯钩的
6、弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为45/135。2.3施工方法2.3.1钢筋绑扎及安装2.3.1.1梁钢筋2.3.1.11梁钢筋排列顺序为:东西向钢筋下排在下,上排在上;南北向钢筋在东西向钢筋的中间;若梁上下排不只一排,东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。2.3.2柱箍筋绑扎、连接2.3.21箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢,绑扣相互间应成八字形。2.3.22箍筋与主筋要垂直。2.3.25柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。 3、模板工程 3.1本工程为对原有建筑顶新加梁改造工程,其中模板部分主
7、要包含 新增梁板模板。3.2施工工艺流程控制程序 直度应进行校正,且模板应拼缝严密,支撑牢固,不跑模,不漏浆。当梁的跨安装度较大时,应适当起拱,起拱高度要符合设计要求或规范规定。3.2.1按图纸尺寸制作梁模板后,按放线位置钉好模板,且模板应拼缝严密,支撑牢固,不跑模,不漏浆。当梁或板的跨度较大时,应适当起拱,起拱高度要符合设计要求或规范规定。3.3梁模板安装3.3.1在柱子上弹出线、梁位置和水平线,钉柱头模板。3.3.2梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁度的1/1000-3/1000。主
8、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。3.3.3梁下支撑承面应足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3.3.4梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。3.3.5当梁高超过过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固3.3.6防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧与柱模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。3.3.7防御措施:3.3.7.1支模时应遵守边模包低模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。3.3.7.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3.3.7
9、.3混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。3.4模板拆除的一般要点3.4.1拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行若要设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。3.4.2模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全、拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3.4.3模板的拆除对结构混凝土表面、强度应符合要求。3.4.4模板的拆除,应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除,现浇板、梁底模及支撑应保证砼强度达到1
10、00时方可拆除,预应力梁板底模及支需预应力筋张拉完毕后方可拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支的后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和橇棍硬砸硬橇,拆模的过程中操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。 4、混凝土工程4.1混凝土的制作商品混凝土:项目经理部应积级采用商品混凝土泵送工艺,根据施工进度,制定详细,准确的混凝土要料计划,至少提前24小时通知生产厂家供料时间和所需混凝土量,必须根据结构部位、施工气候等,告知生产厂家需供混凝土的强度等级,坍落度要求、外加剂掺加要求等。生产厂家必须按现行国家施工规范要求。4.2施工前的准备4.2.1混
11、凝土浇灌前,所有机具设备必须齐全,并经全面维修保养,以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。4.2.2施工现场所用的水、电必须保证供应,以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水,影响工程质量。4.2.3运送混凝土的道路应平坦,减少运输中的振荡,以免造成混凝土分层离折、泌水现象。临时搭设的运输通道应牢固、接头平顺。并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。4.2.4施工前认真安排好劳动力。4.2.5泵送混凝土浇灌时,混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性,每次泵送浇灌时,要先用适量水泥浆或水泥润滑泵管内壁。4.2.6晚上施工应提前安装好照明设备。4.2.7检查模板的标高、位置、构件的堆面
12、的尺寸是否满足设计要求。4.2.8检查模板的支架是否稳定,模板的固定是否牢靠。4.2.9检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。4.2.10模板钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件点结实接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。4.2.11模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。4.2.12混凝土浇捣时应认真细致,保证振捣密度,浇筑后拟采用麻袋覆盖,浇水养护。浇筑时留设标准养护试块和同条件养护试块,试块组数按规范要求留设。 5、植筋工程5.1植筋用孔洞直径与孔深直径小于16mm的植筋深度为15d,对于直径大于等于16mm的孔洞深度为20d。5.2植筋施工方法:植筋过
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