现浇箱梁施工方案-吴畈大桥(定稿).doc
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1、 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 安徽省大别山旅游扶贫快速通道 金寨段 01 标工程 吴畈大桥上部结构施工专项方案吴畈大桥上部结构施工专项方案 编制:复核:批准:中铁十局集团安徽省大别山旅游扶贫快速通道金寨段 01 标项目部 二零一四年二月二十日 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 1 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据.2 2 2、工程概况、工程概况.2 2.1、交通位置.2 2.2、地形及地貌.2 2.3、桥型简介.2 2.4、上部设计要点.3 2.5、下部设计要点.3 3 3、施工部署、施工部署.3 3.1、施工计划.4 3.2、主要工程量表.4 3.
2、3、施工组织机构设置.4 3.5、主要机械设备配置.5 4 4、总体施工方案、总体施工方案.6 4.1、总体安排.6 5 5、主要工序施工方法、主要工序施工方法.6 5.1 支架施工.6 5.2 支座安装.13 5.3 铺设底模板.13 5.4 支架静载预压.13 5.5 底板腹板钢筋绑扎、设波纹管预留孔道.14 5.6 腹板和内模制作与安装.15 5.7 底板和腹板混凝土浇筑.16 5.8 顶板底模支立.17 5.9 顶板、翼板钢筋绑扎.17 5.10 顶板混凝土浇筑.17 5.11 内模和侧模的拆除.18 5.12 预应力钢绞线张拉.18 5.13 压浆及封锚.19 5.14 支架和底模的
3、卸落.19 6 6施工控制及注意事项施工控制及注意事项.19 6.1 温度应力、裂缝、线性控制.19 6.2 施工中注意的主要事项.20 7 7质量保证体系与自检制度质量保证体系与自检制度.21 7.1 质量保证体系.21 7.2 自检体系.21 7.3 自检制度.23 8.8.安全保证措施安全保证措施.23 8.1 安全目标.23 8.2 安全保证体系.23 8.3 安全生产保证措施.24 9.9.现场管理及文明施工现场管理及文明施工.31 9.1 文明施工领导小组.31 9.2 坚持文明施工、规范化施工.31 9.3 文明施工条件规定如下.31 10.10.环境保护环境保护.32 10.1
4、 环境保护目标.32 10.2 施工环境保护体系.32 10.3 生态环境保护措施.33 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 2 吴畈大桥吴畈大桥上部结构上部结构施工方案施工方案 1 1、编制依据、编制依据 (一)、安徽省大别山旅游扶贫快速通道(一期工程金寨段)施工图。(二)、中华人民共和国交通部标准公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000。(三)、中华人民共和国交通部行业标准公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86。(四)、中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。(五)、交通部公路工程质量检验评定标准JTG F80-2004;(六)、交通
5、部公路工程施工安全技术规范JTJ076-95。(七)、我单位从事公路工程建设施工经验、施工能力以及施工技术装备水平和设备配备能力。2 2、工程概况、工程概况 2.1、交通位置 吴畈大桥位于六安市吴家店镇,是旅游快速通道的大桥,交通较便利。2.2、地形及地貌 各地层如下:第层为杂填土,承载力一般,工程地质性质较好;第层为卵石层;第层为强风化花岗岩,承载力高,工程地质性质好;第层为中风化花岗岩,承载力高,工程地质性质好,地基稳定,适宜做为持力层。2.3、桥型简介 本桥桥梁全长 132.0m,桥跨布置为:3.5m(桥台)+5x25m+3.5m(桥台)。桥梁平面上位于缓和曲线及 R=255m 圆曲线上
6、,上部结构采用现浇箱梁结构,下部结构采用实体墩接承台、群桩基础;桥台采用肋板式桥台,桩基 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 3 础。K58+602.5 吴畈大桥桥型布置图(立面图)吴畈大桥桥型布置图(立面图)2.4、上部设计要点 上部结构采用单箱单室预应力钢筋混凝土直腹板等截面连续箱梁。箱梁梁高 1.5 米,顶板宽 9.5 米,底板宽为 5.5 米,顶、底板厚分别为 0.25米和 0.22 米,边腹板厚为 0.5 米,两侧悬臂长均为 2 米,全联仅在桥墩支点截面处设置端、中横梁,中横梁宽 1.6 米,端横梁宽 1.2 米。箱梁采用预应力混凝土结构。纵向预应力钢束采用 16、12
7、 股钢绞线组成,均配以相应锚具。预应力均采用符合 GB-270K 级低松弛钢绞线,标准强度 1860Mpa。箱梁采用 C50 混凝土。2.5、下部设计要点 1、桥墩 全桥桥墩均采用柱式墩(双柱式),基础采用桩基础。2、桥台 桥台采用肋板式桥台,基础采用桩基础。3 3、施工部署、施工部署 本工程共有现浇梁 132 延米(1 联),根据合同段的总体施工组织设计的要求,结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备,计划开工日期:2013 年 10 月 20 日,主体完工日期:2014 年 8 月 20 日。吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 4 按照工期要求结合本工程结构形式
8、特点,计划投入满堂支架 1 跨、底模 1 跨、外侧模板 1 联。施工全桥,采用满堂支架 5 次浇注完成,纵向预应力钢筋两段张拉,支架在本联预应力施工完成后一次拆除。:3.1、施工计划 本桥上部构造支架地基处理在 2014 年元月到 2014 年 2 月处理基础,以后每月完成一跨现浇,到 2014 年 8 月底完成。3.2、主要工程量表 主要工程量表主要工程量表 钢筋(t)钢绞线(t)混凝土(m)备注 201.997 31.172 899.25 上部结构 3.3、施工组织机构设置 项目部成立一个现浇箱梁施工队,全部由有施工经验的骨干人员组成:经理 1 人、副经理 1 人、技术负责人 1 人、技术
9、人员及现场管理人员 8 人、主要负责现浇连续箱梁的施工,现浇箱梁施工队下设:支架班组、模板班组、钢筋班组、混凝土班组、预应力班组、杂项班组,对人员进行分班组管理,按工序进行流水作业,责任到人。吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 5 3.4、人员配置 3.5、主要机械设备配置 序号 名称 型号 单位 数量 1 压路机 YZ18 台 1 2 装载机 ZL50 台 1 3 吊车 25 吨 台 1 4 吊车 16 吨 台 1 序号 工种 工作内容 人数 1 钢筋工 钢筋制作、绑扎 15 2 模板(支架)工 模板(支架)支、拆 20 3 混凝土工 混凝土浇筑 12 4 张拉、压浆 预应力张
10、拉 10 5 其他工种 15 合计 72 常务副经理:工区副经理:项目经理:总工程师:桥梁施工作业队 路基施工作业队 隧道施工作业队 土石方施工队伍 预制梁施工作业 现浇梁段作业队 防护施工作业队 综合办公室 工程技术部 安质环保部 计划合同部 物资设备部 财 务 部 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 6 6 电焊机 315A 台 6 7 弯曲机 400 型 台 4 8 切割机 400 型 台 4 9 千斤顶 YCQ500/YCQ250 套 2/2 10 压浆机 VBC3.0 套 1 4 4、总体施工方案、总体施工方案 4.1、总体安排 拟采用满堂脚手架施工,满堂脚手架上设置横
11、向方木。横向方木采用10cm10cm,间距 30cm 铺设在钢管上并固定,方木上铺设底模、安装侧模。4.24.2、质量目标、质量目标:全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率 100,优良率 95%以上,4.34.3、安全目标:无重大安全事故,安全生产达国标。5 5、主要工序施工方法、主要工序施工方法 5.1 支架施工 5.1.1 基底处理基底平整,用 C25 砼浇筑 20CM。吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 7 5.1.2 支架施工 支架采用48=3.5mm 碗扣式满堂支架。支架立杆间距:端横梁、中横梁下步距、行距均为 60cm,底板下间距 90CM,以桥
12、梁中线分,每侧两波纹管等安装 基底处理 搭设满堂支架 支立底模、侧模 加工整修模板 堆载预压 模板及支架调整 绑扎底、腹板钢钢筋加工 浇筑底、腹板砼 砼拌制、运输 支立腹板内膜 支立顶板底模 搭设顶板支架 绑扎顶、翼板钢检查数量 波纹管等安装 浇筑顶、翼板砼 养 护 制作同条件试块 清孔穿束 安装锚具 拆除内模 张拉预应力 检校张拉设备 砼达到 80%强度 孔道压浆 检校张拉设备 制作试块 封锚封端 拆除模板支架 检测试块强度 图图 3.1 3.1 连续箱梁施工工艺流程图连续箱梁施工工艺流程图 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 8 行;腹板下间距60CM,每侧两行;翼板下间距1
13、.2m布置立杆,每侧两行。每根立杆下均装可调强力底托,利于基础承载,并通过调整底托高度,使横杆水平受力。立杆顶均装可调顶托,便于标高调整、落架等后续工序的施工。横杆步距除最顶层的 2 道为 60cm 外,其余均为 120cm。为增加支架的刚度和稳定性,纵、横向用50 钢管,每间隔 5 排立杆,沿支架全高分别设置一排剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角控制在 4560之间,斜杆必须用扣件与立杆连接牢固。沿桥梁横轴线方向,在脚手架顶托上布置 15cm15cm方木,再在其上纵向布设 6cm10cm 横向方木;作为箱梁底模的受力骨架。横向方木间距同脚手架立杆间距;纵向方木间距,腹板下为20cm,其余均为35c
14、m。所有方木必须经压刨处理、加工后方可使用;要求方木的两个受力面必须加工平整,厚度均匀、一致。横、纵向方木交叉点用铁钉、扒钉等连接构成受力整体,再铺 18mm 厚的胶合板(胶合板与方木骨架用铁钉连接)作底模 5.1.3 满堂支架受力检算 长:25m 底宽:5.5m 顶宽:8.5m 两侧翼板根部宽 19.6m 横梁处箱梁截面(不含翼板):8.25m2 箱梁其它截面(不含翼板):3.62m2 翼板截面:0.65m2 荷载组合:吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 9 混凝土(含钢筋)+钢筋(重复计算)+模板+混凝土振捣+人员及其它。根据设计文件及公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2
15、000 附录 D 和现场实际可得:C50 钢筋混凝土的重力密度为 26kN/m3;钢筋顺桥向每延米重力32.4kN/延米;模板重力荷载 1kPa,顺桥向每延米重力=15.5=5.5kN/延米;人员及其它荷载 2.5kPa,混凝土振捣 2.0kPa,顺桥向每延米荷载=(2.5+2)5.5=24.75kN/延米(所有荷载已考虑安全系数)。由于按最不利荷载进行组合,且部分荷载进行了放大和重复计算,所以组合荷载不再乘以安全系数。支架采用48=3.5mm 碗扣式脚手架,根据桥梁施工手册(桥涵篇)表 13-5 得,当横杆步距为 0.6m 时,单根立杆设计荷载为 40kN,当横杆步距为 1.2m 时,单根立
16、杆设计荷载为 30kN。本方案按 30kN 进行检算。满堂支架立杆受力验算 横梁截面 A 横梁截面(不含翼板)顺桥向每延米混凝土重力 8.2526=214.5kN/延米,顺桥向每延米钢筋重力 32.4kN/延米,合计顺桥向每延米荷载组合=214.5+32.4+5.5+24.75=277.15kN/延米。脚手架横向每排 10 根(两侧翼板根部之间)立杆,纵向间距 0.6m,则平均每根立杆受力为 277.75/100.6=16.63kN30kN。满足要求。B 翼板截面(横梁处)顺桥向每延米混凝土重力 0.6526=16.9kN/延米,合计顺桥向每延米荷载=16.9+(1+2.5+2)2.45=27
17、.93kN/延米。脚手架横向每排 3 根,纵向间距 0.6m,则平均每根立柱受力为27.93/30.6=5.59kN30kN。满足要求。其它截面 A 其它截面(不含翼板)顺桥向每延米混凝土重力 3.6226=94.12kN/延米,合计每延米荷载=94.12+32.4+5.5+24.75=156.77kN/延米。脚手架横向每排 10 根,纵向间距 0.9m,则平均每根立柱受力为156.77/100.9=14.19kN30kN。满足要求。B 翼板截面(其它截面)顺桥向每延米混凝土重 0.6526=16.9kN/延米,合计顺桥向每延米荷载=16.9+(1+2.5+2)2.45=27.93kN/延米。
18、脚手架横向每排 3 根,纵向间距 0.9m,则平均每根立柱受力为27.93/30.9=8.38kN30kN。满足要求。地基承载力验算 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 10 由于地基 20cm 厚 C25 混凝土硬化层,地基承载力 2500Kpa,满足要求 方木刚度与强度验算 现浇连续梁施工所采用的方木为新疆落叶松(编号为 TC13-A),查 建筑施工计算手册“木材的强度设计值和弹性模量”表,得新疆落叶松的弹性模量为 8500N/mm2,顺纹抗压强度为 12N/mm20.9=10.8N/mm2。横梁截面 A 顺桥向方木刚度和强度验算 方木规格:15cm15cm,横桥向间距90c
19、m,顺桥向方木跨径为 60cm。I 木bh3/12=0.150.153/12=4.2210-5m4 W 木bh2/6=0.150.152/6=5.6310-4m3 E=8500N/mm2 M 中ql2/8=450700.62/8=2.028103N.m f=5ql4/384EI=(5450700.64/(3848.51094.2210-5)103=0.2mm 1/4000.6=1.5mm 0.2mm1.5mm(刚度合格)M 中/W 木2.028103/5.6310-4m3/106=3.6N/mm210.8N/mm2(强度合格)。B 横桥向方木刚度和强度验算 方木规格:6cm10cm,纵桥向间距
20、 20cm,横桥向方木跨径 90cm。I 木bh3/12=0.060.13/12=510-6m4 W 木bh2/6=0.060.12/6=110-4m3 E=8500N/mm2 M 中ql2/8=105800.92/8=1071N.m f=5ql4/384EI=(5105800.94/(3848.5109510-6)103=2.1mm 1/4000.9=2.3mm 2.1mm2.3mm(刚度合格)M 中/W 木1071/110-4/106=10.71N/mm210.8N/mm2(强度合格)。q=103.66/23=4.507tf/m 0.6m h b q=103.660.2/19.6=1.05
21、8tf/m 0.9m h b 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 11 其它截面 A 顺桥向方木刚度和强度验算 方木规格:15cm15cm,横桥向间距90cm,顺桥向方木跨径为 90cm。I 木bh3/12=0.150.153/12=4.2210-5m4 W 木bh2/6=0.150.152/6=5.6310-4m3 E=8500N/mm2 M 中ql2/8=229300.92/8=2.322103N.m f=5ql4/384EI=(5229300.94/(3848.51094.2210-5)103=0.55mm 1/4000.9=2.3mm 0.55mm2.3mm(刚度合格)M
22、 中/W 木2.322103/5.6310-4/106=4.1N/mm210.8N/mm2(强度合格)B 横桥向方木刚度和强度验算 方木规格:6cm10cm,纵桥向间距 35cm,横桥向方木跨径为 90cm。I 木bh3/12=0.060.13/12=510-6m4 W 木bh2/6=0.060.12/6=110-4m3 E=8500N/mm2 M 中ql2/8=94200.92/8=953.8N.m f=5ql4/384EI=(594200.94/(3848.5109510-6)103=1.9mm 1/4000.9=2.3mm 1.9mm2.3mm(刚度合格)M 中/W 木953.8/110
23、-4/106=9.5N/mm210.8N/mm2(强度合格)。5.1.5 施工预拱度及沉降 在支架上浇筑连续箱梁时,在施工中和卸架后,上部构造要发生一定的挠曲变形,为保证上部构造在卸架后能够达到设计要求,在支架、模板施工时应设置合适的预拱度。在确定预拱度时,主要考虑了以下因素:q=52.75/23=2.293tf/m 0.9m h b q=52.750.35/19.6=0.942tf/m 0.9m h b 吴畈大桥上部结构施工方案吴畈大桥上部结构施工方案 12 由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度 1;由于设计文件没有给出该数值,则不予考虑。支架在受载后产生的非弹性变形 2;支架承受荷载引起的
24、弹性变形 3。通过对预压前、预压过程中、预压后各测点的观测,得出各点的非弹性变形量和弹性变形量。根据弹性变形量的大小、规律,来确定是否设置预拱度,或怎样设置预拱度。非弹性变形通过预压消除,而沉降量、弹性变形量、预拱度等通过调节顶托的高度来实现。5.1.6 支架护拦及楼梯 在所搭设脚手架的顶面,即作业平面左右两边,在施工作业时,为了作业人员的安全,设置护栏。护栏采用钢管扣件连接骨架,挂安全网的方式。同时,在施工作业时,为了作业人员能方便上下作业平台,设置一个楼梯,楼梯骨架采用482.0 钢管,楼梯上的护栏骨架采用钢筋焊接骨架,楼梯踏步采用木板。5.1.7 支架搭设注意事项 立杆应选用同类管径和壁
25、厚的钢管搭设,严禁不同型号的钢管混合使用,且所有材料均采用国标构件;在搭设之前,必须对进场的脚手架配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件;脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定执行:按照支架施工方案放线、标定立杆位置;从一端向另一端有序的进行搭设,按定位依次竖起立杆,立杆的接长缝要错开布置,将立杆和纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,校正立杆垂直度之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子上一起及时设置,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm 处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方
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