1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除施工技术措施2015.1.1.doc

河北省电力建设第一工程公司
邹平项目部

1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除
施工技术措施

文件编码： ZDEQ-HBDJ-TJ-01-030
编制单位：邹平项目部
编 制 人：田川
日 期：2015年01月01日
版 次：01

邹平三电技改二期1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除施工技术措施
目 录
1工程概况………………………………………………………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………………………………………………1
1.1.1 工程范围 ……………………………………………………………………………1
1.1.2 工程特点 ……………………………………………………………………………1
1.2工程量统计………………………………………………………………………………1
1.3施工工期…………………………………………………………………………………1
2 编制依据……………………………………………………………………………………1
3 作业前的条件和准备…………………………………………………………………………2
3.1 技术准备…………………………………………………………………………………2
3.2 作业人员…………………………………………………………………………………2
3.3 作业工机具………………………………………………………………………………2
3.4 材料和设备………………………………………………………………………………3
3.5 安全器具…………………………………………………………………………………3
3.6 其他…………………………………………………………………………………4
4 作业程序和方法………………………………………………………………………………4
4.1 施工工艺流程…………………………………………………………………………4
4.2 施工方法和要求…………………………………………………………………………4
4.2.1 刚性环施工 …………………………………………………………………………4
4.2.2 女儿墙施工 …………………………………………………………………………5
4.2.3 模板拆除 ……………………………………………………………………………5
5 保证工期的措施………………………………………………………………………………6
5.1 影响工程进度的主要因素………………………………………………………………6
5.2 保证工程进度的措施……………………………………………………………………6
6技术经济分析………………………………………………………………………………6
7质量控制点的设置和质量通病的预防………………………………………………………6
7.1 质量目标…………………………………………………………………………………6
7.2 质量保证措施…………………………………………………………………………6
7.3 作业过程中控制点的设置………………………………………………………………6
7.4质量标准及要求…………………………………………………………………………7
8 作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………………7
8.1 作业的安全要求…………………………………………………………………………7
8.2 作业的环境要求…………………………………………………………………………8
8.3 应急预案…………………………………………………………………………………9
8.3.1 成立应急指挥小组 …………………………………………………………………9
8.3.2 邹平项目部主要负责人及联系电话 ………………………………………………9
8.3.3 应急响应 ……………………………………………………………………………9
8.3.4 应急措施……………………………………………………………………………10
8.4 作业的安全危害因素辨识和控制………………………………………………………11
8.5 作业的安全环境因素辨识和控制………………………………………………………11
9 附图 …………………………………………………………………………………………15

1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除施工技术措施
1 工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 工程范围
本工程为山东魏桥铝电有限公司邹平三电技改二期工程1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除工程。
1.1.2 工程特点
1号冷却塔位于电厂北侧，中心坐标A=636.00，B=814.00，淋水面积为9000㎡，塔顶标高为150.00m，塔顶直径为69.462m，塔顶平台标高为149m，半径为35.055m，平台宽1m，厚250mm；女儿墙壁厚400mm，高1m，标高为150.00m。进风口标高为10.00m，冷却塔±0.00m标高相当于绝对标高18.7m。混凝土强度等级为C35W8F150。
为方便模板拆除施工，需在刚性环上增设130个100×100mm的孔洞作为悬挂吊篮使用，施工完成后用C15素混凝土盖盖上。刚性环上安装塔顶内外圈栏杆、避雷装置、烟塔照明埋件。风筒最后三节模板仍采用水塔专用定型钢模板及三脚架加固施工，刚性环底模采用三合板铺设，侧模配制木模板。
1.2 工程量统计
序号
项目
单位
工程量
备注
1
模板
m2
1935
以实际发生量为准
2
混凝土
m3
355
（108板、109板、110板）
3
钢筋
t
98
以实际发生量为准
1.3 施工工期
1号冷却塔风筒最后三节施工及模板拆除施工日期为2015年1月4日至2015年1月28日，工期约25天。
2 编制依据
序号
资料名称
编号
1
电力建设安全工作规程 火力发电厂
DL5009.1-2002
2
电力建设施工质量验收及评定规程 土建工程篇
DL/T52101-2012
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
双曲线冷却塔施工与质量验收规范
GB50573-2010
5
工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分
2013版
6
工程建设标准强制性条文 电力工程部分
2011版
7
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
8
9000㎡冷却塔塔筒施工图
F06491S-S5204
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工蓝图到后，组织进行设计交底和图纸会审，并将图纸问题落实清楚。
3.1.2 根据施工图做出施工所需材料计划，组织施工材料进场，及时对材料进行报验、复检。
3.1.3 组织施工所需机械、机具进场，并对施工机械的性能进行检查，确保运转良好。
3.1.4 技术员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行三签。
3.2 作业人员
序号
作业人员工种
数量
资格要求
资质
1
钢筋工
20
有施工经验

2
木工
30
经过技术培训有施工经验

3
混凝土工
15
有施工经验

4
机械工
4
经过考试合格有资格证书
持证
5
焊工
2
经过考试合格有资格证书
持证
6
电工
2
经过考试合格有资格证书
持证
7
测量员
2
经过考试合格有资格证书
持证
8
工长
1
有施工经验有较强的组织协调能力

9
质检员
1
多年的现场经验有资质证书
持证
10
安全员
1
有多年的现场安全管理经验
持证
11
技术负责
1
助工以上，全面把握图纸熟悉施工工艺流程

3.3 作业工机具
序号
作业机具名称
数量
单位
规格等级精度
备注
1
经纬仪
1
台
J2

2
水准仪
1
台
S3

3
钢尺
4
把
50m

4
盒尺
5
把
5m

5
弹簧秤
2
把
200N

6
电焊机
2
台
直流
钢筋、预埋件等焊接
7
混凝土罐车
2
辆
12m3
筒壁混凝土运输
8
小推车
8
辆
0.3m3
筒壁混凝土运输
9
振捣棒
4
个
Ф50×6000mm

10
液压顶升平桥
1
台
YDQ26×25-7
垂直运输
3.4 材料和设备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
木模板
1220×2440
m2
275

2
木方
50×100mm
m3
30

3
跳板
δ=50mm
m3
30

4
木板
δ=30mm
m3
40

5
筒壁模板

块
600

6
三角架

套
600

7
脚手管
Ф48×3.5mm，L=2m
t
6

8
脚手管
Ф48×3.5mm，L=4m
t
5

9
脚手管
Ф48×3.5mm，L=3m
t
10

10
扣件
直角
个
500

11
扣件
转角
个
100

12
扣件
对接
个
200

3.5 安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
/
条
100

2
安全帽
/
顶
100

3
工具袋
/
个
35

4
安全网
/
m2
6000

5
速差自锁器
/
个
4

6
绳索
/

若干

3.6 其他条件
3.6.1 无雷雨大雾，天气情况良好，无六级以上大风。
3.6.2 通讯设施完善，垂直运输机械运行正常。
3.6.3 安全设施完善，安全警示标志醒目，无上下交叉作业。
4 作业程序和方法
4.1 施工工艺流程
浇筑第108节混凝土→绑扎第109节钢筋→支设第109节模板→铺设刚性环底模→绑刚性环钢筋→浇筑第109节混凝土→支刚性环内外模板→浇筑刚性环混凝土→拆除107节模板支设110节（女儿墙）模板并浇筑混凝土→拆除110节模板→拆除109节模板→拆除108节模板→拆除吊栏板、吊栏。
4.2 施工方法和要求
风筒109节浇筑完成后支设刚性环内外模板，然后浇筑刚性环混凝土。外侧刚性环利用塔体施工的跑道板做支撑在跑道板满铺三合板作为刚性环施工的底模板。刚性环的侧面内外模板均采用250mm高木模板，采用脚手管进行加固。为了保证拆除工作的安全进行，在刚性环上留设120个检修孔挂吊篮使用，108板内外模板拆除时制作专用的小吊篮增加原吊篮的长度，外小吊篮采用A16圆钢制作，内小吊篮采用C25三级钢制作，便于模板拆除顺利。
4.2.1 刚性环施工
4.2.1.1 铺刚性环底模，底模用冷却塔专用跑道板上满铺三合板，跑道板与三角架之间垫木楔用以调节底模高度，用10#铅丝与三角架绑扎牢固。
4.2.1.2 用中心盘上钢尺量好半径，在底模上弹出环向外半径线。
4.2.1.3 沿底模弹出的挑檐外半径线支设挑檐外模板，外模板用木模板，并用脚手管进行加固。刚性环内侧模板亦采用配制250mm高木模板，支设在109节钢模板上。
4.2.1.4 刚性环施工完毕即可支设立檐外模，立檐模板用水塔专用钢模，内外模用对拉片连接。
4.2.1.5 浇筑刚性环混凝土，混凝土浇筑方向由直线电梯对面一点分别向左右两侧浇筑，最后汇于直线电梯处。
4.2.2 女儿墙施工
4.2.2.1 刚性环施工完毕，开始施工女儿墙。女儿墙模板采用风筒的钢模板，用对拉丝和三脚架进行加固。为了使水塔顶标高一致在女儿墙模板上统一抄好女儿墙顶标高。
4.2.2.2 刚性环及女儿墙施工时留设栏杆孔洞及留设检修孔。
4.2.2.3 加强挑檐混凝土表面的二次压面和养护工作，防止出现混凝土表面裂缝。
4.2.3 模板拆除
4.2.3.1 女儿墙混凝土强度达到12MPa时，施工作业人员首先拆除女儿墙内外模板，并通过液压顶升平桥和直线电梯分别将拆除的物品运至塔下。
4.2.3.2 完成刚性内、外栏杆，避雷针引线的全部焊接工作，焊接时严格按图纸设计要求进行，避雷针引线焊口处刷银粉漆防腐。
4.2.3.3 拆除刚性环及109节模板：
将第109节外三角架栏杆安在第108节外三角架上，网兜挂在刚性环栏杆上，当刚性环混凝土强度达到21mpa时开始拆除刚性环底模和109节内外模板，拆除顺序为：作业人员站在第108节三角架走道板上，取下底檩与三角架之间的木楔，取出底檩，拆下底模板，拆下的物品由站在刚环上的人员提至刚性环上，用施工升降机运至地面。109节外模板拆除的同时内侧吊篮挂在女儿墙上，拆除109节内模板，在拆除过程中网兜挂在女儿墙的栏杆上，一切拆除下来的工具都递送到刚性环上码放整齐由施工升降机运下。
4.2.3.4 拆除108节模板：
在拆除该层三角架时内侧利用事先加工好的小吊篮悬挂固定在女儿墙上，然后将专用吊篮悬挂在该小吊篮上作为操作面。外侧拆除时吊篮穿过检修孔，挂在检修孔上部位用木楔子备好的A48脚手管上，网兜挂在刚性环上的栏杆上。拆除过程中边拆边把工具递到刚性环平台上码放整齐，用直线电梯运到地面。为了保证吊篮位置适宜拆除，特制做小吊篮和施工吊篮配套，两个吊篮之间用8#铅丝连接牢固。
4.2.3.5 在拆除的过程中严格按照拆除示意图纸进行，把需要拆除的工具在作业平台上码放整齐，帮扎牢固。
4.2.3.6 在拆除过程中配合完成风筒的防腐和丝杆防腐及赌眼工作。
4.2.3.7 塔上的三脚架和模板拆除完毕之后开始拆除吊篮板。吊篮板在拆除过程中由人翻到塔顶。最后一块脚手板和两个吊篮是事先在吊栏板的两端和在吊篮上捆好绳子由站在刚性环上的人提升到顶的，站在吊篮的人员的安全带挂在内外栏杆上，当吊篮上的人员爬至塔顶后，进行最后一块吊篮板和两个吊篮的拆除工作。
4.2.3.8 所有拆除三角架、模板的人员从内外栏杆上下时必须采取安全防护措施，安全带挂在牢固可靠处，并采用速差器加强二次保护。为了保证拆除工作的顺利进行准备450mm和1500mm小吊篮各120个。
5 保证工期的措施
5.1 影响工程进度的主要因素
影响工程施工进度的主要因素是刚性环施工为高空作业，危险性极大。
5.2 保证工程进度的措施
为了确保施工任务的顺利完成，首先做好技术准备，备好需要的施工材料；队伍施工人员工作时必须配好安全带，并在牢固的地方绑好。设防护栏，方便施工人员通过，以此保证工程按计划安全顺利的进行。
6 技术经济分析
提高预算的准确度，加强材料领用控制，避免多领、超领现象的出现，减少浪费。在制作铁件时尽量使用钢筋的废脚料，加强废料的回收利用。加强钢筋放样的审核和过程管理，避免余料过多。注意拆除模板时对风筒混凝土的成品保护，避免造成模板损伤和混凝土外观的二次修补。
7 质量控制点的设置和质量通病的预防
7.1 质量目标
各分项工程验收合格率100%。
7.2 质量保证措施
施工中认真贯彻公司的质量方针和质量目标，增强施工人员的质量意识，严格按照规范和验标施工，严格执行分级验收和检查制度，对每道工序和每个环节都一丝不苟，杜绝不合格品出现。保证施工用的各种材料的可靠性。钢筋表面应平直、洁净，不应有油渍、损伤、漆污等。
两节模板水平缝模板卡子处加设对拉片并满铺海棉条，以保证卡子与模板孔无缝隙。钢模板、表面用柴机油刷，以保证混凝土表面光洁、颜色一致。水平施工缝钢筋保护层部位进行搓平处理，保证不漏浆，使筒壁外表面光滑平整。
7.3 作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
项目部
监理
控制点
1
拆模后混凝土养护
★
★
★
W
2
堵对拉螺栓眼
★
★
★
H
3
刚性环支模板
★
★
★
H
4
刚性环浇注混凝土
★
★
★
S
5
女儿墙模板及混凝土浇注
★
★
★
H
6
风筒结顶的半径、标高
★
★
★
H
7
模板拆除
★
★
★
R
R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护
7.4 质量标准及要求
7.4.1 钢筋工程质量要求及质量标准
钢筋有合格证,复试合格,表面无损伤、油污、裂纹，没有粒状、片状锈痕。所用钢筋直径，数量符合设计要求。钢筋的绑扎接头在中心和两端用20#绑丝绑牢。
高出模板的纵向钢筋应予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。筒壁主筋间距偏差±20mm，保护层偏差 +10mm～-5mm，主筋长度偏差 ±10mm，缺扣、松扣数量≤10%，且不集中。
7.4.2 模板工程质量要求及质量标准
模板支设必须具有足够的强度、刚度及稳定性。模板接缝应粘贴海绵条，模板接缝宽度≤1.5mm；表面平整偏差≤5mm；筒壁半径偏差+20mm～-5mm；模板内部清理干净，模板表面平整。
7.4.3 混凝土工程质量要求及质量标准
混凝土组成材料应具备出厂合格证和试验、检验报告。混凝土强度及抗冻、抗渗指标必须符合设计要求。筒壁及刚性环半径偏差±20～-5mm，截面尺寸偏差+10～-5mm。
8 作业的安全要求和环境条件
8.1 作业的安全要求
认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，作好安全工作的实施、监督、检查，并落实到人；加大安全培训教育力度，增强职工安全意识；在施工中认真执行各种安全管理规定和安全操作规程，确保本工程的施工安全。
8.1.1 所有施工人员必须认真遵守《电力建筑安全工作规程》和《电力建筑安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。
8.1.2 对参加施工的人员进行全员安全技术交底，明确分工和责任。
8.1.3 所有指挥人员负责其指挥范围内的安全。现场工作人员不得擅自离开工作岗位。
8.1.4 现场设立专职安全员，进行监督检查，发现问题应及时采取措施。
8.1.5 所有施工人员必须防护用品穿戴整齐，司机离开驾驶室必须正确佩戴安全帽。
8.1.9 使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸咽以防发生火灾。
8.1.10 振捣器应用良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应良好，严禁直接将电线插入插座。
8.1.11 电焊做好防雨水工作，严禁使用裸露的铝线作为二次线。
8.1.12 所有电源设备均应设有漏电保护器。
8.1.13 作业人员作业时必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，将安全带系于上方牢固可靠的地方后方可操作，必要时可采用加长安全带。
8.1.14 在冷却塔30米安全警戒区内严禁行人、车辆通过，操作人员上下和车辆行驶必须在安全通道内。
8.1.15 拆模人员由爬梯上下时必须事先将安全带挂于栏杆上，当到达爬梯底在确认安全后方可由塔顶人员解开安全带。
8.1.16 拆模人员必须设专人监护，监护人员必须精力集中。
8.1.17 模板拆除时内外人员必须相互照应，防止发生事故。
8.1.18 为确保施工安全，在模板拆除时可沿刚性环内外栏杆各设一φ25的环向尼龙安全保险绳，保险绳与栏杆捆牢，拆模人员必要时可将安全带挂于保险绳上。
8.1.19 拆模所用的爬梯上端必须与刚性环栏杆固定好，并用8#铅丝绑扎牢固，爬梯处必须设专人监护。
8.1.20 拆模人员必须佩戴工具袋，把拧下的螺栓、螺帽收入袋内。
8.1.21 拆除下的杆件应及时吊运至塔顶，并运至塔下，不得随意在塔上堆放。
8.1.22 模板应放入吊笼内吊至塔下，支撑等其它物品吊运应由起重人员负责捆绑，捆绑必须牢固，不发生散落现象。
8.1.23 拆下的物品严禁高空抛下。
8.1.24 不得躺在走道板或安全网内休息，不得凭借栏杆起吊物品。
8.1.25 非施工人员未经批准一律不得进入安全警戒区或作业区。
8.1.26 拆模工作必须在白天进行。
8.2 作业的环境要求
8.2.1 现场做到工完、料净、场地清。
8.2.2 进行高空作业时，周转工具及材料要有防坠落措施。
8.2.3 现场材料一律放在专用架子上，避免乱堆乱放，现场随时清理不得有朝天钉等危险物。
8.3 应急预案
8.3.1 成立以项目部领导为组长的应急指挥小组
组长： 马哲丰 联系电话：[phone]
副组长：车晓义 联系电话：[phone]
外包队：陈东明 联系电话：[phone]
成员： 冷却塔施工及管理人员
8.3.2 邹平项目部主要负责人及联系电话
经 理- 马哲丰 电话: [phone] 副经理---王 华 电话: [phone]
总 工- 车晓义 电话: [phone] 工程部---田 川 电话：[phone]
安全部- 赵永红 电话: [phone] 质量部---石保春 电话: [phone]
机械专工-裴亚军 电话: [phone] 综合部---赵增春 电话: [phone]
8.3.3 应急响应
8.3.3.1 一般安全事故的应急响应
1)当事故或紧急事故发生后，第一当事人应立即向总负责人、安全负责人汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时和项目部医务人员及小车班进行联系，防止事态扩大。
2)现场各班组应急成员应及时对事故进行处理，保护事故现场，并立即向建筑公司项目负责人、项目部应急组织负责人报告，确定下一步救援方案。
8.3.3.2 重大事故的应急响应
1)当重大事故发生后，第一当事人或发现人应立即向建筑公司项目负责人、安全负责人汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时与项目部医务人员及小车班进行联系，保护事故现场，防止事态进一步扩大。
2)建筑公司现场应急小组成员对事故按应急措施立即展开处理，采取安全防护措施，抢救受伤人员；并立即向项目部事故应急处置小组负责人通报事故情况，启动项目部事故应急预案取得支援；并向建筑公司总部主管领导汇报事故情况。
3)报警：紧急事故或事件发生时，当事人或发现人应立即报警。
a)内部报警应详细准确报告：出事地点、出事种类、伤亡情况，报警人姓名；
b)外部报警应详细准确报告：出事地点，出事种类，人员伤亡情况、所属单位、联系电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话；发生火灾或重大人员伤亡时时要派人到主要路口迎接消防车和救护车。
c)上报：紧急事故处理后，事故发生部门或负责人，应在24小时内会同项目部主管领导召开事故分析会，并形成报告。重大事故应报告一公司总部。按照“四不放过”的原则进行事故处理。
8.3.4 应急措施
8.3.4.1可能发生的安全事故主要有四种类型：高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害。
8.3.4.2 高处坠落或物体打击的应急措施
1)施工人员要利用好各种安全防护用品，尤其是安全帽、安全带、速差器的及时正确的使用。
2)高处坠落及物体打击可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤、骨折、胸腔内部器官损伤等。
3)当发生物体打击事件和高空坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运造成二次伤害，并及时向现场负责人报告，请求支援，拨打急救电话“120”或直接送往医院救治，送往医院的途中不要乱转动伤者的头部，应该将伤者的头部略微抬高，防止呕吐物吸入肺中。
8.3.4.3 触电事故的应急措施
1)触电急救的要点是：动作迅速，方法正确。发现有人触电，第一目击者首先要尽快使触电人脱离电源，然后根据具体情况进行抢救。
触电人脱离电源后，应视触电人身体状况，决定采取不同的急救方法。
2)急救方法大致有四种：
a)触电人伤势不重，神志清醒，当有些心慌、四肢发麻、身体无力，或者一度昏迷，如已清醒过来，这样就应搀扶触电人到空气流通的地方安静休息，不要走动，并请医生前来诊治或送往医院接收检查治疗。
b)触电人伤势较重，失去知觉，昏迷不醒，但还有呼吸和心脏跳动，这样应使触电者在舒适安静的地方平卧，保持空气流通，解开衣扣、腰带便于呼吸，天气寒冷时要注意保温，并请医生前来诊治或送往医院接收检查治疗。
c)发现触电人失去知觉，呼吸困难、稀少或者发生痉挛，应立即采取人工呼吸进行抢救，直至医生前来诊治。
d)触电人伤势严重，呼吸和心脏二者均已停止，应立即可间断地做口对口人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并速请医生或立即送往医院。应该注意的是急救要尽快进行，不能等医生到来。在送往医院的途中，也不能中断人工呼吸和心脏挤压急救工作。
8.3.4.4 机械伤害事故的应急措施
发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛，进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒的或清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄漏的塑料袋内，扎紧袋口，在袋口周围放些冰块，或者用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随人送医院抢救。
发生头皮撕裂时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止血、止痛及其他对症措施。用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布、流水线棉花紧紧包扎，压迫止血，同时拨打120或送医院进行治疗。
8.4 危害辨识与风险评价及控制措施（见附表）
8.5 环境因素辨识与评价及控制措施（见附表）

第 17 页 共 17 页

附表1
安全危害辨识与风险评价一览表
部门：邹平项目部 2015年01月01日
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
作业条件风险性评价
风险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D

1
钢筋绑扎
高处作业违章
人员坠落
3
3
7
63
2
高处作业系安全带

起吊骨架时下站人
伤人
3
2
15
90
3
起吊骨架时，设警戒区区域内不允许站人
-
起吊作业配合不当
挤、碰伤
3
3
3
27
2
加强过程监督
-
高处作业时钢筋摆放不合要求
坠落伤人
3
3
3
27
2
按规范码放材料、高空设置存放区
-
2
模板支设
支撑点间距较大或支撑不牢
倒塌
3
1
15
45
2
严格按照措施执行
-
悬空、登高作业无可靠有效的作业平台
高处坠落
3
1
15
45
2
悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏
-
模板上堆料不均匀
坍塌
3
1
15
45
2
模板上均匀堆料
-
3
模板拆除
拆模前未做拆模申请
垮塌
1
1
40
40
2
编制模板施工措施，明确有关要求
-
在六级大风等恶劣气候条件下高处作业
坍塌
1
1
15
15
1
在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业
-
拆模后未及时封盖预留洞口
高处坠落
3
2
7
42
2
拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志
-
支拆模板时使用模板做立人板
高处坠落
1
1
7
7
1
支拆模板时模板上禁止站人
-
模板支撑与脚手架联体、拆模不按顺序
高处坠落
1
1
40
40
2
模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序进行
-
拆除时未设警戒区
人员伤亡
6
3
7
126
3
设立警戒区，派专人监护
-
未达设计强度拆除支撑及模板
裂缝、垮塌
6
0.5
40
1204
3
按规范施工
-
4
混凝土施工
个体防护不到位（直接接触砼）
皮肤灼伤
6
3
3
54
2
防护用品正确使用
-
电动工具漏电（振捣棒）
电击或电伤
3
3
3
27
2
消除缺陷，定期检查

违章操作（站于模板或支撑上）
坠落
3
3
7
63
2
不允许违章操作
-
高处作业违章
坠落
6
3
7
126
3
高处作业系挂安全带
-
照明不足
撞车或伤人
3
6
3
54
2
设置标准照明设施
-
5
高空作业
高空作业手动工具无防坠落措施
坠物伤人
6
6
1
36
2
所有物件必须有防坠落措施小
件放工具袋内大件必须上下绳传递
-
上下交叉作业没隔离措施
坠物伤人
6
2
3
36
2
上下交叉作业必须有隔离措施严禁无措施作业
-
高空作业抛扔物件
砸伤人
6
3
1
18
1
所有物件必须有防坠落措施
-
6
临时用电
盘内供电回路标识不清
触电
3
1
7
21
2
做好用电标识，标识明确
-
未定期对线路进行检查处理
放炮、触电
6
1
7
42
2
定期对线路进行检查维护
-
编制：田川 审核：车晓义 批准：马哲丰附表2
环境因素辨识、评价及控制措施清单
部门:邹平项目部 2015年01月01日
序号
作业活动
环境
因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
控制措施
备注
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1

1
模板支设
噪音
噪音污染
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
远离生活区
-
2
混凝土浇筑
噪音、废料
噪音污染
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
远离生活区、施工时掉落的混凝土及时清理到垃圾堆放
-
3
模板支设
废料
环境污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
一般
废料回收到垃圾箱内
-
4
罐车作业
尾气排放
空气污染
2
2
2
3
2
2
1
2
13
3
一般
作业间歇时间熄火；减少大油门作业
-
5
车辆检修
废油
污染环境
2
2
2
4
2
2
2
1
14
3
一般
废油统一回收
-
6
现场文明施工
不采取降尘措施
空气污染
2
2
2
1
2
2
1
1
11
2
一般
采取降尘措施，清理现场
-
7
施工废弃物管理
废钢筋随意丢弃
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
2
12
3
一般
废钢筋等有项目部统一处理
-
8
施工用水
浪费用水
无节制用水造成水资源浪费
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
节约用水
-
9
施工电动工具
噪音设施不全、产生噪音
施工中产生的噪音大、影响他人的生产生活
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
施工中采取隔音措施
-
编制：田川 审核：车晓义 批准：马哲丰
9 附图